RU211870U1 - Воздушный фильтр тормозного цилиндра - Google Patents
Воздушный фильтр тормозного цилиндра Download PDFInfo
- Publication number
- RU211870U1 RU211870U1 RU2022104869U RU2022104869U RU211870U1 RU 211870 U1 RU211870 U1 RU 211870U1 RU 2022104869 U RU2022104869 U RU 2022104869U RU 2022104869 U RU2022104869 U RU 2022104869U RU 211870 U1 RU211870 U1 RU 211870U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake cylinder
- housing
- air filter
- hole
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Заявляемая полезная модель относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции воздушных фильтров тормозных цилиндров железнодорожных вагонов. Воздушный фильтр представляет собой выполненный из упругого полимерного материала корпус цилиндрической формы с глухим отверстием. Средняя часть (7) корпуса соответствует диаметру отверстия тормозного цилиндра, в которое устанавливается воздушный фильтр. По периметру открытого конца (2) корпуса выполнен выступ (3) с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре. Глухая часть (4) корпуса имеет наружный диаметр, также превышающий диаметр отверстия в тормозном цилиндре. На торце глухой части (4) выполнено как минимум одно отверстие для образования сквозного канала. Внутри корпуса установлен фильтрующий элемент (6). Заявляемая полезная модель способствует снижению трудоемкости изготовления, а также сокращению времени на техническое обслуживание воздушного фильтра тормозного цилиндра в эксплуатации. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Заявляемая полезная модель относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции воздушных фильтров, предназначенных для очистки атмосферного воздуха, поступающего в тормозной цилиндр при отпуске тормоза и выхода его наружу при торможении, в процессе эксплуатации грузовых вагонов.
Из уровня техники известен тормозной цилиндр улучшенной конструкции [Рис. 110, стр. 130, Устройство и ремонт автотормозов. Изд. 8-е, перераб. и доп. Перов А.Н. Изд-во «Транспорт», 1971] содержащий корпус, переднюю крышку, свободно устанавливающийся шток поршня и отпускную пружину. В горловине крышки тормозного цилиндра помещаются сальниковое войлочное кольцо, сетки, выполняющие роль фильтра, шайба и стопорное кольцо.
Техническим недостатком данной конструкции является сложная конструкция передней крышки тормозного цилиндра и трудоемкий процесс монтажа/демонтажа фильтра тормозного цилиндра.
Из уровня техники известны конструкции тормозных цилиндров [Рис. 134, стр. 272 и рис. 135, стр. 273, «Справочник по тормозам» В.И. Крылов, А.Н. Перов, А.К. Озолин «Государственное транспортное железнодорожное издательство» Москва 1957], предназначенные для преобразования энергии сжатого воздуха и состоящие из корпуса, литой передней крышки, жестко связанных поршня со штоком и отпускной пружины. В специально отлитое место на передней крышке посредством резьбового соединения установлен фильтр, представляющий собой металлический корпус, в который последовательно установлены нижняя решетка, набивка из конского волоса и верхняя решетка, зафиксированная снизу и сверху стопорными кольцами.
Данная конструкция выбрана в качестве прототипа для заявляемой полезной модели.
Недостатком данных конструкций является сложная конфигурация литой детали крышки тормозного цилиндра, а также большая номенклатура и количество составных элементов фильтра тормозного цилиндра.
Техническим результатом от применения предлагаемой полезной модели является простота обслуживания и замены фильтра на вагоне в случае выхода его из строя без использования специального инструмента, а также снижение трудоемкости его изготовления.
Технический результат достигается за счет того, что воздушный фильтр представляет собой выполненный из упругого полимерного материала корпус цилиндрической формы с глухим отверстием, диаметр средней части корпуса соответствует диаметру отверстия тормозного цилиндра, в которое устанавливается воздушный фильтр, по периметру открытого конца корпуса выполнен выступ с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре, глухая часть корпуса выполнена с наружным диаметром превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре и имеет на торце как минимум одно отверстие для образования сквозного канала, при этом внутри корпуса установлен фильтрующий элемент.
Выполнение корпуса воздушного фильтра из упругого полимерного материала, например резины, содержащего на одном конце фиксирующий элемент, пропускаемый в отверстие тормозного цилиндра, для зацепления корпуса с внутренней стороны тормозного цилиндра, и ограниченный от перемещений с другой стороны глухой частью с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре, позволяет производить установку и снятие воздушного фильтра с тормозного цилиндра посредством ручного труда без специального инструмента, используемого в аналогах. Данное утверждение обусловлено тем, что благодаря упругому материалу корпуса воздушного фильтра установка в отверстие в крышке тормозного цилиндра осуществляется благодаря предварительному поджатию корпуса посредством рук и последующей установкой его в отверстие тормозного цилиндра, после чего корпус принимает изначальную форму и надежно фиксируется на крышке тормозного цилиндра с обеих сторон.
Выполнение элемента фиксации воздушного фильтра с внутренней стороны тормозного цилиндра посредством выполненного по периметру корпуса выступа, наружный диаметр которого превышает диаметр отверстия в крышке, позволяет отказаться от использования дополнительных элементов и деталей, фиксирующих воздушный фильтр на тормозном цилиндре и снизить трудоемкость изготовления воздушного фильтра и его монтажа.
Выполнение выступа со стороны открытого конца корпуса посредством конусной поверхности, увеличивающейся от основания выступа в сторону глухой части корпуса и переходящей в наружный радиус выступа, позволяет, за счет взаимодействия скошенной поверхности выступа с поверхностью отверстия в тормозного цилиндра, обеспечить сжатие элемента фиксации до момента свободного прохода в отверстие, исключить необходимость предварительного поджатия воздушного фильтра и облегчить установку воздушного фильтра в крышку тормозного цилиндра.
Выполнение фильтрующего элемента воздушного фильтра из сетки со стороной ячейки не более 0,25 мм не только обеспечивает защиту внутренней полости тормозного цилиндра от попадания загрязнений, но и позволяет производить очистку фильтрующего элемента в эксплуатации, не заменяя его на новый, что не представляется возможным при использовании войлочных фильтрующий элементов.
Варианты установки фильтрующего элемента в корпус воздушного фильтра посредством выполненного на внутренней поверхности корпуса паза либо посредством клеящего материала позволяют использовать наиболее подходящую из них в зависимости от способа и технологии изготовления самого корпуса воздушного фильтра. Наиболее предпочтительным является вариант с установкой посредством выполненного в корпусе паза, так как не требует наличия клеящего материала и выполнения операций по его нанесению внутрь корпуса либо на поверхность сетки, снижая тем самым трудоемкость изготовления и обслуживания.
Сущность заявляемой полезной модели, заключается в том, что воздушный фильтр тормозного цилиндра представляет собой выполненный из упругого полимерного материала корпус цилиндрической формы с глухим отверстием, диаметр средней части корпуса соответствует диаметру отверстия тормозного цилиндра, в которое устанавливается воздушный фильтр, по периметру открытого конца корпуса выполнен выступ с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре, глухая часть корпуса выполнена с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре, и имеет на торце как минимум одно отверстие для образования сквозного канала, при этом внутри корпуса установлен фильтрующий элемент.
Выступ со стороны открытого конца корпуса выполнен посредством конусной поверхности, увеличивающейся от основания выступа в сторону глухой части корпуса и переходящей в наружный радиус выступа. Корпус воздушного фильтра выполнен из резины либо полиамида. Фильтрующий элемент представляет собой сетку со стороной ячейки не более 0,25 мм, а его установка осуществлена в выполненный на внутренней поверхности корпуса паза, либо посредством клеящего материала.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами:
Фиг. 1 – Воздушный фильтр тормозного цилиндра изометрия;
Фиг. 2 – Воздушный фильтр тормозного цилиндра вид сбоку.
Примером реализации предлагаемой полезной модели может быть воздушный фильтр, устанавливаемый в отверстие в передней крышке тормозного цилиндра железнодорожного вагона. Воздушный фильтр представляет собой выполненный из полиамида корпус 1 цилиндрической формы с глухим отверстием. Диаметр средней части корпуса 7 соответствует диаметру отверстия в тормозном цилиндре. Со стороны открытого конца 2 корпуса 1 по периметру торца выполнен выступ 3, наружный диаметр которого превышает диаметр отверстия в крышке тормозного цилиндра. Выступ 3 выполнен посредством конусной поверхности, увеличивающейся от основания выступа 3 в сторону глухой части 4 корпуса 1 и переходящей в наружный радиус выступа 3. Выступом 3 корпус 1 зацепляется за внутреннюю поверхность крышки тормозного цилиндра. Глухая часть 4 корпуса 1 имеет наружный диаметр, также превышающий диаметр отверстия в крышке тормозного цилиндра. На торце глухой части 4 корпуса 1 выполнены отверстия 5 равномерно распределенные по поверхности торца. Во внутренней полости корпуса 1, на поверхность торца глухой части 4, посредством герметика установлен фильтрующий элемент 6, представляющий собой латунную сетку.
В настоящее время на заявляемую полезную модель разработана конструкторская документация и проведены всесторонние испытания опытных образцов.
Claims (7)
1. Воздушный фильтр тормозного цилиндра представляет собой выполненный из упругого полимерного материала корпус цилиндрической формы с глухим отверстием, диаметр средней части корпуса соответствует диаметру отверстия тормозного цилиндра, в которое устанавливается воздушный фильтр, по периметру открытого конца корпуса выполнен выступ с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре, глухая часть корпуса выполнена с наружным диаметром, превышающим диаметр отверстия в тормозном цилиндре, и имеет на торце как минимум одно отверстие для образования сквозного канала, при этом внутри корпуса установлен фильтрующий элемент.
2. Воздушный фильтр тормозного цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что выступ со стороны открытого конца корпуса выполнен посредством конусной поверхности, увеличивающейся от основания выступа в сторону глухой части корпуса и переходящей в наружный радиус выступа.
3. Воздушный фильтр тормозного цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент представляет собой сетку со стороной ячейки не более 0,25 мм.
4. Воздушный фильтр тормозного цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что корпус воздушного фильтра выполнен из резины.
5. Воздушный фильтр тормозного цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что корпус воздушного фильтра выполнен из полиамида.
6. Воздушный фильтр тормозного цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент установлен в выполненный на внутренней поверхности корпуса паза.
7. Воздушный фильтр тормозного цилиндра по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент установлен внутри корпуса посредством клеящего материала.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU211870U1 true RU211870U1 (ru) | 2022-06-24 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1939845A (en) * | 1928-11-09 | 1933-12-19 | Westinghouse Air Brake Co | Brake cylinder protector |
SU81261A1 (ru) * | 1949-02-25 | 1949-11-30 | И.К. Матросов | Фильтр тормозного цилиндра |
RU125146U1 (ru) * | 2012-06-14 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "Транспневматика" | Тормозной цилиндр железнодорожного транспортного средства |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1939845A (en) * | 1928-11-09 | 1933-12-19 | Westinghouse Air Brake Co | Brake cylinder protector |
SU81261A1 (ru) * | 1949-02-25 | 1949-11-30 | И.К. Матросов | Фильтр тормозного цилиндра |
RU125146U1 (ru) * | 2012-06-14 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "Транспневматика" | Тормозной цилиндр железнодорожного транспортного средства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU211870U1 (ru) | Воздушный фильтр тормозного цилиндра | |
CA2881586A1 (en) | Air box with integrated filter media | |
RU211853U1 (ru) | Фильтр воздушный тормозного цилиндра | |
RU211851U1 (ru) | Тормозной цилиндр железнодорожного вагона | |
CN115989164A (zh) | 用于弹簧制动致动器的密封组件 | |
JP2001018786A (ja) | スプリング式ブレーキアクチュエータ用の取り外し可能なフィルターキャップ | |
CN212942182U (zh) | 一种有机废气吸附过滤装置 | |
RU209422U1 (ru) | Тормозной цилиндр железнодорожного вагона | |
CN211364199U (zh) | 一种便于安装的汽车空调滤清器 | |
CN211059368U (zh) | 紧急泄放阀 | |
CN208870965U (zh) | 一种汽车底盘减震装置 | |
CN209016125U (zh) | 动力电池更换系统 | |
CN208570698U (zh) | 一种用于新能源汽车的电池箱 | |
CN208865324U (zh) | 一种无尘室用空气过滤器结构 | |
CN108725502A (zh) | 一种防护型轨道交通车辆辅助制动控制组件 | |
CN112902078A (zh) | 一种基于伯努利原理的自清洁路灯 | |
CN206290349U (zh) | 一种便于更换滤芯的汽车发动机空气过滤装置 | |
CN1175230A (zh) | 具有过滤通气孔的弹簧制动器 | |
CN218760185U (zh) | 一种汽车进气消音结构 | |
CN214464776U (zh) | 一种空气压缩装置 | |
CN216604465U (zh) | 一种环保型汽车尾气吸附装置 | |
CN216894677U (zh) | 空气加力泵用呼吸器 | |
LU101243B1 (en) | Automobile exhaust purifier convenient to install | |
CN214634572U (zh) | 一种便于拆卸的滤芯 | |
CN203971700U (zh) | 用于压缩空气吸附式干燥机吸附塔的模块式过滤网 |