RU2108846C1

RU2108846C1 - Liquid cleaning plant

Info

Publication number: RU2108846C1
Application number: RU96102974A
Authority: RU
Inventors: В.В. Богданов; П.А. Лукъяненко
Original assignee: Ульяновский государственный технический университет
Priority date: 1996-02-15
Filing date: 1996-02-15
Publication date: 1998-04-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering; cleaning coolants and lubricants and other technological fluids from mechanical impurities. SUBSTANCE: liquid cleaning plant includes drum-type vacuum filter mounted in reservoir whose lower portion is divided by lower partition on which knife for removal of sediment from surface of filter is mounted. Upper portion of reservoir is also divided by partition equipped with casing which embraces the upper portion of drum-type vacuum filter surface. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей. The invention relates to mechanical engineering and can be used to clean cutting fluids and other process fluids from mechanical impurities.

Известна установка для очистки жидкости, содержащая барабанный вакуумный фильтр, нижняя часть которого погружена в очищаемую жидкость. Регенерация барабанного вакуумного фильтра осуществляется в его верхней непогруженной части (См. например, Бердичевский Е.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов. Справочник.- М.: Машиностроение, 1984, с. 147, рис. 6). A known installation for cleaning liquid containing a drum vacuum filter, the lower part of which is immersed in the cleaned liquid. The regeneration of the drum vacuum filter is carried out in its upper unloaded part (See, for example, Berdichevsky EG Lubricant-cooling technological means for metal processing. Handbook.- M .: Mashinostroenie, 1984, p. 147, Fig. 6).

Недостатком установки является малая производительность из-за частичного использования фильтровальной поверхности фильтра. The disadvantage of the installation is its low productivity due to the partial use of the filter surface of the filter.

Известна установка для очистки жидкости, включающая барабанный вакуумный фильтр, установленный в емкости, погруженный в жидкость и оснащенный системой обратной продувки воздухом и ножом для снятия осадка. (Пат. США N 5262069, B 01 37/02, приор. 16.02.91, опубл. в БИ N 2, 1995). A known installation for cleaning liquid, including a drum vacuum filter installed in a container immersed in a liquid and equipped with a reverse air purge system and a knife for removing sediment. (US Pat. No. 5262069, B 01 37/02, prior. 16.02.91, published in BI N 2, 1995).

Недостатком установки является периодический цикл работы. The disadvantage of the installation is a periodic cycle of work.

Целью изобретения является повышение эффективности работы установки для очистки жидкости. The aim of the invention is to increase the efficiency of the installation for cleaning liquid.

Для достижения цели нижняя часть емкости, в которой установлен барабанный вакуумный фильтр, разделена нижней перегородкой, на которой установлен нож для снятия осадка с поверхности барабанного вакуумного фильтра и прилегающий к его поверхности. To achieve the goal, the lower part of the tank in which the drum vacuum filter is installed is divided by the lower partition on which the knife for removing sediment from the surface of the drum vacuum filter and adjacent to its surface is mounted.

Верхняя часть емкости может быть разделена верхней перегородкой. Верхняя перегородка может быть снабжена кожухом, охватывающим верхнюю часть поверхности барабанного вакуумного фильтра. The upper part of the tank can be divided by the upper partition. The upper partition may be provided with a casing covering the upper part of the surface of the drum vacuum filter.

По имеющимся у авторов сведениям, совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to the information available to the authors, the set of essential features characterizing the essence of the invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."

По мнению авторов, сущность изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на полученный технический результат - новое свойство объекта, совокупности признаков, которые отличают от прототипа изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the authors, the essence of the invention does not follow explicitly from the prior art for a specialist, since the above effect on the obtained technical result is not revealed from it - a new property of the object, a set of features that distinguish the invention from the prototype, which allows us to conclude that it matches the criterion of "inventive step".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, в принципе может быть многократно использована в машиностроении с получением технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки СОЖ, обусловливающего обеспечение достижения поставленной цели, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость". The set of essential features characterizing the essence of the invention, in principle, can be repeatedly used in mechanical engineering to obtain a technical result, which consists in increasing the efficiency of cleaning the coolant, ensuring the achievement of the goal, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability".

На чертеже изображена схема установки для очистки жидкости. The drawing shows a diagram of an installation for cleaning liquid.

Установка для очистки жидкости состоит из емкости 1, разделенной нижней перегородкой 2 и верхней перегородкой 3 на два отсека 4 и 5, в каждом из которых соответственно установлен скребковый транспортер 6 и 7. В отсеке 5 емкости 1 установлен барабанный вакуумный фильтр 8 с фильтровальным полотном 9 и слоем осадка 10. Для отвода очищенной жидкости предназначен патрубок 11, соединенный с барабанным вакуумным фильтром 8. На нижней перегородке 2 установлен скребок 12 для снятия осадка 10 с поверхности фильтровального полотна 9 барабанного вакуумного фильтра 8. The liquid purification installation consists of a container 1, divided by a lower partition 2 and an upper partition 3 into two compartments 4 and 5, each of which is equipped with a scraper conveyor 6 and 7. A drum vacuum filter 8 with a filter cloth 9 is installed in the compartment 5 of the container 1 and a layer of sludge 10. A pipe 11 is connected to the drain of the cleaned liquid, connected to a drum vacuum filter 8. A scraper 12 is installed on the lower partition 2 to remove sediment 10 from the surface of the filter cloth 9 of the drum vacuum filter Tra 8.

На верхней перегородке 3 установлен кожух 13, расположенный над поверхностью барабанного вакуумного фильтра 8 и охватывающего его верхнюю часть. Установка оснащена емкостями для удаляемого шлама 14 и 15. On the upper partition 3 there is a casing 13 located above the surface of the drum vacuum filter 8 and covering its upper part. The unit is equipped with containers for the removed sludge 14 and 15.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Загрязненная жидкость поступает в отсек 5 емкости 1 и, проходя через фильтровальное полотно 9 барабанного вакуумного фильтра 8, очищается и отводится через патрубок 11. The contaminated liquid enters the compartment 5 of the container 1 and, passing through the filter cloth 9 of the drum vacuum filter 8, is cleaned and discharged through the pipe 11.

Осевший на поверхности фильтровального полотна 9 барабанного вакуумного фильтра 8 шлам (механические примеси) образует осадок 10. Барабанный вакуумный фильтр 8 может вращаться постоянно или периодически. При вращении барабанного вакуумного фильтра 8 осадок 10 счищается с поверхности фильтровального полотна 9 ножом 12. Осадок поступает в отсек 4 емкости 1, оседает на дно и удаляется скребковым транспортером 6 емкости для шлама 14. The sludge (mechanical impurities) deposited on the surface of the filter cloth 9 of the drum vacuum filter 8 forms a precipitate 10. The drum vacuum filter 8 can rotate continuously or periodically. When rotating the drum vacuum filter 8, the sediment 10 is cleaned from the surface of the filter cloth 9 with a knife 12. The sediment enters the compartment 4 of the tank 1, settles to the bottom and is removed by a scraper conveyor 6 of the tank for sludge 14.

Нижняя перегородка 2 и верхняя перегородка 3 с установленным на ней кожухом 13 разделяет жидкость в емкости 1 и исключает ее циркуляцию между отсеками 4 и 5. Это позволяет снизить концентрацию шлама в жидкости в отсеке 5 за счет перемещения слоя осадка 10 в отсек 4. Снижение концентрации шлама в жидкости в отсеке 5 позволяет обеспечить стабильную производительность и качество очистки жидкости в барабанном вакуумном фильтре 8. Часть частиц шлама, содержащихся в жидкости в отсеке 5, оседает на дно емкости и удаляется скребковым транспортером 7 в емкость для шлама 15. The lower partition 2 and the upper partition 3 with the casing 13 installed on it separates the liquid in the tank 1 and prevents its circulation between the compartments 4 and 5. This allows to reduce the concentration of sludge in the liquid in the compartment 5 by moving the sediment layer 10 into the compartment 4. Decreasing the concentration sludge in the liquid in the compartment 5 allows you to ensure stable performance and quality of cleaning the liquid in the drum vacuum filter 8. Some of the particles of sludge contained in the liquid in the compartment 5, settles on the bottom of the tank and is removed by a scraper conveyor 7 in the tank awning for sludge 15.

Разработанная установка позволяет при непрерывном цикле работы обеспечить высокое качество очистки жидкостей от механических примесей. The developed installation allows for a continuous cycle of operation to provide high quality cleaning liquids from mechanical impurities.

Claims

1. Installation for cleaning liquid, including a drum vacuum filter installed in a container and immersed in a liquid, characterized in that the lower part of the tank is divided by a lower partition on which a knife is installed to remove sediment from the surface of the drum vacuum filter and adjacent to its surface.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the upper part of the tank is divided by the upper partition.

3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that the upper partition is provided with a casing covering the upper part of the surface of the drum vacuum filter.