RU2114074C1 - Способ и устройство для изготовления витражей - Google Patents
Способ и устройство для изготовления витражей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114074C1 RU2114074C1 RU96113975/03A RU96113975A RU2114074C1 RU 2114074 C1 RU2114074 C1 RU 2114074C1 RU 96113975/03 A RU96113975/03 A RU 96113975/03A RU 96113975 A RU96113975 A RU 96113975A RU 2114074 C1 RU2114074 C1 RU 2114074C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- elements
- pattern
- laser beam
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: по определенной программе режут стекло на отдельные элементы, образующие рисунок, лучом лазера. Затем вырезают из металлического листа по той же программе, но с небольшим отступом в обе стороны от рисунка, металлическую подложку. На подложке укладывают стеклянные элементы рисунка с последующим заполнением пространства между элементами легкоплавкими сплавом или клеем. На отдельные элементы, образующие рисунок, можно напылять плавкие красители различных цветов. Устройство для изготовления витражей содержит лазер, двухкоординатный стол, управляемый компьютером, содержащий каретку с фокусирующим объективом и соплом. Устройство также содержит опорную плиту для размещения подложки и стеклянных элементов, сопло для подачи легкоплавкого сплава и кассету с набором разноцветных красителей. Техническая задача изобретения - повышение технологичности и производительности процесса изготовления витражей. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на материал с целью получения декоративных изделий, в частности витражей из стекла.
Известен способ изготовления витражей из стекла [1], включающий механическую резку стекла на отдельные элементы, составляющие в совокупности необходимый рисунок, окантовку элементов свинцовым профилем и пропайку профилей между собой.
Известен также способ изготовления витражей из стекла и устройства для его реализации [2]. Данный способ включает операции резки листов стекла лазером по определенной программе, приклеивания ленты медной фольги к стеклу и соединения листов стекла между собой с помощью припоя.
Устройство содержит лазерную установку, двухкоординатный стол, управляемый компьютером, каретку с соплом, опорную плиту для размещения листов стекла и устройство для подачи легкоплавкого припоя.
Как наиболее близкие к предложенному способу и устройству по технической сущности и достигаемому результату способ и устройство [2] приняты за прототип.
Недостатками указанных способов являются сложность и трудоемкость изготовления витражей, невозможность получения сложных криволинейных рисунков из-за нетехнологичности крепления составных элементов витражей между собой.
Задачей изобретения является повышение технологичности и производительности процесса изготовления витражей, а также расширение возможности получения различных рисунков разных цветов независимо от их сложности.
Задача решается за счет того, что резка стекла на отдельные элементы необходимого рисунка производится лучом лазера по определенной программе от компьютера, затем вырезается из металлического листа по той же программе, но с небольшим отступом в обе стороны от рисунка, металлическая подложка, затем на подложку укладываются стеклянные элементы рисунка с последующим заполнением пространства между элементами легкоплавким сплавом, спаивающимся с подложкой, или клеем для закрепления.
Устройство снабжено кассетой с набором красителей. За счет этого на отдельные элементы, образующие рисунок, напыляют плавкие красители различных цветов, после чего поверхность каждого элемента обрабатывают лучом лазера, расплавляющим краситель до его жесткого соединения с поверхностью каждого отдельного элемента.
На фиг. 1 схематично показано устройство для изготовления витражей; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - соединение элементов витража; на фиг. 4 - вариант изготовления витража.
Устройство для реализации способа изготовления витражей содержит стол, имеющий возможность перемещения в координатах X-Y, управляемый процессором 2, по заданной компьютером программе. На каретке 4 стола 1 закреплен фокусирующий объектив 5 с соплом для подачи газа в зону обработки, оптически связанный с лазером 6. На опорной плите 7 стола 1 размещается подложка 8, на которой установлено стекло 9 для витража 10. Пространства между разрезанными элементами 11 стекла 9 заполнены легкоплавким сплавом 12. На каретке 4 также закреплено подающее устройство - сопло 13 легкоплавкого сплава 12 и кассета 14 с набором разноцветных красителей 15, связанных с распылителем 16.
Данное устройство работает следующим образом.
В компьютер 3 вносится необходимый чертеж витража 10, который передается в процессор 2 стола 1, задающий команду на перемещение каретки с фокусирующим объективом 5. На первом этапе лучом лазера 6 вырезается подложка 8, по указанному рисунку. После чего на вырезанную подложку 8 устанавливается стекло 9 и также по программе компьютера 3 и процессора 2 включается лазер 6 и по координатам X-Y перемещается каретка 4. В пространство между разрезанными элементами 11 подается легкоплавкий сплав или клей 12, который за счет аккумулированного тепла от луча лазера 6 расплавляется и спаивается с подложкой 8. Следующим этапом, также по заданию компьютера 3 задается программа на подачу из кассет 14 красителя 15 одного из цветов на элемент витража 10 и перемещение каретки 4 по координатам X-Y.После окраски композиции витража 10 включается лазер 6, который обрабатывает поверхность каждого элемента 1 лучом лазера, расплавляющим краситель 15 до его жесткого соединения с поверхностью каждого отдельного элемента 11.
Внедрение предложенного способа и устройства позволит значительно повысить технологичность и производительность процесса изготовления витражей, расширить возможность получения различных рисунков витражей разного цвета независимо от их сложности.
Claims (3)
1. Способ изготовления витражей, включающий резку стекла на отдельные элементы, образующие рисунок, лучом лазера по определенной программе, закрепление элементов между собой легкоплавким сплавом или клеем, отличающийся тем, что элементы стекла прикрепляют к металлической подложке, которая вырезана лучом лазера по той же программе, что и стекло, с небольшим отступом в обе стороны от рисунка.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на отдельные элементы, образующие рисунок, напыляют плавкие красители различных цветов, после чего поверхность каждого элемента обрабатывают лучом лазера, расплавляющим краситель до его жесткого соединения с поверхностью каждого отдельного элемента.
3. Устройство для изготовления витражей, включающее лазер, двухкоординатный стол, управляемый процессором по программе от компьютера, содержащий каретку с размещенным на ней фокусирующим объективом и соплом, опорную плиту для размещения подложки и стеклянных элементов, сопло для подачи легкоплавкого сплава, отличающееся тем, что оно снабжено кассетой с набором разноцветных красителей, связанных с распылителем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96113975/03A RU2114074C1 (ru) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Способ и устройство для изготовления витражей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96113975/03A RU2114074C1 (ru) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Способ и устройство для изготовления витражей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2114074C1 true RU2114074C1 (ru) | 1998-06-27 |
| RU96113975A RU96113975A (ru) | 1998-10-20 |
Family
ID=20183094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96113975/03A RU2114074C1 (ru) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Способ и устройство для изготовления витражей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2114074C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630636C1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-09-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Устройство для изготовления витражей |
-
1996
- 1996-07-10 RU RU96113975/03A patent/RU2114074C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Большая Советская Энциклопедия.- М.: "Советская энциклопедия", т. 8, 1 951, с. 202. 2. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630636C1 (ru) * | 2016-09-12 | 2017-09-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Устройство для изготовления витражей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0213546B1 (en) | Laser-processing method | |
| US6300594B1 (en) | Method and apparatus for machining an electrically conductive film | |
| JPH03193282A (ja) | Ｓｍｄ―要素のためのレーザはんだ付け装置 | |
| DE19808345A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Durchgangsloches in einer Keramikgrünschicht | |
| EP1262271A1 (en) | Laser machining device and laser machining mask and production method therefor | |
| JP2007021528A (ja) | レーザ加工装置およびその調整方法 | |
| CN102666413A (zh) | 玻璃熔接方法及玻璃层固定方法 | |
| EP0217019B1 (en) | Method of manufacturing interconnection circuit boards | |
| RU2114074C1 (ru) | Способ и устройство для изготовления витражей | |
| JP2766173B2 (ja) | フィルム付きセラミックグリーンシートの加工方法 | |
| JPH11192571A (ja) | レーザー加工方法及びその装置 | |
| JP3479761B2 (ja) | 透明薄膜除去装置、透明薄膜除去方法および薄膜エレクトロルミネッセント素子 | |
| JPS57128550A (en) | Manufacture of screen | |
| JPS60234768A (ja) | レ−ザ−半田付装置 | |
| JPS62104692A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| US20010047985A1 (en) | Device and method for making copper-clad laminates | |
| JPH10335806A (ja) | 回路モジュールの製造方法及びその装置 | |
| JPH03262187A (ja) | パターン形成方法 | |
| JPH0437468A (ja) | 半田付け装置 | |
| RU96113975A (ru) | Способ и устройство для изготовления витражей | |
| JPH05110241A (ja) | プリント基板への半田供給方法 | |
| JPS6280283A (ja) | デイスプレイ部品の製造方法 | |
| JPS62263862A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPS63212084A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| ATE181970T1 (de) | Verfahren zum beschichten von kupferwerkstoffen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040711 |