RU2110544C1 - Состав для производства писчих мелков - Google Patents
Состав для производства писчих мелков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110544C1 RU2110544C1 RU95104189A RU95104189A RU2110544C1 RU 2110544 C1 RU2110544 C1 RU 2110544C1 RU 95104189 A RU95104189 A RU 95104189A RU 95104189 A RU95104189 A RU 95104189A RU 2110544 C1 RU2110544 C1 RU 2110544C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compound
- crayons
- production
- writing
- chalks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: состав для производства писчих мелков содержит в качестве гипсового вяжущего продукт термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция. Помимо этого состав содержит наполнитель в виде трепела, диатомита, мела с дисперсностью 45 мкм, а также воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: гипсовое вяжущее 19,4 - 42,9, наполнитель 14,3 - 45,2, вода остальное. 1 табл.
Description
Изобретение может быть использовано при изготовлении писчих (классных, школьных, портняжных и др. ) мелков, предназначаемых для написания линий (текста, рисунков и т.п.) на темной поверхности в учебных организациях, а также для разметки и маркировки тканей, металла, дерева и др. материалов и объектов.
Известно, что писчие мелки изготавливаются или выпиливанием из меловой горной породы, или прессованием из природных мела или каолина [1]. В последнем случае применяют различные связующие материалы, например крахмал, парафин и др. Эти технологии требуют применения сложного и дорогого механического оборудования (пил, прессов) и не всегда позволяют получать мелки требуемого качества (по яркости линии и прочности).
Известен также состав [2], состоящий из фосфогипса, каолина, полиакриламида и воды, где формирование мелков осуществляется методом экструзии (с применением шнек-машины), т.е. используется сложное и дорогое оборудование. Так как фосфогипс, состоящий более чем на 95% из двуводного сульфата кальция, не является вяжущим веществом, твердение отформованной массы осуществляется в процессе ее сушки. Общая длительность формирования мелка составляет более 3,5 ч. Этот процесс не нашел применения в производстве.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является состав классных мелков [3], где с целью существенного упрощения технологии производства предлагается изготавливать мелки из смеси гипсового вяжущего и воды по литьевой технологии. Для предотвращения процесса перекристаллизации продукта гидратации вяжущего, приводящего со временем к повышению твердости мелков, а следовательно и к ухудшению их пишущих свойств, в смесь предлагается вводить добавку полиакриламида (0,001 - 0,5% к массе гипсового вяжущего). При этом количество воды, входящей в состав смеси, должно составлять 80 - 200% (оптимум 120 - 140%) от массы гипсового вяжущего. Такая смесь, обладая высокой текучестью (литьевой консистенцией), должна легко заполнять ячеистую форму, где и происходит твердение мелков.
Это изобретение имеет следующие недостатки:
1) При содержании в смеси воды более 80% от массы гипсового вяжущего наблюдается расслоение смеси (водоотделение) в форме, что приводит к изменению размера и прочности по высоте мелков, а следовательно, и к ухудшению их качества.
1) При содержании в смеси воды более 80% от массы гипсового вяжущего наблюдается расслоение смеси (водоотделение) в форме, что приводит к изменению размера и прочности по высоте мелков, а следовательно, и к ухудшению их качества.
2) При содержании в смеси 80% воды расслоение почти отсутствует, но полученный из такой смеси мелок обладает плохими пишущими свойствами: дает тусклую черту на доске или вообще не пишет (в зависимости от использованного гипсового вяжущего).
3) Полиакриламид - дефицитный и дорогой продукт.
Вероятно, что из-за вышеприведенных недостатков этот состав не нашел реализации в производстве.
Целью предлагаемого изобретения является улучшение качества мелков, упрощение технологии их производства и расширение сырьевой базы.
Поставленная цель достигается тем, что состав для производства писчих мелков, включающий гипсовое вяжущее и воду, дополнительно содержит накопитель в виде таких природных материалов как трепел или диатомит, или мел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гипсовое вяжущее - 19,4 - 42,0
Наполнитель - 14,3 - 45,2
Вода - Остальное
Использование каждого из вышеуказанных наполнителей (или их смеси) дает практически одинаковый результат, т.е. позволяет получать мелки высокого качества, дающие яркую черту на доске. В качестве вяжущего предлагается использовать гипсовое вяжущее марок Г-4 oC Г-25, имеющее белый цвет и не требующее дополнительного измельчения.
Гипсовое вяжущее - 19,4 - 42,0
Наполнитель - 14,3 - 45,2
Вода - Остальное
Использование каждого из вышеуказанных наполнителей (или их смеси) дает практически одинаковый результат, т.е. позволяет получать мелки высокого качества, дающие яркую черту на доске. В качестве вяжущего предлагается использовать гипсовое вяжущее марок Г-4 oC Г-25, имеющее белый цвет и не требующее дополнительного измельчения.
Наполнитель должен иметь дисперсность, характеризующуюся остатком на сите N 0045 не более 2%, в противном случае мелки могут давать прерывистую черту на доске.
Качество мелков зависит от марки гипсового вяжущего, соотношения между вяжущим и наполнителем и величины водотвердого отношения в смеси (В/Т). По требованиям мелки должны иметь прочность при изгибе (Pизг) не менее 1,5 кгс/см2 (0,15 МПа).
Установлено опытным путем, что оптимальная (литьевая) консистенция смеси, обеспечивающая заполнение форм без образования каверн в мелках, должна характеризоваться расплывом смеси, имеющем диаметр 20 см. В приведенной таблице даются примеры, отражающие влияние состава смеси на качество писчих мелков.
Технико-экономическая эффективность изобретения по сравнению с аналогами заключается в том, что упрощается технология, так как исключается необходимость применения сложного и дорогого оборудования (пил, прессов), а по сравнению с прототипом - повышается качество мелков, снижается их себестоимость за счет замены дорогих гипсового вяжущего и добавки менее дорогими наполнителями.
Сущность изобретения отражают данные, приведенные в таблице (примеры 8, 11, 14, 17, 20).
Для того, чтобы мелки не пачкали руки, их покрывают пленками из таких материалов, как крахмал, мыло, метилцеллюлоза и др.
Предлагаемое изобретение реализовано предприятием "Алгем" (г. Москва), которое обеспечивает белыми и цветными мелками Москву и другие города Российской Федерации.
Claims (1)
- Состав для производства писчих мелков, содержащий гипсовое вяжущее и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит наполнитель в виде трепела, диатомита или мела при следующем содержании компонентов, мас.%:
Гипсовое вяжущее - 19,4 - 42,9
Наполнитель - 14,3 - 45,2
Вода - Остальноет
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104189A RU2110544C1 (ru) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Состав для производства писчих мелков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104189A RU2110544C1 (ru) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Состав для производства писчих мелков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104189A RU95104189A (ru) | 1997-01-10 |
RU2110544C1 true RU2110544C1 (ru) | 1998-05-10 |
Family
ID=20165914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104189A RU2110544C1 (ru) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | Состав для производства писчих мелков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2110544C1 (ru) |
-
1995
- 1995-03-23 RU RU95104189A patent/RU2110544C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. РСТ РСФСР 483-80. Мелки школьные. 2. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104189A (ru) | 1997-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2058967C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
AP2001002159A0 (en) | Inorganic cementitous material. | |
CA2027507A1 (en) | Artificial stone compositions, process of producing the same and apparatus employed in the production thereof | |
RU2110544C1 (ru) | Состав для производства писчих мелков | |
CN1060458A (zh) | 石膏复合材料及其注模装置 | |
ES2118571T3 (es) | Masa colable y endurecible para la produccion de piezas moldeadas de material sintetico. | |
JPS58183753A (ja) | 産業廃棄物,特に製紙スラツジを含む塗装,絶縁及び包装用の新規な生成物並びにそれを得るための方法 | |
US3853570A (en) | Cement composition | |
SE9504489D0 (sv) | Fiskfoder och förfarande för framställning därav | |
RU2298536C1 (ru) | Композиционный материал для получения отделочного материала | |
KR100609986B1 (ko) | 미분칩을 함유한 인조 대리석 조성물 | |
ES414813A1 (es) | Procedimiento e instalacion de preparacion en continuo de colas a base de almidon. | |
SU461076A1 (ru) | Сырьева смесь | |
JPS6470556A (en) | Manufacture of water settable binder product, composition and use | |
SU1560506A1 (ru) | Композици дл изготовлени прессованных материалов | |
SU1687579A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
KR100609987B1 (ko) | 반투명 인조 대리석 조성물 | |
RU2083617C1 (ru) | Строительный раствор для отделочных работ | |
ES2027516A6 (es) | Procedimiento de aserrado de material lapideo. | |
SU1731749A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера | |
SU654572A1 (ru) | Сырьева смесь дл отделки интерьера | |
RU1768547C (ru) | Сырьева смесь дл получени строительного материала | |
KR980001930A (ko) | 성형용 재료와 그 제조방법 및 성형용 재료로 이루어진 성형품 | |
RU2188805C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий | |
SU947145A1 (ru) | Композици дл декоративно-акустического материала |