RU2111052C1

RU2111052C1 - Method of crushing materials

Info

Publication number: RU2111052C1
Application number: RU96102827A
Authority: RU
Inventors: В.И. Люленков; Г.Б. Трушевич
Original assignee: Сибирская государственная горно-металлургическая академия
Priority date: 1996-02-14
Filing date: 1996-02-14
Publication date: 1998-05-20

Abstract

FIELD: methods of crushing loose materials. SUBSTANCE: method includes smashing, cracking and grinding in wedge-shaped crushing chambers formed by two cheeks accompanied by motion of material by gravity; zone of increased air pressure is provided above crushing chamber. EFFECT: enhanced efficiency.

Description

Изобретение относится к области дробления сыпучих материалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической, строительной промышленности для измельчения сырых материалов или готовой продукции средней и мелкой фракций (5-100 мм). The invention relates to the field of crushing of bulk materials and can be used in the mining, metallurgical, construction industries for grinding raw materials or finished products of medium and fine fractions (5-100 mm).

Известен способ дробления материалов путем раздавливания, раскалывания, истирания, удара, излома [1]. A known method of crushing materials by crushing, splitting, abrasion, impact, fracture [1].

Наличие большого количества мелких фракций при дроблении является недостатком известного способа, что ведет к низкому качеству полученного продукта. The presence of a large number of fine fractions during crushing is a disadvantage of the known method, which leads to low quality of the obtained product.

Наиболее близким к предлагаемому, является способ дробления материалов путем раздавливания, раскалывания и истирания в камерах в виде клина, образованного двумя щеками, одна из которых периодически приближается к другой. При сближении щек осуществляется процесс дробления, а при отходе куски материала продвигаются к выходной щели камеры дробления под действием силы тяжести [2]. Closest to the proposed one is a method of crushing materials by crushing, splitting and abrasion in chambers in the form of a wedge formed by two cheeks, one of which periodically approaches the other. When the cheeks approach each other, the crushing process is carried out, and when leaving, pieces of material advance to the exit slit of the crushing chamber under the action of gravity [2].

Недостатком указанного способа является наличие малых сил, продвигающих материал к камере дробления (сила тяжести). Материал за один цикл успевает продвинуться на небольшую величину, что заставляет снижать число ходов подвижной щеки. Многократное дробление приводит к значительному перерасходу энергии на дробление. Материал выходит из зоны дробления в виде кусков, сильно отличающихся между собой по крупности и с наличием большого количества пыли и мелких фракций, т.е. качество полученного материала снижается. В связи с наличием большого количества побочных процессов (переизмельчение материала, наличие значительных сил трения между крупными и мелкими кусками, образование "подушек", прилегающих к щекам и ухудшающих условия дробления, затрудненные условия выхода смешанных фракций из зоны дробления) затраты энергии при таком процессе дробления велики. The disadvantage of this method is the presence of small forces promoting the material to the crushing chamber (gravity). Material in one cycle manages to advance by a small amount, which makes it possible to reduce the number of strokes of the movable cheek. Multiple crushing leads to a significant waste of energy for crushing. The material leaves the crushing zone in the form of pieces that differ greatly in size and with a large amount of dust and fine fractions, i.e. the quality of the resulting material is reduced. Due to the presence of a large number of side processes (over-grinding of the material, the presence of significant friction forces between large and small pieces, the formation of "pillows" adjacent to the cheeks and worsening the crushing conditions, the difficult conditions for the exit of mixed fractions from the crushing zone), the energy costs in this crushing process are great.

Задача изобретения - повышение качества готового продукта (более равномерный фракционный состав), снижение расхода энергии и повышение производительности дробилок. The objective of the invention is to improve the quality of the finished product (more uniform fractional composition), reduce energy consumption and increase the productivity of crushers.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе дробления материалов путем раздавливания, раскалывания и истирания в клинообразных камерах дробления, образованных двумя щеками с продвижением материала под действием силы тяжести, над камерой дробления образуют зону повышенного давления воздуха. The essence of the invention lies in the fact that in the method of crushing materials by crushing, splitting and abrasion in wedge-shaped crushing chambers formed by two cheeks with the material moving under gravity, a zone of increased air pressure is formed above the crushing chamber.

Создание зоны повышенного давления над камерой дробления приводит к разности давления на выходе и выходе камеры, при этом к гравитационным силам, действующим на материал в камере, добавляется поле аэростатических и аэродинамических сил, воздействующих внутри камеры на куски дробильного материала, что способствует более быстрому их движению к выходу. The creation of a zone of increased pressure above the crushing chamber leads to a difference in pressure at the outlet and exit of the chamber, while the field of aerostatic and aerodynamic forces acting inside the chamber on pieces of crushing material is added to the gravitational forces acting on the material in the chamber, which contributes to their faster movement to the exit.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Дробильную клинообразную камеру загружают материалом. Раздавливание, раскалывание и частичное истирание материала происходит в пространстве между щеками при их периодическом сближении. Одновременно с подачей материала над камерой дробления создают зону повышенного давления воздуха (например, с помощью вентиляторов высокого давления либо компрессоров) путем герметизации верха дробилки. Дробимый материал создает естественную преграду между зоной повышенного и пониженного давления, в которой и образуются электростатические и аэродинамические силы, воздействующие на материал . The crushing wedge-shaped chamber is loaded with material. Crushing, splitting and partial abrasion of the material occurs in the space between the cheeks during their periodic rapprochement. Simultaneously with the supply of material above the crushing chamber, a zone of increased air pressure is created (for example, using high-pressure fans or compressors) by sealing the top of the crusher. Crushable material creates a natural barrier between the zone of high and low pressure, in which electrostatic and aerodynamic forces are formed that act on the material.

Совместное действие гравитационных, аэростатических и аэродинамических сил обеспечивает ускоренное продвижение материала вдоль камеры дробления к выходной щели. Воздух, проходящий через камеру, в большей степени воздействует на мелкие частицы материала, которые в первую очередь удаляются из зоны дробления, причем это удаление идет независимо от того, какая стадия дробления осуществляется - сближение или отход щек, так как мелкие фракции выдуваются через зазоры между крупными кусками. Одновременно с удалением пыли и мелких фракций из межкусковых пространств в период отхода выдувается мелкий материал, прилегающий к щекам, в результате крупные куски взаимодействуют с щеками и между собой не через "подушку", а напрямую, что значительно снижает усилия дробления и приводит к снижению расхода энергии. The combined action of gravitational, aerostatic and aerodynamic forces provides accelerated advancement of the material along the crushing chamber to the exit slit. The air passing through the chamber to a greater extent affects small particles of material that are primarily removed from the crushing zone, and this removal takes place regardless of whether the crushing stage is closer or the cheeks move away, since small fractions are blown through the gaps between in large pieces. Simultaneously with the removal of dust and small fractions from the interstitial spaces during the retreat period, small material adjacent to the cheeks is blown out, as a result, large pieces interact with the cheeks and not between each other through a “pillow”, but directly, which significantly reduces crushing forces and reduces consumption energy.

Крупные куски, освобождаясь от мелочи, более плотно укладываются между собой, также быстрее проходят камеру дробления, меньше подвергаются дополнительным контактам и дроблению щеками, меньше переизмельчаются, что дает более равномерный продукт на выходе, т.е. качество готового продукта повышается. Large pieces, freeing themselves from the little things, fit more tightly together, they also pass through the crushing chamber faster, are less exposed to additional contacts and crushing by the cheeks, are less crushed, which gives a more uniform output product, i.e. the quality of the finished product is improved.

За счет большей скорости прохождения кусков материала вследствие дополнительного воздействия аэростатических и аэродинамических сил, снижения числа контактов дробимого материала с щеками и более плотной укладки кусков в зоне дробления производительность дробилок повышается. Due to the greater speed of passage of pieces of material due to the additional influence of aerostatic and aerodynamic forces, a decrease in the number of contacts of the crushed material with the cheeks and a denser stacking of pieces in the crushing zone, the productivity of the crushers increases.

Claims

The method of crushing materials by crushing, splitting, abrasion in wedge-shaped crushing chambers formed by two cheeks, with the material moving under the action of gravity, characterized in that a zone of increased air pressure is formed above the crushing chamber.