RU2110939C1 - Монетный материал - Google Patents
Монетный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110939C1 RU2110939C1 RU97109808/12A RU97109808A RU2110939C1 RU 2110939 C1 RU2110939 C1 RU 2110939C1 RU 97109808/12 A RU97109808/12 A RU 97109808/12A RU 97109808 A RU97109808 A RU 97109808A RU 2110939 C1 RU2110939 C1 RU 2110939C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thickness
- cladding layers
- cladding
- coins
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Материал предназначен для изготовления заготовок монет и жетонов, применяемых как при использовании их в автоматах, так и при проведении счетно-контрольных операций. Монетный материал включает внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из сплава на основе цветных металлов, выбранных из группы, содержащей латунь, бронзу, мельхиор и нейзильбер. Толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя, при этом плакирующие слои имеют равную толщину. Материал сочетает в себе низкий удельный вес, повышенную стойкость к деформациям и высокую долговечность. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области монетно-жетонного обращения, а именно к изысканию биметаллических материалов, применяемых для производства заготовок монет и жетонов, к которым предъявляются требования длительного срока эксплуатации в сочетании с легкостью и электрофизическими свойствами, обеспечивающими возможность использования в автоматах.
Известен монетный пятислойный материал, выполненный следующим образом: центральный внутренний слой - никель или сплав на его основе; внутренние слои, прилегающие к центральному - медь; внешние слои - медный сплав, содержащий 10% алюминия [1].
Использование такого материала обеспечивает возможность применения изготовленных из него монет в автоматах. Однако монеты из описанного выше материала имеют высокий удельный вес.
Известен трехслойный монетный материал, выполненный из двух разных металлов, расположенных чередующимися слоями [2].
Этот материал выполнен следующим образом: внутренний слой - медь, наружные слои - алюминий.
Монеты, изготовленные из известного материала, будут достаточно легкими, если допустить, что плакирующие слои составляют большую часть от всего объема монеты. Но механические свойства алюминия недостаточны для получения требуемого длительного срока эксплуатации монеты.
Известен монетный материал, выполненный из внутреннего металлического слоя и двух плакирующих слоев из металлического сплава [3].
Известный биметаллический монетный материал выполнен следующим образом: внутренний слой - из меди, плакирующие слои - из ненамагничивающегося белого материала - медно-никелевого сплава с удельным весом от 8,55 до 8,94 Мг/м3, содержащего 52 - 97% меди.
Использование такого материала обеспечивает производство монет с заданными электрофизическими характеристиками. Но и в этом случае монеты имеют высокий удельный вес.
Ближайшим аналогом предлагаемого технического решения является монетный материал, включающий внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава [4].
Известный биметаллический монетный материал выполнен следующим образом: внутренний слой - из технически чистого алюминия, плакирующие слои - нержавеющая сталь. При этом толщина внутреннего алюминиевого слоя составляет 80 - 95% от толщины монеты.
Использование такого материала обеспечивает производство монет с заданными свойствами.
Однако данный материал обладает низкой совместимостью алюминия с нержавеющей сталью, что весьма затрудняет его промышленное производство. Кроме того, биметалл алюминий - нержавеющая сталь невозможно отжечь, а образующийся на границе раздела слой хрупких интерметаллических соединений железо - алюминий резко снижает качество плакирования.
Техническим результатом предлагаемого монетного материала является возможность получения монетного материала, сочетающего в себе низкий удельный вес, повышенную стойкость к деформациям и высокую долговечность.
Достигается указанный технический результат тем, что в монетном материале, включающем внутренний слой, выполненным из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава, плакирующие слои выполнены из сплава на основе цветных металлов, при этом толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя.
При этом плакирующие слои имеют равную толщину, а в качестве плакирующих слоев используют сплавы на основе цветных металлов, а именно на основе меди, выбранные из группы, содержащей латуни (Л90, Л62 и др.), бронзы (БрА5, БрА7 и др.), мельхиоры и нейзельберы (МН19, МН25, МНЩ5-20 и др.).
Используя слоистую структуру для монетного материала и природное сочетание легкости и высокой электропроводности и пластичности, присущих алюминию, а также высокую пластичность материала плакирующих слоев, авторам удалось создать биметаллический материал, обеспечивающий изготовленным из него монетам и жетонам сочетание необходимых свойств: легкость, длительный срок эксплуатации, устойчивость к деформации и возможность применения в автоматах.
Варьирование суммарной толщиной плакирующих слоев от толщины внутреннего слоя в пределах от 2 до 40% позволяет получать монеты и жетоны с широким диапазоном удельного веса - от 2,8 до 4,5 Мг/м3. Удельное электрическое сопротивление предлагаемых биметаллов на основе алюминия находится в пределах от 0,26 до 0,36 (мкОм•м).
Указанное удельное электрическое сопротивление в сочетании с указанными удельными весами позволяет надежно защищать монеты и жетоны из предлагаемых биметаллов на основе алюминия от подделок и суррогатов при использовании их в автоматах и при проведении счетно-контрольных операций.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Монетный материал, выполненный методами холодного или горячего плакирования или другими методами получения многослойных материалов, из внутреннего алюминиевого слоя и двух плакирующих слоев из латуни марки Л62, имеет удельный вес - 4,22 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление - 0,35 (мкОм•м). При этом толщина каждого плакирующего слоя - 20% от толщины внутреннего алюминиевого слоя. Из такого материала могут быть изготовлены монеты низших достоинств.
Пример 2. Монетный материал, выполненный аналогично примеру 1, отличается тем, что плакирующие слои выполнены из бронзы марки БрА7, а толщина каждого плакирующего слоя - 10% от толщины алюминиевого слоя. Удельный вес такого материала 3,60 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,31 (мкОм•м). Из такого материала могут быть изготовлены монеты всех достоинств.
Пример 3. Монетный материал, выполненный аналогично примеру 1, отличается тем, что плакирующие слои выполнены из мельхиора марки МН19, а толщина плакирующего слоя - 1% от толщины алюминиевого внутреннего слоя. Удельный вес такого материала - 3,06 Мг/м3, удельное электрическое сопротивление 0,28 (мкОм•м). Из такого материала могут быть изготовлены монеты высших достоинств.
Таким образом, предлагаемый материал обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками и позволяет эффективно использовать его в автоматах как при использовании монет потребителями, так и при проведении счетно-контрольных операций.
Claims (3)
1. Монетный материал, включающий внутренний слой, выполненный из технически чистого алюминия, и два плакирующих слоя, выполненных из металлического сплава, отличающийся тем, что плакирующие слои выполнены из сплава на основе цветных металлов, при этом толщина каждого плакирующего слоя составляет 1 - 20% от толщины внутреннего слоя.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что плакирующие слои имеют равную толщину.
3. Материал по п.1, отличающийся тем, что плакирующие слои выполнены из сплава, выбранного из группы, содержащей латунь, бронзу, мельхиор и нейзильбер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109808/12A RU2110939C1 (ru) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Монетный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109808/12A RU2110939C1 (ru) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Монетный материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2110939C1 true RU2110939C1 (ru) | 1998-05-20 |
RU97109808A RU97109808A (ru) | 1998-09-20 |
Family
ID=20194086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109808/12A RU2110939C1 (ru) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Монетный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2110939C1 (ru) |
-
1997
- 1997-06-18 RU RU97109808/12A patent/RU2110939C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101401178B (zh) | 电触点材料及其制造方法 | |
CA1209828A (en) | Gold-colored coin material | |
CA1219708A (en) | Aureate coins, medallions and tokens | |
US4339644A (en) | Low-power electric contact | |
EP0963146A4 (en) | TRANSPARENT SHIELDING ELEMENT AGAINST ELECTROMAGNETIC WAVES AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
DE20006294U1 (de) | Kupferlegierung mit goldenem Erscheinungsbild | |
FR2815707B1 (fr) | Detecteur de contact glissant | |
US4644674A (en) | Alloy for coins | |
CA2813973A1 (en) | Copper-zinc-manganese alloys with silvery-white finish for coinage and token applications | |
KR930016677A (ko) | 오버레이(Overlay)를 가지는 구리·납계 합금 복합 베어링 | |
RU2110939C1 (ru) | Монетный материал | |
US3407050A (en) | Duplex nickel material | |
US3753669A (en) | Coinage materials | |
US5472796A (en) | Copper alloy clad for coinage | |
US3368880A (en) | Composite nickel material | |
US6383657B1 (en) | Aluminum clad zinc bimetallic coin planchet | |
US9447515B2 (en) | Control of electromagnetic signals of coins through multi-ply plating technology | |
US4505060A (en) | Process for obtaining a composite material and composite material obtained by said process | |
KR940013413A (ko) | 주로 구리와 니켈로 구성된 미가공 동전 | |
US3516804A (en) | Coinage material | |
GB2287954A (en) | Alloy | |
US3466157A (en) | Composite metal containing copper for coinage purposes | |
CA2157847C (en) | Machine-proof material composite for coins and medals | |
JPS64240A (en) | High tensile high electroconductive copper alloy | |
JP2001504255A (ja) | 層状複合材料および硬貨のためのその使用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070619 |