RU2108849C1 - Пылегазоуловитель-концентратор - Google Patents
Пылегазоуловитель-концентратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2108849C1 RU2108849C1 SU5064718A RU2108849C1 RU 2108849 C1 RU2108849 C1 RU 2108849C1 SU 5064718 A SU5064718 A SU 5064718A RU 2108849 C1 RU2108849 C1 RU 2108849C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- housing
- separator
- gas
- concentrator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Использование: отделение дисперсных частиц и вредных примесей от газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента. Сущность изобретения: внутри корпуса 1 установлены газораспределительная решетка 8 и каплеуловитель 9. Подрешеточное пространство аппарата заполнено поглотительной жидкостью до необходимого исходного уровня. В бункерной части корпуса 1 расположено компенсирующее устройство 10, включающее эластичную камеру 11 с патрубком 12, снабженным реверсивным клапаном 13 подачи и сброса текучей среды, например, сжатого воздуха. Для автоматизации процесса управления аппаратом он снабжен щитком 14, датчиком уровня жидкости 15 и концентратомером 18. 1 ил.
Description
Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ.
Известен аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода газа и поглотительной жидкости. Внутри корпуса установлена разделительная решетка, снабженная перепускным каналом с клапаном, жестко соединенным с рычагом, на одном из концов размещен контргруз, а на другом - сосуд, сообщающийся с закрепленным на корпусе сосудом, заполненным жидкостью, причем каждый из сосудов соединен с полостью аппарата [1].
Недостатком указанного аппарата является то, что в нем не обеспечивается очистка технологических выбросов от газообразных вредных веществ с получением раствора с заданной концентрацией. Это обуславливается тем, что при улавливании газообразных вредных примесей (окислы серы и азота, фтористые соединения и др.) плотность поглотительной жидкости на разделительной решетке практически не изменяется, а следовательно, удаление отработанной жидкости из аппарата не будет производиться.
Наиболее близким аналогом устройству по технической сущности является аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус с бункерной частью, заполненной жидкостью, патрубки для ввода и вывода газа, газораспределительную решетку, каплеуловитель, систему водоподпитки и слива отработанной жидкости (шлама) [2] . Аппарат оснащен поворотным разгрузочным устройством в системе слива отработанной жидкости (шлама), а также дополнительными промежуточной и успокоительной емкостями с поплавковыми клапанами. В корпусе аппарата размещены два сообщающихся сосуда, которые сообщены нижними частями между собой, а верхними - с корпусом.
Конструкция аппарата обеспечивает периодическое открытие разгрузочного устройства, причем частота открытия пропорциональна разряжению в корпусе аппарата. Это позволяет получать шламы или растворы с заданным содержанием в них уловленных продуктов и газообразных веществ.
Недостатком этого аппарата является то, что в нем не обеспечивается одновременно эффективная очистка высокотемпературных газов и концентрирование образующихся растворов и шламов.
Этот недостаток обусловлен тем, что с повышением температуры очищаемых газов интенсивно испаряется поглотительная жидкость и происходит падение исходного уровня жидкости в аппарате, что влечет за собой уменьшение высоты пенного слоя, а как следствие, снижение эффективности газоочистки.
Уменьшение общего уровня жидкости в аппарате приводит к включению подпитывающего устройства. В результате подпитки аппарата свежей жидкостью разбавляется полученный шлам или раствор.
Концентрирование же шламов (растворов) за счет изменения периодичности уловленных продуктов приводит к увеличению времени их пребывания в аппарате и, как следствие, к зарастанию сливного устройства и бункерной части, что особенно характерно при улавливании пыли соды, гипса, извести и др.
Кроме этого, недостатком описанного аппарата является также и то, что в нем не обеспечивается очистка технологических выбросов от газообразных вредных веществ с получением растворов небольшой концентрации, так как при улавливании газообразных примесей плотность поглотительной жидкости практически не изменяется и удаление отработанной жидкости из аппарата не будет производиться.
Технический результат изобретения - повышение эффективности работы аппарата в условиях очистки высокотемпературных газов с получением раствора (шламов) с заданной концентрацией.
Технический результат достигается тем, что пылегазоуловитель - концентратор, содержащий корпус с бункерной частью, патрубки для ввода и вывода газа, газораспределительную решетку, каплеуловитель, систему водоподпитки и слива отработанной жидкости, согласно изобретению оснащен расположенным в бункерной части компенсирующим устройством с камерой, выполненной из эластичного материала и соединенной посредством патрубка и реверсивного клапана с источником текучей среды (газа или жидкости).
Оснащение аппарата расположенным в бункерной части компенсирующим устройством с камерой обеспечивает восполнение утерянного объема поглотительной жидкости вследствие ее интенсивного испарения при очистке высокотемпературных газов и поддержание жидкости на требуемом уровне
Выполнение камеры из эластичного материала позволяет непрерывно по мере необходимости менять ее объем и компенсировать тем самым потерю объема поглотительной жидкости.
Выполнение камеры из эластичного материала позволяет непрерывно по мере необходимости менять ее объем и компенсировать тем самым потерю объема поглотительной жидкости.
Соединение камеры посредством патрубка и реверсивного клапана с источником текучей среды (газа или жидкости) обеспечивает переток этой среды в камеру и из нее, что также позволяет непрерывно менять объем камеры в зависимости от изменения объема поглотительной жидкости.
Устройство пылегазоуловителя - концентратора в целом дает возможность эффективно очищать высокотемпературные газы и получать растворы (шламы) с заданной концентрацией.
На чертеже изображен пылегазоуловитель - концентратор.
Аппарат содержит корпус 1, снабженный патрубками 2 и 3 для ввода и вывода газа, патрубками 4 и 5 для ввода и вывода поглотительной жидкости, разгрузочным устройством 6, и систему 7 водоподпитки и слива отработанной жидкости.
Внутри корпуса 1 установлены газораспределительная решетка 8 и каплеуловитель 9. Подрешеточное пространство аппарата заполнено поглотительной жидкостью до необходимого исходного уровня. В бункере части корпуса 1 расположено компенсирующее устройство 10, включающее камеру 11 с патрубком 12, оснащенным реверсивным клапаном 13 подачи и сброса текучей среды, например, сжатого воздуха.
Для автоматизации процесса управления аппаратом он оснащен щитом 14, датчиком уровня жидкости 15 и концентратором 16.
Аппарат работает следующим образом.
Очищаемый газ через патрубок 2 поступает под газораспределительную решетку 8 и, вытеснив часть поглотительной жидкости (воды), образует на ней слой высокотурбулизированной пены, в которой происходит очистка газа и другие тепломассообменные процессы.
Очищенный газ направляется в каплеуловитель 9 и выводится из аппарата через патрубок 3.
В процессе работы аппарата на газораспределительной решетке 8 под воздействием теплообменных процессов, особенно при очистке высокотемпературных газов, происходит интенсивное испарение поглотительной жидкости, в результате чего уменьшается ее исходный уровень.
Снижение уровня жидкости фиксируется датчиком 15, при этом открывается воздух в камеру 11, объем которой увеличивается, восполняя потерянный в результате испарения объем поглотительной жидкости. Таким образом, обеспечивается поддержание исходного уровня поглотительной жидкости в аппарате без добавления свежей жидкости, и одновременно осуществляется процесс концентрирования раствора (шлама) без снижения эффективности газоочистки.
При достижении необходимой концентрации раствора (шлама), что фиксируется концентратомером 16, открывается разгрузочное устройство 6 и порция раствора (шлама) выливается, при этом в камеру 11 продолжает поступать сжатый воздух, объем камеры увеличивается, обеспечивая необходимый уровень жидкости. После закрытия разгрузочного устройства 6 срабатывает реверсивный клапан 13, подача воздуха в камеру 11 прекращается и из нее начинает сбрасываться воздух. Одновременно включается устройство подачи свежей поглотительной жидкости, которая поступает в аппарат по патрубку 4.
Потерянный объем жидкости восполняется, уровень жидкости доводится до требуемого, а процесс концентрирования возобновляется по мере необходимости.
Claims (1)
- Пылегазоуловитель-концентратор, содержащий корпус с бункерной частью, заполненной жидкостью, патрубки для ввода и вывода газа, газораспределительную решетку, каплеуловитель, систему водоподпитки и слива отработанной жидкости, отличающийся тем, что он оснащен компенсирующим устройством, выполненным в виде расположенной в бункерной части камеры из эластичного материала, соединенной посредством патрубка и реверсивного клапана с источником текучей среды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5064718 RU2108849C1 (ru) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Пылегазоуловитель-концентратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5064718 RU2108849C1 (ru) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Пылегазоуловитель-концентратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2108849C1 true RU2108849C1 (ru) | 1998-04-20 |
Family
ID=21614467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5064718 RU2108849C1 (ru) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Пылегазоуловитель-концентратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2108849C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101912703A (zh) * | 2010-09-07 | 2010-12-15 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种数控铣床吸尘过滤装置及其方法 |
-
1992
- 1992-07-10 RU SU5064718 patent/RU2108849C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101912703A (zh) * | 2010-09-07 | 2010-12-15 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种数控铣床吸尘过滤装置及其方法 |
CN101912703B (zh) * | 2010-09-07 | 2012-06-06 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种数控铣床吸尘过滤装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4312646A (en) | Gas scrubbing tower | |
CA1217033A (en) | Method for cleaning waste gases | |
DK151456B (da) | Fremgangsmaade til rensning af afgasser fra industriovne, isaer fra affaldsforbraendingsanlaeg | |
CN110102139A (zh) | 一种用于锅炉烟气多级换热脱白的方法 | |
US3987148A (en) | Treating gas and wetted granular material in panel bed | |
US4986966A (en) | Retrofit flue gas scrubber system | |
CN201055742Y (zh) | 一种用于生石灰消化的除尘装置 | |
RU2108849C1 (ru) | Пылегазоуловитель-концентратор | |
US3686833A (en) | Self-cleaning air scrubber | |
US3559379A (en) | Air washer via artificially produced atmosphere and rain conditions | |
RU96104357A (ru) | Способ обработки твердых остатков после сжигания и устройство для обработки твердых остатков после сжигания | |
US11383995B2 (en) | Apparatus and method for treating hydrogen sulfide and ammonia in wastewater streams | |
CN206168212U (zh) | 一种利用氧化镁法烟气脱硫的净化系统 | |
KR100467791B1 (ko) | 혼합유체를 이용한 열교환기 자동 청소장치 | |
US4437866A (en) | Pollution harness | |
CN110090525A (zh) | 一种锅炉烟气多级换热脱白装置 | |
JP2845540B2 (ja) | 生石灰消和装置 | |
RU2048166C1 (ru) | Фильтр для мокрой очистки газа | |
SU1583149A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
CN210303107U (zh) | 碳化硅电阻炉废气收集处理系统 | |
CN219072573U (zh) | 一种含氯废气的净化装置 | |
SU1243780A1 (ru) | Аппарат дл мокрой очистки газов | |
JPS6048121A (ja) | スラリ−液スプレイ管の詰り防止装置 | |
RU2236470C1 (ru) | Установка для сатурации сахарсодержащего раствора | |
SU919715A1 (ru) | Устройство дл очистки газа |