SU1782627A1 - Filter for purifying liquids - Google Patents
Filter for purifying liquids Download PDFInfo
- Publication number
- SU1782627A1 SU1782627A1 SU904855439A SU4855439A SU1782627A1 SU 1782627 A1 SU1782627 A1 SU 1782627A1 SU 904855439 A SU904855439 A SU 904855439A SU 4855439 A SU4855439 A SU 4855439A SU 1782627 A1 SU1782627 A1 SU 1782627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- housing
- cleaning
- layer
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Изобретение относится к обл асти очистки жидкостей фильтрованием, в частности, к фильтрам с плавающим гранулированным фильтрующим материалом и может быть использовано для удаления взвешенных механических примесей.The invention relates to the field of purification of liquids by filtration, in particular, to filters with floating granular filter material and can be used to remove suspended solids.
Известен фильтр для очистки воды, содержащий корпус, расположенные в нижней его части дренажно-распределительные трубы для подачи исходной и отвода промывной воды, последовательно размещенные ступени грубой и тонкой очистки, одна из которых выполнена в виде расположенного в корпусе слоя плавающей загрузки, установленную над за>рузкой удерживающую перегородку и средства для отвода фильтрата после каждой ступени очистки, в верхней части корпуса выполнеча кольцевая камера, ступень тонкой очистки выполнена в виде установленного в камере кольца из пористого материала, а удерживающая перегородка выполнена из непроницаемого материала и снабжена кассетами, заполненными гранулами из инертного материала разной крупности в соседних кассетах /авт. свид. СССР № 1223957, В 01 D 23/10, опубл./.A known filter for water purification, comprising a housing located in its lower part drainage distribution pipes for supplying the source and removal of washing water, sequentially placed stages of coarse and fine cleaning, one of which is made in the form of a floating loading layer installed in the housing, installed over > holding the partition with a bottle and means for removing the filtrate after each cleaning step, an annular chamber is made in the upper part of the casing, the fine cleaning step is made in the form of a chamber sealing rings of porous material, and retention baffle is made of impermeable material and provided with cassettes filled with granules of an inert material of different sizes in adjacent cassettes / auth. testimonial. USSR No. 1223957, B 01 D 23/10, publ.
Однако в данном фильтре не обеспе- л чивается интенсивная очистка фильтрую- 3 щей поверхности ступени тонкой очистки, к не созданы условия для вывода счищенного р-* слоя загрязнений с фильтрующей поверхно- F сти ступени тонкой очистки минуя фильтру- > L ющий слой грубой очистки. В фильтре не ! “ работает весь слой загрузки в грубой ступени очистки. В процессе перемещения гранул загрузки в процессе регенираций происходит их истирание о поверхность кольца из пористого материала, например, спекшегося титана, что приводит к уменьшению объема загрузки. Кроме того, при истирании гранул об жесткую поверхность j кольца происходит кольматация его пористой поверхность кольца происходит кольматация его пористой поверхности частицами гранул. Все это снижает грязеем- j кость фильтра, площадь фильтрации, интенсивность очистки фильтрующей поверхность ступени тонкой очистки, увеличивает время его промывки и в итоге уменьшает производительность фильтра.However, this filter is not Collateral l Chiva intensive cleaning filtruyu- 3 thin conductive surface cleaning stage, not to the conditions for output been cleared off the p * layer filtering contaminants from surfaces F STI step Hepa bypassing filtru-> L-resistant layer coarse . Not in the filter! “The entire loading layer works in a coarse cleaning stage. In the process of moving the loading granules during regenerations, they are abraded on the surface of the ring of porous material, for example, sintered titanium, which leads to a decrease in the loading volume. In addition, during abrasion of the granules on the rigid surface j of the ring, the porous surface of the ring becomes clogged by the particles of the granulated porous surface. All this reduces the dirt, filter bone, filtration area, the intensity of cleaning the surface of the fine filter by filtering the surface, increases the time of washing, and ultimately reduces the filter performance.
Цель изобретения - повышение производительности* фильтра.The purpose of the invention is to increase the performance * of the filter.
1782627 А11782627 A1
Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус, расположенные в нем слой плавающей зернистой загрузки для грубой очистки, прикрепленную к наружной стенке корпуса кольцевую камеру с фильтрующим элементом для тонкой очистки и патрубком для отвода фильтрата.и расположенную в нижней части корпуса сборную систему, кольцевая камера расположена ниже слоя загрузки и ее фильтрующий элемент выполнен из фильтровальной ткани.This goal is achieved by the fact that in the filter for cleaning liquid containing a housing, a layer of floating granular loading for coarse cleaning located in it, an annular chamber attached to the outer wall of the housing with a filtering element for fine cleaning and a nozzle for draining the filtrate. And located at the bottom the housing is a prefabricated system, an annular chamber is located below the loading layer and its filter element is made of filter cloth.
На чертеже изображен фильтр для очистки жидкости, продольный разрез.The drawing shows a filter for cleaning liquid, a longitudinal section.
Фильтр содержит корпус ! заполненный плавающей зернистой загрузкой в виде гранул 2 /вспененный полистирол ит.д./, для грубой очистки, распределительное приспособление 3. расположенное над загрузкой. Ниже слоя загрузки прикреплена к наружной стенке корпуса 1 кольцевая камера 4 с фильтрующим элементом 5 для тонкой очистки, выполненным из фильтровальной ткани /бельтинг и т,д./. Кольцевая камера 4 снабжена сборной перфорированной трубой 6, соединенной с патрубком 7 для отвода фильтрата. В нижней части корпуса расположена сборная система для отвода промывной воды и осадка, которая состоит из перфорированной трубы 8 и патрубка 9. Фильтровальный элемент 5 крепится к корпусу 1 при помощи крепления 10. Над распределительным приспособлением 3 к корпусу 1 подсоединен патрубок 11 для подачи очищаемой жидкости.The filter contains a housing! filled with a floating granular load in the form of granules 2 / expanded polystyrene, etc. /, for rough cleaning, distribution device 3. located above the load. Below the loading layer is attached to the outer wall of the housing 1 an annular chamber 4 with a filter element 5 for fine cleaning, made of filter cloth / belting, etc., etc. /. The annular chamber 4 is equipped with a prefabricated perforated pipe 6 connected to a pipe 7 for draining the filtrate. In the lower part of the housing there is a prefabricated system for draining wash water and sediment, which consists of a perforated pipe 8 and a pipe 9. The filter element 5 is attached to the housing 1 by means of a fastening 10. Above the dispensing device 3, a pipe 11 is connected to the housing 1 for supplying a cleaned liquid .
Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.
Очищаемая жидкость поступает в над фильтровую верхнюю часть корпуса 1 через патрубок 1! заполняет ее и фильтруется через плавающие гранулы 2, фильтрующий элемент 5 и поступает в кольцевую камеру 4, откуда при помощи перфорированной трубы б и патрубка 7 для отвода фильтрата отводится по назначению. Крупные загрязнения задерживаются в слое плавающих гранулл 2, а более мелкие при помощи фильтрующего элемента 5. В процессе фильтрации происходит кольматация твердой фазой плавающих гранул, в котором она распределяется по всему его объему, так как размеры гранул уменьшаются по ходу движения жидкости, а на поверхности фильтрующего элемента 5 образуется слой твердой фазы, который способствует задержанию наиболее мелких фракций твердой фазы. По мере накопления загрязнений в толще плавающих гранул 2 и росте намывного слоя твердой фазы на поверхности фильтрующего элемента 5 и роста гидравлического сопро тивления происходит повышение уровня жидкости в установке до максимального уровня Zmax, после чего установка выводится на промывку. Для этого патрубок 7 для отвода фильтрата перекрывается, а патрубок 9 для отвода промывной жидкости и осадка открывается. При этом расход жидкости отводящийся через патрубок 9 превышает расход жидкости поступающий в корпус ! В процессе промывки объем загрузки, выполненный в виде плавающих гранул 2, расширяется и происходит удаление из него твердой фазы, При расширении объема загрузки, гранулы 2 осуществляют возвратно-поступательные контактные перемещения по поверхности фильтрующего элемента 5, что способствует интенсивному удалению с его поверхности намывного слоя твердой фазы, и отвода его, минуя фильтрующий слой из гранул 2, так как кольцевая камера расположена под загрузкой, уменьшая при этом время регенерации фильтра. После промывки открывается патрубок 9 Для отвода фильтрата, а патрубок 9 отвода промывной жидкости и осадка закрывается и очистка жидкости продолжается и т.д. При необходимости возможен вариант периодической подачи очищенной воды под давление в кольцевую камеру 4 для обратной промывки фильтрующего элемента 5. Выполнение фильтрующего элемента 5 из фильтровальной ткани исключает истирание гранул и исключает в процессе эксплуатации уменьшение их объема, а также исключает при этом кол’ьматацию элемента 5 мелкими частицами гранул.The liquid to be cleaned flows into the upper filter part of the housing 1 through the pipe 1! it fills and is filtered through floating granules 2, the filter element 5 and enters the annular chamber 4, from where, using a perforated pipe b and a pipe 7 for filtrate removal, it is diverted to its destination. Coarse impurities are retained in the layer of floating granules 2, and smaller ones with a filter element 5. During the filtration process, the solid phase is clogged with floating granules, in which it is distributed throughout its volume, since the size of the granules decreases along the liquid and on the surface filter element 5 forms a layer of a solid phase, which helps to retain the smallest fractions of the solid phase. As the accumulation of contaminants in the thickness of the floating granules 2 and the growth of the alluvial layer of the solid phase on the surface of the filter element 5 and the increase in hydraulic resistance, the liquid level in the installation increases to the maximum level Zmax, after which the installation is flushed. For this, the pipe 7 for draining the filtrate is closed, and the pipe 9 for draining the washing liquid and sediment is opened. In this case, the fluid flow discharged through the pipe 9 exceeds the fluid flow entering the housing! During the washing process, the loading volume, made in the form of floating granules 2, expands and the solid phase is removed from it. When expanding the loading volume, granules 2 perform reciprocating contact movements along the surface of the filter element 5, which contributes to the intensive removal of the alluvial layer from its surface solid phase, and its removal, bypassing the filter layer from granules 2, since the annular chamber is located under the load, while reducing the filter regeneration time. After washing, the pipe 9 opens to drain the filtrate, and the pipe 9 for draining the washing liquid and sediment closes and the cleaning of the liquid continues, etc. If necessary, it is possible to periodically supply purified water under pressure to the annular chamber 4 for backwashing of the filter element 5. The implementation of the filter element 5 from the filter cloth eliminates the abrasion of the granules and eliminates the reduction of their volume during operation, and also eliminates the colmatization of element 5 small particles of granules.
Таким образом, применение предлагаемого фильтра для очистки жидкости позволяет повысить производительность фильтра за счет интенсивной регенирации его фильтрующих элементов, повышения грязеемкости и площади фильтрации, что, снижает затраты на очистку жидкости и повышает качество её очистки.Thus, the use of the proposed filter for liquid purification allows to increase the filter performance due to the intensive regeneration of its filter elements, increase the dirt capacity and filtration area, which reduces the cost of cleaning the liquid and improves the quality of its cleaning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904855439A SU1782627A1 (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Filter for purifying liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904855439A SU1782627A1 (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Filter for purifying liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1782627A1 true SU1782627A1 (en) | 1992-12-23 |
Family
ID=21529994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904855439A SU1782627A1 (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Filter for purifying liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1782627A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3647G2 (en) * | 2007-09-14 | 2009-02-28 | Государственный Университет Молд0 | Filter for mechanical impurity removal from liquids |
-
1990
- 1990-07-26 SU SU904855439A patent/SU1782627A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3647G2 (en) * | 2007-09-14 | 2009-02-28 | Государственный Университет Молд0 | Filter for mechanical impurity removal from liquids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5950367B2 (en) | filtration device | |
JPS58156314A (en) | Filter apparatus | |
MXPA05013350A (en) | Solid liquid filtration apparatus and method. | |
SU1782627A1 (en) | Filter for purifying liquids | |
KR101705299B1 (en) | Filtation apparatus using back washing type float media | |
JPH10151500A (en) | Sewage purifying tank | |
KR200257125Y1 (en) | Filtration apparatus of water tank | |
KR102416436B1 (en) | Nonpoint pollution source processing facilities including multi-stage screen facilities | |
KR102377990B1 (en) | Effective pore adjustable filter and apparatus for treatment contaminated water using the same | |
RU1834677C (en) | Filter for cleaning water | |
RU2310496C1 (en) | Pressure filter | |
KR100405050B1 (en) | Survey apparatus for floating-late of filtering chamber | |
SU829136A1 (en) | Filter for cleaning water | |
SU1517976A1 (en) | Filter for purifying liquids | |
SU1194844A1 (en) | Settling filter | |
SU1680264A1 (en) | Filter for purification of liquid | |
SU1680265A1 (en) | Filter for cleaning liquids | |
SU1183151A1 (en) | Apparatus for purifying water | |
SU1717173A1 (en) | Filter for cleaning liquids | |
SU1754154A1 (en) | Water filter | |
RU1834850C (en) | Device for sewage treatment | |
RU2058802C1 (en) | Cartridge filter | |
SU1719018A1 (en) | Double-step pressure filter | |
SU893220A1 (en) | Liquid cleaning filter | |
SU1758015A1 (en) | Settling filter |