RU2115669C1 - Антифрикционный материал - Google Patents

Антифрикционный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2115669C1
RU2115669C1 RU97109017A RU97109017A RU2115669C1 RU 2115669 C1 RU2115669 C1 RU 2115669C1 RU 97109017 A RU97109017 A RU 97109017A RU 97109017 A RU97109017 A RU 97109017A RU 2115669 C1 RU2115669 C1 RU 2115669C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
graphite
antifriction material
antifriction
mixture
talc
Prior art date
Application number
RU97109017A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97109017A (ru
Inventor
А.Н. Нечаев
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Компания СЛАН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Компания СЛАН" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Компания СЛАН"
Priority to RU97109017A priority Critical patent/RU2115669C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2115669C1 publication Critical patent/RU2115669C1/ru
Publication of RU97109017A publication Critical patent/RU97109017A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Материал содержит тальк и графитопласт, представляющий собой смесь резольной фенолформальдегидной смолы, фторопласта порошкового термообработанного и графита электроугольного с зольностью не выше 5%. Материал обеспечивает повышенную износостойкость при малых расходах на изготовление при работе в условиях ограниченной смазки и сухого трения и может быть использовано в торцевых уплотнениях и подшипниках скольжения. 4 табл.

Description

Предложение относится к узлам и деталям машин, преимущественно вращающимся, и прежде всего деталям подшипников скольжения и торцевых уплотнений, имеющих поверхность скольжения, выполненную в основном из графита, и работающих в условиях ограниченной смазки и сухого трения.
Известен антифрикционный материал, содержащий полимерное связующее в виде фенолформальдегидной смолы, кокс и металлический наполнитель (патент РФ N 2002764). Износостойкость и теплостойкость этого материала обеспечиваются выбором состава наполнителя в виде алюминиевого сплава и соотношением компонентов. Износостойкость в условиях сухого трения и ограниченной смазки к авт. св. N 615283 повышена путем создания эффекта твердой смазки, при этом роль этой смазки выполняет дефицитный и дорогостоящий селен.
В антифрикционных материалах на основе политетрафторэтилена использование в качестве наполнителя силицированного графита (очень токсичного в переработке материала) и карбида титана (авт.св. N 1696771), а также соединений свинца и молибдена (авт.св. N 770127) во многих случаях делает их применение просто нерациональным из-за высокой токсичности и дороговизны.
Известен антифрикционный материал, содержащий графит с низкой зольностью (патент РФ N 2073318). Исходный шихтовой материал для его создания путем графитизации является столь разнообразным по составу, номенклатуре и исходному фракционному состоянию, что неизбежно может привести к получению антифрикционного материала с чрезвычайно разнообразными свойствами, не каждое из которых обеспечивает решение задачи - снижение скорости изнашивания антифрикционного материала при работе в условиях сухого трения и ограниченной смазки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является антифрикционный материал по авт.св. N 1643574, содержащий графит, полимерное связующее в виде резольной фенолформальдегидной смолы и тальк. Недостатком этого материала является то, что основным его наполнителем является измельченная древесина, не обеспечивающая высоких триботехнических свойств при работе в условиях сухого трения при повышенных скоростях скольжения.
Задачей изобретения является обеспечение износостойких свойств при работе в условиях ограниченной смазки и сухого трения при повышенных скоростях скольжения.
Поставленная задача решается тем, что антифрикционный материал на основе смеси полимерного связующего и графита и талька в качестве смеси полимерного связующего и графита содержит графитопласт, представляющий собой смесь резольной фенолформальдегидной смолы, фторопласта порошкового термообработанного и графита электроугольного с зольностью не выше 5% при их массовом соотношении (22-28) : (3-7) : (65-75), соответственно, при следующем соотношении компонентов антифрикционного материала, мас.%: тальк 2-4; графитопласт остальное.
Для получения антифрикционного материала изготавливают графитопласт, для чего его компоненты в виде порошков с дисперсностью зерен до 100 мкм подвергают ударно-диффузионному перемешиванию, например, в вибромельнице. Графитопласт в виде порошка тщательно перемешивают с порошком талька и полученную смесь прессуют в брикеты под давлением 100-120 МПа. Полученные брикеты прессуют в прессформах, копирующих готовое изделие, под давлением 80-90 МПа при температуре 170-180oС и выдерживают при них в течение времени из расчета 1 мин на 1 мм3 объема детали, но не менее 3 мин на деталь.
Поскольку антифрикционный материал содержит графит с малой зольностью и порошок фторопласта в составе графитопласта и дополнительно мелкодисперсный порошок талька, за счет адгезионного проникновения талька в однородную структуру связующего, гомогенно начиненного графитом и фторопластом, обеспечивается достаточное смазочное действие пленок талька и фторопласта на контактирующей поверхности трения особенно в момент пуска и при повышенных скоростях скольжения в условиях сухого трения и ограниченной смазки. Малый износ при эффективном самосмазывающем действии талька и фторопласта обеспечивается образованием постоянно функционирующей твердой износостойкой подложки из электроугольного графита и фенолформальдегидной смолы.
Для проведения испытаний используют следующие компоненты антифрикционного материала:
- графит электроугольный марки ЭУТ-1 или ЭУТ-II, ГОСТ 10274-82;
- фторопласт дисперсный порошковый термообработанный марки Ф-4ДПТ, ТУ 6-05-041-372-82;
- резольная фенолформальдегидная смола марки СФ-214 или СФ-342, ГОСТ 18694-88;
- тальк молотый марки ТМК-28, ГОСТ 21234-85.
Для испытаний изготавливают образцы диаметром 11,3 мм и высотой 15 мм.
Рецептура графитопласта приведена в табл.1.
Испытания проводятся на машине трения СМТ при следующих условиях: материал контртела - сталь 18ХН, термообработанная до НRс 52, с шероховатостью поверхности Rа 0,63, для создания условий ограниченной смазки в зону трения капельницей подается вода (одна капля в 3 с), скорость скольжения в зоне трения 5,6 м/с; давление на образец 4,5 кГс; время испытаний 30 мин.
Результаты испытаний образцов графитопластов приведены в табл.2.
Рецептура образцов антифрикционного материала приведена в табл.3.
Результаты сравнительных испытаний приведены в табл.4.
Испытания созданного антифрикционного материала с использованием графитопластов рецептуры 2 и 4 (табл.1) показали аналогичные результаты.
Изобретенный антифрикционный материал по своим износостойким характеристикам значительно превосходит известные антифрикционные материалы аналогичного назначения и может быть эффективно использован для изготовления подшипников скольжения и уплотнительных колец торцевых уплотнений, работающих в условиях ограниченной смазки и сухого трения при повышенных скоростях скольжения.

Claims (1)

  1. Антифрикционный материал на основе смеси полимерного связующего и графита и талька, отличающийся тем, что в качестве смеси полимерного связующего и графита он содержит графитопласт, представляющий собой смесь резольной фенолформальдегидной смолы, фторопласта порошкового термообработанного и графита электроугольного с зольностью не выше 5% при их массовом соотношении (22 - 28) : (3 - 7) : (65 - 75) соответственно, при следующем соотношении компонентов антифрикционного материала, мас.%:
    Тальк - 2 - 4
    Графитопласт - Остальноед
RU97109017A 1997-06-06 1997-06-06 Антифрикционный материал RU2115669C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109017A RU2115669C1 (ru) 1997-06-06 1997-06-06 Антифрикционный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109017A RU2115669C1 (ru) 1997-06-06 1997-06-06 Антифрикционный материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2115669C1 true RU2115669C1 (ru) 1998-07-20
RU97109017A RU97109017A (ru) 1999-02-10

Family

ID=20193563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109017A RU2115669C1 (ru) 1997-06-06 1997-06-06 Антифрикционный материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2115669C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Химический энциклопедический словарь. - М.: Советская энциклопедия, 1983, с. 143. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5330969B2 (ja) 滑り層材料および多層材料
US5415791A (en) Lubricating composition and a sliding member comprising the composition
US20100261625A1 (en) Composition for sliding member and sliding member coated with the composition
JPH02155958A (ja) 潤滑用被覆組成物
US8420580B2 (en) Sliding resin composition
JPH0238636B2 (ru)
JP3411353B2 (ja) 摺動材料
JPH03292366A (ja) 耐摩耗性樹脂組成物
RU2115669C1 (ru) Антифрикционный материал
Hu Tribological behaviour of modified polyacetal against MC nylon without lubrication
KR950005415A (ko) 소결접동부재 및 그 제조방법
GB2249811A (en) High temperature sliding bearing
JP2004137371A (ja) 潤滑剤、摺動部材及び固形潤滑剤
RU2106371C1 (ru) Композиция для антифрикционного материала
JPH01126359A (ja) ポリアセタール樹脂組成物
JPS5989825A (ja) 摺動部材用フエノ−ル樹脂組成物
RU2421480C2 (ru) Способ получения износостойкой композиции
RU2128801C1 (ru) Антифрикционный уплотнительный материал
JP2001003123A (ja) 含油軸受用焼結合金およびその製造方法
JP2793629B2 (ja) 摺動部材用フェノール樹脂組成物
US5591808A (en) Acetal-based self lubricating compositions
SU1235880A1 (ru) Антифрикционна полимерна композици
JPH0532989A (ja) 摺動部材用熱硬化性樹脂組成物
RU2665429C1 (ru) Антифрикционная полимерная композиция на основе фторопласта
RU2177963C1 (ru) Полимерная композиция триботехнического назначения