RU2115598C1 - Способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку и штучная упаковка для сыпучих материалов - Google Patents

Способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку и штучная упаковка для сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2115598C1
RU2115598C1 RU94041222A RU94041222A RU2115598C1 RU 2115598 C1 RU2115598 C1 RU 2115598C1 RU 94041222 A RU94041222 A RU 94041222A RU 94041222 A RU94041222 A RU 94041222A RU 2115598 C1 RU2115598 C1 RU 2115598C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
inner packaging
bulk materials
package
base
Prior art date
Application number
RU94041222A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94041222A (ru
Inventor
Коскинен Эркки
Стенмарк Том
Original Assignee
Ой В. Росенлев АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26159193&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2115598(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from FI921043A external-priority patent/FI90331C/fi
Priority claimed from FI925555A external-priority patent/FI91954C/fi
Application filed by Ой В. Росенлев АБ filed Critical Ой В. Росенлев АБ
Publication of RU94041222A publication Critical patent/RU94041222A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2115598C1 publication Critical patent/RU2115598C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20—Reducing volume of filled material
    • B65B1/26—Reducing volume of filled material by pneumatic means, e.g. suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
    • B65B11/585—Applying two or more wrappers, e.g. in succession to stacked articles, e.g. pallettised loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00012—Bundles surrounded by a film
    • B65D2571/00018—Bundles surrounded by a film under tension

Abstract

Изобретение касается способа упаковки сыпучих материалов в упругую упаковку и упругой упаковки для сыпучих материалов, которая, будучи наполненной, принимает по существу прямоугольную форму, и при которой в качестве основания можно использовать стандартные поддоны. Штучная упаковка состоит из внутренней и наружной упаковок. Внутренняя упаковка является внутренним мешком, выполненным из упругого материала и имеющим армирующий элемент. При наполнении мешка сыпучим материалом его подвешивают или удерживают над основанием. Тем самым внутренней упаковке по существу придается форма параллелепипеда. Наружная упаковка выполнена из пластика, плотно охватывает внутреннюю упаковку, придавая ей необходимую прочность. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 21 ил.

Description

Изобретение касается способа упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку, а также штучной упаковки для сыпучих материалов, которая состоит из внутренней упаковки и внешней упаковки.
Для упаковки сыпучих материалов используются различные способы и упаковки.
Известен способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку, при котором внутреннюю упаковку заполняют сыпучими материалами, причем во время заполнения сыпучими материалами внутреннюю упаковку подвешивают или удерживают над основанием, посредством чего в процессе заполнения внутренняя упаковка по существу принимает форму параллелепипеда [1].
Известна штучная упаковка для сыпучих материалов, состоящая из внутренней упаковки в форме мешка и наружной упаковки [2].
Однако известные упаковка для сыпучих материалов и способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку используют ящики и другие упаковки жесткой конструкции, которые помещаются на основание (обычно на поддон). Ящичные упаковки представляют собой ящики из гофрированного картона. Ящик из гофрированного картона имеет, как правило, внутренний мешок. В наполненном виде такая упаковка имеет форму параллелепипеда, таким образом, транспортировочное основание используется максимально, хотя упаковки такого рода и дороги.
Для упаковки, хранения и транспортировки сыпучих материалов также используются мешки для единицы груза. Мешок менее дорог, чем ящик, но его недостатком является круглая форма в наполненном виде, за счет чего транспортировочное основание используется менее эффективно, чем при ящичной упаковке.
В основу предлагаемого технического решения положена задача создания способа упаковки сыпучих материалов в упругую упаковку и упругой упаковки для сыпучих материалов, которая будучи наполненной принимает по существу прямоугольную форму, и при которой в качестве основания можно использовать стандартные поддоны (например поддоны EUR, FIN). Таким образом, можно совместить максимальное использование пространства при ящичной упаковке с предпочтительной ценой упругой упаковки. В то же время многооборотное использование использованной упаковки может быть организовано лучше благодаря тому, что нет нужды в сортировке, а перерабатывается упругая упаковка, и стандартный поддон возвращается в оборот. В случае ящичной упаковки необходимо разделять ящик, внутренний мешок и основание, и переработка должна быть организована в трех отдельных системах.
Дополнительной задачей является создание способа упаковки сыпучих материалов в упругую упаковку с очень низким внутренним трением.
Реализация предлагаемого технического решения позволит получить технический результат, выражающийся в повышении универсальности используемых для заполнения упаковок, уменьшении их стоимости и повышении удобства их утилизации.
Технический результат при решении поставленной задачи достигается тем, что в способе упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку внутреннюю упаковку, изготовленную из упругого материала и снабженную армирующим элементом, помещают на основание; внутреннюю упаковку заполняют сыпучими материалами, причем во время заполнения сыпучими материалами внутреннюю упаковку подвешивают или удерживают над основанием, посредством чего в процессе заполнения внутренняя упаковка по существу принимает форму параллелепипеда; внутреннюю упаковку и основание окружают наружной упаковкой из пластиковой пленки, посредством чего формируется прочная транспортировочная упаковка.
Решению поставленной задачи способствует то, что перед окружением наружной упаковкой из пластика внутреннюю упаковку, заполненную сыпучими материалами, подвергают воздействию отрицательного давления, посредством чего внутреннюю упаковку плотно прижимают к сыпучим материалам, а также то, что перед заполнением сыпучими материалами внутреннюю упаковку помещают внутрь формовочной конструкции; дополнительно внутреннюю упаковку, заполненную сыпучими материалами, подвергают воздействию отрицательного давления, посредством чего внутренняя упаковка плотно прижимается к сыпучему материалу, после чего формовочную конструкцию удаляют от внутренней упаковки, заполненной сыпучими материалами, при этом внутренняя упаковка по существу сохраняет форму параллелепипеда.
При этом воздействие отрицательного давления может начинаться уже при заполнении внутренней упаковки сыпучим материалом.
В качестве формовочной конструкции можно использовать формовочную конструкцию, состоящую из смещаемых половинок, причем половинки формы формовочной конструкции могут иметь по существу V-образную форму или по существу L-образную форму.
Кроме того, наружную упаковку можно формировать путем намотки ленты из стягивающей пленки вокруг внутренней упаковки и основания, из стягивающей пленки по всей ширине, из стягивающей пленки по всей ширине со швом, из стягивающего или усаживающегося чехла или из стягивающего или усаживающегося чулка.
Технический результат также достигается тем, что в штучной упаковке для сыпучих материалов, состоящей из внутренней упаковки в форме мешка и наружной упаковки, согласно изобретению, внутренний мешок изготовлен из упругого материала, снабжен армирующим элементом и помещен на основание, при этом на время заполнения сыпучими материалами внутренний мешок подвешивают или удерживают над основанием, а наружная упаковка изготовлена из пластика, плотно окружает внутренний мешок и придает ему необходимую прочность.
При этом наружной упаковкой могут быть наружная упаковка, образованная путем наматывания ленты из стягивающей пленки вокруг внутренней упаковки, стягивающая пленка, которая окружает внутреннюю упаковку на всю ширину, стягивающая пленка, которая имеет шов и окружает внутреннюю упаковку на всю ширину, стягивающий или усаживающийся чехол, который окружает внутреннюю упаковку или стягивающий или усаживающийся чулок, который окружает внутреннюю упаковку.
Кроме того, основанием может служить поддон с просветами для подъема.
На фиг. 1 изображен вид сбоку первого предпочтительного варианта исполнения штучной упаковки с помощью предлагаемого способа; на фиг. 2 - то же, второй предпочтительный вариант; на фиг. 3 - то же, третий предпочтительный вариант; на фиг. 4 - то же, четвертый предпочтительный вариант; на фиг. 5 - то же, пятый предпочтительный вариант; на фиг. 6 - вид сверху первого предпочтительного варианта исполнения армирующего элемента во внутренней упаковке штучной упаковки, в соответствии с предлагаемым способом; на фиг. 7 - то же, второй предпочтительный вариант; на фиг. 8 - то же, третий предпочтительный вариант; на фиг. 9 - то же, четвертый предпочтительный вариант; на фиг. 10 - то же, пятый предпочтительный вариант; на фиг. 11 - то же, шестой предпочтительный вариант; на фиг. 12 - то же, седьмой предпочтительный вариант; на фиг. 13 - то же, восьмой предпочтительный вариант; на фиг. 14 - 20 - вид сверху различных операций в одном варианте исполнения предлагаемого способа; на фиг. 21 - вид сверху второго предпочтительного варианта выполнения формовки, использованной в способе на фиг. 14 - 20.
В варианте исполнения по фиг. 1 внутренняя упаковка 1 помещена на соответствующее основание типа поддона 2. В последнем имеются просветы 3 для подъема. Внутренняя упаковка 1 заполняется сыпучими материалами, после чего она, заполненная сыпучими материалами, окружается путем намотки вокруг нее ленты 4 из стягивающей пленки. Таким образом формируется наружная упаковка 5, окружающая внутреннюю упаковку 1 и придающая штучной упаковке нужную прочность.
Вариант исполнения по фиг.2 отличается от варианта исполнения по фиг.1 тем, что в варианте исполнения по фиг.2 внутренняя упаковка 1 окружается стягивающей пленкой 6 на всю ширину.
Вариант исполнения по фиг.3 во всех отношениях совпадает с вариантом по фиг. 2 за исключением того, что в варианте по фиг.3 стягивающая пленка 6 имеет шов 7.
В варианте исполнения по фиг.4 внутренняя упаковка 1, заполненная сыпучими материалами, окружена стягивающим или усаживающимся чехлом 8, который образует наружную упаковку штучной упаковки.
В варианте исполнения по фиг.5 внутренняя упаковка 1, заполненная сыпучими материалами, окружена так называемым стягивающим или усаживающимся чулком (кожухом) 9, который образует наружную упаковку штучной упаковки.
В штучной упаковке по изобретению используется отдельный армирующий элемент. Что касается внутренней упаковки 1, то армирующий элемент монтируется (устанавливается) способами, показанными, например, на фиг. 6-13. В варианте исполнения по фиг.6 внутренняя упаковка 1 оснащена крестообразным армирующим элементом 10. В варианте исполнения по фиг. 7 трубчатые армирующие элементы 11 находятся в углах внутренней упаковки 1. В варианте исполнения по фиг. 8 внутренняя упаковка 1 снабжена сетевидным армирующим элементом 12. В варианте исполнения по фиг. 9 внутренняя упаковка 1 снабжена трубчатым армирующим элементом 13, установленным, в основном, в центральной части и опирающимся на стенки внутренней упаковки 1. В варианте исполнения по фиг.10 внутренняя упаковка 1 снабжена прямоугольным армирующим элементом 14, который опирается на две противоположные стороны внутренней упаковки 1. В варианте исполнения по фиг. 11 внутренняя упаковка 1 снабжена, в основном, округлым армирующим элементом 15. В варианте исполнения по фиг. 12 внутренняя упаковка 1 снабжена двумя, в основном, округлыми армирующими элементами 16. В варианте исполнения по фиг. 13 внутренняя упаковка 1 снабжена армирующим элементом 17 в виде ромба. Форма армирующего элемента не имеет существенного значения. Существенно то, что армирующий элемент должен помогать внутренней упаковке 1 сохранять форму, достаточно близкую к параллелепипеду.
В способе упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку по изобретению внутренняя упаковка 1, изготовленная из упругого материала и имеющая армирующий элемент 10, 11, 12, 13, 14, 15,16 или 17, помещена на основание 2. Внутренняя упаковка 1 заполняется сыпучими материалами, посредством чего во время заполнения внутренняя упаковка 1 принимает, в основном, форму параллелепипеда. Внутренняя упаковка 1 и основание 2 окружаются наружной упаковкой 5, 6, 8 или 9 из пластика, посредством чего формируется прочная транспортировочная упаковка. В соответствии с основной идеей изобретения внутренняя упаковка 1, заполненная сыпучими материалами, подвергается воздействию отрицательного давления, посредством чего внутренняя упаковка 1 плотно прижимается к сыпучим материалам. Затем внутренняя упаковка 1, заполненная сыпучими материалами и подвергнутая воздействию отрицательного давления, окружается наружной упаковкой 5, сделанной из пластика.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 14 - 20 , позиционирование внутренней упаковки 1 по отношению к основанию 2 достигается посредством формовочной конструкции 18. В данном варианте исполнения формовочная конструкция 18 состоит из половинок 19 и 20 формы. В положении, показанном на фиг. 14, по существу U-образные половинки 19 и 20 формы отделены друг от друга. На следующей операции способа половинки 19 и 20 смещаются навстречу друг другу так, что они образуют формовочную конструкцию 18 в виде параллелепипеда. На стадии способа, показанной на фиг. 16, внутренний мешок 1 помещается в формовочную конструкцию 18 (армирующий элемент в мешке не показан). Фиг.17 иллюстрирует операцию, на которой внутренний мешок 1 заполняется сыпучими материалами, принимая при этом форму параллелепипеда внутри формовочной конструкции 18. На операции способа, показанной на фиг. 18, внутренний мешок 1, наполненный сыпучими материалами, подвергается воздействию отрицательного давления. В этом варианте исполнения внутренний мешок 1 соединен с источником отрицательного давления, который не показан, через трубопровод 21. На стадии способа, показанной на фиг. 19, половинки 19 и 20 формы формовочной конструкции 18 отодвигаются друг от друга, причем внутренний мешок 1, который был заполнен сыпучими материалами и подвергнут воздействию отрицательного давления, сохраняет, в основном, форму параллелепипеда. На стадии способа, показанной на фиг. 20, формовочная конструкция 18 полностью удаляется, а внутренний мешок 1, заполненный сыпучими материалами, подвергнутый воздействию отрицательного давления, окружается наружной упаковкой 5 из пластика, посредством чего формируется прочная транспортировочная упаковка.
Таким образом, в общем случае реализации способа по изобретению не обязательно требуется отдельная формовочная конструкция, т.к. внутренняя упаковка 1 может быть помещена на основание 2, например, путем подвешивания. При желании можно использовать отдельную внешнюю формовочную конструкцию 18 в предлагаемом способе, как показано в варианте исполнения на фиг.14 - 20. В этом случае предпочтительно, чтобы отдельная внешняя формовочная конструкция 18 была того же размера, что и транспортировочное основание 2, т.к. тогда внутренняя упаковка 1 точно будет совпадать с размерами транспортировочного основания 2.
Формовочная конструкция 22, показанная на фиг. 21, состоит из, в основном, L-образных половинок 23 и 24 формы. Пневматический цилиндр 25 служит для смещения половинки 23 формы, а пневматический цилиндр 26 - соответственно для смещения половинки 24.
Выше были описаны только некоторые предпочтительные варианты исполнения, и для специалиста очевидно, что могут быть выполнены многочисленные модификации указанных вариантов исполнения в объеме изобретательской идеи.

Claims (19)

1. Способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку, в котором внутреннюю упаковку, изготовленную из упругого материала и снабженную армирующим элементом помещают на основание; внутреннюю упаковку заполняют сыпучими материалами, причем во время заполнения сыпучими материалами внутреннюю упаковку подвешивают или удерживают над основанием, посредством чего в процессе заполнения внутренняя упаковка по существу принимает форму параллелепипеда, отличающийся тем, что внутреннюю упаковку и основание окружают наружной упаковкой из пластиковой пленки, посредством чего формируется прочная транспортировочная упаковка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед окружением наружной упаковкой из пластика внутреннюю упаковку, заполненную сыпучими материалами, подвергают воздействию отрицательного давления, посредством чего внутреннюю упаковку плотно прижимают к сыпучим материалам.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед заполнением сыпучими материалами внутреннюю упаковку помещают внутрь формовочной конструкции, дополнительно внутреннюю упаковку, заполненную сыпучими материалами, подвергают воздействию отрицательного давления, посредством чего внутренняя упаковка плотно прижимается к сыпучему материалу, после чего формовочную конструкцию удаляют от внутренней упаковки, заполненной сыпучими материалами, при этом внутренняя упаковка по существу сохраняет форму параллелепипеда.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что воздействие отрицательного давления начинается уже при заполнении внутренней упаковки сыпучим материалом.
5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что в качестве формовочной конструкции используют формовочную конструкцию, состоящую из смещаемых половинок.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что половинки формы формовочной конструкции по существу имеют V-образную форму.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что половинки формы формовочной конструкции по существу имеют L-образную форму.
8. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что наружную упаковку формируют путем намотки ленты из стягивающей пленки вокруг внутренней упаковки и основания.
9. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что наружную упаковку формируют из стягивающей пленки по всей ширине.
10. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что наружную упаковку формируют из стягивающей пленки по всей ширине со швом.
11. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что наружную упаковку формируют из стягивающего или усаживающегося чехла.
12. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что наружную упаковку формируют из стягивающего или усаживающегося чулка.
13. Штучная упаковка для сыпучих материалов, состоящая из внутренней упаковки в форме мешка и наружной упаковки, отличающаяся тем, что внутренний мешок изготовлен из упругого материала, снабжен армирующим элементом и помещен на основание, при этом на время заполнения сыпучими материалами внутренний мешок подвешивают или удерживают над основанием, а наружная упаковка изготовлена из пластика, плотно окружает внутренний мешок и придает ему необходимую прочность.
14. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что наружной упаковкой является наружная упаковка, образованная путем наматывания ленты из стягивающей пленки вокруг внутренней упаковки.
15. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что наружной упаковкой является стягивающая пленка, которая окружает внутреннюю упаковку.
16. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что наружной упаковкой является стягивающая пленка, которая имеет шов и окружает внутреннюю упаковку.
17. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что наружной упаковкой является стягивающий или усаживающийся чехол, который окружает внутреннюю упаковку.
18. Упаковка по п.13, отличающаяся тем, что наружной упаковкой является стягивающий или усаживающийся чулок, который окружает внутреннюю упаковку.
19. Упаковка по любому из пп.13 - 18, отличающаяся тем, что основание представляет собой поддон с просветами для подъема.
RU94041222A 1992-03-10 1993-03-08 Способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку и штучная упаковка для сыпучих материалов RU2115598C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921043A FI90331C (fi) 1992-03-10 1992-03-10 Menetelmä massatavaran pakkaamiseksi suurpakkaukseen ja massatavaralletarkoitettu suurpakkaus
FI921043 1992-03-10
FI925555 1992-12-07
FI925555A FI91954C (fi) 1992-12-07 1992-12-07 Menetelmä massatavaran pakkaamiseksi suurpakkaukseen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94041222A RU94041222A (ru) 1996-07-20
RU2115598C1 true RU2115598C1 (ru) 1998-07-20

Family

ID=26159193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94041222A RU2115598C1 (ru) 1992-03-10 1993-03-08 Способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку и штучная упаковка для сыпучих материалов

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5544472A (ru)
EP (1) EP0630337B1 (ru)
JP (1) JPH07507028A (ru)
AT (1) ATE153617T1 (ru)
AU (1) AU669510B2 (ru)
CA (1) CA2131798A1 (ru)
DE (1) DE69311096T2 (ru)
DK (1) DK0630337T3 (ru)
ES (1) ES2102644T3 (ru)
GR (1) GR3024190T3 (ru)
HU (1) HU218147B (ru)
NO (1) NO305199B1 (ru)
NZ (1) NZ249500A (ru)
RU (1) RU2115598C1 (ru)
TW (1) TW264444B (ru)
WO (1) WO1993017911A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459903C2 (ru) * 2007-08-21 2012-08-27 МАЦУОКА Хадзиме Мешок, сохраняющий при подъеме форму прямого параллелепипеда

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012266A (en) * 1992-03-10 2000-01-11 Upm-Kymmene Oy Method for packing bulk goods and a container for bulk goods
FI101369B (fi) * 1995-07-07 1998-06-15 Upm Kymmene Oy Massatavaralle tarkoitettu säiliö
FI962974A0 (fi) * 1996-07-26 1996-07-26 Upm Kymmene Oy Storfoerpackning avsedd foer massagods
US7644560B2 (en) * 1998-09-10 2010-01-12 The Bowden Group System and method for providing a regulated atmosphere for packaging perishable goods
US8783002B2 (en) 1998-09-10 2014-07-22 The Bowden Group Method for providing a regulated atmosphere for packaging perishable goods
US8256190B2 (en) * 1998-09-10 2012-09-04 The Bowden Group System and method for providing a regulated atmosphere for packaging perishable goods
ES2217005T3 (es) * 1999-12-15 2004-11-01 Kellogg Company Recipiente transportable para mercancias a granel, y metodo para formar el recipiente.
US20040026292A1 (en) * 2000-12-15 2004-02-12 Ours David C. Transportable container for bulk goods and method for forming the container
US6979166B2 (en) * 2003-05-15 2005-12-27 Kellogg Company Vacuum wand assembly for extracting a product from a container
US6945015B2 (en) * 2003-12-10 2005-09-20 Kellogg Company Shrink wrap transportable container and method
US6892768B1 (en) 2003-12-10 2005-05-17 Kellogg Company Stretch wrap transportable container and method
US7284360B2 (en) * 2004-08-19 2007-10-23 Kellogg Company Bulk transportable container
US7909189B2 (en) * 2005-02-18 2011-03-22 Kellogg Company Bulk transport system for dense products
US7536840B2 (en) * 2005-02-18 2009-05-26 Kellogg Company Stackable bulk transport container
US20090238501A1 (en) * 2008-03-24 2009-09-24 Minkler Douglas J Pallet Hood Tear Tape
US20090279812A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Closure Systems International Inc. Transportable package and system and method to form the same
JP5567009B2 (ja) 2008-06-05 2014-08-06 ケロッグ カンパニー ばら荷用可搬容器を製造するための方法
WO2009152317A1 (en) 2008-06-11 2009-12-17 Kellogg Company Method for filling and forming a transportable container for bulk goods
EP3208201B1 (en) * 2008-09-03 2020-07-01 Kellogg Company System for producing a transportable container for bulk goods
EP2608953B1 (en) 2010-08-26 2015-05-13 Mollers North America, Inc. Corner post application system
WO2012075228A2 (en) 2010-12-01 2012-06-07 Kellogg Company Transportable container for bulk goods and method for forming the same
WO2018211710A1 (ja) * 2017-05-19 2018-11-22 コアレックス信栄株式会社 梱包体の製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511631A1 (de) * 1966-08-13 1969-10-16 Hesser Ag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Evakuieren und Verschliessen von mit koernigem oder stueckigem Gut gefuellten Beutelpackungen
US3529717A (en) * 1969-06-12 1970-09-22 Anchor Hocking Corp Palletized load of film-enclosed articles
US3670880A (en) * 1970-08-07 1972-06-20 Dresser Ind Package for flexible products
US4172152A (en) * 1974-02-21 1979-10-23 Carlisle Richard S Thermally insulative beverage container
SE7612834L (sv) * 1976-11-17 1978-05-18 Christensson O W Metod och anordning for forpackning av pulverformiga produkter
CH620402A5 (ru) * 1977-11-09 1980-11-28 Sig Schweiz Industrieges
US4546593A (en) * 1978-09-13 1985-10-15 Lasscock Ian M Packaging
FR2542281A1 (fr) * 1983-03-08 1984-09-14 Fagniart Gaston Procede de conditionnement parallelepipedique et conditionnement obtenu selon ce procede
US4597189A (en) * 1983-11-30 1986-07-01 Anthony Cutrara Packaged kiln dried firewood
GB8427337D0 (en) * 1984-10-29 1984-12-05 Ici Plc Intermediate bulk containers
US5005335A (en) * 1988-03-14 1991-04-09 Fmc Corporation Stretch wrapping robotic palletizer
IT8819942A0 (it) * 1988-03-24 1988-03-24 Verbano Saccheria Contenitore per il trasporto diprodotti sfusi, in particolare in polvere.
US4879861A (en) * 1988-04-20 1989-11-14 Mcadams William J Method for packaging firewood and the apparatus thereof
US5354569A (en) * 1992-07-16 1994-10-11 Brown Richard S Method of packaging lettuce for storing and shipping

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459903C2 (ru) * 2007-08-21 2012-08-27 МАЦУОКА Хадзиме Мешок, сохраняющий при подъеме форму прямого параллелепипеда

Also Published As

Publication number Publication date
AU669510B2 (en) 1996-06-13
NO943303D0 (no) 1994-09-07
EP0630337A1 (en) 1994-12-28
GR3024190T3 (en) 1997-10-31
DK0630337T3 (da) 1997-12-15
DE69311096T2 (de) 1997-11-20
RU94041222A (ru) 1996-07-20
US5544472A (en) 1996-08-13
AU3633793A (en) 1993-10-05
NZ249500A (en) 1996-06-25
CA2131798A1 (en) 1993-09-16
ATE153617T1 (de) 1997-06-15
TW264444B (ru) 1995-12-01
NO943303L (no) 1994-09-07
HU218147B (hu) 2000-06-28
HU9402595D0 (en) 1994-11-28
EP0630337B1 (en) 1997-05-28
NO305199B1 (no) 1999-04-19
JPH07507028A (ja) 1995-08-03
DE69311096D1 (de) 1997-07-03
HUT69144A (en) 1995-08-28
ES2102644T3 (es) 1997-08-01
WO1993017911A1 (en) 1993-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2115598C1 (ru) Способ упаковки сыпучих материалов в штучную упаковку и штучная упаковка для сыпучих материалов
US3412521A (en) Method for packing articles
US3708946A (en) Packaging for cylindrical and similar objects
US2941710A (en) Collapsible container frame
US6012266A (en) Method for packing bulk goods and a container for bulk goods
FR2506262A1 (fr) Emballage en une matiere semi-rigide telle que le carton pour le conditionnement d'un lot d'objets a axe de revolution
US3027997A (en) Food container
MX170235B (es) Metodo de almacen y transporte, material de empaque y empaque para productos agricolas
US2445152A (en) Shipping package
US2954140A (en) Magnetic shielding
US6205750B1 (en) Method for packaging bulk goods and a container for bulk goods
US2788894A (en) Separator and cover for cylindrical objects
US3437195A (en) Packaging
JP3378249B2 (ja) 大型梱包装置
US3724160A (en) Method of packaging grinding wheels
DE59105126D1 (de) Verpackungs-system für schüttfähiges gut.
JPH06500064A (ja) 電子機器搬送用包装
KR100199891B1 (ko) 단위적재식 포장용기에 용적형 물품을 포장하는 방법 및 그 용적형 물품 포장용의 단위 적재식 포장용기
KR20000065169A (ko) 가요성제품의신장랩핑유닛
KR20070043133A (ko) 수축성 필름을 이용한 반도체 패키지용 트레이 포장 방법
JPS5852064A (ja) 包装体の箱詰め方法及び箱詰め体
FI91954B (fi) Menetelmä massatavaran pakkaamiseksi suurpakkaukseen
SU1606385A1 (ru) Способ упаковывани изделий в тару
JPS6130986B2 (ru)
US3412850A (en) Packaging device for sheet material