RU2112072C1 - Charge for smelting of ferrosilicon in blast furnace - Google Patents
Charge for smelting of ferrosilicon in blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112072C1 RU2112072C1 RU97106520A RU97106520A RU2112072C1 RU 2112072 C1 RU2112072 C1 RU 2112072C1 RU 97106520 A RU97106520 A RU 97106520A RU 97106520 A RU97106520 A RU 97106520A RU 2112072 C1 RU2112072 C1 RU 2112072C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferrosilicon
- smelting
- blast furnace
- charge
- shungite
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области выплавки ферросплавов в доменной печи. The invention relates to the field of smelting ferroalloys in a blast furnace.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является шихта для выплавки доменного ферросилиция, включающая кокс, агломерат и железную руду. Повышенное содержание кремния в сплаве обеспечивается введением в шихту железной руды с содержанием кремнезема 30%. Closest to the technical nature of the present invention is a mixture for smelting blast furnace ferrosilicon, including coke, sinter and iron ore. The increased silicon content in the alloy is ensured by the introduction of iron ore with a silica content of 30% into the charge.
Недостатком этой шихты является образование большого количества первичных кислых железистых шлаков, что резко ухудшает газопроницаемость шихты и ход печи, прогрев шихты и восстановление кремния. В результате содержание кремния в сплаве не превышало 16% при высоком расходе кокса и низкой производительности. The disadvantage of this mixture is the formation of a large number of primary acidic ferrous slags, which dramatically affects the gas permeability of the mixture and the course of the furnace, heating the mixture and the restoration of silicon. As a result, the silicon content in the alloy did not exceed 16% with a high coke consumption and low productivity.
Целью изобретения является повышение эффективности в доменной печи углеродистого ферросилиция. The aim of the invention is to increase the efficiency in a blast furnace of carbon ferrosilicon.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для выплавки ферросилиция в доменной печи, включающая кокс, флюсы и железорудные материалы, дополнительно содержит шунгит с соотношением C:SiO2=0,25 - 0,6 в количестве 16 - 50%.This goal is achieved in that the mixture for smelting ferrosilicon in a blast furnace, including coke, fluxes and iron ore materials, additionally contains shungite with a ratio of C: SiO 2 = 0.25 - 0.6 in the amount of 16 - 50%.
Использование в этой шихте шунгита за счет обеспечения высокой степени прямого восстановления кремния из шунгита и усвоения его сплавом без затрат на восстановление углерода кокса, исключения из шихты бедных железистых кварцитов, снижения количества шлаков, улучшения газопроницаемости и прогрева горна, снижения объема плавильных материалов на тонну ферросилиция позволяет повысить производительность доменной печи и снизить расход кокса. The use of shungite in this charge due to the provision of a high degree of direct reduction of silicon from shungite and its assimilation by the alloy without the cost of recovering coke carbon, eliminating poor ferruginous quartzite from the charge, reducing the amount of slag, improving gas permeability and heating of the hearth, and reducing the volume of melting materials per ton of ferrosilicon allows you to increase the productivity of the blast furnace and reduce coke consumption.
При нагреве до 1250 - 1450oC шунгитовых пород с поверхностью взаимодействия 7 - 20 м2 на 1 г массы происходит восстановление кремнезема до карбида кремния и растворение его в чугуне.When heated to 1250 - 1450 o C shungite rocks with a surface of interaction of 7 - 20 m 2 per 1 g of mass, silica is reduced to silicon carbide and dissolved in cast iron.
В шунгитах с соотношением C:SiO2 менее 0,25 собственного углерода недостаточно для восстановления кремния, что снижает эффективность плавки. При увеличении соотношения C:SiO2 более 0,6 щунгит используется как обычное высоковольтное топливо, не обеспечивая повышения кремния в сплаве.In shungites with a C: SiO 2 ratio of less than 0.25, intrinsic carbon is not sufficient for silicon reduction, which reduces the smelting efficiency. With an increase in the C: SiO 2 ratio of more than 0.6, schungite is used as ordinary high-voltage fuel, without providing an increase in silicon in the alloy.
Пример. Для выплавки ферросилиция с содержанием кремния от 10 до 65% расчетная шихта содержит состав, приведенный в таблице. Example. For smelting ferrosilicon with a silicon content of 10 to 65%, the calculated charge contains the composition shown in the table.
Таким образом, содержание шунгита в шихте составляет 16 - 50%. Thus, the content of shungite in the mixture is 16 - 50%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106520A RU2112072C1 (en) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | Charge for smelting of ferrosilicon in blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106520A RU2112072C1 (en) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | Charge for smelting of ferrosilicon in blast furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2112072C1 true RU2112072C1 (en) | 1998-05-27 |
RU97106520A RU97106520A (en) | 1998-10-10 |
Family
ID=20192251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97106520A RU2112072C1 (en) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | Charge for smelting of ferrosilicon in blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2112072C1 (en) |
-
1997
- 1997-04-17 RU RU97106520A patent/RU2112072C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дуррер Р., Фолкерт Г. Металлургия ферросплавов. - М.: Металлургия, 1976, с.351 - 353. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4731112A (en) | Method of producing ferro-alloys | |
RU2112072C1 (en) | Charge for smelting of ferrosilicon in blast furnace | |
CN1177065C (en) | Flux for electric furnace steelmaking and its preparation and use method | |
RU2010145259A (en) | METHOD FOR PRODUCING GRANULAR METAL IRON | |
RU2003119681A (en) | BRICK FOR Smelting Cast Iron | |
EP0325862A3 (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
RU2167203C1 (en) | Charge for smelting foundry pig iron | |
US3942977A (en) | Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers | |
JPS61231134A (en) | Production of ferroalloy | |
RU2157854C2 (en) | Method of production of high-ferrous sinter | |
JPH03291313A (en) | Method for operating blast furnace | |
RU1794095C (en) | Method of pig-and-scrap process of steel melting in open-hearth furnace | |
RU2067998C1 (en) | Method of blast furnace washing | |
SU1157107A1 (en) | Method of melting carbon ferromanganese from poor ores | |
SU1693106A1 (en) | Charge for melting high-carbon ferromanganese | |
RU2228383C2 (en) | Ferrochrome manufacture process | |
SU1640192A1 (en) | Method of producing dephosphorized high-carbon ferromanganese | |
SU454261A1 (en) | Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates | |
RU2059014C1 (en) | Method to produce briquets for direct steel alloying and deoxidizing with manganese | |
RU2058413C1 (en) | Charge for smelting ferroalloy containing manganese and silicon | |
SU1127905A1 (en) | Method for smelting steel in hearth furnaces | |
RU2002810C1 (en) | Slag-forming composition | |
SU1068498A1 (en) | Charge for producing high-carbon metal | |
RU94010733A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL | |
JP3177267B2 (en) | Manufacturing method of iron-chromium alloy |