RU2111852C1 - Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков - Google Patents
Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111852C1 RU2111852C1 SU5057695A RU2111852C1 RU 2111852 C1 RU2111852 C1 RU 2111852C1 SU 5057695 A SU5057695 A SU 5057695A RU 2111852 C1 RU2111852 C1 RU 2111852C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- plastics
- peat
- plastics type
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение может использоваться при торфоразработках. Сущность изобретения: применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков позволит расширить сырьевую базу для изготовления упомянутых материалов и понизить их себестоимость.
Description
Изобретение касается сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков и может использоваться при торфоразработках.
Известно сырье для изготовления лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков - частицы здоровой и пораженной гнилями древесины, коры, частицы других растений.
В большинстве случаев известное сырье имеет недостаточную пластичность. Лигноуглеводные пластики из такового сырья запрессовывают при повышенной влажности пресс-материала 10 - 26%, а после запрессовки их подвергают дорогостоящей сушке до эксплуатационной влажности 7,5 - 9,0%. Хорошую пластичность имеет лишь сырье, пораженное деструктивной гнилью или содержащее 20 - 100% коры несплавной древесины. Лигноуглеводные пластики из этого сырья можно запрессовать при влажности исходного пресс-материала 7,0 - 9,0% без последующей операции их сушки. Однако заготовка деструктивной гнили и коры несплавной древесины в необходимых для производства пластиков количествах экономически не всегда целесообразна. Деструктивный тип гнилей у растущих деревьев почти не встречается. Этой гнилью поражаются сухостой, валежник, части деревянных конструкций и т.д. Кора несплавной древесины отсутствует на некоторых предприятиях, в частности, получающих сырье сплавом.
При изготовлении пьезотермопластиков известное сырье подвергают предгидролизу в автоклаве или запрессовки проводят при очень жестких условиях: давление 25 - 30 МПа, температура плит пресса 190 - 200oC (см. упомянутый источник с. 12 - 15), что удорожает стоимость продукции.
Предлагается в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводородных пластиков и пьезотермопластиков использовать торф. Кроме расширения сырьевой базы для изготовления указанных материалов предлагаемое решение позволит уменьшить их себестоимость.
В связи с высокой пластичностью торфа лигноуглеводные пластики из него можно запрессовывать при влажности пресс-материала 7,0 - 9,0% и не подвергать их дорогостоящей сушке. При изготовлении пьезотермопластиков их себестоимость понизится за счет экономии энергии в связи со смягчением режимов предгидролиза сырья при двухстадийном методе и значительного уменьшения давления и температуры прессования при одностадийном методе.
Пример 1. Торф, прошедший через сито с размером ячеек 5 мм, высушивают до абсолютной влажности 9%. Пластики из полученной массы запрессовывают при условиях: давление прессования 3,0 МПа; температура плит пресса 170oC; продолжительность горячего прессования 1 мин на 1 мм толщины готового пластика с последующим охлаждением без снятия давления.
Полученные при этом плиты обладают свойствами:
Предел прочности при статическом изгибе - 19,7 МПа
Плотность - 1200 кг/м3
Водопоглощение за 24 ч - 9,4%
Разбухание за 24 ч - 10,3%
Влажность после запрессовки - 8,6%
Плиты не требуют операции сушки, так как их влажность равновесна условиям эксплуатации. Указанное давление прессования в 6 - 10 раз меньше, а температура прессования на 20 - 30oC меньше по сравнению с традиционной технологией изготовления пьезотермопластиков по одностадийному методу. Операция предгидролиза сырья отсутствует.
Предел прочности при статическом изгибе - 19,7 МПа
Плотность - 1200 кг/м3
Водопоглощение за 24 ч - 9,4%
Разбухание за 24 ч - 10,3%
Влажность после запрессовки - 8,6%
Плиты не требуют операции сушки, так как их влажность равновесна условиям эксплуатации. Указанное давление прессования в 6 - 10 раз меньше, а температура прессования на 20 - 30oC меньше по сравнению с традиционной технологией изготовления пьезотермопластиков по одностадийному методу. Операция предгидролиза сырья отсутствует.
Claims (1)
- Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5057695 RU2111852C1 (ru) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5057695 RU2111852C1 (ru) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2111852C1 true RU2111852C1 (ru) | 1998-05-27 |
Family
ID=21611085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5057695 RU2111852C1 (ru) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2111852C1 (ru) |
-
1992
- 1992-08-05 RU SU5057695 patent/RU2111852C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Аккерман А.С. и др. Плитные материалы и изделия из древесины и одревесневших растительных остатков без добавления связующих. - М.: Лесная промышленность, 1976, с.132-139. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Olorunnisola | Effects of husk particle size and calcium chloride on strength and sorption properties of coconut husk–cement composites | |
| AU622250B2 (en) | Cellulosic fibrous aggregate and a process for its preparation | |
| KR850006462A (ko) | 리그노 셀룰로오스 물질을 재구성된 복합물품으로 변환시키는 방법 | |
| CN101927515A (zh) | 一种新型板材制作方法 | |
| RU2111852C1 (ru) | Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков | |
| JPH10305409A (ja) | イネ科植物リグニンを使用したボードとその製造方法 | |
| GB926349A (en) | Improvements in or relating to method of producing compression moulded objects | |
| CA2236870A1 (en) | Method for manufacturing a high strength lumber | |
| KR850001345A (ko) | 리그노 셀룰로오스 재료로부터 복합제품을 제조하는 방법 | |
| CA2415640A1 (en) | Method for producing a piece of timber including heartwood | |
| CN100999094A (zh) | 枝条积成板材及其生产方法 | |
| RU2073044C1 (ru) | Масса для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков | |
| SU1009394A1 (ru) | Способ производства заменител ча | |
| JPH03295605A (ja) | 整形木材 | |
| SE8306322D0 (sv) | Composite material based on particles of a plant origin and the method of manufacturing thereof | |
| KR20000033292A (ko) | 흙접착제 제조방법과 흙고형방법 | |
| RU2173256C1 (ru) | Пресс-композиция для изготовления прессованных строительных изделий из растительного сырья | |
| RU93019509A (ru) | Способ получения энтеросорбента из торфа | |
| SU446436A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из измельченной древесины | |
| JPH1123149A (ja) | 木材の乾燥方法及びこれに用いる木材圧縮脱水装置 | |
| RU2088547C1 (ru) | Способ изготовления изделий из композиционного материала на основе целлюлозосодержащего заполнителя растительного происхождения и минерального вяжущего | |
| RU2011513C1 (ru) | Способ производства лигноуглеводного древесного пластика | |
| RU2296044C2 (ru) | Способ получения лесоматериала, содержащего материал сердцевины дерева | |
| SU1638137A1 (ru) | Композици дл получени теплоизол ционного материала | |
| TH7984EX (th) | มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับเตรียม |