RU2039704C1 - Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание - Google Patents
Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039704C1 RU2039704C1 SU5059368A RU2039704C1 RU 2039704 C1 RU2039704 C1 RU 2039704C1 SU 5059368 A SU5059368 A SU 5059368A RU 2039704 C1 RU2039704 C1 RU 2039704C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bauxite
- class
- sintering
- bayer
- branch
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Использование: в производстве глинозема. Сущность: боксит перерабатывают по параллельной схеме Байер-спекание, включающей в ветви спекания приготовление шихты из боксита, известняка и оборотного раствора, ее спекание в печи, гидрохимическую обработку спека, разложение полученного алюминатного раствора, в ветви Байера дробление боксита, измельчение его с оборотным раствором, выщелачивание и разложение полученного алюминатного раствора. После измельчения боксита в ветви Байера проводят его классификацию по классу 3-10 мм. Минусовой класс направляют на доизмельчение и его подвергают выщелачиванию в ветви Байера. Плюсовой класс подвергают классификации по классу 15-40 мм. Плюсовой класс вводят из процесса, а минусовой класс направляют с бокситом на приготовление шихты. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к способам переработки бокситов и может быть использовано в производстве глинозема по параллельной схеме Байер-спекание.
Известен способ переработки бокситов по параллельной схеме Байер-спекание [1] По нему в ветви спекания перерабатываются бокситы, шламы от которых плохо отстаиваются и фильтруются (венгерские бокситы). Шихту, подготовленную из боксита, известняка и соды, спекают, спек выщелачивают в мельницах, а затем полученную от выщелачивания пульпу смешивают с пульпой ветви Байера. Далее смешанный шлам подвергают 4-кратной противоточной промывке. Такое смешение шламов ветвей спекания и Байера ускоряет их отстаивание и улучшает фильтрацию. Однако этот способ непригоден для переработки высококремнистых бокситов, т.к. в этом случае мощность ветви спекания увеличивается и промывная система ветви Байера оказывается перегруженной; кроме того, в системе сгущения и промывки разлагается двухкальциевый силикат и потому возрастают потери глинозема и щелочи с красным шламом.
В качестве прототипа принимаем способ переработки боксита по параллельной схеме Байер-спекание [2] при котором боксит перерабатывают в технологической цепи отдельно в ветви Байера и в ветви спекания, вплоть до объединяющей их стадии разложения алюминатного раствора. В ветви спекания способ включает следующие операции: приготовление шихты из боксита, известняка и оборотного раствора, спекания шихты, гидрохимическую обработку спека, разложение алюминатного раствора, а в ветви Байера дробление боксита, измельченные его с оборотным раствором, выщелачивание, разложение полученного алюминатного раствора.
Недостаток способа в том, что при переработке бокситов с повышенным содержанием карбонатов увеличиваются затраты дорогой каустической щелочи на переработку боксита вследствие частичного перехода ее в углекислую, что снижает экономичность способа.
Цель изобретения повышение экономичности способа путем снижения содержания карбонатов в боксите, перерабатываемом в ветви Байера.
Техническим результатом является выделение карбонатов с фракцией, содержащей повышенное их количество, из ветви Байера, а также последующая очистка этой фракции от древесной щепы, содержащейся в исходном боксите, что повышает эффективность переработки этой очищенной фракции на печах спекания (снижается забивание форсунок печей древесной щепой).
Технический результат достигается тем, что в классическом способе переработки боксита по параллельной схеме Байер-спекание, включающем в ветви спекания приготовление шихты из боксита, известняка и оборотного содового раствора, ее спекание в печи, выщелачивание спека, разложение алюминатного раствора, а в ветви Байера дробление боксита, измельчение его с оборотным раствором, выщелачивание, разложение алюминатного раствора, вводится дополнительная операция: после измельчения боксита в ветви Байера его классифицируют по классу 3-10 мм, минусовой класс доизмельчют и выщелачивают в ветви Байера, а плюсовой класс +(3-10) мм дополнительно классифицируют по классу 15-40 мм. Далее плюсовой класс +(15-40) мм выводят из процесса, а минусовой класс -(15-40) мм направляют с бокситом в ветвь спекания на приготовление шихты.
Способ осуществляется следующим образом. На 1-й стадии многостадийного измельчения боксита с оборотным раствором ветви Байера пульпу, выходящую из мельницы мокрого размола, классифицируют в интервале 3-10 мм. Минусовой класс -(3-10) мм, освобожденный от карбонатов, классифицируют, доизмельают и направляют в ветвь Байера на выщелачивание и разложение алюминатного раствора. Плюсовой класс +(3-10) мм, обогащенный карбонатами, с пониженным кремневым модулем, классифицируют в интервале 15-40 мм. Далее минусовой класс -(15-40) мм, освобожденный от древесной щепы, объединяют с бокситом ветви спекания и направляют на приготовление шихты с последующим ее спеканием в печах. Плюсовой класс +(15-40) мм, содержащий крупные инородны включения, в том числе и древесную щепу, выводится из технологического процесса, поскольку он уже непригоден для переработки на печах спекания. В зависимости от конкретных технологических условий, плюсовой класс +(15-40) мм может быть направлен на переработку в печь обжига известняка (для выжигания древесной щепы), либо в холодную головку печи спекания (в этом случае фракцию загружают в печь, не смешивая с основной шихтой, идущей через форсунку). Во всех указанных случаях крупная древесная щепа, будучи отделена путем дополнительной классификации от спекательной плюсовой фракции +(3-10) мм, уже не попадает в форсунки печей спекания и не забьет их.
Для обоснования заявленных пределов крупности (3-10 мм) приводим таблицу содержания, элементов в зависимости от крупности высококарбонатного продукта (табл.1).
Данные таблицы показывают, что классифицировать выходящую из мельницы пульпу целесообразно в пределах 3-10 мм, т.к. во фракции мельче 3 мм содержание карбонатов низкое и составляет всего 3,25% а во фракции крупнее 10 мм содержание карбонатов, хотя и высокое (25,1%), но выход этого класса очень низкий и составляет всего 0,6%
Заявленный предел классификации по классу 15-40 мм для вывода из процесса плюсового продукта, обогащенного щепой, основан на практических наблюдениях, показывающих, что именно этот класс обогащен щепой. Это связано с тем, что до подачи в мельницы мокрого размола байеровский боксит измельчают так, чтобы в нем не оставалось более 10% класса +30 мм. При выходе из мельницы количество класса уменьшается и крупная щепа, менее поддающаяся измельчению, чем класс +30 мм, оказывается в классе +(15-40) мм.
Заявленный предел классификации по классу 15-40 мм для вывода из процесса плюсового продукта, обогащенного щепой, основан на практических наблюдениях, показывающих, что именно этот класс обогащен щепой. Это связано с тем, что до подачи в мельницы мокрого размола байеровский боксит измельчают так, чтобы в нем не оставалось более 10% класса +30 мм. При выходе из мельницы количество класса уменьшается и крупная щепа, менее поддающаяся измельчению, чем класс +30 мм, оказывается в классе +(15-40) мм.
П р и м е р. Боксит состава, Al2O3 52,2, SiO2 4,63; Fe2O3 21,2, CaO 3,42, Sобщ 1,19, СО2 3,66, влага 8,8, модуль кремневый 11,34, дробят, смешивают с оборотным раствором и измельчают, классифицируют на барабанном грохоте по классу 10 мм. Получают 10% класса +10 мм и 90% класса 10 мм. Состав полученных продуктов приведен в табл. 2.
Далее класс -10 мм классифицируют, доизмельчают до заданной крупности в ветви Байера, а класс +10 мм дополнительно классифицируют по классу 25 мм. Плюсовой класс +25 мм загружают в печи обжига известняка или в печи спекания (не смешивая с основной шихтой спекания, поступающей в печь через форсунку) для выжигания древесной щепы. Минусовой класс -25 мм направляют на переработку с бокситом ветви спекания.
В предлагаемом способе количество плюсового класса +10 мм, выводимого из ветви Байера и далее перерабатываемого в ветви спекания, увеличивается (поскольку исключается забивание форсунок печей спекания щепой), что свидетельствует об эффективности переработки в ветви спекания фракции боксита с повышенным содержанием карбонатов (в интервале (3-10)-(15-40) мм).
Claims (3)
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА ПО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ СХЕМЕ БАЙЕР-СПЕКАНИЕ, включающий в ветви спекания приготовление шихты из боксита, известняка и оборотного содового раствора, ее спекание в печи, гидрохимическую обработку спека, расположение полученного алюминатного раствора, в ветви Байера - дробление боксита, измельчение его с оборотным раствором, выщелачивание и разложение полученного алюминатного раствора, отличающийся тем, что после измельчения боксита в ветви Байера проводят его классификацию по классу 3 10 мм, минусовой класс направляют на доизмельчение и подвергают его выщелачиванию в ветви Байера, а плюсовой класс подвергают классификации по классу 15 40 мм и плюсовой класс выводят из процесса, а минусовой класс направляют с бокситом на приготовление шихты.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плюсовой класс боксита после классификации по классу 15 40 мм направляют на переработку в печь обжига известняка.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плюсовой класс боксита после классификации по классу 15 40 мм подают в хододную головку печи спекания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059368 RU2039704C1 (ru) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059368 RU2039704C1 (ru) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2039704C1 true RU2039704C1 (ru) | 1995-07-20 |
Family
ID=21611920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5059368 RU2039704C1 (ru) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2039704C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673831C1 (ru) * | 2018-02-07 | 2018-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Система классификации вареной разбавленной пульпы |
-
1992
- 1992-08-21 RU SU5059368 patent/RU2039704C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Лайнер А.И. Производство глинозема. М.: Металлургиздат, 1961, с.572-573. * |
2. Лайнер А.И. и др. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1978, с.264-268. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673831C1 (ru) * | 2018-02-07 | 2018-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Система классификации вареной разбавленной пульпы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3983212A (en) | Alumina production | |
JP2001190928A (ja) | 排ガス脱硫方法およびそのシステム | |
US4614642A (en) | Method of producing an aluminium trihydroxide with a large, even particle size | |
CN106517277A (zh) | 一种铝土矿生产氧化铝联产硅肥的方法 | |
RU2039704C1 (ru) | Способ переработки боксита по параллельной схеме байер-спекание | |
US4286967A (en) | Double crystallization process to produce low organic, low silica soda ash | |
RU2152904C2 (ru) | Способ получения глинозема из высокосернистого и высококарбонатного боксита | |
US4512809A (en) | Process for producing, from aluminous siliceous materials, clinker containing alkali metal aluminate and dicalcium silicate, and use thereof | |
CN108484174B (zh) | 一种利用磷石膏和赤泥制酸联产多孔碳化硅陶瓷的工艺 | |
CN101269354A (zh) | 一种煤系高岭土的选矿方法 | |
AU594035B2 (en) | Process for the production of aluminium hydroxide with low content of impurities, especially of iron, and with high degree of whiteness | |
CN115571922A (zh) | 一种用二氧化碳从赤泥中回收碳酸钠和磁性氧化铁的工艺 | |
US7067106B2 (en) | Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon | |
CN108483408A (zh) | 一种磷石膏、赤泥与低品位铝土矿的综合利用工艺 | |
US4031182A (en) | Recovery of aluminum from alunite ore using acid leach to purify the residue for bayer leach | |
US4758412A (en) | Production of rare earth hydroxides from phosphate ores | |
RU2179194C2 (ru) | Способ гидрометаллургического получения оксида цинка | |
US4229423A (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
US2869984A (en) | Process for the production of sodium aluminate solution | |
RU2302375C2 (ru) | Способ химической переработки золошлаковых материалов с получением глинозема и кремнезема | |
EP0576416A1 (de) | Verfahren zur Aluminiumherstellung | |
WO2023172086A1 (ko) | 폐내화갑으로부터 니켈, 코발트, 리튬을 회수하는 방법 | |
EP4282824A1 (en) | Method of hydrochemical enrichment of high-carbonate bauxites for alumina production | |
CN111994934B (zh) | 一种利用方解石生产轻质碳酸钙的方法及轻质碳酸钙 | |
JPH02291B2 (ru) |