RU2110325C1 - Маятниковая мельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу - Google Patents
Маятниковая мельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110325C1 RU2110325C1 RU96117540A RU96117540A RU2110325C1 RU 2110325 C1 RU2110325 C1 RU 2110325C1 RU 96117540 A RU96117540 A RU 96117540A RU 96117540 A RU96117540 A RU 96117540A RU 2110325 C1 RU2110325 C1 RU 2110325C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- grain
- mill
- corrugations
- grinding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
Маятниковая мельница для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу включает корпус: емкость для зерна, набор плит из камня твердых горных пород или железобетона, транспортерную ленту для перемещения размолотого продукта к ситам для разделения его на фракции. С целью упрощения конструкции, повышения производительности и качества получаемой продукции одни из плит подвешены к корпусу с возможностью качания подобно маятнику независимо друг от друга и расположены между неподвижными, установленными с возможностью сближения и регулирования таким образом рабочих зазоров. Рабочие поверхности плит разделены по вертикали на три части - верхнюю с рифлями типа рифлей драной системы, среднюю с рифелями шлифовочной системы и нижнюю с шероховатостью размольной системы. Емкость для зерна снабжена линейными питателями для направления зерна по всей длине воронок, образованных скошенными верхними краями плит. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в мукомольной промышленности для измельчения продовольственного зерна в муку или крупу.
Известно устройство для измельчения зерна, имеющего корпус с приемным и выпускным отверстиями, горизонтально расположенные валы, смонтированные с возможностью вращения в противоположные стороны и установленные один над другим, корпус выполнен из ряда сообщающихся между собой цилиндрических камер, в каждой из которых расположен вал, причем рабочая поверхность валов и внутренняя поверхность каждой камеры выполнена с рифлями, при этом на рабочей поверхности каждого вала выполнена резьба, а высота и уклон рифлей и глубина резьбы уменьшаются по ходу движения зерна.
Недостатком этой конструкции является сложность конструкции, малая производительность и низкое качество размола (авт.св. СССР N 643183, кл. B 02 C 4/02, 1979).
Известно также устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее верхний неподвижный в работе диск и нижний подвижный, приводимый во вращение электродвигателем. Размер помола зерен регулируется подъемом-опусканием верхнего диска, а зерна поступают через отверстие в центре диска. Размолотый продукт отводится через четыре отвода по окружности дисков, а на рабочей поверхности дисков имеются рифли, которыми производится размол.
Недостаток этой конструкции - очень низкая производительность, (авт. св. СССР N 460887, кл. B 02 C 7/08, 25.02.75.)
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и качества получаемой продукции путем вертикальной подвески рабочих плит и их качания у вертикали.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и качества получаемой продукции путем вертикальной подвески рабочих плит и их качания у вертикали.
Достигается это тем, что рабочими органами, производящими размол зерен в муку, являются две или более вертикально подвешенные параллельно друг другу рабочие плиты, выполненные из камня твердых горных пород, например гранита, базальта и др., или из железобетона высоких марок, или из легкого железобетона, рабочие поверхности которых выполнены из набора листов стали или химволокон твердых сортов, при этом подвижные плиты подвешены на тросах к балке корпуса мельницы и могут двигаться независимо друг от друга, а между ними идет процесс истирания зерен в муку. Плиты всей своей поверхностью размалывают зерна так же, как известные дисковые мельницы, но подвешены вертикально и не вращаются, а качаются, как маятники, относительно вертикали и друг друга. Рабочие поверхности плит имеют рифли на металле с двусторонними гранями резания и шероховатость, а на камне насечки или рифли. При этом на части рабочей поверхности размер рифлей соответствует типу драной системы как у вальцовых станков, средняя часть поверхности - шлифовочной, а нижняя - размольной. Зерна подаются из емкости, расположенной над плитами, из отверстий в ее дне линейными питателями так, что они попадают по всей рабочей длине соприкосновения плит. Размолотый продукт свободно высыпается снизу плит и падает на транспортерную ленту, которая выносит его на сита для разделения муки от отрубей, и далее транспортерами направляется в транспорт потребителей или на склад готовой продукции.
Плиты приводятся в движения (качаются) электродвигателем через редуктор, коленвал и тяги или пневмо-гидроприводом. Размер размола зерен регулируется сближением крайних, неподвижных в работе, плит винтами, шарнирно закрепленными к внешней стороне плит, а другим - к балке корпуса, причем у каждой плиты таких винтов от 2 до 8 штук и расположены они в два ряда по горизонтали так, что при вращении винтов все плиты сдвигаются или отодвигаются равномерно друг от друга. Рабочие плиты оснащены принудительной системой охлаждения.
Такое техническое решение - маятниковая мельница П.Андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу, по мнению автора, ранее не было известно и отвечает критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 изображена мельница, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабочие поверхности плит; на фиг. 5 - механизм точной регулировки зазора плит.
Мельница содержит корпус 1, к которому крепятся все детали, 2 - неподвижные в работе плиты с длиной от 0,5 до 6,0 м, шириной от 0,4 до 2,0 м и толщиной от 0,1 до 0,4 м, 3 - подвижные в работе плиты с такими же размерами и подвешенные к балке корпуса 1 на тросах 4, размещенные в прямоугольных трубах 5, проходящие через емкость 6, в нижней части которой размещены линейные питатели 7 с отверстиями 8 для выхода зерна 9, воронки 10 глубиной от 5 до 15 см, шириной по верху от 5 до 10 см, винтов 11 для передвижения плит 2, 12 - систему охлаждения плит 2 и 3, электродвигатель 13, редуктор 14, коленвал 15, 16 - тяги для качания плит 3 в рабочем режиме (пневмо- или гидропривод не показаны), шестерни 17 для вращения питателей 7 подачи зерна 9 в воронки 10 (привод от редуктора 14 к шестерне 17 не показан), 18 - транспортерную ленту, сито 19 для отделения муки от отрубей, транспортер 20 для перемещения муки в тару потребителей или на склад; на фиг. 4 изображены рабочие поверхности плит А и В из стальных листов, например, из 9 и 6 пластин, С - каменная; где: 21 - рифли типа драной системы с уклоном от 20 до 50o, 22 - рифли типа шлифовочной системы с уклоном от 20 до 60o, 23 - шероховатость типа размольной системы, 24 - насечки на каменной поверхности типа драной системы с углами от 20 до 45o, 25 - насечки типа шлифовочной системы с углом от 20 до 65o, 26 - насечки типа размольной системы с углами от 15 до 45o, 27 - кольца для привода и подвески плит 3; на фиг. 5 изображено устройство для точной регулировки зазора между рабочими поверхностями плит 2 и 3, 28 - дорожка качения подшипника 29, 30 - регулировочный болт, 31 - опора жестко закреплена к плите.
Работает устройство следующим образом.
Зерно 9 засыпано в емкость 6. Включается электродвигатель 13, который приводит в движение шестерни редуктора 14 и от него коленвал 15, в посредством тяг 16 приводятся в качающие движения плиты 3 на тросах 4, как маятники - это рабочий режим размола зерна; одновременно вращаются питатели 7, которые своими зубьями выталкивают по всей длине из емкости 6 зерно 9 и через отверстия 8 направляют его в воронки 10 между плитами 2 и 3. Запускается в работу система охлаждения, состоящая из труб 12. Поступившее в воронки 10 зерно опускается и начинается его размол рифлями (как ножницами) или насечками, движущимися попеременно вперед и назад плит 3 со скоростью от 0,1 до 0,8 м/с и далее опускается вниз, перетирается до муки и отрубей. Готовый продукт высыпается на транспортерную ленту 18, которая выносит его на сита 19 вправо или влево для отделения муки от отрубей и далее, транспортерами 20, мука и отруби перевозятся в транспорт потребителей или на склад. Если требуется остановка, то выключают электродвигатель 13, при этом остановившиеся питатели 7 перекрывают отверстия 8 и зерно не высыпается.
Экономическая эффективность устройства заключается в том, что конструкция упрощена до минимально необходимого оборудования и приборов, увеличена производительность и может применяться для переработки как небольших объемов зерна, так и больших путем строительства различного размера и количества плит, за счет малых скоростей размола зерна повышено качество выпускаемой продукции, так как никогда не будет "подгорать" и не требуется увлажнение перед помолом.
Claims (5)
1. Маятниковая мельница для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу, включающая корпус для крепления всех деталей мельницы, емкость для зерна, рабочие органы для размола зерна, электродвигатель с механическим или пневмогидравлическим приводом, отличающаяся тем, что рабочие органы выполнены в виде набора поставленных на ребро плит, изготовленных из камня твердых горных пород, например гранита, базальта или из железобетона высоких марок, или из легкого железобетона с рабочими поверхностями из набора листов стали или химволокон твердых сортов, разделенными по вертикали на части по виду нарезки, или насечки рифлей с двусторонними гранями резания, или по виду шероховатости: первую - верхнюю, имеющую рифли типа рифлей драной системы, среднюю - с рифлями, подобными рифлям шлифовочной системы, нижнюю - с шероховатостью размольной системы, при этом подвижные из плит подвешены посредством тросов к балке корпуса с возможностью качания подобно маятнику независимо друг от друга при помощи электромеханического или пневмогидравлического привода, а емкость для зерна расположена над плитами и снабжена линейными питателями для направления зерна в воронки, образованные скошенными краями по всей длине верха плит, подвижные плиты установлены между неподвижными, установленными с возможностью сближения с подвижными плитами посредством винтов, с одной стороны шарнирно закрепленных на неподвижных плитах, а с другой - установленных на балке корпуса, для регулировки рабочих зазоров между плитами, мельница снабжена также транспортерной лентой для перемещения размолотого продукта влево и вправо на сита для разделения его по фракциям.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что плиты оснащены системами принудительного охлаждения в виде труб, выполненных внутри каждой плиты, для подачи по ним охлаждающей среды, например воды.
3. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что плиты выполнены в виде емкости, внутри которой содержится переменная охлаждающая среда, например вода под давлением от внешнего источника принудительной подачи среды в емкость.
4. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что тросы подвески подвижных плит размещены в трубах, которые сверху крепятся к балке корпуса, а внизу - к дну емкости для зерна.
5. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что к низу одних плит жестко прикреплены опоры, а к низу противоположных плит - подшипники качения для передачи усилий на опоры посредством регулировочных болтов и тем самым точной регулировки рабочих зазоров между плитами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117540A RU2110325C1 (ru) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Маятниковая мельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117540A RU2110325C1 (ru) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Маятниковая мельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96117540A RU96117540A (ru) | 1998-04-20 |
RU2110325C1 true RU2110325C1 (ru) | 1998-05-10 |
Family
ID=20185017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96117540A RU2110325C1 (ru) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Маятниковая мельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2110325C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756527C2 (ru) * | 2017-04-28 | 2021-10-01 | Группо Чимбали С.П.А. | Охлаждаемый измельчитель |
-
1996
- 1996-08-28 RU RU96117540A patent/RU2110325C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756527C2 (ru) * | 2017-04-28 | 2021-10-01 | Группо Чимбали С.П.А. | Охлаждаемый измельчитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4134556A (en) | Tire shredder | |
CN102601699B (zh) | 一种耐火砖自动磨削/分切系统 | |
CA2075941A1 (en) | Apparatus and method for cutting and grinding masonry units | |
Nwaigwe et al. | Design, construction and performance evaluation of a modified cassava milling machine | |
RU2110325C1 (ru) | Маятниковая мельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу | |
CA2835639C (en) | Crushing apparatus and method | |
CN2318022Y (zh) | 辊式造粒机 | |
RU2353427C2 (ru) | Машина для слоистого измельчения горных пород | |
RU2442656C1 (ru) | Диско-вальцовый станок | |
CN210552097U (zh) | 废浆和淤泥的回收装置 | |
RU2072262C1 (ru) | Измельчитель | |
CN112808349A (zh) | 一种大米加工用反复可调式碾米装置 | |
US97038A (en) | Improvement in machinery for manufacturing semohna and flour | |
CN110694741A (zh) | 一种石墨盘研磨装置 | |
US240453A (en) | oexle | |
RU96117540A (ru) | Универсальная маятниковая минимельница п.андреева для переработки зерен колосовых, бобовых и кукурузы в муку или крупу | |
CN217341569U (zh) | 一种辊压机粉磨系统用原料粒度均化设备 | |
CN214026412U (zh) | 一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合装置 | |
SU1052253A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов | |
RU2757U1 (ru) | Измельчитель керамических масс | |
SU1759459A1 (ru) | Дробилка | |
SU1748859A1 (ru) | Валкова дробилка | |
RU2036725C1 (ru) | Валковый пресс для измельчения и разупрочнения минерального сырья | |
RU2173579C1 (ru) | Машина для исправления формы зерен щебня | |
SU1165355A1 (ru) | Лини дл производства корма животным и птице |