RU2112347C1

RU2112347C1 - Machine for subsoil application of mineral fertilizers

Info

Publication number: RU2112347C1
Application number: RU95119739A
Authority: RU
Inventors: А.М. Салдаев; А.А. Климов
Priority date: 1995-11-21
Filing date: 1995-11-21
Publication date: 1998-06-10

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, equipment for application of mineral fertilizers and microelements during basic soil cultivation. SUBSTANCE: machine has frame, carrier wheels, working tools for soil tillage, frame lifting mechanism, working tool depth adjustment mechanism, hitching mechanism, mineral fertilizer hopper, dosers, doser drive, fan with hydraulic drive, airducts, fertilizer guides, fertilizer flow dividers and fertilizer pipelines. Fan has air flow divider and individual airducts, each connected with fertilizer flow divider having mutually joined chamber and housing. Shields mounted within housing are adapted for simultaneous dividing of main fertilizer and air flows into additional flows with following narrowing of flows within housing and supplying fertilizer through fertilizer pipelines. Fertilizer pipelines are combined into bundles and mounted on rear side of tines and shoes of working tools. Lower ends of fertilizer pipelines are equally spaced along width of each working tool and provided with nozzles. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 7 cl, 16 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений и микроэлементов при основной обработке почвы. The invention relates to agricultural machinery, and in particular to machines for applying mineral fertilizers and trace elements to the soil during primary tillage.

Известен глубокорыхлительн-удобритель прицепной гидрофицированный КПГ-2,2 с приспособлением для подачи минеральных удобрений для подпочвенного внесения одновременно с плоскорезной обработкой почвы, включающий раму, прицепное устройство, опорные колеса, их коленчатые оси, рабочие органы для безотвальной плоскорезной обработки, силовой цилиндр подъема рамы в транспортное положение, механизм регулировки глубины хода рабочих органов, механизм прицепного устройства, опора рамы, бункер для минеральных удобрений, дозаторы выдачи минеральных удобрений, вентилятор, гидропривод вентилятора, привод дозаторов, туконаправители, тукопроводы, воздуховоды смесительную камеру и делитель потоков. Known deep-loosening-fertilizer trailer hydroficated KPG-2.2 with a device for supplying mineral fertilizers for subsoil application simultaneously with a planar tillage, including a frame, a towing device, support wheels, their crankshaft axes, working bodies for a bezelless planar processing, a frame lifting cylinder to transport position, mechanism for adjusting the depth of stroke of working bodies, hitch mechanism, frame support, hopper for mineral fertilizers, dispensers for dispensing mineral fertilizer, fan, hydraulic fan drive, metering drive, fertilizer guides, pipelines, air ducts, mixing chamber and flow divider.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства относится большая неравномерность распределения удобрений по ширине обработанной почвенной полосы рабочими органами плоскорезов. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device include a large uneven distribution of fertilizers along the width of the treated soil strip by the working bodies of plane cutters.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является рабочий орган плоскореза, включающий стойку, пятку, левый и правый лемехи и закрепленные из тыльной части стойки и пятки тукопроводы, при этом нижние концы тукопроводов закреплены с переменным шагом по длине пятки. Это устройство принято за прототип. The closest device of the same purpose to the claimed object according to the totality of signs is a working device of a plane cutter, including a rack, heel, left and right shares, and pipelines fixed from the rear of the rack and heel, while the lower ends of the pipelines are fixed with a variable pitch along the length of the heel. This device is taken as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относятся недостаточная равномерность распределения удобрения в тукопроводах и при выходе из каждого из них. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device adopted for the prototype include insufficient uniformity of the distribution of fertilizer in the pipelines and at the exit from each of them.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

Задача, на решение которой направлено изобретение, - подпочвенное внесение минеральных удобрений при обработке почвы без оборота почвенного пласта. The problem to which the invention is directed is the subsoil application of mineral fertilizers during tillage without turning the soil layer.

Технический результат - равномерное распределение удобрений по ширине захвата рабочего органа. The technical result is a uniform distribution of fertilizers across the width of the working body.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в машине для подпочвенного внесения минеральных удобрений, содержащей раму, опорные колеса, рабочие органы для обработки почвы, механизм подъема рамы, механизм регулирования глубины хода рабочих органов, механизм прицепного устройства, бункер для минеральных удобрений, дозирующие устройства, их привод, туконаправители, делители потоков туков и тукопроводы, вентилятор снабжен делителем воздушного потока и индивидуальными воздуховодами, каждый из которых соединен с делителем потоков удобрений, выполненных в виде взаимосопряженных камеры и корпуса, причем в камере установлены щитки для одновременного деления воздушного потока на дополнительные потоки с последующим сужением потоков в корпусе и подачей удобрений по тукопроводам, сформированным в пучки и установленных на тыльной части стоек и пяток рабочих органов для обработки почвы, при этом нижние концы тукопроводов равномерно размещены по ширине захвата рабочего органа и снабжены соплами, направленными в противоположную сторону от пятки рабочего органа; дозирующие устройства снабжены дополнительными сбрасывателями удобрений и туконаправителями; верхние части тукопроводов, закрепленные на стойке рабочего органа, соединены с тукопроводами делителя потоков удобрений резиновыми шлангами; тукопроводы за стойкой уложены в пучок параллельными рядами с равным шагом; пучок тукопроводов за стойкой рабочего органа сформирован из параллельных рядов, в каждом из которых число тукопроводов меньше на единицу; сопла на концах тукопроводов выполнены срезом вертикальной плоскостью, наклонной к оси тукопровода под углом 25 - 35^o; концевые участки тукопроводов отклонены от тыльной части пятки рабочего органа на угол 15 - 20^o.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in a machine for subsoil fertilizing, containing a frame, support wheels, working bodies for tillage, a mechanism for lifting the frame, a mechanism for controlling the depth of the working bodies, a hitch mechanism, a hopper for mineral fertilizers, dosing devices, their drive, fertilizer guides, fertilizer flow dividers and ducts, the fan is equipped with an air flow divider and individual air ducts, each of which x connected to a divider of fertilizer flows made in the form of interconnected chambers and housing, and shields are installed in the chamber for simultaneously dividing the air flow into additional flows with the subsequent narrowing of flows in the housing and feeding of fertilizers through pipelines formed into bundles and installed on the rear of the racks and heels of the working bodies for soil cultivation, while the lower ends of the pipelines are evenly spaced along the working width of the working body and equipped with nozzles directed in the opposite direction from heels of the working body; metering devices are equipped with additional fertilizer dumpers and fertilizer guides; the upper parts of the pipelines mounted on the rack of the working body are connected to the pipelines of the fertilizer flow divider with rubber hoses; pipelines behind the rack are stacked in parallel rows with equal pitch; the bundle of pipelines behind the counter of the working body is formed of parallel rows, in each of which the number of pipelines is less by one; nozzles at the ends of the pipelines are cut with a vertical plane inclined to the axis of the pipelines at an angle of 25 - 35 ^o ; the end sections of the pipelines deviated from the back of the heel of the working body at an angle of 15 - 20 ^o .

За счет того, что сопла на концах тукопроводов равномерно распределены по ширине рабочего органа, а высеваемые удобрения разделены на дополнительные потоки вместе с самостоятельными воздушными потоками для транспортировки удобрений, достигается указанный технический результат. Due to the fact that the nozzles at the ends of the pipelines are evenly distributed across the width of the working body, and the fertilized fertilizer is divided into additional flows together with independent air flows for transporting fertilizers, the specified technical result is achieved.

Проведенный анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах изобретения, позволил установить, что не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам изобретения. The analysis of the prior art, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the invention, allowed to establish that no analogue was found, characterized by features identical to all the essential features of the invention.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "новизна". Therefore, the invention meets the requirement of "novelty."

Для проверки соответствия изобретения требованию "изобретательского уровня", провели дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками изобретения, результаты которого показывают, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками изобретения преобразований на достижение технического результата. To check the compliance of the invention with the requirement of "inventive step", an additional search was carried out for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the invention, the results of which show that the invention does not explicitly follow from the prior art, since the prior art defined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the invention on the achievement of a technical result is not revealed.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень". Therefore, the invention meets the requirement of "inventive step".

На фиг. 1 изображена конструктивно-технологическая схема машины для почвенного внесения минеральных удобрений, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рабочий орган для внесения минеральных удобрений в пласт обрабатываемой почвы в аксонометрическом изображении; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид в плане; на фиг. 6 - 10 - сечения А-А, Б-Б, В-В, Г-Г и Д-Д на фиг. 5, размещение и крепление тукопроводов на правой лапе рабочего органа; на фиг. 11 - сечение Е-Е на фиг. 1, поперечный разрез делителя потоков минеральных удобрений; на фиг. 12 - сечение Ж-Ж на фиг. 1, продольный разрез делителя потоков минеральных удобрений; на фиг. 13 - сечение З-З на фиг. 1, поперечный разрез воздуховода высоконапорного вентилятора; на фиг. 14 - сечение И-И на фиг. 4, размещение тукопроводов на верхней части стойки рабочего органа; на фиг. 15 - сечение К-К на фиг. 4, размещение тукопроводов на нижней части стойки (вариант); на фиг. 16 - место 1 на фиг.5, размещение сопла тукопровода на задней частик крыла лапы. In FIG. 1 shows a structural and technological diagram of a machine for soil fertilization of mineral fertilizers, plan view; in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3 - working body for the introduction of mineral fertilizers into the layer of the treated soil in an axonometric image; in FIG. 4 - the same side view; in FIG. 5 - same, plan view; in FIG. 6 - 10 - sections aa, bb, bb, gg and dd in fig. 5, placement and fastening of pipelines on the right paw of the working body; in FIG. 11 is a cross-section EE in FIG. 1, a cross section of a mineral fertilizer flow divider; in FIG. 12 is a section FJ in FIG. 1, a longitudinal section of a mineral fertilizer flow divider; in FIG. 13 is a cross-section ZZ in FIG. 1, a cross-section through a duct of a high-pressure fan; in FIG. 14 - section II in FIG. 4, the placement of pipelines on the top of the rack of the working body; in FIG. 15 is a section KK in FIG. 4, placement of pipelines on the bottom of the rack (option); in FIG. 16 - place 1 in figure 5, the placement of the nozzle of the piping on the rear part of the wing legs.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления заявленного технического решения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of implementing the claimed technical solution is as follows.

Машина для подпочвенного внесения минеральных удобрений, извести и микроэлементов (см. фиг. 1 и 2) содержит раму 1, удлинитель 2 с прицепной серьгой 3, пневматические опорные колеса 4, коленчатую ось 5, рабочие органы 6 и 7 для безотвальной плоскорезной обработки (см. фиг. 3 - 5), силовой цилиндр 8 (Ц-75) механизма 9 подъема рамы 1, механизм 10 регулирования глубины хода рабочих органов 6 и 7, аналогичный механизм для изменения высоты прицепной серьги 3 на удлинителе 2 (на чертежах не показан), бункер 11 с емкостью для минеральных удобрений, дозирующие устройства 12 и 13 для подачи удобрений, высоконапорный вентилятор 14 с гидроприводом 15, делитель потока воздуха 16 (фиг. 13), воздуховоды 17, 18, 19 и 20, туконаправители 21, делители потоков удобрений 22 (см. фиг. 11 и 12), тукопроводы 23 (см. фиг. 6 - 10, 14 - 16) и щитки тукопроводов 24 (см. фиг. 3 - 10), механизм 25 привода дозирующих устройств 12 и 13, механизм включения привода дозирующих устройств 12 и 13 (не показан) и опора рамы 1 (не показана). A machine for subsoil fertilizing, lime and minerals (see Fig. 1 and 2) contains a frame 1, an extension 2 with a hooked earring 3, pneumatic support wheels 4, a crankshaft 5, working bodies 6 and 7 for flat cutting without cutting (see Fig. 3 - 5), the power cylinder 8 (C-75) of the mechanism 9 for lifting the frame 1, the mechanism 10 for controlling the depth of the working bodies 6 and 7, a similar mechanism for changing the height of the hooked earring 3 on the extension cord 2 (not shown in the drawings) , hopper 11 with a container for mineral fertilizers, metering devices VA 12 and 13 for feeding fertilizers, high-pressure fan 14 with hydraulic drive 15, air flow divider 16 (Fig. 13), air ducts 17, 18, 19 and 20, fertilizer guides 21, fertilizer flow dividers 22 (see Fig. 11 and 12) , pipelines 23 (see Fig. 6 - 10, 14 - 16) and shields of pipelines 24 (see Fig. 3 - 10), the mechanism 25 for the drive of the metering devices 12 and 13, the drive mechanism for the drive of the metering devices 12 and 13 (not shown ) and frame support 1 (not shown).

Рама 1 выполнена плоской из продольных и поперечных балок. Места сопряжения продольных и поперечных балок усилены плитами и косынками. На раме 1 смонтированы основные узлы машины. Frame 1 is made flat of longitudinal and transverse beams. The interface between the longitudinal and transverse beams is reinforced with slabs and scarves. On frame 1, the main components of the machine are mounted.

Удлинитель 2 размещен на передней части рамы 1 и соединен с ней шарнирно. Кроме этого, удлинитель 2 с рамой 1 соединен механизмом изменения положения прицепной серьги 3 на передней части удлинителя 2. Это позволяет агрегатировать машину с любым видом энергетического средства независимо от высоты расположения прицепной скобы (фаркопа). An extension cord 2 is placed on the front of the frame 1 and pivotally connected to it. In addition, the extension cord 2 with the frame 1 is connected by a mechanism for changing the position of the trailed earring 3 on the front of the extension cord 2. This allows you to aggregate the machine with any type of energy tool, regardless of the height of the trailer bracket (tow bar).

Серьга 3 имеет ушко для установки на фаркопе. Серьга 3 с удлинителем 2 соединена шарниром, ось которого расположена горизонтально. Крайнее нижнее положение серьги 3 на удлинителе ограничено упором. Это позволяет механизатору одному присоединить машину к трактору. The earring 3 has an eye for installation on a turnbuckle. Earring 3 with extension 2 is connected by a hinge, the axis of which is located horizontally. The extreme lower position of the earring 3 on the extension is limited by the stop. This allows the operator to attach the machine to the tractor alone.

Машина снабжена двумя опорными пневматическими колесами 4 размером 6,0 • 16 (170 - 406 мм). Диски колес 4 установлены на ступицах, которые посредством разнотипных роликоподшипников свободно вращаются на осях 26 (левая и правая). Оси 26 смонтированы во втулках коленчатой оси 5. The machine is equipped with two supporting pneumatic wheels 4 of size 6.0 • 16 (170 - 406 mm). Wheel disks 4 are mounted on hubs, which through different types of roller bearings rotate freely on axles 26 (left and right). Axis 26 is mounted in the bushings of the crankshaft axis 5.

Коленчатая ось 5 с рамой 1 соединена шарнирно посредством двух кронштейнов 27. Коленчатая ось 5 может подкатываться под раму 1, при этом рабочие органы 6 и 7 заглубляются в почву или выкатываются из под нее, переводя раму 1 и рабочие органы 6 и 7 в транспортные положения. Транспортный просвет при этом составляет не менее 200 мм. The crankshaft axis 5 with the frame 1 is pivotally connected by two brackets 27. The crankshaft axis 5 can be rolled under the frame 1, while the working bodies 6 and 7 are buried in the soil or rolled out under it, translating the frame 1 and the working bodies 6 and 7 into transport positions . The transport clearance is at least 200 mm.

Рабочие органы 6 и 7 для безотвальной плоскорезной обработки почвы содержат стойки 28, пятки 29, отъемные по мере износа, лемех левый 30, лемех правый 31, долото 32. Стойки 28 рабочих органов 6 и 7 снабжены отверстиями 33 и 34 для соединения парой болтов M 30 • 120 с продольными балками рамы 1. На стойках 28 сварными швами закреплены П-образные кронштейны 35 для размещения регулировочных болтов 36 с контргайками 37. The working bodies 6 and 7 for non-moldboard flat-tillage tillage contain racks 28, heels 29, detachable as they wear, a share of left 30, a share of right 31, a chisel 32. Racks 28 of working bodies 6 and 7 are provided with holes 33 and 34 for connecting a pair of M bolts 30 • 120 with longitudinal beams of the frame 1. U-shaped brackets 35 are mounted on racks 28 with welds to accommodate the adjusting bolts 36 with locknuts 37.

На кронштейне рамы 1 шарнирно установлено основание силового цилиндра 8 (Ц-75) механизма 9 подъема рамы 1. Полости силового цилиндра 8 рукавами высокого давления соединены с раздельно-агрегатной гидравлической системой трактора. On the bracket of the frame 1, the base of the power cylinder 8 (Ts-75) of the mechanism 9 for lifting the frame 1 is pivotally mounted. The cavities of the power cylinder 8 with high-pressure hoses are connected to a separate-hydraulic system of the tractor.

Механизм 9 подъема рамы 1 представлен кулаком 38, установленным свободно на коленчатой оси 5 и параллельно ему кронштейном 39. Последний жестко соединен сварными швами с коленчатой осью 5. Верхняя часть кулака 38 пальцем 40 соединена с вилкой штока силового цилиндра 9. The lifting mechanism 9 of the frame 1 is represented by a fist 38 mounted freely on the crankshaft 5 and parallel to it with an arm 39. The latter is rigidly connected by welds to the crankshaft 5. The upper part of the fist 38 is connected by a finger 40 to the fork of the ram cylinder 9.

Механизм 10 регулирования глубины хода рабочих органов 6 и 7 содержит полую гайку 41 с воротком 42, винты 43 и 44 соответственно с левой и правой резьбами, кронштейн 45 рамы 1, кулак 46, размещенный свободно на коленчатой оси 5 и ее кронштейн 47, являющийся ограничителем поворота коленчатой оси 5. Кронштейн 47 замкнутым сварным швом соединен с коленчатой осью 5. The mechanism 10 for controlling the depth of stroke of the working bodies 6 and 7 contains a hollow nut 41 with a screw 42, screws 43 and 44, respectively, with left and right threads, an arm 45 of the frame 1, a fist 46 placed freely on the crankshaft 5 and its arm 47, which is a limiter rotation of the crankshaft axis 5. The bracket 47 with a closed weld is connected to the crankshaft axis 5.

Бункер 11 для удобрений выполнен в виде прямоугольной призмы с крышкой на верхней стенке. Боковые стенки и донная часть бункера 11 выполнены из листовой стали толщиной 0,8 мм. Донная часть выполнена в виде двух усеченных прямоугольных пирамид с широкими основаниями в верхней части. Горловины 48 донной части бункера 11 совмещены с дозирующими устройствами 12 и 13. The fertilizer hopper 11 is made in the form of a rectangular prism with a lid on the upper wall. The side walls and the bottom of the hopper 11 are made of sheet steel with a thickness of 0.8 mm. The bottom part is made in the form of two truncated rectangular pyramids with wide bases in the upper part. The necks 48 of the bottom of the hopper 11 are combined with the metering devices 12 and 13.

Дозирующие устройства 12 и 13 представлены двумя приводными коническими тарелками, снабженными сводообрушивателями и двумя парами сбрасывателей 49. Сбрасыватели 49 туков выполнены в виде двулопастных ступиц, размещенных на горизонтальном валу 50 с возможностью их смещения вдоль него. Dosing devices 12 and 13 are represented by two drive conical plates equipped with shredders and two pairs of ejectors 49. The ejectors 49 are made in the form of two-blade hubs placed on a horizontal shaft 50 with the possibility of their displacement along it.

Высоконапорный вентилятор 14 установлен на раме 1. Вал вентилятора 14 посредством зубчатой муфты соединен с выходным валом гидромотора 13 (ГМШ-46). Гидромотор 14 соединен трубопроводами и рукавами высокого давления с гидросистемой агрегатируемого трактора. A high-pressure fan 14 is mounted on the frame 1. The fan shaft 14 is connected to the output shaft of the hydraulic motor 13 (GMSh-46) by means of a gear clutch. The hydraulic motor 14 is connected by pipelines and high pressure hoses to the hydraulic system of an aggregated tractor.

Выходная горловина 51 высоконапорного вентилятора 14 снабжена делителем потока воздуха 16 (см. фиг. 13). Делитель потока воздуха 16 с помощью вертикального щитка 52 и двух горизонтальных полок 53 создает четыре параллельных потока с равным напором. Вентилятор 14 соединен посредством делителя потока 16 с воздуховодами 17, 18, 19 и 20. Воздуховоды 17 - 20 выполнены в виде труб с прямоугольным профилем, каждая из которых соединена с делителями потоков удобрений 22 (см. фиг. 11 и 12). The outlet neck 51 of the high-pressure fan 14 is provided with an air flow divider 16 (see Fig. 13). The air flow divider 16 with the help of a vertical flap 52 and two horizontal shelves 53 creates four parallel flows with equal pressure. The fan 14 is connected via a flow divider 16 to the air ducts 17, 18, 19 and 20. The air ducts 17 to 20 are made in the form of pipes with a rectangular profile, each of which is connected to the fertilizer flow dividers 22 (see Figs. 11 and 12).

Под каждым сбрасывателем 49 удобрений дозирующих устройств 12 и 13 размещен туконаправитель 21. Туконаправитель 21 выполнен в виде воронки, суженная часть которой соединена с делителем 22 потоков удобрений. A fertilizer guide 21 is located under each fertilizer spreader 49 of the metering devices 12 and 13. The fertilizer guide 21 is made in the form of a funnel, the narrowed part of which is connected to the divider 22 of the fertilizer flows.

Делитель 22 потоков удобрений (см. фиг. 11 и 12) имеет прямоугольный корпус 54, верхняя часть которого крепежными элементами 55 через упругую прокладку 56 соединена с камерой 57 делителя туков и воздушных потоков. The fertilizer flow divider 22 (see FIGS. 11 and 12) has a rectangular body 54, the upper part of which is secured by fasteners 55 through an elastic gasket 56 to the chamber 57 of the fertilizer and air flow divider.

Во внутренней полости камеры 57 посредством контактной сварки размещены щитки 58. Верхние концы 59 щитков 58 во внутренней полости камеры выполнены с сужением по сравнению с нижними концами 60. Нижние концы 60 щитков 58 сопряжены с корпусом 54 делителя 22. В корпусе 54 делителя 22 выполнены параллельные сквозные цилиндрические ступенчатые отверстия 61. Нижняя суженная часть каждого отверстия 61 снабжена резьбой М16х1,0. В резьбовых отверстиях 62 ввернуты штуцера 63 с развальцованными трубками 64. Штуцера 63 сопряжены с корпусом 54 посредством прорезиненных прокладок 65. Нижние концы трубок 64 выполнены с двумя локальными развальцовками 66, на которых размещены резиновые шланги 67. На развальцовках 66 трубок 64 резиновые шланги 67 закреплены хомутами 68. Нижние концы резиновых шлангов 67 аналогичным образом соединены с верхними концами тукопроводов 23 на стойках 28 рабочих органов 6 и 7. Shields 58 are placed in the inner cavity of the chamber 57 by contact welding. The upper ends 59 of the shields 58 in the inner cavity of the chamber are narrowed compared to the lower ends 60. The lower ends 60 of the shields 58 are connected to the housing 54 of the divider 22. In the housing 54 of the divider 22, parallel through cylindrical stepped holes 61. The lower narrowed part of each hole 61 is provided with an M16x1.0 thread. The fittings 63 with flared tubes 64 are screwed into the threaded holes 62. The fittings 63 are interfaced with the housing 54 by means of rubberized gaskets 65. The lower ends of the tubes 64 are made with two local flares 66, on which rubber hoses 67 are placed. On the flare 66 of the tubes 64 rubber hoses 67 are fixed clamps 68. The lower ends of the rubber hoses 67 are similarly connected to the upper ends of the pipelines 23 on the racks 28 of the working bodies 6 and 7.

Тукопроводы 23 размещены в створе стойки 28 рабочего органа 6 (7). Пучок трубопроводов 23 рабочего органа 6 (7) за его стойкой 28 размещен либо в два ряда с равным числом тукопроводов 23 (см. фиг. 14), либо с уменьшением числа тукопроводов 23 от стойки 28 по одному в каждом ряду (см. фиг. 15). Пучок тукопроводов 23 со стойкой 28 рабочего органа 6 (7) соединен хомутами 69 и болтами 70 с гайками и шайбами, пропущенными в отверстиях 71 стойки 28. Пучок тукопроводов 23 в нижней части стойки 28 распределятся на два направления: на левое крыло пятки 29 и на правое крыло пятки 29 по пять тукопроводов 23 в каждом направлении. При ширине захвата рабочего органа 6 (7) 110 см каждый тукопровод 23 распределяет удобрения на полосу шириной 12 - 13 см. Тукопроводы 23 размещены под левым и правым щитками 24. Каждый щиток 24 закреплен пятью болтами 72 (М10х25) в резьбовых отверстиях 73 на задних торцевых частях левого и правого крыльев пятки 29 рабочего органа 6 (7). Наиболее удаленные концы тукопроводов 23 соединены с щитками 24 и пяткой 29 посредством скоб 74, 75, 76, 77 и 78. Задний конец каждой скобы 74 - 78 пропущен в прямоугольном отверстии 79 щитка 24. Передний конец скобы 74 (75 - 78) снабжен круглым отверстием 80. В отверстии 80 через плоскую и пружинную шайбы размещен крепежный болт 72 щитка 24. Профиль скоб 74 - 78 с увеличением числа тукопроводов 23 представлен на фиг. 6 - 10. Удаленные концы тукопроводов 23 выполнены со срезами 81 в вертикальной плоскости. Угол наклона плоскости среза к оси тукопроводов 23 не превышает 25 - 35^o, что образует эжектор для распыления удобрений. Для равномерного распределения удобрений по ширине захвата рабочего органа 6 (7) оси конечных участков трубопроводов 23 дополнительно наклонены к вертикальной грани щитков 24 под углом 15 - 20^o.The pipelines 23 are located in the alignment of the rack 28 of the working body 6 (7). A bunch of pipelines 23 of the working body 6 (7) behind its counter 28 is placed either in two rows with an equal number of pipelines 23 (see Fig. 14), or with a decrease in the number of pipelines 23 from the strut 28, one in each row (see Fig. 15). A bundle of pipelines 23 with a rack 28 of the working body 6 (7) is connected by clamps 69 and bolts 70 with nuts and washers that are missing in the holes 71 of the strut 28. A bunch of pipelines 23 in the lower part of the strut 28 will be distributed in two directions: on the left wing of the heel 29 and the right wing of the heel 29, five pipelines 23 in each direction. With a working device working width of 6 (7) 110 cm, each piping 23 distributes fertilizer to a strip 12 to 13 cm wide. The piping 23 is placed under the left and right shields 24. Each shield 24 is secured with five bolts 72 (M10x25) in the threaded holes 73 on the rear end parts of the left and right wings of the heel 29 of the working body 6 (7). The farthest ends of the pipelines 23 are connected to the shields 24 and the heel 29 through brackets 74, 75, 76, 77 and 78. The rear end of each bracket 74 - 78 is missing in the rectangular hole 79 of the shield 24. The front end of the bracket 74 (75 - 78) is provided with a round hole 80. In hole 80 through the flat and spring washers placed mounting bolt 72 of the shield 24. The profile of the staples 74 - 78 with an increase in the number of pipelines 23 is shown in FIG. 6 - 10. The remote ends of the pipelines 23 are made with sections 81 in a vertical plane. The angle of inclination of the shear plane to the axis of the pipelines 23 does not exceed 25 - 35 ^o , which forms an ejector for spraying fertilizers. For a uniform distribution of fertilizers across the width of the working body 6 (7), the axes of the final sections of the pipelines 23 are additionally inclined to the vertical face of the flaps 24 at an angle of 15 - 20 ^o .

Щитки 24 тукопроводов 23 выполнены из листовой стали толщиной 3 мм. Передняя и задняя части щитков 24 выполнены с разновеликими отбортовками. Задние отбортовки снабжены прямоугольными сквозными пазами 79 (25 • 2 мм). На передних отбортовках выполнены сквозные круглые отверстия 80 диаметром 11 мм. Верхние грани 82 щитков 24 расположены ниже поверхности пяток 29 на 2 - 3 мм, что исключает трение почвы о поверхность щитков 24. Shields 24 pipelines 23 are made of sheet steel with a thickness of 3 mm The front and rear parts of the flaps 24 are made with different flanges. The rear flanges are equipped with rectangular through grooves 79 (25 • 2 mm). On the front flanges, through circular holes 80 with a diameter of 11 mm were made. The upper faces 82 of the shields 24 are located below the surface of the heels 29 by 2 - 3 mm, which eliminates the friction of the soil on the surface of the shields 24.

Механизм 25 привода дозирующих устройств 12 и 13, снабженный механизмом включения при переводе рамы 1 из транспортного положения в рабочее, включает фланец 83 на ступице левого пневматического опорного колеса 4, пары универсальных шарниров Гука, телескопического вала 84, ведущей звездочки 85, установленной на валу рамы 1. Ведущая звездочка 85 посредством втулочно-роликовой цепи 86 с натяжной звездочкой 87 соединены с ведомой звездочкой 88, размещенной на горизонтальном ведомом валу 50 сбрасывателей 49 туков. От горизонтального ведомого вала 50 посредством открытых пар конических шестерен получают вращение тарелки дозаторов 12 и 13. Норму высева изменяют тремя сменными звездочками с числом зубьев Z₁ = 12, Z₂ = 18 и Z₃ = 30 на ведомом валу 49.The drive mechanism 25 of the metering devices 12 and 13, equipped with a switching mechanism when moving the frame 1 from the transport position to the working one, includes a flange 83 on the hub of the left pneumatic support wheel 4, a pair of universal Hook joints, a telescopic shaft 84, a drive sprocket 85 mounted on the frame shaft 1. The drive sprocket 85 through a sleeve-roller chain 86 with a tension sprocket 87 is connected to the driven sprocket 88, located on the horizontal driven shaft 50 of the ejectors 49 fats. From the horizontal driven shaft 50, through the open pairs of bevel gears, the plates of the dispensers 12 and 13 are rotated. The seeding rate is changed with three interchangeable sprockets with the number of teeth Z ₁ = 12, Z ₂ = 18 and Z ₃ = 30 on the driven shaft 49.

Машина для подпочвенного внесения минеральных удобрений работает следующим образом. Machine for subsoil fertilizer works as follows.

Перед началом работы машину посредством прицепной серьги 3 соединяют с прицепной скобой агрегатируемого трактора. Рукавами высокого давления левую секцию гидрораспределителя гидросистемы трактора соединяют с приемным, выходным и дренажным штуцерами гидромотора 15 привода высоконапорного вентилятора 14. Рукавом высокого давления соединяют бесштоковую полость силового цилиндра 9 (Ц-75) с правой выносной секцией гидросистемы агрегатируемого трактора. Before starting work, the machine by means of a hooked earring 3 is connected to a towed bracket of an aggregated tractor. Using the high-pressure hoses, the left section of the tractor hydraulic system distributor is connected to the receiving, output and drainage fittings of the hydraulic motor 15 of the high-pressure fan drive 14. The high-pressure hose connects the rodless cavity of the power cylinder 9 (Ts-75) with the right remote section of the aggregate tractor hydraulic system.

Далее гидроцилиндром 8 раму 1 машины переводят в транспортное положение и вместе с рабочими органами 6 и 7 перевозят на контрольную площадку для установки сельхозмашин и орудий на заданную глубину обработки почвы. Под опорные колеса 4 устанавливают бруски толщиной Δ = H₁ - h, где H₁ - глубина заделки удобрений, h - глубина колеи. При внесении азотных удобрений H₁ устанавливают равным 12 см, калийных - 18 см, а при внесении фосфорных - 24 см. Глубина колеи h составляет 2 - 3 см. Механизмом 10 колеса 4 приподнимают на толщину брусков Δ над опорной плоскостью. Далее винтовым механизмом прицепной серьги 3 удлинителя 2 рамы 1 добиваются горизонтального положения продольных брусьев рамы 1. После этого приступают к регулировке положений стоек 28 рабочих органов 6 и 7. Для этого гайки М30 на крепежных болтах М30х 140 в отверстиях 33 и 34 стойки 28 ослабляют на два - три оборота. Затем освободив контргайку 37 на регулировочном болту 36, вывинчивают болт 36 в П-образном кронштейне 35 таким образом, чтобы лезвия лемехов 31 и 32 были параллельны поверхности регулировочной площадки обоих рабочих органов 6 и 7. Затем затягивают гайку М30 на болтах крепления стоек 29 на продольных брусьях рамы 12.Next, with hydraulic cylinder 8, the frame 1 of the machine is transferred to the transport position and, together with the working bodies 6 and 7, is transported to a control platform for installing agricultural machines and implements at a given depth of tillage. Under the support wheels 4, bars with a thickness Δ = H ₁ - h are installed, where H ₁ is the depth of fertilizer incorporation, h is the depth of the track. When applying nitrogen fertilizers, H _{1 is} set equal to 12 cm, potash fertilizers - 18 cm, and when applying phosphate fertilizers - 24 cm. The gauge depth h is 2 - 3 cm. Using mechanism 10, the wheels 4 are lifted by the thickness of the bars Δ above the supporting plane. Then, using the screw mechanism of the hooked-on earring 3 of the extension 2 of the frame 1, they achieve the horizontal position of the longitudinal bars of the frame 1. After that, they begin to adjust the positions of the racks 28 of the working bodies 6 and 7. For this, the nuts M30 on the mounting bolts M30x 140 in the holes 33 and 34 of the rack 28 are loosened by two to three turns. Then loosening the lock nut 37 on the adjusting bolt 36, unscrew the bolt 36 in the U-shaped bracket 35 so that the blades of the plowshares 31 and 32 are parallel to the surface of the adjustment platform of both working bodies 6 and 7. Then tighten the nut M30 on the bolts of the struts 29 on the longitudinal uneven frames 12.

Далее вращением левого пневматического колеса 4 проверяют привод дозирующих устройств 12 и 13 и сбрасывателей 49 на горизонтальных валах 50. Устраняют все неисправности. После этого включают гидропривод 15 вентилятора 14 и рукой проверяют равномерность напора воздушных потоков сопел 81 на концах тукопроводов 23. При замеченных несоответствиях проводят те или иные корректуры в делителях 22 потоков удобрений. После этого в бункер 11 засыпают удобрения. Next, by rotating the left pneumatic wheel 4, the drive of the metering devices 12 and 13 and the ejectors 49 on the horizontal shafts 50 are checked. They eliminate all malfunctions. After that, the hydraulic drive 15 of the fan 14 is turned on and the uniformity of the pressure head of the air flows of the nozzles 81 at the ends of the pipelines 23 is checked by hand. If any inconsistencies are noticed, one or another correction is performed in the dividers 22 of the fertilizer flows. After that, fertilizer is poured into the hopper 11.

При движении агрегата вместе с машиной по поверхности поля от левого опорного колеса посредством телескопического карданного вала 84, звездочки 85, цепи 86, ведомой звездочки 87 получают привод дозирующие устройства 12 и 13 и валы 50 сбрасывателей туков 49. Удобрения из бункера 11 поступают по туконаправителям 21 в четыре делителя 22 потоков удобрений. При работающем гидромоторе 15 вентилятора 14 засасываемый воздушный поток в горловине 51 под рабочим давлением делителем воздушного потока 16 разделяется на четыре русла и по воздуховодам 17 - 20 поступают в камеры 57. Щитками 59 в камере 57 воздушные потоки и потоки удобрений дополнительно разделяются на пять самостоятельных потоков и удобрения воздушным потоком направляются в отверстия 61 корпуса 54 и по тукопроводам 23 перемещаются в сопла 81. За счет среза концов тукопроводов 23 создается разрежение потоков воздуха, давление потока резко сбрасывается, скорость воздуха резко возрастает, а вносимые удобрения распределяются шириной 10 - 12 см. Щиток 24 над соплами 81 удерживают пласт обрабатываемой почвы и создает условия для лучшего распределения удобрений. When the unit and the machine move along the surface of the field from the left support wheel by means of a telescopic driveshaft 84, sprockets 85, chains 86, driven sprockets 87, metering devices 12 and 13 and shafts 50 of fertilizer pulleys 49 are driven. Fertilizers from the hopper 11 are delivered via slipways 21 in four dividers 22 fertilizer flows. When the hydraulic motor 15 of the fan 14 is operating, the suction air flow in the neck 51 under the working pressure of the air flow divider 16 is divided into four channels and through the air ducts 17 to 20 enter the chambers 57. With the shields 59 in the chamber 57, the air and fertilizer streams are additionally divided into five independent streams and fertilizers by air flow are sent to the openings 61 of the housing 54 and through the pipelines 23 are moved to the nozzle 81. Due to the cutting of the ends of the pipelines 23, rarefaction of air flows is created, the pressure of the flow is sharply reset It turns out that the air speed increases sharply, and the fertilizers being applied are distributed 10–12 cm wide. The shield 24 above the nozzles 81 holds the layer of the cultivated soil and creates conditions for a better distribution of fertilizers.

Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении;
для изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the above information indicates that when using the invention the following set of conditions:
means embodying the invention in its implementation, is intended for use in agricultural machinery;
for the invention as described in the independent claim, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application or known prior to the priority date has been confirmed;
means embodying the invention in its implementation, is able to ensure the achievement of the perceived by the applicant technical result.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.

Claims

1. Machine for subsoil fertilizing, containing a frame, support wheels, working bodies for tillage, a mechanism for lifting the frame, a mechanism for controlling the depth of the working bodies, the mechanism of the towing device, a hopper for mineral fertilizers, metering devices, their drive, hydraulically-driven fan , ducts, fertilizer guides, flow splitters and ducts, characterized in that the fan is equipped with an air flow divider and individual ducts, each of which is connected to the divider m of fertilizer flows, made in the form of interconnected chambers and hulls, and shields are installed in the chamber for simultaneous division of fertilizers and airflow into additional flows, followed by narrowing of flows in the hull and feeding fertilizers through pipelines formed into bundles and mounted on the back of racks and heels working bodies for cultivating the soil, while the lower ends of the pipelines are evenly spaced along the working width of the working body and are equipped with nozzles directed in the opposite direction from the heel of the worker about the body.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the metering device is equipped with additional fertilizer dumpers and fertilizer guides.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the upper parts of the pipelines mounted on the stand of the working body are connected to the pipelines of the fertilizer flow divider with rubber hoses.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the pipelines behind the rack are laid in a bundle in parallel rows with an equal number.

5. The machine according to claim 1, characterized in that the bundle of pipelines behind the counter of the working body is formed of parallel rows, in each of which the number of pipelines is less by one.

6. The machine according to claim 1, characterized in that the end sections of the pipelines are deviated from the back of the heel of the working body at an angle of 25 - 30 ^o .

7. The machine according to claim 1, characterized in that the end sections of the pipelines are deviated from the back of the heel of the working body at an angle of 15 - 20 ^o .