RU2110544C1 - Состав для производства писчих мелков - Google Patents

Состав для производства писчих мелков Download PDF

Info

Publication number
RU2110544C1
RU2110544C1 RU95104189A RU95104189A RU2110544C1 RU 2110544 C1 RU2110544 C1 RU 2110544C1 RU 95104189 A RU95104189 A RU 95104189A RU 95104189 A RU95104189 A RU 95104189A RU 2110544 C1 RU2110544 C1 RU 2110544C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compound
crayons
production
writing
chalks
Prior art date
Application number
RU95104189A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95104189A (ru
Inventor
М.М. Николаев
П.Г. Шибанов
Original Assignee
Николаев Михаил Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николаев Михаил Михайлович filed Critical Николаев Михаил Михайлович
Priority to RU95104189A priority Critical patent/RU2110544C1/ru
Publication of RU95104189A publication Critical patent/RU95104189A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2110544C1 publication Critical patent/RU2110544C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: состав для производства писчих мелков содержит в качестве гипсового вяжущего продукт термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция. Помимо этого состав содержит наполнитель в виде трепела, диатомита, мела с дисперсностью 45 мкм, а также воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: гипсовое вяжущее 19,4 - 42,9, наполнитель 14,3 - 45,2, вода остальное. 1 табл.

Description

Изобретение может быть использовано при изготовлении писчих (классных, школьных, портняжных и др. ) мелков, предназначаемых для написания линий (текста, рисунков и т.п.) на темной поверхности в учебных организациях, а также для разметки и маркировки тканей, металла, дерева и др. материалов и объектов.
Известно, что писчие мелки изготавливаются или выпиливанием из меловой горной породы, или прессованием из природных мела или каолина [1]. В последнем случае применяют различные связующие материалы, например крахмал, парафин и др. Эти технологии требуют применения сложного и дорогого механического оборудования (пил, прессов) и не всегда позволяют получать мелки требуемого качества (по яркости линии и прочности).
Известен также состав [2], состоящий из фосфогипса, каолина, полиакриламида и воды, где формирование мелков осуществляется методом экструзии (с применением шнек-машины), т.е. используется сложное и дорогое оборудование. Так как фосфогипс, состоящий более чем на 95% из двуводного сульфата кальция, не является вяжущим веществом, твердение отформованной массы осуществляется в процессе ее сушки. Общая длительность формирования мелка составляет более 3,5 ч. Этот процесс не нашел применения в производстве.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является состав классных мелков [3], где с целью существенного упрощения технологии производства предлагается изготавливать мелки из смеси гипсового вяжущего и воды по литьевой технологии. Для предотвращения процесса перекристаллизации продукта гидратации вяжущего, приводящего со временем к повышению твердости мелков, а следовательно и к ухудшению их пишущих свойств, в смесь предлагается вводить добавку полиакриламида (0,001 - 0,5% к массе гипсового вяжущего). При этом количество воды, входящей в состав смеси, должно составлять 80 - 200% (оптимум 120 - 140%) от массы гипсового вяжущего. Такая смесь, обладая высокой текучестью (литьевой консистенцией), должна легко заполнять ячеистую форму, где и происходит твердение мелков.
Это изобретение имеет следующие недостатки:
1) При содержании в смеси воды более 80% от массы гипсового вяжущего наблюдается расслоение смеси (водоотделение) в форме, что приводит к изменению размера и прочности по высоте мелков, а следовательно, и к ухудшению их качества.
2) При содержании в смеси 80% воды расслоение почти отсутствует, но полученный из такой смеси мелок обладает плохими пишущими свойствами: дает тусклую черту на доске или вообще не пишет (в зависимости от использованного гипсового вяжущего).
3) Полиакриламид - дефицитный и дорогой продукт.
Вероятно, что из-за вышеприведенных недостатков этот состав не нашел реализации в производстве.
Целью предлагаемого изобретения является улучшение качества мелков, упрощение технологии их производства и расширение сырьевой базы.
Поставленная цель достигается тем, что состав для производства писчих мелков, включающий гипсовое вяжущее и воду, дополнительно содержит накопитель в виде таких природных материалов как трепел или диатомит, или мел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гипсовое вяжущее - 19,4 - 42,0
Наполнитель - 14,3 - 45,2
Вода - Остальное
Использование каждого из вышеуказанных наполнителей (или их смеси) дает практически одинаковый результат, т.е. позволяет получать мелки высокого качества, дающие яркую черту на доске. В качестве вяжущего предлагается использовать гипсовое вяжущее марок Г-4 oC Г-25, имеющее белый цвет и не требующее дополнительного измельчения.
Наполнитель должен иметь дисперсность, характеризующуюся остатком на сите N 0045 не более 2%, в противном случае мелки могут давать прерывистую черту на доске.
Качество мелков зависит от марки гипсового вяжущего, соотношения между вяжущим и наполнителем и величины водотвердого отношения в смеси (В/Т). По требованиям мелки должны иметь прочность при изгибе (Pизг) не менее 1,5 кгс/см2 (0,15 МПа).
Установлено опытным путем, что оптимальная (литьевая) консистенция смеси, обеспечивающая заполнение форм без образования каверн в мелках, должна характеризоваться расплывом смеси, имеющем диаметр 20 см. В приведенной таблице даются примеры, отражающие влияние состава смеси на качество писчих мелков.
Технико-экономическая эффективность изобретения по сравнению с аналогами заключается в том, что упрощается технология, так как исключается необходимость применения сложного и дорогого оборудования (пил, прессов), а по сравнению с прототипом - повышается качество мелков, снижается их себестоимость за счет замены дорогих гипсового вяжущего и добавки менее дорогими наполнителями.
Сущность изобретения отражают данные, приведенные в таблице (примеры 8, 11, 14, 17, 20).
Для того, чтобы мелки не пачкали руки, их покрывают пленками из таких материалов, как крахмал, мыло, метилцеллюлоза и др.
Предлагаемое изобретение реализовано предприятием "Алгем" (г. Москва), которое обеспечивает белыми и цветными мелками Москву и другие города Российской Федерации.

Claims (1)

  1. Состав для производства писчих мелков, содержащий гипсовое вяжущее и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит наполнитель в виде трепела, диатомита или мела при следующем содержании компонентов, мас.%:
    Гипсовое вяжущее - 19,4 - 42,9
    Наполнитель - 14,3 - 45,2
    Вода - Остальноет
RU95104189A 1995-03-23 1995-03-23 Состав для производства писчих мелков RU2110544C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104189A RU2110544C1 (ru) 1995-03-23 1995-03-23 Состав для производства писчих мелков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104189A RU2110544C1 (ru) 1995-03-23 1995-03-23 Состав для производства писчих мелков

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95104189A RU95104189A (ru) 1997-01-10
RU2110544C1 true RU2110544C1 (ru) 1998-05-10

Family

ID=20165914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95104189A RU2110544C1 (ru) 1995-03-23 1995-03-23 Состав для производства писчих мелков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110544C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. РСТ РСФСР 483-80. Мелки школьные. 2. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95104189A (ru) 1997-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2058967C1 (ru) Арболитовая смесь
AP2001002159A0 (en) Inorganic cementitous material.
CA2027507A1 (en) Artificial stone compositions, process of producing the same and apparatus employed in the production thereof
RU2110544C1 (ru) Состав для производства писчих мелков
CN1060458A (zh) 石膏复合材料及其注模装置
ES2118571T3 (es) Masa colable y endurecible para la produccion de piezas moldeadas de material sintetico.
JPS58183753A (ja) 産業廃棄物,特に製紙スラツジを含む塗装,絶縁及び包装用の新規な生成物並びにそれを得るための方法
US3853570A (en) Cement composition
SE9504489D0 (sv) Fiskfoder och förfarande för framställning därav
RU2298536C1 (ru) Композиционный материал для получения отделочного материала
KR100609986B1 (ko) 미분칩을 함유한 인조 대리석 조성물
ES414813A1 (es) Procedimiento e instalacion de preparacion en continuo de colas a base de almidon.
SU461076A1 (ru) Сырьева смесь
JPS6470556A (en) Manufacture of water settable binder product, composition and use
SU1560506A1 (ru) Композици дл изготовлени прессованных материалов
SU1687579A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
KR100609987B1 (ko) 반투명 인조 대리석 조성물
RU2083617C1 (ru) Строительный раствор для отделочных работ
ES2027516A6 (es) Procedimiento de aserrado de material lapideo.
SU1731749A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера
SU654572A1 (ru) Сырьева смесь дл отделки интерьера
RU1768547C (ru) Сырьева смесь дл получени строительного материала
KR980001930A (ko) 성형용 재료와 그 제조방법 및 성형용 재료로 이루어진 성형품
RU2188805C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий
SU947145A1 (ru) Композици дл декоративно-акустического материала