RU2111916C1 - Способ получения порошкообразной серы - Google Patents
Способ получения порошкообразной серы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111916C1 RU2111916C1 RU97105212A RU97105212A RU2111916C1 RU 2111916 C1 RU2111916 C1 RU 2111916C1 RU 97105212 A RU97105212 A RU 97105212A RU 97105212 A RU97105212 A RU 97105212A RU 2111916 C1 RU2111916 C1 RU 2111916C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- melt
- air
- cooling
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение касается переработки серы. Способ получения порошкообразной серы заключается в том, что исходную серу расплавляют, расплав нагревают до температуры, превышающей температуру плавления серы, после чего осуществляют разделение раплава на капли и быстрое его охлаждение в охлаждающей среде. Разделение расплава на капли проводят в области разрежения воздушной струей, а охлаждение образованной воздушно-капельной струи проводят в атмосферном воздухе, при этом скорость охлаждения поддерживают в пределах 4 • 104 - 1 • 105 град/с. Способ обеспечивает возможность регулирования размера частиц и их однородность. 1 ил.
Description
Изобретение касается переработки серы.
Известен способ получения порошкообразной серы, включающий расплавление серы, нагревание расплава до температуры, превышающей температуру плавления серы, разделение расплава на капли и быстрое охлаждение в охлаждающей среде.
К недостаткам известного способа можно отнести невозможность регулирования однородности и величины зерен получаемой серы.
Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении качества целевого продукта за счет обеспечения возможности регулирования параметров получаемой серы - величину зерен и их однородность.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе получения порошкообразной серы, включающем расплавление серы, нагревание расплава до температуры, превышающей температуру плавления серы, разделение расплава на капли и быстрое охлаждение в охлаждающей среде, разделение расплава серы на капли проводят в области разрежения воздушной струей и охлаждение воздушно-капельной струи проводят в атмосферном воздухе, при этом скорость охлаждения поддерживают в пределах от 4•104 до 1•105 град/с.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображено устройство для осуществления способа, разрез.
Устройство для получения порошкообразной серы содержит воздушный нагнетатель (не показан), емкость 1 для плавления и нагрева серы с мешалкой 2 и заправочной горловиной 3, кран 4 слива серы, установленный внутри патрубка 5 слива серы. Патрубок 5 слива установлен соосно с воздушным каналом 6. В конечной части патрубка 5 (по направлению подачи воздуха) установлена серная форсунка 7, а в конечной части канала 6 соосно с форсункой 7 установлен воздушный насадок 8 с камерой разрежения, имеющей выхлопной диффузор (не показано). На заправочной горловине 3 установлен патрубок 9 суфлирования и подачи нейтрального газа. Выхлопной диффузор входит в камеру 10.
Способ получения порошкообразной серы реализуется при работе устройства, которая заключается в следующем.
Серу расплавляют и нагревают расплав до температуры, превышающей температуру плавления серы, в емкости 1 при постоянном перемешивании. Расплав находится под давлением инертного газа.
От нагнетателя воздух поступает по каналу 6 к воздушному насадку 8 и далее через камеру разрежения с диффузором в камеру 10. При прохождении воздуха через диффузор происходит снижение давления в камере разрежения и увеличение скорости истечения. Одновременно происходит понижение давления на выходе из серной форсунки 7.
С открытием крана 7 расплав серы поступает в зону пониженного давления, где подхватывается струей воздуха. Происходит распад струи серы на мелкие капли, которые на входе в камеру 10 интенсивно смешиваются с атмосферным воздухом и охлаждаются.
Капли распыленной серы затвердевают и в виде порошка переносятся воздухом в камеру 10, где происходит осаждение порошка серы.
Из камеры 10 порошкообразная сера извлекается агрегатом выгрузки.
Размер частиц порошкообразной серы зависит от температуры нагрева серы после расплавления, соотношения массовых расходов серы и воздуха и некоторых других параметров воздушной струи, изменяя которые можно регулировать характеристики получаемого продукта.
Claims (1)
- Способ получения порошкообразной серы, включающий расплавление серы, нагревание расплава до температуры, превышающей температуру плавления серы, разделение расплава на капли и быстрое охлаждение в охлаждающей среде, отличающийся тем, что разделение расплава серы на капли проводят в области разрежения воздушной струей, а охлаждение образованной воздушно-капельной струи проводят в атмосферном воздухе, при этом скорость охлаждения поддерживают в пределах 4 • 104 - 1 • 105 град/с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97105212A RU2111916C1 (ru) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Способ получения порошкообразной серы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97105212A RU2111916C1 (ru) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Способ получения порошкообразной серы |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2111916C1 true RU2111916C1 (ru) | 1998-05-27 |
| RU97105212A RU97105212A (ru) | 1998-10-10 |
Family
ID=20191489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97105212A RU2111916C1 (ru) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Способ получения порошкообразной серы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2111916C1 (ru) |
-
1997
- 1997-04-11 RU RU97105212A patent/RU2111916C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3735792A (en) | Spray drying method and apparatus for producing granular particles from stock liquids of solids | |
| US5437889A (en) | Fluidized bed with spray nozzle shielding | |
| US2986475A (en) | Apparatus and method for coating discrete solids | |
| HU224247B1 (hu) | Eljárás olvadt kerámiaanyag lehűtésére | |
| US3009826A (en) | Process of forming a dispersion of aerosol particles and process for coating solid particles with said dispersion | |
| JPS58170534A (ja) | 流動床反応器から粒状物質を分級し同時に調節された連続放出を行う方法 | |
| JPH07163919A (ja) | コーティングを施すパウダースプレー装置 | |
| AU2003206894B2 (en) | Method for producing particle-shaped material | |
| RU2111916C1 (ru) | Способ получения порошкообразной серы | |
| US3600818A (en) | Method of and apparatus for treating powdery or granular materials with gaseous, liquid or solid agents or stabilizers | |
| US5130156A (en) | Method for agglomerating food powders | |
| EP0749769B1 (en) | Device for preparing a spray-dried product and method for preparing a product of this kind | |
| KR920703195A (ko) | 미립자물질의 가열 및 처리방법 | |
| US4627943A (en) | Process for the production of spherical metallic particles | |
| GB2279368A (en) | Producing metal granules | |
| US5558821A (en) | Method and apparatus for purifying the exhaust air of installations for consolidating molten substances | |
| US5383649A (en) | Device for introducing particulate material | |
| US5069118A (en) | Mechanism and method for agglomerating food powders | |
| US3697286A (en) | Method of treating powder or granulate substances | |
| JPS62282629A (ja) | 連続式流動層造粒装置 | |
| US4816067A (en) | Process for producing fine spherical particles | |
| US5351596A (en) | Processing of powder | |
| CN210303557U (zh) | 一种稳定化生产肥料颗粒的设备 | |
| US4374633A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of finely divided metals, particularly magnesium | |
| RU2107657C1 (ru) | Способ получения нерастворимой серы и устройство для его осуществления |