RU2118591C1 - Смазка для металлических форм - Google Patents
Смазка для металлических форм Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118591C1 RU2118591C1 RU97109007A RU97109007A RU2118591C1 RU 2118591 C1 RU2118591 C1 RU 2118591C1 RU 97109007 A RU97109007 A RU 97109007A RU 97109007 A RU97109007 A RU 97109007A RU 2118591 C1 RU2118591 C1 RU 2118591C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- lubricant
- composition
- oleic acid
- manufacture
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий может быть использована в промышленности сборного железобетона, а также при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона. Смазка содержит, мас. %: кислое сульфированное масло 16 - 24, машинное масло 8 - 16, технологический композиционный состав 1 - 8, олеиновая кислота 1,5 - 2,5 и минеральное масло - остальное. В качестве композиционного состава смазка содержит смесь 20 - 24%-ной щелочи и триэтаноламина в соотношении 1:1, а в качестве щелочи - гидрооксид калия и/или натрия, в качестве масла - отработанное машинное масло. Смазка обладает высокими адгезионными свойствами, обеспечивающими высокую стабильность. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к смазкам для изготовления бетонных изделий и может быть использовано в промышленности сборного железобетона, а также при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона.
Известна смазка для форм в производстве бетонных изделий, содержащая, мас. %: солярное масло 30-65, солидол - 0,8-5, жидкое стекло 0,2-2 и воду 28-69 (авторское свидетельство СССР N 439396, B 28 В 7/36, 1974). Известная смазка не обеспечивает полной растворимости всего соединения в воде, что снижает качество смазки.
Известна также смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, содержащая минеральное масло, 10-15%-ный водный раствор азотнокислого цинка, пластификатор - омыленный пек, полимерное соединение - поливинилхлорную смолу и известковое мыло (авторское свидетельство СССР N 556944, B 28 B 7/38, 1977). При нагревании указанной смазки адгезия в форме снижается и отрыв при распалубке происходит на границе между металлом формы и пленкой смазки.
Известна смазка для металлических форм, содержащая, мас.%: минеральное масло 2,0-3,0, 10-15%-ный водный раствор азотнокислого цинка 0,8-1,5, 10-15%-ный раствор сульфитно-дрожжевой бражки 0,8-1,2, 5-7%-ный водный раствор метилцеллюлозы 0,5-0,8 и пеногаситель 0,10-0,15 (авторское свидетельство СССР N 590140, B 28 B 7/38, 1978). Для данной смазки не высока удерживающая способность на вертикальных стенках формы при повышенных температурах.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, содержащая, мас.%: машинное масло 5-10, солярное масло или флотейский мазут 5-20, высокомолекулярный полиэтилен 0,03-0,1, мочевину 0,3-1,0 и воду (RU 2030993 C1, B 28 B 7/38, 1995).
Для данной смазки характерны недостаточные адгезионные свойства и стабильность.
Техническим результатом изобретения является повышение степени гидрофильности и адгезионных свойств, что обеспечивает стабильность смазки.
Технический результат достигается тем, что смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, содержащая машинное масло, согласно изобретению, дополнительно содержит кислое сульфированное масло, технологический композиционный состав, олеиновую кислоту и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кислое сульфированное масло - 15 - 24
Машинное масло - 8 - 16
Технологический композиционный состав - 1 - 8
Олеиновая кислота - 1,5 - 2,5
Минеральное масло - Остальное
Технический результат в наилучшей степени достигается при использовании в качестве композиционного состава смеси 20-24% - ной щелочи и триэтаноламина в соотношении 1:1 и использовании в качестве щелочи гидроксида калия и/или натрия.
Кислое сульфированное масло - 15 - 24
Машинное масло - 8 - 16
Технологический композиционный состав - 1 - 8
Олеиновая кислота - 1,5 - 2,5
Минеральное масло - Остальное
Технический результат в наилучшей степени достигается при использовании в качестве композиционного состава смеси 20-24% - ной щелочи и триэтаноламина в соотношении 1:1 и использовании в качестве щелочи гидроксида калия и/или натрия.
В этой смазке кислое сульфированное масло обеспечивает получение молекул водорастворимых радикалов и гидрофильных полярных групп, повышающих адгезивные свойства и растворимость всего соединения в воде; технологический композиционный состав влияет на антикоррозионность смазки; олеиновая кислота - стабилизирующая добавка.
Приготовление смазки для металлических форм и опалубок осуществляют в смесителе с механическим или комбинированным перемешиванием компонентов. Предварительно готовят технологический композиционный состав в отдельном смесителе путем тщательного перемешивания смеси 20-24%-ной щелочи и триэтаноламина в соотношении 1:1 в течение 30 минут при температуре 60oC. Затем полученную композицию сливают в бак основного смесителя и добавляют в определенных пропорциях в мас.% кислое сульфированное масло, машинное масло, олеиновую кислоту и остальное минеральное масло. Осуществляют тщательное перемешивание смеси в течение 1,5-2,0 ч при температуре 20-30oC. После этого смазка готова к употреблению.
Пример 1. Полученная смазка содержит, мас.%:
Кислое сульфированное масло - 16
Машинное масло - 8
Технологический композиционный состав - 1
Олеиновая кислота - 1,5
Минеральное масло - Остальное
Пример 2. Полученная смазка содержит, мас,%:
Кислое сульфированное масло - 20,0
Отработанное машинное масло - 12
Технологический композиционный состав - 4,5
Олеиновая кислота - 2,0
Минеральное масло - Остальное
Пример 3. Полученная смазка содержит, мас.%:
Кислое сульфированное масло - 20,5
Машинное масло - 12,5
Технологический композиционный состав - 4,7
Олеиновая кислота - 2,1
Минеральное масло - Остальное
Пример 4. Смазка содержит, мас.%:
Кислое сульфированное масло - 28
Машинное масло - 17
Технологический композиционный состав - 9
Олеиновая кислота - 4
Минеральное масло - Остальное
Данные о физико-химических свойствах приведены в таблице.
Кислое сульфированное масло - 16
Машинное масло - 8
Технологический композиционный состав - 1
Олеиновая кислота - 1,5
Минеральное масло - Остальное
Пример 2. Полученная смазка содержит, мас,%:
Кислое сульфированное масло - 20,0
Отработанное машинное масло - 12
Технологический композиционный состав - 4,5
Олеиновая кислота - 2,0
Минеральное масло - Остальное
Пример 3. Полученная смазка содержит, мас.%:
Кислое сульфированное масло - 20,5
Машинное масло - 12,5
Технологический композиционный состав - 4,7
Олеиновая кислота - 2,1
Минеральное масло - Остальное
Пример 4. Смазка содержит, мас.%:
Кислое сульфированное масло - 28
Машинное масло - 17
Технологический композиционный состав - 9
Олеиновая кислота - 4
Минеральное масло - Остальное
Данные о физико-химических свойствах приведены в таблице.
Примеры 1-3 характеризуют составы смазки в заявленных интервалах содержаний компонентов, пример 4 - вне заявленных интервалов.
Из вышеприведенной таблицы видно, что испытываемая смазка в заявленных интервалах обеспечивает высокие адгезионные свойства, удовлетворяющие требованиям современных технических условий и стандартов. Данная смазка не допускает возникновения на поверхности форм и опалубки атмосферной коррозии, исключает возможность использования сырья - содового раствора. 20-25%-ные водные эмульсии, приготовленные разбавлением данной смазки обычной жесткой водой, не расслаиваются, стабильны и легко наносятся на обрабатываемую поверхность пневмораспылением.
Предлагаемая смазка обладает высокими производственными свойствами. Готовые изделия, обработанные данной смазкой, имеют гладкую поверхность без жирных пятен с высоким качеством отделки.
Claims (3)
1. Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, содержащая машинное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кислое сульфированное масло, технологический композиционный состав, олеиновую кислоту и минеральное масло при следующем соотношении компонентов мас. %:
Кислое сульфированное масло - 16 - 24
Машинное масло - 8 - 16
Технологический композиционный состав - 1 - 8
Олеиновая кислота - 1,5 - 2,5
Минеральное масло - Остальное
2. Смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве композиционного состава она содержит смесь 20 - 24%-ной щелочи и триэтаноламина в соотношении 1 : 1.
Кислое сульфированное масло - 16 - 24
Машинное масло - 8 - 16
Технологический композиционный состав - 1 - 8
Олеиновая кислота - 1,5 - 2,5
Минеральное масло - Остальное
2. Смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве композиционного состава она содержит смесь 20 - 24%-ной щелочи и триэтаноламина в соотношении 1 : 1.
3. Смазка по п.2, отличающаяся тем, что в качестве щелочи она содержит гидроксид калия и/или натрия.
4. Смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве машинного масла она содержит отработанное машинное масло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109007A RU2118591C1 (ru) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Смазка для металлических форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109007A RU2118591C1 (ru) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Смазка для металлических форм |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118591C1 true RU2118591C1 (ru) | 1998-09-10 |
RU97109007A RU97109007A (ru) | 1999-01-27 |
Family
ID=20193554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109007A RU2118591C1 (ru) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Смазка для металлических форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118591C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494860C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Смазка для форм и опалубок |
-
1997
- 1997-05-29 RU RU97109007A patent/RU2118591C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494860C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Смазка для форм и опалубок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1044700C (zh) | 防水石膏组合物和石膏的防水处理方法 | |
JP2002294077A (ja) | アスファルト乳剤組成物 | |
CN110591805A (zh) | 一种可消除混凝土表面气泡的水性脱模剂及其制备方法 | |
US4129447A (en) | Process for the preparation of hydrophobic agents | |
US4662942A (en) | Cement additives | |
RU2118591C1 (ru) | Смазка для металлических форм | |
US4738994A (en) | Epoxy resin-polyammonium salt emulsion and process for its production | |
US2655490A (en) | Catalytic hardening of phenol-formaldehyde resins and compositions comprising same | |
US4622353A (en) | Epoxy resin-diammonium salt emulsion and process for its production | |
CN111269025A (zh) | 一种锂基渗透液改性混凝土表面增强剂及制备和使用方法 | |
RU2190651C2 (ru) | Клей для фанеры | |
SU1171487A1 (ru) | Мастика | |
RU2078744C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
SU1391902A1 (ru) | Смазка дл форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий | |
SU738886A1 (ru) | Смазка дл форм и опалубок | |
RU1768393C (ru) | Смазка дл металлических и резиновых форм | |
SU1694524A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1135731A1 (ru) | Комплексна добавка дл бетонной смеси | |
CN115011403A (zh) | 一种水性可降解木模板混凝土脱模剂及其制备方法 | |
SU1549938A1 (ru) | Способ защиты строительных конструкций | |
SU1366492A1 (ru) | Композици дл изготовлени гипсовых изделий | |
RU2024392C1 (ru) | Эмульсионная смазка для металлических форм | |
SU1507778A1 (ru) | Клеева композици | |
SU920035A1 (ru) | Полимерраствор | |
SU1722844A1 (ru) | Смазка дл опалубок и форм |