RU2112061C1 - Method of treatment of technogenic gold-containing placers - Google Patents

Method of treatment of technogenic gold-containing placers Download PDF

Info

Publication number
RU2112061C1
RU2112061C1 RU96102499A RU96102499A RU2112061C1 RU 2112061 C1 RU2112061 C1 RU 2112061C1 RU 96102499 A RU96102499 A RU 96102499A RU 96102499 A RU96102499 A RU 96102499A RU 2112061 C1 RU2112061 C1 RU 2112061C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
ore
water
ore mass
leaching
Prior art date
Application number
RU96102499A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96102499A (en
Inventor
Е.Г. Фонберштейн
В.К. Христов
С.П. Экомасов
О.В. Подмарков
Н.А. Пучков
В.Н. Сушко
В.В. Иванов
В.Л. Мануйлов
Original Assignee
Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московской государственной геологоразведочной академии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московской государственной геологоразведочной академии filed Critical Инженерно-технический центр "Силовые импульсные системы" при Московской государственной геологоразведочной академии
Priority to RU96102499A priority Critical patent/RU2112061C1/en
Publication of RU96102499A publication Critical patent/RU96102499A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2112061C1 publication Critical patent/RU2112061C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: geotechnology; leaching of gold from ores in processing of technogenic placers. SUBSTANCE: the offered method includes pouring from atop with water of ore bulk loaded into tray with the help of hydraulic giants. Ore bulk in technogenic placers is presented in form of well washed from clay and partially disintegrated material. Water supplied to surface of ore bulk easily soaks through it. In this case, filtration flows carry to bottom part of tray gold particles together with ore fine fraction. In this way, ore bulk is separated into producing layer, which is subject to further treatment, and washed out layer, which contains no gold. Boundary between these layers is determined by testing. In further leaching of gold, reagent solution is supplied to producing layer only. Thickness of producing layer may be reduced by cyclic supply of water to surface of ore bulk with removal of washed out layer after each cycle. For this purpose, use also is made of activation of the process of gold transfer to tray bottom part by aeration of ore bulk, or by vibration, or pulsing action. To prevent possible losses of fine gold carried away with used water, one or even whole cascade of vessels are installed under discharge line, in which heavy suspended particles, including gold, are settled due to change of flow velocity. Accumulated precipitate is leached. EFFECT: reduced specific consumption of reagent and time for leaching. 4 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области геотехнологии, а именно к выщелачиванию золота из техногенных россыпей. The present invention relates to the field of geotechnology, namely, the leaching of gold from man-made placers.

Известен способ переработки золотосодержащих руд, включающий дробление руды, выщелачивание золота щелочным раствором цианистого натрия и последующее извлечение золота из полученного раствора [1]. A known method of processing gold-bearing ores, including crushing ore, leaching of gold with an alkaline solution of sodium cyanide and subsequent extraction of gold from the resulting solution [1].

Недостатками этого способа являются невысокая производительность из-за необходимости тонкого измельчения руды и высокие расходы реагента и электроэнергии. The disadvantages of this method are low productivity due to the need for fine grinding of ore and high costs of reagent and electricity.

Переработка заявленного сырья известна [2]. Основным способом добычи золота из техногенных месторождений является используемое при разработке россыпных месторождений золота гравитационное обогащение на различных промывочных установках, например промприборах ПГЩ [3]. Однако технические возможности этого оборудования не позволяют извлекать мелкое и тонкое золото. В большинстве случаев именно тонкое золото, не извлеченное при первичной переработке месторождений, составляет основную долю запасов техногенных месторождений. Наиболее перспективным способом извлечения мелкого и тонкого золота является выщелачивание. Главным препятствием для применения этого способа на техногенных месторождениях можно назвать низкое содержание золота. Processing of the claimed raw materials is known [2]. The main method of gold mining from man-made deposits is the gravitational enrichment used in the development of placer gold deposits at various washing plants, for example, PGSC industrial devices [3]. However, the technical capabilities of this equipment do not allow the extraction of fine and thin gold. In most cases, it is precisely the fine gold that was not extracted during the primary processing of the deposits that accounts for the bulk of the reserves of technogenic deposits. The most promising way to extract fine and fine gold is leaching. The main obstacle to the application of this method in technogenic deposits is the low gold content.

Предлагаемый способ позволяет решить эту проблему, то есть увеличить содержание золота в придонном слое кюветы. Следует отметить, что такое решение возможно на хорошо промытом материале. Именно таким является сырье в техногенных месторождениях. The proposed method allows to solve this problem, that is, to increase the gold content in the bottom layer of the cell. It should be noted that such a solution is possible on well-washed material. Such is the raw material in technogenic deposits.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение экономической эффективности выщелачивания мелкого и тонкого золота из техногенных россыпей за счет повышения его содержания в выщелачиваемом слое. The objective of the invention is to increase the economic efficiency of leaching fine and fine gold from man-made placers by increasing its content in the leached layer.

Это достигается тем, что в способе отработки техногенных золотосодержащих россыпей, включающем рудоподготовку, загрузку рудной массы в кюветы, выщелачивание золота путем насыщения рудной массы раствором реагентов, выстаивание ее в насыщенном состоянии для перевода золота в жидкую фазу и извлечение золота из раствора, отмывку и обезвреживание сырья, при этом перед выщелачиванием золото концентрируют в придонной части кюветы путем переноса его фильтрационными потоками воды при подаче ее на поверхность рудной массы, воду, прошедшую сквозь рудную массу, отводят из кюветы и выделяют из нее тяжелые взвеси, содержащие золото, после окончания полива поверхности и удаления из рудной массы несвязанной воды проводят выщелачивание путем подачи снизу раствора реагентов, объем которого принимают равным объему пор рудной массы в придонной части кюветы, в которой сконцентрировано золото, причем выделенные тяжелые взвеси накапливают, обезвоживают и затем выщелачивают. Кроме того, выделение из воды тяжелых взвесей, содержащих золото, могут проводить изменением скорости потока воды, подачу воды на поверхность рудной массы могут осуществлять циклично, причем после каждого цикла производить уборку верхнего слоя рудной массы, не содержащего золота, а процесс переноса золота в придонную часть кюветы могут активировать путем аэрирования рудной массы, или силовыми воздействиями, например вибрационными или импульсными. This is achieved by the fact that in a method for processing technogenic gold-bearing placers, including ore preparation, loading ore mass into cuvettes, leaching gold by saturating the ore mass with a reagent solution, standing it in a saturated state to convert gold to the liquid phase and extracting gold from the solution, washing and neutralizing raw materials, while before leaching, gold is concentrated in the bottom part of the cell by transferring it by filtration water flows when it is fed to the surface of the ore mass, water passed through squos l ore mass is removed from the cuvette and heavy suspensions containing gold are extracted from it, after irrigation of the surface and removal of unbound water from the ore mass, leaching is carried out by feeding from below a reagent solution, the volume of which is taken to be equal to the pore volume of the ore mass in the bottom part of the cuvette, which is concentrated gold, and the allocated heavy suspensions accumulate, dehydrate and then leach. In addition, the separation of heavy suspensions containing gold from water can be carried out by changing the flow rate of water, water can be supplied to the surface of the ore mass cyclically, and after each cycle, the top layer of the ore mass containing no gold should be cleaned, and the process of transferring gold to the bottom part of the cuvette can be activated by aeration of the ore mass, or by force, for example, vibrational or pulsed.

Сущность предлагаемых изменений заключается в следующем. The essence of the proposed changes is as follows.

За счет подачи воды на поверхность рудной массы в ней формируются фильтрационные потоки, направленные от поверхности ко дну кюветы. Отметим, что рудная масса в техногенных золотосодержащих россыпях представлена дезинтегрированным, промытым от глинистых частиц, частично классифицированным (без валунов), хорошо проницаемым для воды материалом. Гидропотоки, омывая куски руды, увлекают с собой мелкую фракцию руды вместе с частицами золота. В результате золото концентрируется в придонной части кюветы. При этом осуществляется разделение рудной массы на продуктивный слой, подлежащий дальнейшей переработке, и отмытый слой, не содержащий золота. Due to the supply of water to the surface of the ore mass, filtration flows are formed in it, directed from the surface to the bottom of the cell. It should be noted that the ore mass in technogenic gold-bearing placers is represented by disintegrated, washed from clay particles, partially classified (without boulders) material that is well permeable to water. Hydraulic flows, washing pieces of ore, carry with them a small fraction of ore along with gold particles. As a result, gold is concentrated in the bottom of the cell. In this case, the ore mass is divided into a productive layer to be further processed and a washed layer containing no gold.

За счет отвода из кюветы воды, прошедшей сквозь рудную массу, обеспечивается ее движение по межкусковому пространству руды в течение всего времени орошения. Due to the removal of water from the cell passing through the ore mass, its movement through the inter-musk space of the ore is ensured during the entire irrigation time.

За счет выделения из воды, отводимой из кюветы, тяжелых взвесей, содержащих золото, и последующего их выщелачивания сокращаются потери золота. Due to the separation from the water discharged from the cuvette of heavy suspensions containing gold, and their subsequent leaching, the loss of gold is reduced.

За счет того, что в рудную массу подают снизу раствор реагентов, объем которого принимают равным объему пор рудной массы в придонной части кюветы, из процесса выщелачивания исключается слой рудной массы, не содержащий золота. В результате снижается удельный расход реагента и время выщелачивания, что обеспечивает повышение эффективности отработки техногенных россыпей. Due to the fact that a reagent solution is supplied to the ore mass from below, the volume of which is taken to be equal to the pore volume of the ore mass in the bottom part of the cell, the layer of ore mass that does not contain gold is excluded from the leaching process. As a result, the specific consumption of the reagent and the leaching time are reduced, which ensures an increase in the efficiency of mining of man-made placers.

За счет того, что подачу воды на поверхность рудной массы могут осуществлять циклично с уборкой верхнего слоя рудной массы после каждого цикла, может быть повышена степень концентрации золота в придонной части кюветы и сокращено количество раствора реагентов, а также увеличена пропускная способность кюветы. Due to the fact that the water supply to the surface of the ore mass can be carried out cyclically with the cleaning of the upper layer of ore mass after each cycle, the degree of gold concentration in the bottom part of the cell can be increased and the amount of reagent solution can be reduced, as well as the throughput of the cell.

За счет того, что процесс переноса частиц золота в придонную часть кюветы может быть активирован путем аэрирования рудной массы или силовыми воздействиями, например вибрационными или импульсными, может быть сокращено время переноса золота в придонную часть кюветы и также повышена степень его концентрации, что обеспечивает экономию раствора реагента. Due to the fact that the process of transferring gold particles to the bottom of the cuvette can be activated by aeration of the ore mass or by force, for example, vibrational or pulsed, the time of transfer of gold to the bottom of the cuvette can be reduced and its concentration also increased, which saves the solution reagent.

Авторам не известно использование указанных отличий в другой совокупности признаков, что позволяет считать предлагаемый способ отвечающим критерию "существенные отличия". The authors are not aware of the use of these differences in another set of features, which allows us to consider the proposed method as meeting the criterion of "significant differences".

На фиг. 1 изображена схема кюветы, а на фиг. 2 - продольный разрез кюветы по линии A-A. In FIG. 1 shows a diagram of a cell, and FIG. 2 is a longitudinal section of a cell along line A-A.

Кювета состоит из растворонепроницаемого основания 1, бортов 2, уклонов 3, бордюра 4 и дренажных каналов 5, закрытых решетками 6. Каналы 5 соединены с раствороподающей магистралью 7, оборудованной задвижкой 8, и со сливными магистралями 9, 10, оборудованными задвижками 11, 12. Сливная магистраль 9 соединена с одной или несколькими сообщающимися емкостями 13, оборудованными сливными патрубками 14. Емкости 13 служат для накопления тяжелых взвесей 15. В рудной массе 16, загруженной в кювету, могут быть размещены вибраторы 17. Для орошения рудной массы рядом с кюветой размещают гидромониторы 18. Пунктирными линиями 19, 20, 21 показаны границы слоев рудной массы. Стрелками 22 показаны фильтрационные потоки воды, а стрелками 23 - аэрирующие рудную массу потоки воздуха. The cuvette consists of a solution-impervious base 1, sides 2, inclines 3, a border 4 and drainage channels 5 closed by gratings 6. Channels 5 are connected to a solution-supply line 7, equipped with a valve 8, and with drain lines 9, 10, equipped with a valve 11, 12. The drain line 9 is connected to one or more communicating tanks 13, equipped with drain pipes 14. The tanks 13 are used to accumulate heavy suspensions 15. In the ore mass 16 loaded into the cell, vibrators 17 can be placed. For irrigation of the ore mass next to hydromonitors 18 are placed in a cuvette. Dotted lines 19, 20, 21 show the boundaries of the ore mass layers. Arrows 22 indicate filtration flows of water, and arrows 23 indicate aeration flows of the ore mass.

Рассмотрим реализацию предлагаемого способа отработки техногенных золотосодержащих россыпей на примере технологического цикла переработки и обезвреживания хвостов промприборов. Данное сырье представлено хорошо промытым от глинистых частиц песчано-гравийно-галечным материалом класса - 100 мм с содержанием золота - 0,3 г/м3.Let us consider the implementation of the proposed method for processing technogenic gold-bearing placers using the example of the technological cycle of processing and neutralizing industrial instrument tails. This raw material is represented by sand-gravel-pebble material of class 100 mm well-washed from clay particles with a gold content of 0.3 g / m 3 .

Применяемая в рассматриваемом случае кювета имеет длину 30 м, ширину 30 м и высоту 2,7 м. Уклоны основания 1 по разрезу A-A и в перпендикулярном направлении составляют 0,005 и 0,01 соответственно. Расчетный объем руды в кювете с указанными размерами, подготовленной к выщелачиванию, составляет 1900 м3.The cuvette used in this case has a length of 30 m, a width of 30 m, and a height of 2.7 m. The slopes of base 1 along the AA section and in the perpendicular direction are 0.005 and 0.01, respectively. The estimated volume of ore in the cuvette with the indicated dimensions prepared for leaching is 1900 m 3 .

Процесс отработки начинают с загрузки в кювету предварительно пропущенной через грохот рудной массы класса - 30. Затем поверхность рудной массы равномерно поливают водой с помощью гидромониторов 18 (см. фиг. 1). Интенсивность подачи воды устанавливают наибольшей, при которой вода не переливается через борта 2 и уклоны 3 кюветы. The mining process begins with loading into the cuvette a class-30 ore mass previously passed through the screen. Then, the surface of the ore mass is uniformly watered with water using hydromonitors 18 (see Fig. 1). The intensity of the water supply is set to the highest at which water does not overflow through the sides 2 and slopes 3 of the cell.

Дренируя через рудную массу, потоки 22 омывают ее куски и переносят мелкие частицы рудной массы, в том числе и золота, в придонную часть кюветы. Далее вода собирается в дренажные каналы 5, закрытые решетками 6, и отводится по сливной магистрали 9. При этом задвижка 11 закрыта, а задвижка 12 открыта. Вода вместе с содержащимися в ней взвесями попадает в емкости 13. Скорость потока в емкостях падает и тяжелые взвеси, в которых может содержаться золото, осаждаются на дне емкости, образуя слой 15. При большом количестве мелкого золота может быть использован каскад последовательно соединенных сливными патрубками 14 емкостей 13. Из последней емкости вода отводится в отстойник. Draining through the ore mass, streams 22 wash its pieces and transfer small particles of the ore mass, including gold, to the bottom of the cell. Next, the water is collected in the drainage channels 5, closed by grids 6, and is discharged along the drain line 9. In this case, the valve 11 is closed and the valve 12 is open. Water, together with the suspensions contained in it, enters the reservoir 13. The flow rate in the reservoirs drops and heavy suspensions, which may contain gold, are deposited at the bottom of the reservoir, forming a layer 15. With a large amount of fine gold, a cascade of series-connected drain pipes can be used 14 tanks 13. From the last tank, water is discharged into the sump.

Осадок 15, накопленный в емкостях 13, раз в несколько циклов или после каждого цикла, в зависимости от количества, обезвоживают и выщелачивают. Precipitate 15, accumulated in containers 13, once every few cycles or after each cycle, depending on the amount, is dehydrated and leached.

После окончания полива поверхности и удаления из рудной массы несвязанной воды проводят опробование руд на содержание золота в рудной массе. По результатам опробования определяют границу 19, отделяющую слой рудной массы, не содержащий золота (выше границы), и придонный слой, содержащий золото. Определяют пористость рудной массы в придонном слое. Затем закрывают задвижки 11, 12, открывают задвижку 8 и по раствороподающей магистрали 7 в кювету подают раствор реагентов, объем которого принимают равным объему пор рудной массы в придонном слое. Так при объеме рудной массы в придонном слое, равной 70% объема всей рудной массы в кювете, и величине ее общей пористости, равной 0,55, потребуется 730 м3 раствора, что на 315 м3 меньше объема пор всей рудной массы. После насыщения рудной массы в придонном слое раствором реагента его выдерживают в течение времени, необходимого для перевода в жидкую фазу. Затем открывают задвижку 11 и продуктивный раствор выпускают по сливной магистрали 10 на сорбцию Следует отметить, что уменьшение объема раствора реагентов обеспечивает повышение концентрации золота в продуктивном растворе, что повышает эффективность работы сорбционных колонн.After irrigation of the surface and removal of unbound water from the ore mass, the ores are tested for the gold content in the ore mass. Based on the results of testing, a boundary 19 is determined that separates the gold-free ore mass layer (above the boundary) and the bottom layer containing gold. The porosity of the ore mass in the bottom layer is determined. Then the valves 11, 12 are closed, the valve 8 is opened, and a reagent solution is fed into the cuvette along the solution-supply line 7, the volume of which is taken to be equal to the pore volume of the ore mass in the bottom layer. So, with the ore mass in the bottom layer equal to 70% of the total ore mass in the cuvette and its total porosity equal to 0.55, 730 m 3 of solution will be required, which is 315 m 3 less than the pore volume of the whole ore mass. After saturation of the ore mass in the bottom layer with a reagent solution, it is kept for the time necessary to transfer to the liquid phase. Then open the valve 11 and the product solution is discharged through the drain line 10 for sorption. It should be noted that a decrease in the volume of the reagent solution provides an increase in the concentration of gold in the product solution, which increases the efficiency of the sorption columns.

После выпуска из кюветы продуктивного раствора производят отмывку выщелаченной рудной массы водой. Затем обезвреживают раствором железного купороса. After the productive solution is discharged from the cuvette, the leached ore mass is washed with water. Then neutralize with a solution of iron sulfate.

По окончании обезвреживания рудной массы ее выгружают, а кювету заполняют исходным сырьем, и цикл повторяется снова. At the end of the neutralization of the ore mass, it is unloaded, and the cuvette is filled with raw materials, and the cycle repeats again.

Отметим, что объем слоя рудной массы, содержащего золото, может быть существенно уменьшен, а концентрация золота в нем увеличена. Для этого после прекращения подачи воды на поверхность рудной массы и определения положения границы 19 производят уборку слоя рудной массы, расположенного выше этой границы. Заем вновь подают воду на обнажившуюся поверхность. При этом в первоначальный момент повышается эффективность переноса золота в придонную часть. С увеличением толщины промытого слоя рудной массы скорость переноса золота вниз снижается. Тогда цикл повторяют. А именно: определяют границу 20, отделяющую слой рудной массы, содержащий золото. Убирают слой, не содержащий золота. Вновь подают воду на поверхность рудной массы. При этом золото опускается еще ниже. Определяют границу 21, отделяющую слои рудной массы, содержащий и не содержащий золото. И так далее. Количество циклов определяют из экономической целесообразности. Учитывая, что при этом режиме значительная часть рудной массы из кюветы удаляется, первоначально в кювету может быть загружено до 3000 м3 рудной массы. В результате повышается пропускная способность кюветы.Note that the volume of the ore mass layer containing gold can be significantly reduced, and the concentration of gold in it can be increased. For this, after the cessation of water supply to the surface of the ore mass and the determination of the position of the boundary 19, the ore layer located above this boundary is cleaned. The loan again serves water on the exposed surface. In this case, at the initial moment, the efficiency of gold transfer to the bottom part increases. With an increase in the thickness of the washed ore mass layer, the rate of gold transfer down decreases. Then the cycle is repeated. Namely: determine the border 20 separating the ore mass layer containing gold. Remove the gold-free layer. Water is again fed to the surface of the ore mass. In this case, gold drops even lower. Determine the boundary 21, separating the layers of ore mass, containing and not containing gold. And so on. The number of cycles is determined from economic feasibility. Given that in this mode a significant part of the ore mass is removed from the cell, initially up to 3000 m 3 of ore mass can be loaded into the cell. As a result, the throughput of the cell increases.

Для того чтобы скорость переноса частиц золота не снижалась с увеличением толщины слоя промытой рудной массы, процесс переноса частиц могут активизировать путем аэрирования рудной массы или силовыми воздействиями, например вибрационными или импульсными. In order that the transfer rate of gold particles does not decrease with increasing thickness of the washed ore mass layer, the particle transfer process can be activated by aeration of the ore mass or by force, for example, vibrational or pulsed.

Аэрирование может быть осуществлено путем подачи сжатого воздуха через воздушные коллекторы 6, расположенные в дренажных каналах 5. Поднимаясь вверх, воздух шевелит частицы рудной массы. При этом осаждение золота интенсифицируется, то есть при прочих равных условиях аэрирование позволяет уменьшить толщину слоя рудной массы, содержащего золота, формируемого за один цикл промывки водой. Aeration can be carried out by supplying compressed air through air collectors 6 located in the drainage channels 5. Rising upward, the air moves the particles of the ore mass. In this case, the deposition of gold is intensified, that is, ceteris paribus, aeration allows to reduce the thickness of the layer of ore mass containing gold formed in one wash cycle with water.

Такой же результат может быть получен при активации силовыми воздействиями, например вибрационными. Для этого в рудной массе при ее загрузке в кювету или через специально сформированные колодцы размещают вибраторы 16. Инициируемые ими вибрационные колебания кусков рудной массы способствуют интенсивному перемещению водой золота на большую глубину. The same result can be obtained when activated by force, for example, vibration. To do this, vibrators 16 are placed in the ore mass when it is loaded into the cuvette or through specially formed wells. The vibrational vibrations of the ore mass pieces initiated by them contribute to the intensive movement of gold to a great depth by water.

В результате активации или применения цикличной подачи воды на поверхность рудной массы с уборкой ее слоев, не содержащих золота, после каждого цикла подачи воды золото может быть сконцентрировано в слое, объем которого составляет 20 - 25% от объема рудной массы, загруженной в кювету. As a result of activation or application of a cyclic water supply to the surface of the ore mass with the cleaning of its layers containing no gold, after each cycle of water supply, gold can be concentrated in the layer, the volume of which is 20 - 25% of the volume of the ore mass loaded into the cuvette.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить на 20 - 70% удельные затраты на реагенты, улучшить работу сорбционных колонн, повысить производительность за счет увеличения пропускной способности кюветы. В результате повышается экономическая эффективность отработки техногенных золотосодержащих россыпей. Thus, the proposed method allows to reduce by 20 - 70% the specific cost of reagents, improve the operation of sorption columns, increase productivity by increasing the throughput of the cell. As a result, the economic efficiency of mining man-made gold-bearing placers increases.

Claims (4)

1. Способ отработки техногенных золотосодержащих россыпей, заключающийся в том, что проводят рудоподготовку, загрузку рудной массы в кювету, выщелачивание путем насыщения рудной массы раствором реагентов, выстаивание ее в насыщенном состоянии для перевода золота в жидкую фазу и извлечение золота из раствора, отмывку и обезвреживание сырья, при этом перед выщелачиванием золото концентрируют в придонной части кюветы путем переноса его фильтрационными потоками воды при подаче ее на поверхность рудной массы, воду прошедшую сквозь рудную массу, отводят из кюветы и выделяют из нее тяжелые взвеси, содержащие золото, после окончания полива поверхности и удаления из рудной массы несвязанной воды проводят ващелачивание путем подачи снизу раствора реагентов, объем которого принимают равным объему пор рудной массы в придонной части кюветы в которой сконцентрировано золото, причем выделенные тяжелые взвеси накапливают, обезвоживают и затем выщелачивают. 1. The method of mining technogenic gold-bearing placers, which is that they carry out ore preparation, loading the ore mass into a cuvette, leaching it by saturating the ore mass with a reagent solution, standing it in a saturated state to convert gold to the liquid phase and extracting gold from the solution, washing and neutralizing raw materials, while before leaching, gold is concentrated in the bottom part of the cell by transferring it by filtration water flows when it is fed to the surface of the ore mass, water passing through the ore m SSA is removed from the cuvette and heavy suspensions containing gold are extracted from it, after irrigation of the surface and removal of unbound water from the ore mass, alkalization is carried out by feeding from below a reagent solution, the volume of which is equal to the pore volume of the ore mass in the bottom part of the cell in which gold is concentrated and the selected heavy suspensions accumulate, dehydrate and then leach. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделение из воды тяжелых взвесей, содержащих золото, проводят изменением скорости потока воды. 2. The method according to claim 1, characterized in that the separation from water of heavy suspensions containing gold is carried out by changing the flow rate of water. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу воды на поверхность рудной массы осуществляют циклично, причем после каждого цикла производят уборку верхнего слоя рудной массы, не содержащего золота. 3. The method according to claim 1, characterized in that the water supply to the surface of the ore mass is carried out cyclically, and after each cycle, the top layer of the ore mass containing no gold is cleaned. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс переноса частиц золота в придонную часть кюветы активируют путем аэрирования рудной массы, или силовыми воздействиями, или импульсными. 4. The method according to claim 1, characterized in that the process of transferring gold particles to the bottom of the cell is activated by aeration of the ore mass, or by force, or pulsed.
RU96102499A 1996-02-12 1996-02-12 Method of treatment of technogenic gold-containing placers RU2112061C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96102499A RU2112061C1 (en) 1996-02-12 1996-02-12 Method of treatment of technogenic gold-containing placers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96102499A RU2112061C1 (en) 1996-02-12 1996-02-12 Method of treatment of technogenic gold-containing placers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96102499A RU96102499A (en) 1998-04-27
RU2112061C1 true RU2112061C1 (en) 1998-05-27

Family

ID=20176728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96102499A RU2112061C1 (en) 1996-02-12 1996-02-12 Method of treatment of technogenic gold-containing placers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2112061C1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461637C1 (en) * 2011-03-11 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method of processing industrial mineral stock to extract valuable and/or toxic components
RU2475639C2 (en) * 2011-05-20 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of bath-well leaching of metals
RU2608481C2 (en) * 2015-06-01 2017-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method for heap leaching of gold from mineral raw material
RU2608479C1 (en) * 2015-09-15 2017-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method for heap leaching of gold from refractory ores and technogenic mineral raw material
RU2647961C1 (en) * 2017-06-09 2018-03-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of leaching gold from refractory ores
RU2680120C1 (en) * 2017-12-21 2019-02-15 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of heap leaching gold
RU2698167C1 (en) * 2019-03-21 2019-08-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores
RU2700893C1 (en) * 2018-06-25 2019-09-23 Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" Method of extracting gold by heap and percolation leaching from refractory carbonaceous ore with sorption activity
RU2707459C1 (en) * 2019-06-04 2019-11-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") Method of heap leaching of gold from technogenic mineral raw material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов. - М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1958, с.187 - 207. Беневольский Б.И. Золото России. Проблемы использования и воспроизводства минерально-сырьевой базы. - М.: 1995, с.26. Богданов Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. - М.: Недра, 1978. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461637C1 (en) * 2011-03-11 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method of processing industrial mineral stock to extract valuable and/or toxic components
RU2475639C2 (en) * 2011-05-20 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of bath-well leaching of metals
RU2608481C2 (en) * 2015-06-01 2017-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method for heap leaching of gold from mineral raw material
RU2608479C1 (en) * 2015-09-15 2017-01-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Method for heap leaching of gold from refractory ores and technogenic mineral raw material
RU2647961C1 (en) * 2017-06-09 2018-03-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of leaching gold from refractory ores
RU2680120C1 (en) * 2017-12-21 2019-02-15 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of heap leaching gold
RU2700893C1 (en) * 2018-06-25 2019-09-23 Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" Method of extracting gold by heap and percolation leaching from refractory carbonaceous ore with sorption activity
RU2698167C1 (en) * 2019-03-21 2019-08-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method for heap leaching from gold-copper-porphyritic ores
RU2707459C1 (en) * 2019-06-04 2019-11-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") Method of heap leaching of gold from technogenic mineral raw material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2112061C1 (en) Method of treatment of technogenic gold-containing placers
US2765913A (en) Method of and apparatus for obtaining continuous countercurrent contact between solid particles and a liquid
RU96102499A (en) METHOD FOR PROCESSING TECHNOGENIC GOLD-CONTAINING SPRAYS
US3174927A (en) Ion exchange processes
US2958655A (en) Process and apparatus for separating finely divided solids
US2957577A (en) Flotation separating apparatus and method
US4585547A (en) Method and apparatus for cleaning coal
US4043760A (en) Counter current decantation apparatus
JP2939426B2 (en) Oil-water separation equipment
JPS626845B2 (en)
CN112888506A (en) Separation device and method
SU1106536A1 (en) Classifier column
RU2763829C1 (en) Line for processing gold-containing raw materials of man-general deposits
SU1284579A1 (en) Mass exchange apparatus
RU2062798C1 (en) Plant for processing resistant gold containing concentrates
RU2200631C2 (en) Method of gravity concentration of ores and device for realization of this method
RU2198232C2 (en) Method of gold sedimentation and device for method embodiment
RU2222383C1 (en) Washing complex
US575755A (en) Jules garnier
RU2022651C1 (en) Method of gravitational extraction of gold during enrichment of placers
US1106836A (en) Process and apparatus for the extraction of pregnant cyanid solutions from pulp.
RU2064974C1 (en) Precious metals precipitation device
US996877A (en) Apparatus for separating solids from liquids.
RU2047320C1 (en) Method of contacting of solid particles with liquid in vertical flow
US3912628A (en) Method of and apparatus for processing slag, especially furnace slag