RU2110316C1 - Method for sublimation and rectification of alcohol - Google Patents

Method for sublimation and rectification of alcohol Download PDF

Info

Publication number
RU2110316C1
RU2110316C1 RU93011853A RU93011853A RU2110316C1 RU 2110316 C1 RU2110316 C1 RU 2110316C1 RU 93011853 A RU93011853 A RU 93011853A RU 93011853 A RU93011853 A RU 93011853A RU 2110316 C1 RU2110316 C1 RU 2110316C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
distillation
water
temperature
mash
Prior art date
Application number
RU93011853A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93011853A (en
Inventor
Александр Романович Бенш
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Экспресс-М"
Малое предприятие "Бенш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Экспресс-М", Малое предприятие "Бенш" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Экспресс-М"
Priority to RU93011853A priority Critical patent/RU2110316C1/en
Publication of RU93011853A publication Critical patent/RU93011853A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2110316C1 publication Critical patent/RU2110316C1/en

Links

Abstract

FIELD: food industry, namely, production of alcohol. SUBSTANCE: mash is preliminary heated to 70 C and then it is allowed to stand at said temperature. Then primary distillation and secondary distillation are carried out, the latter process takes place at 28-29 C and at a pressure of 70 mm Hg. EFFECT: improved efficiency of the method. 1 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения спирта. The invention relates to the food industry and can be used to produce alcohol.

Известен способ, предусматривающий нагрев бражки, перегонку в ректификационной колонне с получением спиртового дистиллята и барды, пропуск нагретой бражки через эжектор с разделением на две части, одну из которых направляют на перегонку (авт.св. N 1013461, кл. C 12 F 1/00, 1978). A known method involving heating mash, distillation in a distillation column to obtain alcohol distillate and stillage, passing the heated mash through an ejector with separation into two parts, one of which is sent to distillation (ed. St. N 1013461, class C 12 F 1 / 00, 1978).

Недостатком способа является малый выход спирта и относительно низкое качество его очистки. The disadvantage of this method is the low yield of alcohol and the relatively low quality of its purification.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, основанный на предварительном подогреве баржи, ректификации на бражной колонне и эпюрации конденсата паров бражной колонны, при этом нагрев бражки ведут при температуре 30 - 50oC, а на эпюрацию подают весь конденсат паров бражной колонны (авт.св. N 552357, кл. C 12 F 1/04, 1975).The closest in technical essence to the proposed one is a method based on preheating a barge, distillation on a brew column and epuration condensation of the brew column vapor, while the brew is heated at a temperature of 30 - 50 o C, and the entire condensate vapor brew column is fed to the epure ( ed. St. N 552357, class C 12 F 1/04, 1975).

Недостатком способа является относительно малый выход чистого спирта и относительно низкое качество его очистки. The disadvantage of this method is the relatively low yield of pure alcohol and the relatively low quality of its purification.

Требуемый технический результат заключается в повышении выхода спирта и его качества. The required technical result is to increase the yield of alcohol and its quality.

Требуемый технический результат достигается тем, что по способу, предусматривающему предварительный нагрев бражки и ее перегонку, проводят дополнительную перегонку, при этом предварительный нагрев бражки проводят до 70oC с выдерживанием при это температуре, а вторичную перегонку осуществляют при 28-29oC под вакуумом 70 мм рт.ст.The required technical result is achieved by the fact that, according to the method involving preliminary heating of the mash and its distillation, an additional distillation is carried out, while preliminary heating of the mash is carried out to 70 ° C with maintaining this temperature, and the secondary distillation is carried out at 28-29 ° C under vacuum 70 mmHg

На чертеже представлена конструкция установки для возгонки и ректификации спирта. The drawing shows the design of the installation for sublimation and distillation of alcohol.

Установка содержит вертикальный корпус 1 с теплозащитным покрытием 2, герметичной обогревающей рубашкой 3, нижняя часть которой заполнена водой 4 с размещенными в ней нагревательными элементами 5, и рабочей камерой 6 с крышкой 7, соединенной выпускным патрубком 8 с входом системы трубопроводов 9 холодильника, выход которого через патрубок 10 для отвода конденсата соединен с емкостью 11 для сбора конденсата, которая снабжена патрубком 12 для слива конденсата с вентилем 13, и патрубком 14 отсоса газов с вентилем 15, соединенного с водоструйным насосом 10, входной патрубок 17 с вентилем которого соединен с источником водоснабжения, а выходной патрубок 18 - соединен с камерой 19 охлаждения холодильника, соединенной с патрубком 20 водосброса, а также трубопровод 21 вакуумирования с вентилем 22, соединяющий патрубок 14 отсоса газов и верхнюю часть герметичной обогревающей рубашки 3, и термометр 23. The installation comprises a vertical housing 1 with a heat-protective coating 2, a hermetic heating jacket 3, the lower part of which is filled with water 4 with heating elements 5 located in it, and a working chamber 6 with a cover 7 connected by an outlet pipe 8 to the inlet of the piping system 9 of the refrigerator, the outlet of which through a pipe 10 for condensate drain connected to a condensate collecting tank 11, which is equipped with a pipe 12 for draining the condensate with a valve 13, and a gas exhaust pipe 14 with a valve 15 connected to a water-jet pump 10, the inlet pipe 17 with a valve connected to a water supply source, and the outlet pipe 18 is connected to a refrigerator cooling chamber 19 connected to a spillway pipe 20, as well as a vacuum pipe 21 with a valve 22 connecting the gas exhaust pipe 14 and the upper part heating shirt 3, and thermometer 23.

Получение спирта согласно предложенному способу осуществляется следующим образом. Obtaining alcohol according to the proposed method is as follows.

Водно-спиртовая смесь (брага) заливается в рабочую камеру 6. Вода 4 в герметичной обогревающей рубашке 3 подогревается до 70oC, что обеспечивает равномерный прогрев водно-спиртовой смеси.The water-alcohol mixture (mash) is poured into the working chamber 6. Water 4 in a sealed heating jacket 3 is heated to 70 o C, which ensures uniform heating of the water-alcohol mixture.

Вакуум в герметичной обогревающей рубашке 3 создается водоструйным насосом 14, работающим от системы водоснабжения с давлением 1,5 - 3 атм. Необходимый вакуум создается путем регулирования давления воды, подаваемой от системы водоснабжения через входной патрубок 17 с вентилем. Одновременно с этим, используя вентиль 22 трубопровода 21 вакуумирования, можно создать необходимый вакуум в герметичной обогревающей рубашке 3. Вода в ней заливается только в нижнюю часть с расположенными в ней нагревательными элементами 5. Под вакуумом частицы воды, отрываясь от подогретой воды, имеют большую скорость движения и, омывая стенки рабочей камеры 6, обеспечивают высокое постоянство температуры выпаривания, контролируемой по термометру, закрепленному в крышке 7. The vacuum in a sealed heating jacket 3 is created by a water-jet pump 14, operating from a water supply system with a pressure of 1.5 - 3 atm. The necessary vacuum is created by regulating the pressure of the water supplied from the water supply system through the inlet pipe 17 with a valve. At the same time, using the valve 22 of the evacuation pipe 21, it is possible to create the necessary vacuum in a sealed heating jacket 3. Water is poured into it only in the lower part with the heating elements located in it 5. Under vacuum, the water particles, coming off from the heated water, have a high speed movement and washing the walls of the working chamber 6, provide high constancy of the temperature of evaporation, controlled by a thermometer mounted in the lid 7.

Высокая точность установления требуемой температуры и ее постоянство по всему объему рабочей камеры 6 обеспечивает высокое качество выпаривания легкокипящих примесей. High accuracy of establishing the required temperature and its constancy over the entire volume of the working chamber 6 provides high quality evaporation of low-boiling impurities.

Выпаривание продолжается до 1 ч. После этого осуществляют первичную перегонку. Для этого температуру повышают и доводят водно-спиртовую смесь до кипения. По температуре паров с помощью термометра 23 определяют содержание спирта в водно-спиртовой смеси. Температуру плавно повышают по мере выпаривания спирта (пропорционально объему выпаренного спирта, заполняющего емкость 11). Evaporation lasts up to 1 hour. After this, primary distillation is carried out. To do this, increase the temperature and bring the water-alcohol mixture to a boil. The temperature of the vapor using a thermometer 23 determines the alcohol content in the water-alcohol mixture. The temperature gradually increases as the alcohol evaporates (in proportion to the volume of evaporated alcohol filling the tank 11).

Первичную перегонку прекращают при получении объема спирта, соответствующего ожидаемому объему, определяемому по концентрации спирта в начале перегонки. Спирт переливают из емкости 11 в рабочую камеру 6 и начинают вторичную перегонку. The initial distillation is stopped upon receipt of a volume of alcohol corresponding to the expected volume, determined by the concentration of alcohol at the beginning of the distillation. Alcohol is poured from the tank 11 into the working chamber 6 and the secondary distillation begins.

Для этого в рабочей камере 6 создают вакуум 70 мм рт.ст. и создают в обогревающей рубашке 3 температуру 29 - 30oC, т.е. чуть больше 27oC. При этих условиях нет молекулярной связи спирта с водой и намного уменьшена связь с другими примесями.To do this, in the working chamber 6 create a vacuum of 70 mm RT.article. and create a temperature of 29-30 ° C in the heating jacket 3, i.e. a little more than 27 o C. Under these conditions, there is no molecular bond of alcohol with water and the bond with other impurities is much reduced.

Это позволяет выделить очень чистый спирт, что достигается очень точной поддержкой с помощью особой конструкции установки требуемых температуры и давления. This makes it possible to isolate very pure alcohol, which is achieved by very precise support with the help of a special installation design of the required temperature and pressure.

В настоящее время на малом предприятии "БЕНШ" изготовлена опытная установка и проведены работы по возгонке и ректификации спирта в соответствии с описанным выше способом. Они подтвердили наличие ожидаемого технического результата, связанного с повышением интенсивности возгонки качества спирта. At present, a pilot plant has been manufactured at the BENSh small enterprise and distillation and distillation of alcohol have been carried out in accordance with the method described above. They confirmed the presence of the expected technical result associated with an increase in the intensity of sublimation of the quality of alcohol.

Claims (1)

Способ возгонки и ректификации спирта, предусматривающий предварительный нагрев бражки и ее перегонку, отличающийся тем, что проводят дополнительную перегонку, при этом предварительный нагрев бражки производят до 70oС с выдерживанием при этой температуре, а вторичную перегонку осуществляют при 28 - 29oС под вакуумом 70 мм рт.ст.The method of sublimation and rectification of alcohol, involving pre-heating the mash and its distillation, characterized in that they carry out additional distillation, while pre-heating the mash is carried out up to 70 o With maintaining at this temperature, and the secondary distillation is carried out at 28 - 29 o C under vacuum 70 mmHg
RU93011853A 1993-03-03 1993-03-03 Method for sublimation and rectification of alcohol RU2110316C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93011853A RU2110316C1 (en) 1993-03-03 1993-03-03 Method for sublimation and rectification of alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93011853A RU2110316C1 (en) 1993-03-03 1993-03-03 Method for sublimation and rectification of alcohol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93011853A RU93011853A (en) 1997-04-10
RU2110316C1 true RU2110316C1 (en) 1998-05-10

Family

ID=20138233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93011853A RU2110316C1 (en) 1993-03-03 1993-03-03 Method for sublimation and rectification of alcohol

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110316C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106479818A (en) * 2016-11-25 2017-03-08 贵州省仁怀市同乐春酒业营销有限公司 Spirit brewing method
CN110314398A (en) * 2019-07-15 2019-10-11 胡鑫德 A kind of environment-friendly type toluene distillation kettle

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106479818A (en) * 2016-11-25 2017-03-08 贵州省仁怀市同乐春酒业营销有限公司 Spirit brewing method
CN110314398A (en) * 2019-07-15 2019-10-11 胡鑫德 A kind of environment-friendly type toluene distillation kettle
CN110314398B (en) * 2019-07-15 2021-04-09 唐山旭阳化工有限公司 Environment-friendly toluene distillation still

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3505173A (en) Water distillation plant
US4309243A (en) Vertical tube distillers
US4645569A (en) Process for producing anhydrous ethanol
RU2110316C1 (en) Method for sublimation and rectification of alcohol
JPS6211088A (en) Method of concentrating alcohol
JPS56113717A (en) Distillation device for alcohol
GB1501068A (en) Desalinization distilling plant combined with a steam power plant
JP3537463B2 (en) Distilled liquor production method
US9833726B2 (en) Distillation system and method of distillation thereof
CN110465108A (en) The multi-functional extraction concentration integrated equipment of one kind and technique
FR3041664A1 (en) SYSTEM AND METHOD FOR EXHAUSTING VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS FROM IMPURANT CONDENSATE
RU2034911C1 (en) Device for reprocessing liquid foodstuffs and aromatic starting material with distillation
JPS56158087A (en) Distillation of fermented alcohol
SU1120017A1 (en) Wort rectifying installation for obtaining rectified alcohol
RU2142313C1 (en) Method and device for blend fractionation
KR0163294B1 (en) A new method to get a high purity diketene
RU2052938C1 (en) Vacuum-evaporating apparatus
CN108456614A (en) A kind of white liquor distilling temperature and alcoholic strength control technology
CN212151673U (en) Negative pressure vacuum constant boiling evaporation treatment system for high-concentration rosin organic wastewater
SU605828A1 (en) Method of producing rectified alcohol
NO124682B (en)
JPS5667574A (en) Method for collecting fresh water from sea water
GB703476A (en) Method of separating higher boiling components from steam distillates
SU789551A1 (en) Method of colophony boiling
RU2087421C1 (en) Desalting plant