RU2116265C1 - Method for cleaning oil slimes and grounds - Google Patents
Method for cleaning oil slimes and grounds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116265C1 RU2116265C1 RU96106660/25A RU96106660A RU2116265C1 RU 2116265 C1 RU2116265 C1 RU 2116265C1 RU 96106660/25 A RU96106660/25 A RU 96106660/25A RU 96106660 A RU96106660 A RU 96106660A RU 2116265 C1 RU2116265 C1 RU 2116265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- sludge
- water
- mechanical impurities
- microorganisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам переработки нефтяных шламов. The invention relates to the refining industry, in particular to methods for processing oil sludge.
Известен способ обработки нефтешламов путем их фильтрации с помощью намывного фильтра, обработки осадка углеводородным раствори телем и затем водяным паром [1]. There is a method of treating oil sludge by filtering them using an in-line filter, treating the sludge with a hydrocarbon solvent, and then with steam [1].
Известен способ обработки шлама, при котором в шлам добавляют коагулянт и после образования хлопьев добавляют измельченную древесину или целлюлозу с обезвоживанием шлама [2]. Известен способ обезвоживания шлама, при котором в шлам добавляют высокомолекулярный коагулянт, затем обезвоживают с применением фильтрующей ткани с постепенным повышением давления [3]. A known method of processing sludge, in which a coagulant is added to the sludge, and after the formation of flakes, chopped wood or cellulose with sludge dewatering is added [2]. There is a method of dewatering sludge, in which a high molecular weight coagulant is added to the sludge, then dehydrated using a filter cloth with a gradual increase in pressure [3].
Однако эти способы предполагают обработку "свежего" нефтяного шлама, образующегося в результате транспортировки нефти морским транспортом, и техническое обслуживание машин и оборудования в пути следования морских судов. Количество образующихся нефтяных шламов незначительно, данные нефтяные шламы не содержат стойких нефтяных эмульсий. Поэтому все эти способы рассчитаны на малые производительности и не предусматривают последующее обезвреживание замазученных грунтов. However, these methods involve the processing of "fresh" oil sludge resulting from the transportation of oil by sea, and the maintenance of machinery and equipment along the line of sea vessels. The amount of oil sludge generated is negligible; these oil sludges do not contain persistent oil emulsions. Therefore, all these methods are designed for low productivity and do not provide for the subsequent neutralization of oiled soils.
Известен способ по обезвреживанию замазученных грунтов, основанный на разложении углеводородных соединений аэробными микроорганизмами [4]. Недостаток данного способа в том, что при обработке замазученных грунтов образуется дополнительное количество размножившихся микроорганизмов, которые выводятся совместно с очищенным грунтом на природу и с течением времени отмирают. Но при этом отмершие микроорганизмы представляют опасность для природы, так как в процессе очистки они способны накапливать в себе тяжелые металлы и другие вредные для окружающей среды элементы и соединения. A known method for the disposal of contaminated soils, based on the decomposition of hydrocarbon compounds by aerobic microorganisms [4]. The disadvantage of this method is that when processing contaminated soils, an additional amount of multiplied microorganisms is formed, which are removed together with the cleaned soil into nature and die over time. But at the same time, dead microorganisms pose a danger to nature, since during the cleaning process they are able to accumulate heavy metals and other elements and compounds harmful to the environment.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, который заключается в нагреве нефтешлама до температуры 100-190oC при непосредственном контакте с жидким органическим теплоносителем, выпаривании из него воды и части легколетучей органики и отстаивании с отделением фракции нефти, используемой в качестве теплоносителя, топлива и отводимой частично потребителю, а также отделении механических примесей и упаренного раствора [5].The closest in technical essence to the proposed is a method that consists in heating oil sludge to a temperature of 100-190 o C in direct contact with a liquid organic heat carrier, evaporating water and part of the volatile organic matter from it and settling with separation of the oil fraction used as a heat carrier, fuel and partially withdrawn to the consumer, as well as separation of mechanical impurities and one stripped off solution [5].
Недостатком данного способа является большой расход в процессе переработки нефтепродукта в качестве теплоносителя и топлива, в 5-7 раз превышающего расход исходного нефтешлама, поэтому этот способ пригоден для переработки только верхних слоев шламонакопителей, причем не содержащих стойких нефтяных эмульсий, что не позволяет решить основную задачу по охране окружающей среды: полную переработку нефтешламов из шламонакопителей с исключением их наличия на заводах. Данный способ не предусматривает также последующее обезвреживание замазученных механических примесей, которые содержат до 30% углеводородов, что ведет к загрязнению территорий, почвы и грунтовых вод. The disadvantage of this method is the high consumption in the process of refining an oil product as a coolant and fuel, 5-7 times higher than the consumption of the original oil sludge, therefore this method is suitable for processing only the upper layers of sludge collectors, which do not contain persistent oil emulsions, which does not allow to solve the main problem environmental protection: the full processing of oil sludge from sludge collectors with the exception of their presence in factories. This method also does not provide for the subsequent neutralization of oiled mechanical impurities that contain up to 30% hydrocarbons, which leads to contamination of territories, soil and groundwater.
Недостаток известных способов в том, что не обеспечивается комплексная переработка как нефтешлама, так и замазученных почвы, грунтов, а именно получение чистой нефти, воды, а также очищенных почвы, грунтов не нанося ущерба окружающей среде. A disadvantage of the known methods is that complex processing of both oil sludge and contaminated soils, soils is not ensured, namely, obtaining clean oil, water, as well as treated soils and soils without harming the environment.
Целью предлагаемого способа является защита окружающей среды от воздействия на нее отходов переработки нефтешламов, а также замазученных почвы, грунтов при аварийных разливах нефти и нефтепродуктов за счет повышения степени разделения нефтешламов и обезвреживания замазученных почвы, грунтов. The aim of the proposed method is to protect the environment from exposure to waste oil sludge, as well as contaminated soil, soil during accidental spills of oil and oil products by increasing the degree of separation of oil sludge and disposal of oiled soil, soil.
Указанная цель достигается тем, что при известном способе обработки нефтешлама, включающем разделение нефтешлама на водную и нефтепродуктовую фазы, вводят фильтрование, отстаивание обработанного деэмульгатором и нагретого до температуры 40-45oC нефтешлама с разделением его на нефтепродуктовую и водную фазы, водно-иловую суспензию и замазученные механические примеси, которые отмывают углеводородным растворителем, обрабатывают водяным паром, а водно-иловую суспензию используют в качестве питательной среды для выращивания микроорганизмов, затем механические примеси и водно-иловую суспензию с выращенными микроорганизмами объединяют и осуществляют очистку полученной смеси аэробными микроорганизмами и выводят очищенные механические примеси (грунт).This goal is achieved by the fact that with the known method of processing oil sludge, including the separation of oil sludge into water and oil phases, filtering is introduced, sedimentation of the oil sludge treated with a demulsifier and heated to a temperature of 40-45 o C with its separation into oil and water phases, water-sludge suspension and oiled mechanical impurities, which are washed with a hydrocarbon solvent, are treated with water vapor, and a water-sludge suspension is used as a nutrient medium for growing microorganisms s, and then mechanical impurities and water-sludge slurry with microorganisms grown are combined and the resulting mixture by purification by aerobic microorganisms and outputting peeled mechanical impurities (dirt).
Заявленный способ отличается от прототипа тем, что нефтешлам предварительно обрабатывают деэмульгатором, фильтруют, нагревают до 40-45oC и отстаивают с разделением его на нефтепродуктовую и водную фазы, водно-иловую суспензию и замазученные механические примеси, которые отмывают углеводородным растворителем, обрабатывают водяным паром, а водно-иловую суспензию используют в качестве питательной среды для выращивания микроорганизмов, затем механические примеси и водно-иловую суспензию с выращенными микроорганизмами объединяют и осуществляют очистку полученной смеси аэробными микроорганизмами и выводят очищенные механические примеси (грунт).The claimed method differs from the prototype in that the oil sludge is pre-treated with a demulsifier, filtered, heated to 40-45 o C and sedimented with separation into oil and water phases, water-sludge suspension and oiled mechanical impurities, which are washed with a hydrocarbon solvent, treated with water vapor and a water-sludge suspension is used as a nutrient medium for growing microorganisms, then mechanical impurities and a water-sludge suspension with grown microorganisms are combined and carried out cleaning the resulting mixture with aerobic microorganisms and removing purified mechanical impurities (soil).
Сравнение заявляемого способа с прототипом позволяет сделать вывод о соответствии его критериям "новизна" и "существенные отличия". Comparison of the proposed method with the prototype allows us to conclude that it meets the criteria of "novelty" and "significant differences".
Предлагаемый способ очистки нефтяных шламов и грунтов осуществляется в следующей последовательности. The proposed method of cleaning oil sludge and soil is carried out in the following sequence.
Нефтяной шлам и замазученный грунт, почва (далее нефтешлам) забирают, обрабатывают деэмульгатором, фильтруют от крупных частиц размером более 10 мм, обрабатывают и нагревают водяным паром до температуры 40-50oC. Затем нефтешлам отстаивают 15-20 мин, в течение этого времени нефтешлам разделяется на четыре фазы: нефтепродуктовую, водную, водно-иловую суспензию, замазученные механические примеси. Нефтепродуктовую фазу используют как топливо. Водную фазу выводят и направляют на размыв донного осадка, а замазученные механические примеси выводят, отмывают углеводородным растворителем и водяным паром.Oil sludge and contaminated soil, soil (hereinafter oil sludge) are removed, treated with a demulsifier, filtered from large particles larger than 10 mm, treated and heated with steam to a temperature of 40-50 o C. Then the oil sludge settle for 15-20 minutes, during this time oil sludge is divided into four phases: oil product, water, water-sludge suspension, oiled mechanical impurities. The oil phase is used as fuel. The aqueous phase is removed and sent to the erosion of the bottom sediment, and oiled mechanical impurities are removed, washed with a hydrocarbon solvent and water vapor.
В водно-иловую суспензию вносят инокулят, представляющий собой микробное сообщество, после чего интенсивно культивируют микроорганизмы в аэробных условиях, в качестве питательных веществ используют углеводороды, которые содержатся в водно-иловой суспензии, а также добавляют источники азота, фосфора и буферные растворы. An inoculum, which is a microbial community, is introduced into the water-sludge suspension, after which microorganisms are intensively cultivated under aerobic conditions, hydrocarbons contained in the water-sludge suspension are used as nutrients, as well as sources of nitrogen, phosphorus and buffer solutions.
В процессе роста и размножения микроорганизмы очищают водно- иловую суспензию от углеводородов. In the process of growth and reproduction, microorganisms clean the water-sludge suspension of hydrocarbons.
Кроме углеводородов, микроорганизмы способны разлагать и другие вредные соединения, поэтому состав выращиваемых микроорганизмов выбирается в зависимости от наличия загрязнений в конкретном образце. In addition to hydrocarbons, microorganisms are able to decompose other harmful compounds, so the composition of the grown microorganisms is selected depending on the presence of contaminants in a particular sample.
Выращенные микроорганизмы совместно с водно-иловой суспензией объединяют с отмытыми механическими примесями и во влажных условиях (75-80%) интенсивно аэрируют в течение 1-2 суток при температуре 30-35oC и после завершения цикла обработки выводят очищенные механические примеси (грунт).The grown microorganisms together with a water-sludge suspension are combined with washed mechanical impurities and in humid conditions (75-80%) they are intensively aerated for 1-2 days at a temperature of 30-35 o C and after the treatment cycle is completed, purified mechanical impurities (soil) are removed .
Таким образом достигается комплексная очистка нефтешлама, грунтов и почвы. Thus, a comprehensive cleaning of oil sludge, soil and soil is achieved.
Предлагаемый способ очистки нефтяных шламов и грунтов реализуется следующим образом (см. чертеж). The proposed method for cleaning oil sludge and soil is implemented as follows (see drawing).
Нефтешлам забирают заборным устройством (на чертеже не показано) и подают насосом 1 на самоочищающийся фильтр грубой очистки 2. При этом нефтешлам очищается от крупных частиц размером более 10 мм. Перед фильтром грубой очистки в поток нефтешлама насосом 3 вводят деэмульгатор. Очищенный от крупных частиц и обработанный деэмульгатором нефтешлам подают в емкость 4, где нефтешлам нагревают до температуры 45oC водяным паром, который подают непосредственно в поток нефтешлама. В емкости 4 нефтешлам расслаивается на четыре фазы: нефтепродуктовую, водную, водно-иловую суспензию и замазученные механические примеси. Выводимый из емкости 4 насосом 5 очищенный нефтепродукт используется как котельное топливо. Водную фазу из емкости 4 насосом 16 подают в шламонакопитель на размыв донного осадка.Oil sludge is taken by a sampling device (not shown in the drawing) and pump 1 is supplied to a self-cleaning coarse filter 2. At the same time, the oil sludge is cleaned of large particles larger than 10 mm in size. Before the coarse filter, a demulsifier is introduced into the oil sludge stream by a pump 3. The sludge purified from coarse particles and treated with a demulsifier is fed to a tank 4, where the sludge is heated to a temperature of 45 o C with steam, which is fed directly to the sludge stream. In tank 4, oil sludge is stratified into four phases: oil product, water, water-sludge suspension and oiled mechanical impurities. The refined oil product removed from the tank 4 by the pump 5 is used as boiler fuel. The aqueous phase from the tank 4 by the pump 16 is fed into the sludge collector to wash out the bottom sediment.
Замазученные механические примеси с нижнего уровня емкости 4 конвейером 7 выводят и направляют в емкость 8, в которую насосом 9 подают растворитель легкую бензиновую фракцию НК-62oC и вводят водяной пар. Замазученные механические примеси отмывают растворителем при помощи внутреннего устройства 10. Отмытые в растворителе механические примеси обрабатывают водяным паром, после чего с нижнего уровня емкости 8 выводят и подают конвейером 11 в аппарат биологической очистки 12. Жидкие углеводороды из емкости 8 самотеком направляются в емкость 4 на дальнейшую переработку. Водно-иловую суспензию выводят из емкости 4 и подают насосом 13 в аппарат очистки - культиватор 14.Oiled mechanical impurities from the lower level of the tank 4 by conveyor 7 are removed and sent to the tank 8, into which the pump 9 serves the solvent light gasoline fraction NK-62 o C and injected water vapor. Oiled mechanical impurities are washed with a solvent using an internal device 10. The mechanical impurities washed in the solvent are treated with water vapor, after which they are removed from the lower level of the tank 8 and conveyed by a conveyor 11 to the biological treatment apparatus 12. Liquid hydrocarbons from the tank 8 by gravity are sent to the tank 4 for further processing. Water-sludge suspension is removed from the tank 4 and served by a pump 13 in the purification apparatus - cultivator 14.
В аппарат 14 вносят также питательные вещества: источники азота, фосфора, буферные растворы для поддержания pH, а также вносят инокулят, представляющий собой микробное сообщество. Nutrients are also introduced into apparatus 14: sources of nitrogen, phosphorus, buffer solutions to maintain pH, and an inoculum, which is a microbial community, is also introduced.
Используя водно-иловую суспензию в качестве питательной среды в аппарате 14 размножаются и накапливаются микроорганизмы. Очищенную воду из аппарата 14 выводят и подают насосом 15 в шламонакопитель на размыв донного осадка. Для обеспечения необходимых условий размножения и ускоренного роста микроорганизмов в аппарат 14 подают сжатый воздух и водяной пар, создавая и поддерживая интенсивную аэрацию и оптимальную температуру культивирования 30oC. Далее водно-иловую суспензию с микроорганизмами подают насосом 16 в аппарат биологической очистки 12. Для обеспечения оптимальных условий жизнедеятельности микроорганизмов в аппарат 12 подают сжатый воздух и водяной пар для поддержания температуры среды в аппарате 30oC.Using a water-sludge suspension as a nutrient medium in the apparatus 14, microorganisms multiply and accumulate. The purified water from the apparatus 14 is removed and fed by the pump 15 to the sludge collector to wash out the bottom sediment. To ensure the necessary conditions for the multiplication and accelerated growth of microorganisms, compressed air and water vapor are supplied to the apparatus 14, creating and maintaining intensive aeration and an optimal cultivation temperature of 30 o C. Next, a sludge-water suspension with microorganisms is pumped 16 to the biological treatment apparatus 12. To ensure optimal conditions for the life of microorganisms in the apparatus 12 serves compressed air and water vapor to maintain the temperature of the medium in the apparatus 30 o C.
Периодически в процессе очистки устройством 17 механические примеси совместно с микроорганизмами перемешиваются. Periodically during the cleaning process with the device 17, mechanical impurities are mixed together with microorganisms.
При завершении процесса обезвреживания очищенные механические примеси устройством 17 выводят на окружающую среду или могут использовать при производстве строительных материалов (кирпичей). At the end of the neutralization process, the cleaned mechanical impurities are discharged by the device 17 to the environment or can be used in the production of building materials (bricks).
Предлагаемый способ очистки нефтяных шламов и грунтов позволяет обеспечить полную очистку нефтяных шламов и замазученных почв, грунтов, исключить вредное воздействие на окружающую среду от разлитой на почве, грунтах нефти и нефтепродуктов, а также выделить, очистить и возвратить в переработку наибольшее количество разлитой нефти. The proposed method for cleaning oil sludges and soils allows for complete cleaning of oil sludges and contaminated soils, soils, eliminates the harmful effects on the environment from oil and oil products spilled on the soil, soils, as well as to isolate, clean and return to processing the largest amount of spilled oil.
Источники информации. Sources of information.
1. Заявка ФРГ N 2807485, C 01 C 33/06, оп.1984г. 1. The application of Germany N 2807485, C 01 C 33/06, op.1984.
2. Заявка Японии N 59-19760, C 02 F 11/14, оп.1984г. 2. Application of Japan N 59-19760, C 02 F 11/14, op. 1984.
3. Заявка Японии N 58-25159, C 02 F 11/14, оп.1985г. 3. Japanese application N 58-25159, C 02 F 11/14, op. 1985.
4. Патент США N 4999103, C 02 F 3/20, оп.1991г. 4. US patent N 4999103, C 02 F 3/20, op. 1991
5. Авторское свидетельство СССР N 947091, C 02 F 11/18, оп. 1982г. 5. USSR author's certificate N 947091, C 02 F 11/18, op. 1982
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96106660/25A RU2116265C1 (en) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Method for cleaning oil slimes and grounds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96106660/25A RU2116265C1 (en) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Method for cleaning oil slimes and grounds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2116265C1 true RU2116265C1 (en) | 1998-07-27 |
| RU96106660A RU96106660A (en) | 1998-07-27 |
Family
ID=20178994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96106660/25A RU2116265C1 (en) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Method for cleaning oil slimes and grounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2116265C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103449698A (en) * | 2013-09-17 | 2013-12-18 | 泰州市春光生态农业发展有限公司 | Method for high-efficiency treatment of municipal sludge through earthworms |
| RU2626240C1 (en) * | 2016-07-08 | 2017-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of processing sulfur-containing oil sludge with high water content |
| RU2769441C1 (en) * | 2021-09-23 | 2022-03-31 | Николай Николаевич Оськин | Method for cleaning petroleum products from particles more than 4 mkm |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2490305C1 (en) * | 2012-07-06 | 2013-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for treatment of stable emulsified crude oils and used oil sludge |
-
1996
- 1996-04-03 RU RU96106660/25A patent/RU2116265C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103449698A (en) * | 2013-09-17 | 2013-12-18 | 泰州市春光生态农业发展有限公司 | Method for high-efficiency treatment of municipal sludge through earthworms |
| CN103449698B (en) * | 2013-09-17 | 2016-01-13 | 泰州市春光生态农业发展有限公司 | A kind of method of earthworm high-level efficiency process municipal sludge |
| RU2626240C1 (en) * | 2016-07-08 | 2017-07-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of processing sulfur-containing oil sludge with high water content |
| RU2769441C1 (en) * | 2021-09-23 | 2022-03-31 | Николай Николаевич Оськин | Method for cleaning petroleum products from particles more than 4 mkm |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5476787A (en) | Method of removing nitrogen impurities from water using hydrocarbon-producing microalga | |
| US9115317B2 (en) | Oil recovery method | |
| KR101909736B1 (en) | Method for producing organic carbon source using waste food leachate, and its producing organic carbon source | |
| RU2116265C1 (en) | Method for cleaning oil slimes and grounds | |
| RU2078740C1 (en) | Method for processing oil residual | |
| US3835021A (en) | Solid waste disposal process | |
| US4378229A (en) | Method for treating sewage to produce a fuel | |
| US6238564B1 (en) | Sludge treatment method | |
| CN105967496B (en) | A kind of method for innocent treatment of sludge with high salt | |
| WO2007029111A1 (en) | Method and apparatus for separation and recovery of fruit, nut or vegetable oils from water, liquids and wastewater | |
| RU2439001C1 (en) | Method of treating waste water | |
| RU2123979C1 (en) | Method of processing solid wastes and sludges polluted with oil remains | |
| KR100561180B1 (en) | A method of treating sewage and high organic loading wastewater by microbial high rate reactor | |
| JP4044159B2 (en) | Waste liquid treatment method in small-scale waste liquid treatment tank | |
| RU2100290C1 (en) | Method of treatment and detoxication of oily waste | |
| Nagabalaji et al. | Effect of food to microalgal biomass ratio on the assimilation of ammoniacal nitrogen from the secondary treated tannery effluent coupled with bio-energy generation using grown algal biomass | |
| RU2304085C2 (en) | Method for preparing of sewage water for aerobic biological purification process | |
| RU2075447C1 (en) | Process line for collecting and processing petroleum slimes and for decontaminating soils | |
| KR100720161B1 (en) | Apparatus for purifying sewage | |
| RU2063386C1 (en) | Method of purifying natural and waste water from petroleum products | |
| SU1414706A1 (en) | Method of comprehensive treatment of ship waste | |
| JP2004016903A (en) | Purifier for oil and fat-containing wastewater | |
| RU2182563C2 (en) | System for gathering, processing of oil sludges and ground decontamination | |
| KR870003958A (en) | Purification by solid-liquid separation of phosphate wastewater and organic fertilizer production method | |
| JPH11276160A (en) | Coagulant-producing microorganism having organic acid substrate assimilating characteristic, its microbial coagulant, and treatment of sewage and sludge using the coagulant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050824 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060404 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20071010 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090404 |