RU2113406C1 - Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме байер-спекание - Google Patents
Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме байер-спекание Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113406C1 RU2113406C1 RU96123165A RU96123165A RU2113406C1 RU 2113406 C1 RU2113406 C1 RU 2113406C1 RU 96123165 A RU96123165 A RU 96123165A RU 96123165 A RU96123165 A RU 96123165A RU 2113406 C1 RU2113406 C1 RU 2113406C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminate solution
- cake
- sludge
- solution
- leaching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Способ используют в производстве глинозема из низкокачественного боксита. Способ включает размол боксита на оборотном растворе, выщелачивание его, разбавление вареной пульпы необескремненным спекательным алюминатным раствором с содержанием твердого не более 13 г/л, обескремнивание алюминатного раствора, сгущение и промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроксида алюминия и оборотного раствора, спекание красного шлама с известняком и содой, выщелачивание шламового спека с получением алюминатного раствора и спекового шлама. Изобретение позволяет упростить процесс путем сокращения передела обескремнивания. 2 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к производству глинозема по последовательной схеме Байер-спекание.
Известен способ производства глинозема по указанной схеме, в которой шламовый спек выщелачивают, полученный алюминатный раствор с содержанием твердого 15-25 г/л направляют на обескремнивание, после чего отделяют белый шлам, а алюминатный раствор подвергают контрольной фильтрации [1]. В ветви Байера, в особенности, при переработке низкомодульного бокситового сырья, бывают осложнения со сгущением и промывкой шлама, обескремниванием алюминатного раствора.
Известен способ переработки бокситового сырья по схеме Байер-спекание [2] , в котором для упрощения технологической схемы бокситовый спек выщелачивается на промводе Байера и весь поток спековой пульпы направляется на промывку красного шлама ветви Байера. Недостатком указанного способа является: вторичные потери Al2O3 и Na2O за счет доразложения в промывной системе Байера двухкальциевого силиката; необходимость использования в спекательной ветви высокомодульных бокситов; увеличение зарастаемости отстойной аппаратуры, в особенности, при подаче на спекание низкокачественного боксита.
Известен способ безавтоклавного обескремнивания алюминатных растворов путем введения добавки алюмосиликата натрия [3], отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, алюмосиликат натрия применяют в смеси с двукальциевым силикатом и железистым гидрогранатом.
Указанный способ имеет следующие недостатки.
Для обескремнивания используется неосветленный алюминатный раствор с большим количеством твердого (спекового шлама), создавая паразитический оборот на спекание.
Добавка спекательного алюминатного раствора с более низкой концентрацией к байеровскому, разбавляя последний, увеличит потоки в ветви Байера.
При такой дозировке твердого содержащийся в растворе двухкальциевый силикат будет разлагаться, обусловив наличие вторичных потерь Al2O3 и создав этим условия для увеличения зарастаемости отстойной аппаратуры.
В качестве прототипа принимается способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме Байер-спекание, включающий размол боксита, выщелачивание его, разбавление вареной пульпы, ее сгущение с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроксида алюминия и оборотного раствора, спекание красного шлама с содой и известняком, выщелачивание шламового спека с получением алюминатного раствора, направляемого после обескремнивания на совместную декомпозицию с алюминатным раствором ветви Байера и спекового шлама [4].
Прототип наряду с положительными сторонами имеет ряд недостатков.
Существует специальный отдельный передел обескремнивания спекательного алюминатного раствора.
При переработке в ветви Байера низкокачественного боксита происходят осложнения с обескремниванием алюминатного раствора, сгущением красного шлама и т.д.
Смешивание перед декомпозицией алюминатных растворов различных концентраций усложняет условия стабилизации режима на этом переделе.
Предлагаемый способ переработки низкокачественных бокситов по последовательной схеме Байер-спекание лишен указанных недостатков.
Техническая задача изобретения состоит в упрощении технологической схемы путем сокращения передела обескремнивания алюминатного раствора спекания, интенсифицировании процесса сгущения и промывки красного шлама ветви Байера и обескремнивании алюминатного раствора этой ветви. Кроме этого, по предлагаемой технологии в ветви Байера уменьшается зарастаемость отстойной аппаратуры и улучшаются показатели по фильтрации красного шлама.
По предлагаемому способу необескремненный спекательный алюминатный раствор после выщелачивания спека с содержанием твердого не более 13 г/л подается на разбавление вареной пульпы ветви Байера, и далее идет процесс совместного обескремнивания алюминатных растворов.
Предлагаемый способ (основной вариант) заключается в следующем.
Боксит и оборотный раствор подаются в шаровую мельницу, в пульпу мельницы добавляется недостающее количество оборотного раствора, и она направляется на гидроциклон. Пески гидроциклона возвращают в мельницу.
Слив гидроциклона - готовая сырая пульпа после небольшой выдержки поступает на выщелачивание в мешалки при атмосферном давлении или в автоклавы под давлением.
Вареная пульпа подвергается разбавлению спекательным алюминатным раствором, содержащим не более 13 г/л твердого и первой промводой от промывки красного шлама.
Разбавленная вареная пульпа обескремнивается при температуре 98oC в течение 2-3 ч и подается на сгуститель.
Слив сгустителя (алюминатный раствор с кремневым модулем 400-450 единиц) после контрольной фильтрации поступает на декомпозицию.
Полученный гидроксид алюминия после промывки направляется на кальцинацию.
Маточный раствор в основном идет на выпарку. Небольшая его часть направляется на подщелачивание при выщелачивании спека. На выпарке получают два продукта: оборотный раствор, направляемый на размол боксита и оборотную соду, поступающую на репульпацию отфильтрованного красного шлама.
Шлам сгустителя подвергается 3-4-кратной промывке. Из последнего промывателя он поступает на фильтрацию на дисковых фильтрах. Фильтрат идет в промывную систему.
Отфильтрованный красный шлам репульпируется раствором оборотной соды, в него добавляется и кальцинированная сода. На полученной шламо- содовой пульпе осуществляется размол известняка (в случае необходимости добавляется уголь).
Готовая шихта поршневыми насосами подается на спекание во вращающиеся печи.
Спек после охлаждения дробится до - 8 мм и выщелачивается на первой промводе с подщелачиванием маточным раствором в трубчатом выщелачивателе на первой стадии.
Слив трубчатого выщелачивателя (алюминатный раствор спекания) с содержанием твердого не более 13 г/л поступает в ветвь Байера на разбавление вареной пульпы. (Не исключено применение для гидрохимической переработки спека и другой технологии, например, размол спека в мельницах на первой стадии, требования к алюминатному раствору остаются неизменными).
Шлам трубчатого выщелачивателя направляется в стержневую мельницу, пульпа мельницы репульпируется промводой и поступает на противоточную промывку в систему гидроциклонов и сгустителей.
Крупная фракция промывается в репульпаторах, мелкая - в сгустителях. Слив 1-ой стадии для промывки подается в трубчатый аппарат.
Промытый спекательный шлам - объединенная мелкая и крупные фракции направляются на шламовое поле.
Таким образом достигается высокий кремневый модуль алюминатного раствора на уровне 400- 450 единиц.
За счет наличия затравки более хорошо откристаллизованных частиц спекательного шлама и, видимо, каталитического их воздействия или снятия поверхностного заряда с образующегося из разбавленной вареной пульпы гидроалюмосиликата натрия образуется красный шлам с хорошо откристаллизованной твердой фазой, что интенсифицирует процесс сгущения красного шлама и последующую фильтрацию его. Наличие хорошо откристаллизованной твердой фазы и обуславливает улучшение процесса обескремнивания алюминатного раствора.
Классификация твердого в необескремненном алюминатном растворе (твердое-спековый шлам) перед подачей его на разбавление вареной пульпы обеспечивает ввод в процесс наиболее активной части шлама, недоразложенного двухкальциевого силиката, гидрогранатов кальция, что интенсифицирует процесс обескремнивания.
Пример. Необескремненный алюминатный раствор спекательной ветви после выщелачивания кускового спека, содержащий не более 13 г/л твердого, полученного непосредственно или путем классификации, поступает на разбавление вареной пульпы ветви Байера и далее при атмосферном давлении идет процесс совместного обескремнивания алюминатных растворов. При температуре 100oC и продолжительности 3 ч получают кремневый модуль алюминатного раствора 400-450 единиц.
В способе, принятом за прототип, кремневый модуль алюминатного раствора в байеровской ветви находится в пределах 300 единиц.
Claims (3)
1. Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме Байер-спекание, включающий размол боксита на оборотном растворе, выщелачивание его, разбавление вареной пульпы, сгущение и промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроксида алюминия и оборотного раствора, спекание красного шлама с содой и известняком, выщелачивание шламового спека с получением алюминатного раствора и спекового шлама, отличающийся тем, что неосветленный алюминатный раствор после выщелачивания шламового спека берут с концентрацией твердого не более 13 г/л и направляют его на разбавление вареной пульпы ветви Байера, затем обескремнивание алюминатного раствора ведут с добавкой неосветленного алюминатного раствора спектральной ветви и после промывки красный шлам подвергают фильтрации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что классификацию твердого в алюминатном растворе после выщелачивания спека проводят путем сгущения его на мутный слив.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что классификацию после выщелачивания спека проводят путем гидроциклонирования.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123165A RU2113406C1 (ru) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме байер-спекание |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96123165A RU2113406C1 (ru) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме байер-спекание |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2113406C1 true RU2113406C1 (ru) | 1998-06-20 |
| RU96123165A RU96123165A (ru) | 1999-02-10 |
Family
ID=20187906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123165A RU2113406C1 (ru) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме байер-спекание |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2113406C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774385C1 (ru) * | 2022-02-15 | 2022-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ переработки бокситов для получения глинозёма |
| WO2023158340A1 (ru) * | 2022-02-15 | 2023-08-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Способ переработки бокситов для получения глинозёма |
-
1996
- 1996-12-04 RU RU96123165A patent/RU2113406C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Мазель В.А. Производство глинозема. - М.: 1995, с.318. 2. SU, авторско е свидетельство 132208, C 01 F 7/06, 1960. 3. SU, авторское свидетельство, 468887, C 01 F 7/46. 4. Лайнер А.И. и др. Производство глинозема. - М.: М еталлургия, 1978, с. 268 - 271. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2774385C1 (ru) * | 2022-02-15 | 2022-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ переработки бокситов для получения глинозёма |
| WO2023158340A1 (ru) * | 2022-02-15 | 2023-08-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Способ переработки бокситов для получения глинозёма |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5091159A (en) | Use of dextran as a filtration aid for thickener overflow filtration in Kelly filters in the Bayer process | |
| CN106315640B (zh) | 处理氧化铝生产中高蒸母液的方法 | |
| CN106517277A (zh) | 一种铝土矿生产氧化铝联产硅肥的方法 | |
| RU2113406C1 (ru) | Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита по последовательной схеме байер-спекание | |
| WO2001077021A1 (en) | Production of strontium carbonate from celestite | |
| CA1150517A (en) | Method of decreasing the organic substance of alum earth production cycle performed according to the bayer technology | |
| RU2257347C1 (ru) | Способ комплексной переработки бокситов | |
| CN101823736B (zh) | 一种用氯碱盐泥生产轻质碳酸镁联产碳酸钙和水玻璃的方法 | |
| US2493752A (en) | Process of producing magnesium hydroxide | |
| RU2360865C1 (ru) | Способ переработки бокситов на глинозем | |
| US8252266B2 (en) | Recovery of alumina trihydrate during the bayer process using scleroglucan | |
| US4031182A (en) | Recovery of aluminum from alunite ore using acid leach to purify the residue for bayer leach | |
| CA2108785C (en) | Method for the control of sodium oxalate levels in sodium aluminate solutions | |
| CN101837997B (zh) | 用纯碱废盐泥制备碳酸镁联产碳酸钠和硫酸钙的方法 | |
| RU2183193C2 (ru) | Способ переработки на глинозем низкокачественного боксита | |
| CN101823737B (zh) | 一种用氯碱盐泥生产轻质碳酸镁联产超微细碳酸钙和水玻璃的方法 | |
| US3728432A (en) | Purification of sodium aluminate solutions | |
| CN101823738B (zh) | 一种用氯碱盐泥生产轻质碳酸镁联产微细碳酸钙和水玻璃的方法 | |
| AU669445B2 (en) | Production of alumina | |
| SU460707A1 (ru) | Способ получени глинозема | |
| RU2039704C1 (ru) | Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание | |
| SU712450A1 (ru) | Способ гидрометаллургического получени окиси цинка | |
| JP3293155B2 (ja) | 水酸化アルミニウムの製造方法 | |
| RU2744191C1 (ru) | Комплекс для переработки золоотвалов | |
| CN102070163A (zh) | 用纯碱废盐泥制备碳酸镁联产碳酸钙和硫酸钠的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081205 |