RU2116414C1

RU2116414C1 - Method for erection of sectional-and-monolithic buildings

Info

Publication number: RU2116414C1
Application number: RU95107238A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Сиренко; А.Е. Михайленко; О.М. Сиренко; Д.С. Шаповалов; Р.В. Исаков
Original assignee: Дальневосточный государственный технический университет
Priority date: 1995-05-04
Filing date: 1995-05-04
Publication date: 1998-07-27
Also published as: RU95107238A

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: this is intended for erection of combined sectional-and-monolithic buildings. According to method, initially built is monolithic core with mounting openings in it made at design elevation marks. Then slings are attached to mounting loops of cantilever slabs. Slings are of different length. Then slabs are raised to mounting openings in core at angle of 30 deg. with respect to horizon. Each slab is made with at least two thrust protrusions which are perpendicular to slab and directed to different sides. Spacing between protrusions corresponds to thickness of wall of monolithic core in cross-section which is perpendicular to wall plane. Protrusion which is directed upwards is brought into mounting opening, slab is lowered to lower part of opening, and under its own weight it is installed in required position so that protrusion which directed downwards is resting against external surface of core. Protrusion which is directed upwards is resting against internal surface of core. Aforesaid method allows for utmost mechanization of operations in erection of buildings and structures with possibility for free interior laying-out. EFFECT: higher efficiency. 11 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения сборно-монолитных зданий и сооружений. The invention relates to the construction and is intended for the construction of prefabricated monolithic buildings and structures.

Известен способ возведения многоэтажных зданий, включающий возведение шахты, установку колонн, изготовление пакета плит перекрытий, подъем верхней плиты на заданную отметку посредством подъемников, монтаж элементов этажа на нижележащей плите пакета, причем подъем верхней плиты производят по монтажным колоннам высотой в два этажа, затем верхнюю плиту, поднятую на высоту одного этажа, и нижележащую плиту соединяют между собой элементами этажа и производят подъем образованной структуры этажа на заданную отметку посредством подъемников, установленных на головке шахты [1]. A known method of erecting multi-storey buildings, including the construction of a mine, installation of columns, the manufacture of a package of floor slabs, raising the upper slab to a predetermined mark by means of elevators, installing floor elements on the underlying slab of the stack, the upper slab being raised by mounting columns two stories high, then the upper a slab raised to the height of one floor and the underlying slab are interconnected by floor elements and the formed floor structure is lifted to a predetermined elevation by means of lifts, mounted on the head of the mine [1].

Известен также способ монтажа зданий методом подъема этажей и перекрытий многоэтажного здания с несущей шахтой и установленными одна на другую по высоте несущими секциями, включающий установку колонн, изготовление пакета плит перекрытий с последующим их подъемом на проектные отметки, причем плиты перекрытий части верхних этажей каждой секции изготавливают с отверстиями, а после установки плит перекрытий каждой секции на проектные отметки через образованные отверстия бетонируют вертикальные несущие стены части этажей секции и соединяют их с шахтой и крайними колоннами секции, после чего демонтируют колонны нижнего этажа [2]. There is also a method of mounting buildings by raising floors and floors of a multi-storey building with a bearing shaft and load-bearing sections installed one on top of the other, including installing columns, making a package of floor slabs with their subsequent elevation to design elevations, and floor slabs of part of the upper floors of each section are made with holes, and after installing the floor slabs of each section on the project marks, the vertical load-bearing walls of part of the floors of the section are concreted through the formed holes they are revealed with the shaft and the extreme columns of the section, after which the columns of the lower floor are dismantled [2].

Этот способ, как наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому, выбран в качестве прототипа. This method, as the closest in technical essence to the proposed one, is selected as a prototype.

Недостатками обоих способов являются большие трудозатраты, ограниченность внутренней планировки, сложность выполнения работ, цикличность выполнения работ, предусматривающая последовательное выполнение разнородных работ при возведении каждого этажа. The disadvantages of both methods are the large labor costs, the limited internal layout, the complexity of the work, the cyclical nature of the work, providing for the consistent implementation of heterogeneous work during the construction of each floor.

Задачей, на решение которой направлен предлагаемый способ, является сокращение сроков строительства сборно-монолитных зданий и улучшение архитектурно-конструктивных решений. The task to which the proposed method is aimed is to reduce the construction time of prefabricated monolithic buildings and improve architectural and structural solutions.

Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, заключается в максимальной механизации работ при монтаже конструкций зданий и сооружений и возможности свободной внутренней планировки. The technical result that is achieved when solving the problem is to maximize the mechanization of work during the installation of structures of buildings and structures and the possibility of free internal planning.

Поставленная задача достигается тем, что способ возведения сборно-монолитных зданий, включающий возведение монолитного ствола, подъем и установку плит перекрытий на проектные отметки, отличается тем, что монолитный ствол выполняется с монтажными проемами на проектных отметках, подъем к каждому проему плит перекрытий, выполненных как минимум с двумя упорными выступами, перпендикулярными к плите, направленными в разные стороны, с расстоянием между ними, соответствующим толщине стены монолитного ствола в проеме в сечении, перпендикулярном плоскости ствола, и высотой выступа, направленного вверх, больше высоты проема, осуществляют под углом 30^oC к горизонту, затем выступ, направленный вверх, заводят в монтажный проем, опускают плиту перекрытия на нижнюю часть проема и под действием собственного веса устанавливают в нужное проектное положение так, что направленный вниз выступ обеспечивает упор в наружную поверхность ствола, а направленный вверх - во внутреннюю поверхность ствола.The problem is achieved in that the method of erecting prefabricated monolithic buildings, including erecting a monolithic trunk, lifting and installing floor slabs at design elevations, differs in that the monolithic trunk is performed with mounting openings at design elevations, lifting to each opening of floor slabs made as at least with two persistent protrusions perpendicular to the plate, directed in different directions, with a distance between them corresponding to the wall thickness of the monolithic trunk in the opening in cross section, perpendicular m trunk plane, and the projection height upward, the height of the opening, carried out at 30 ^o C to the horizon, then a projection upward, led into the mounting opening, lowered floor slab to the lower portion of the opening and under its own weight mounted at the right the design position so that the downward directed protrusion provides emphasis on the outer surface of the barrel, and upward - in the inner surface of the barrel.

Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о его соответствии критерию "новизна". A comparative analysis of the features of the proposed solution and the characteristics of the analogue and prototype indicates its compliance with the criterion of "novelty."

Признаки отличительной части формулы решают следующие функциональные задачи. The features of the distinctive part of the formula solve the following functional problems.

Признак ". . . монолитный ствол выполняют с монтажными проемами на проектных отметках ..." обеспечивает возможность установки навесных элементов (плит перекрытий) в монтажных проемах. The sign "... A monolithic barrel is carried out with mounting openings at the design elevations ..." provides the ability to install hinged elements (floor slabs) in the mounting openings.

Признак "... подъем к каждому монтажному проему плит перекрытий ... осуществляют под углом 30^oC к горизонту ..." обеспечивает величину вертикальной проекции упорного выступа плиты перекрытия, направленного вверх, меньше высоты монтажного проема, что необходимо для заводки плиты в монтажный проем.The sign "... the rise to each mounting aperture of floor slabs ... is carried out at an angle of 30 ^o C to the horizontal ..." provides the vertical projection of the thrust protrusion of the floor slab, directed upward, less than the height of the mounting aperture, which is necessary for filling the slab mounting opening.

Признак ". . . плит перекрытий, выполненных каждая, как минимум с двумя упорными выступами, перпендикулярными к плите, направленными в разные стороны с расстоянием между ними, соответствующим толщине стены монолитного ствола в проеме в сечении, перпендикулярном плоскости стены, и высотой выступа, направленного вверх, больше высоты проема ..." обеспечивает безвыверочную установку навесных элементов (плит перекрытий). Sign "... Of floor slabs, each made with at least two persistent protrusions perpendicular to the slab, directed in different directions with a distance between them corresponding to the wall thickness of the monolithic trunk in the opening in a section perpendicular to the wall plane and the height of the protrusion directed up, more than the height of the opening ... "provides non-aligning installation of hinged elements (floor slabs).

Признак " ...заводят выступ, направленный вверх, в монтажный проем, опускают плиту перекрытия на нижнюю часть проема и под действием собственного веса устанавливают в нужное проектное положение так, что направленный вниз выступ обеспечивает упор в наружную поверхность ствола, а направленный вверх - во внутреннюю поверхность ствола" обеспечивают закрепление конструкции навесного элемента (плиты перекрытия) на несущей стене. The sign "... lead up the protrusion directed upward into the mounting opening, lower the slab to the lower part of the opening and, under the influence of its own weight, set it to the desired design position so that the downward directed protrusion provides emphasis on the outer surface of the barrel, and the upward one - in the inner surface of the barrel "provide for fixing the design of the hinged element (floor slab) on the supporting wall.

На фиг. 1 представлены этапы установки в проектное положение консольных элементов (плит или балок); на фиг. 2 - общий вид консольной балки; на фиг. 3, 4 и 5 - общий вид консольной плиты в различных вариантах; на фиг. 6 и 7 - поперечные разрезы разных конструктивных решений строительных сооружений; на фиг. 8 и 9 - разные варианты конструктивных решений строительных сооружений в плане; на фиг. 10 - сборно-монолитный пандус для многоэтажных гаражей в плане, вертикальный разрез; на фиг. 11 - сборно-монолитный пандус для многоэтажных гаражей в плане. In FIG. 1 shows the stages of installation in the design position of the cantilever elements (plates or beams); in FIG. 2 - general view of the cantilever beam; in FIG. 3, 4 and 5 - a general view of the cantilever plate in various versions; in FIG. 6 and 7 are transverse sections of various structural solutions of building structures; in FIG. 8 and 9 - different options for structural solutions of building structures in the plan; in FIG. 10 - prefabricated monolithic ramp for multi-storey garages in plan, vertical section; in FIG. 11 - prefabricated monolithic ramp for multi-storey garages in plan.

На фиг. 1 - 11 обозначены: 1 - монолитный ствол, 2 - монтажный проем, 3 - консольная плита, 4 - монтажные петли, 5 - строп, 6 - упорный выступ, направленный вверх (верхний упорный элемент), 7 - упорный выступ, направленный вниз (упорная пята), 8 - консольная балка, 9 - фермы, 10 - колонны, 11 - фундамент. In FIG. 1 - 11 are indicated: 1 - monolithic barrel, 2 - mounting opening, 3 - cantilever plate, 4 - mounting loops, 5 - sling, 6 - thrust protrusion directed up (upper thrust element), 7 - thrust protrusion directed down ( persistent heel), 8 - cantilever beam, 9 - trusses, 10 - columns, 11 - foundation.

Возведение сборно-монолитного здания производят в следующем порядке. После возведения монолитного ствола 1 с монтажными проемами 2 (фиг. 1) стропят консольные плиты 3 (фиг. 3, 4, 5) за монтажные петли 4 стропом 5 с ветвями разной длины. Под углом 30^oC к горизонту поднимают краном плиты 3 к монтажным проемам 2. Затем верхний упорный элемент 6 плиты 3 заводят в монтажный проем 2 и под действием собственного веса опускают плиту 3 и устанавливают в нужное проектное положение. При этом упорная пята 7 будет упираться в наружную поверхность ствола 1, а упорный элемент 6 - во внутреннюю поверхность ствола 1 (фиг. 1). Консольные плиты 3 будут выполнять роль навесных несущих элементов. Если вместо консольных плит 3 устанавливаются консольные балки 8 (фиг. 2), то на них устанавливают плиты перекрытий. Для увеличения жесткости здания можно усилить плиты фермами 9 (фиг. 7) или совсем отказаться от консольной схемы работы плиты 3, установив колонны 10 (фиг. 6) на концах консольных плит, которые будут передавать нагрузки на фундамент 11.The construction of a prefabricated monolithic building is carried out in the following order. After the erection of a monolithic barrel 1 with mounting openings 2 (Fig. 1), the cantilever slabs 3 (Figs. 3, 4, 5) are rafter for the mounting loops 4 with a sling 5 with branches of different lengths. At an angle of 30 ^o C to the horizon, the crane lifts the plate 3 to the mounting openings 2. Then, the upper stop element 6 of the plate 3 is inserted into the mounting opening 2 and, under the influence of its own weight, lower the plate 3 and set it to the desired design position. In this case, the thrust heel 7 will abut against the outer surface of the barrel 1, and the thrust element 6 - against the inner surface of the barrel 1 (Fig. 1). Cantilever plates 3 will serve as hinged load-bearing elements. If instead of cantilever plates 3, cantilever beams 8 are installed (Fig. 2), then floor slabs are installed on them. To increase the rigidity of the building, it is possible to strengthen the slabs with trusses 9 (Fig. 7) or completely abandon the cantilever scheme of the slab 3 by installing columns 10 (Fig. 6) at the ends of the cantilever slabs, which will transfer loads to the foundation 11.

Предлагаемый способ позволяет разделить комплексный процесс возведения коробки здания на два: выполнение работ по устройству монолитного ствола и монтаж конструкций перекрытий, что дает возможность перейти от циклического (поэтапного) выполнения работ к параллельному (раздельному) выполнению работ. Способ позволяет механизировать работы при монтаже конструкций и позволяет создавать выразительные объемно-планировочные решения. The proposed method allows to divide the complex process of building a building’s box into two: execution of a monolithic trunk device and installation of floor structures, which makes it possible to switch from a cyclic (phased) work to a parallel (separate) work. The method allows to mechanize the work during the installation of structures and allows you to create expressive space-planning solutions.

Claims

A method of erecting prefabricated monolithic buildings, including erecting a monolithic trunk, lifting and installing floor slabs at design elevations, characterized in that the monolithic trunk is performed with mounting openings at design elevations, lifting each floor opening with each of at least two persistent protrusions perpendicular to the plate, directed in different directions, with the distance between them corresponding to the wall thickness of the monolithic trunk in the opening in the section perpendicular to the wall plane, and the height of the protrusion and directed upwards, the height of the opening, carried out at an angle of not less than 30 ^o to the horizontal, then give birth to a projection directed upwards in the mounting opening, lowered plate overlaps the lower portion of the opening and by its own weight is set to the desired design position so that the directional downward protrusion provides emphasis on the outer surface of the barrel, and upward - in the inner surface of the barrel.