SU1782627A1 - Filter for purifying liquids - Google Patents

Filter for purifying liquids Download PDF

Info

Publication number
SU1782627A1
SU1782627A1 SU904855439A SU4855439A SU1782627A1 SU 1782627 A1 SU1782627 A1 SU 1782627A1 SU 904855439 A SU904855439 A SU 904855439A SU 4855439 A SU4855439 A SU 4855439A SU 1782627 A1 SU1782627 A1 SU 1782627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
housing
cleaning
layer
granules
Prior art date
Application number
SU904855439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Nikolaj S Kurilyuk
Yaroslav A Borovoj
Vladimir A Shvorob
Viktor G Kasatskij
Original Assignee
Assotsiatsiya Khozyajstvennogo
Proizv Kooperativ Biokor Zap N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assotsiatsiya Khozyajstvennogo, Proizv Kooperativ Biokor Zap N filed Critical Assotsiatsiya Khozyajstvennogo
Priority to SU904855439A priority Critical patent/SU1782627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1782627A1 publication Critical patent/SU1782627A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Изобретение относится к обл асти очистки жидкостей фильтрованием, в частности, к фильтрам с плавающим гранулированным фильтрующим материалом и может быть использовано для удаления взвешенных механических примесей.The invention relates to the field of purification of liquids by filtration, in particular, to filters with floating granular filter material and can be used to remove suspended solids.

Известен фильтр для очистки воды, содержащий корпус, расположенные в нижней его части дренажно-распределительные трубы для подачи исходной и отвода промывной воды, последовательно размещенные ступени грубой и тонкой очистки, одна из которых выполнена в виде расположенного в корпусе слоя плавающей загрузки, установленную над за>рузкой удерживающую перегородку и средства для отвода фильтрата после каждой ступени очистки, в верхней части корпуса выполнеча кольцевая камера, ступень тонкой очистки выполнена в виде установленного в камере кольца из пористого материала, а удерживающая перегородка выполнена из непроницаемого материала и снабжена кассетами, заполненными гранулами из инертного материала разной крупности в соседних кассетах /авт. свид. СССР № 1223957, В 01 D 23/10, опубл./.A known filter for water purification, comprising a housing located in its lower part drainage distribution pipes for supplying the source and removal of washing water, sequentially placed stages of coarse and fine cleaning, one of which is made in the form of a floating loading layer installed in the housing, installed over > holding the partition with a bottle and means for removing the filtrate after each cleaning step, an annular chamber is made in the upper part of the casing, the fine cleaning step is made in the form of a chamber sealing rings of porous material, and retention baffle is made of impermeable material and provided with cassettes filled with granules of an inert material of different sizes in adjacent cassettes / auth. testimonial. USSR No. 1223957, B 01 D 23/10, publ.

Однако в данном фильтре не обеспе- л чивается интенсивная очистка фильтрую- 3 щей поверхности ступени тонкой очистки, к не созданы условия для вывода счищенного р-* слоя загрязнений с фильтрующей поверхно- F сти ступени тонкой очистки минуя фильтру- > L ющий слой грубой очистки. В фильтре не ! “ работает весь слой загрузки в грубой ступени очистки. В процессе перемещения гранул загрузки в процессе регенираций происходит их истирание о поверхность кольца из пористого материала, например, спекшегося титана, что приводит к уменьшению объема загрузки. Кроме того, при истирании гранул об жесткую поверхность j кольца происходит кольматация его пористой поверхность кольца происходит кольматация его пористой поверхности частицами гранул. Все это снижает грязеем- j кость фильтра, площадь фильтрации, интенсивность очистки фильтрующей поверхность ступени тонкой очистки, увеличивает время его промывки и в итоге уменьшает производительность фильтра.However, this filter is not Collateral l Chiva intensive cleaning filtruyu- 3 thin conductive surface cleaning stage, not to the conditions for output been cleared off the p * layer filtering contaminants from surfaces F STI step Hepa bypassing filtru-> L-resistant layer coarse . Not in the filter! “The entire loading layer works in a coarse cleaning stage. In the process of moving the loading granules during regenerations, they are abraded on the surface of the ring of porous material, for example, sintered titanium, which leads to a decrease in the loading volume. In addition, during abrasion of the granules on the rigid surface j of the ring, the porous surface of the ring becomes clogged by the particles of the granulated porous surface. All this reduces the dirt, filter bone, filtration area, the intensity of cleaning the surface of the fine filter by filtering the surface, increases the time of washing, and ultimately reduces the filter performance.

Цель изобретения - повышение производительности* фильтра.The purpose of the invention is to increase the performance * of the filter.

1782627 А11782627 A1

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус, расположенные в нем слой плавающей зернистой загрузки для грубой очистки, прикрепленную к наружной стенке корпуса кольцевую камеру с фильтрующим элементом для тонкой очистки и патрубком для отвода фильтрата.и расположенную в нижней части корпуса сборную систему, кольцевая камера расположена ниже слоя загрузки и ее фильтрующий элемент выполнен из фильтровальной ткани.This goal is achieved by the fact that in the filter for cleaning liquid containing a housing, a layer of floating granular loading for coarse cleaning located in it, an annular chamber attached to the outer wall of the housing with a filtering element for fine cleaning and a nozzle for draining the filtrate. And located at the bottom the housing is a prefabricated system, an annular chamber is located below the loading layer and its filter element is made of filter cloth.

На чертеже изображен фильтр для очистки жидкости, продольный разрез.The drawing shows a filter for cleaning liquid, a longitudinal section.

Фильтр содержит корпус ! заполненный плавающей зернистой загрузкой в виде гранул 2 /вспененный полистирол ит.д./, для грубой очистки, распределительное приспособление 3. расположенное над загрузкой. Ниже слоя загрузки прикреплена к наружной стенке корпуса 1 кольцевая камера 4 с фильтрующим элементом 5 для тонкой очистки, выполненным из фильтровальной ткани /бельтинг и т,д./. Кольцевая камера 4 снабжена сборной перфорированной трубой 6, соединенной с патрубком 7 для отвода фильтрата. В нижней части корпуса расположена сборная система для отвода промывной воды и осадка, которая состоит из перфорированной трубы 8 и патрубка 9. Фильтровальный элемент 5 крепится к корпусу 1 при помощи крепления 10. Над распределительным приспособлением 3 к корпусу 1 подсоединен патрубок 11 для подачи очищаемой жидкости.The filter contains a housing! filled with a floating granular load in the form of granules 2 / expanded polystyrene, etc. /, for rough cleaning, distribution device 3. located above the load. Below the loading layer is attached to the outer wall of the housing 1 an annular chamber 4 with a filter element 5 for fine cleaning, made of filter cloth / belting, etc., etc. /. The annular chamber 4 is equipped with a prefabricated perforated pipe 6 connected to a pipe 7 for draining the filtrate. In the lower part of the housing there is a prefabricated system for draining wash water and sediment, which consists of a perforated pipe 8 and a pipe 9. The filter element 5 is attached to the housing 1 by means of a fastening 10. Above the dispensing device 3, a pipe 11 is connected to the housing 1 for supplying a cleaned liquid .

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Очищаемая жидкость поступает в над фильтровую верхнюю часть корпуса 1 через патрубок 1! заполняет ее и фильтруется через плавающие гранулы 2, фильтрующий элемент 5 и поступает в кольцевую камеру 4, откуда при помощи перфорированной трубы б и патрубка 7 для отвода фильтрата отводится по назначению. Крупные загрязнения задерживаются в слое плавающих гранулл 2, а более мелкие при помощи фильтрующего элемента 5. В процессе фильтрации происходит кольматация твердой фазой плавающих гранул, в котором она распределяется по всему его объему, так как размеры гранул уменьшаются по ходу движения жидкости, а на поверхности фильтрующего элемента 5 образуется слой твердой фазы, который способствует задержанию наиболее мелких фракций твердой фазы. По мере накопления загрязнений в толще плавающих гранул 2 и росте намывного слоя твердой фазы на поверхности фильтрующего элемента 5 и роста гидравлического сопро тивления происходит повышение уровня жидкости в установке до максимального уровня Zmax, после чего установка выводится на промывку. Для этого патрубок 7 для отвода фильтрата перекрывается, а патрубок 9 для отвода промывной жидкости и осадка открывается. При этом расход жидкости отводящийся через патрубок 9 превышает расход жидкости поступающий в корпус ! В процессе промывки объем загрузки, выполненный в виде плавающих гранул 2, расширяется и происходит удаление из него твердой фазы, При расширении объема загрузки, гранулы 2 осуществляют возвратно-поступательные контактные перемещения по поверхности фильтрующего элемента 5, что способствует интенсивному удалению с его поверхности намывного слоя твердой фазы, и отвода его, минуя фильтрующий слой из гранул 2, так как кольцевая камера расположена под загрузкой, уменьшая при этом время регенерации фильтра. После промывки открывается патрубок 9 Для отвода фильтрата, а патрубок 9 отвода промывной жидкости и осадка закрывается и очистка жидкости продолжается и т.д. При необходимости возможен вариант периодической подачи очищенной воды под давление в кольцевую камеру 4 для обратной промывки фильтрующего элемента 5. Выполнение фильтрующего элемента 5 из фильтровальной ткани исключает истирание гранул и исключает в процессе эксплуатации уменьшение их объема, а также исключает при этом кол’ьматацию элемента 5 мелкими частицами гранул.The liquid to be cleaned flows into the upper filter part of the housing 1 through the pipe 1! it fills and is filtered through floating granules 2, the filter element 5 and enters the annular chamber 4, from where, using a perforated pipe b and a pipe 7 for filtrate removal, it is diverted to its destination. Coarse impurities are retained in the layer of floating granules 2, and smaller ones with a filter element 5. During the filtration process, the solid phase is clogged with floating granules, in which it is distributed throughout its volume, since the size of the granules decreases along the liquid and on the surface filter element 5 forms a layer of a solid phase, which helps to retain the smallest fractions of the solid phase. As the accumulation of contaminants in the thickness of the floating granules 2 and the growth of the alluvial layer of the solid phase on the surface of the filter element 5 and the increase in hydraulic resistance, the liquid level in the installation increases to the maximum level Zmax, after which the installation is flushed. For this, the pipe 7 for draining the filtrate is closed, and the pipe 9 for draining the washing liquid and sediment is opened. In this case, the fluid flow discharged through the pipe 9 exceeds the fluid flow entering the housing! During the washing process, the loading volume, made in the form of floating granules 2, expands and the solid phase is removed from it. When expanding the loading volume, granules 2 perform reciprocating contact movements along the surface of the filter element 5, which contributes to the intensive removal of the alluvial layer from its surface solid phase, and its removal, bypassing the filter layer from granules 2, since the annular chamber is located under the load, while reducing the filter regeneration time. After washing, the pipe 9 opens to drain the filtrate, and the pipe 9 for draining the washing liquid and sediment closes and the cleaning of the liquid continues, etc. If necessary, it is possible to periodically supply purified water under pressure to the annular chamber 4 for backwashing of the filter element 5. The implementation of the filter element 5 from the filter cloth eliminates the abrasion of the granules and eliminates the reduction of their volume during operation, and also eliminates the colmatization of element 5 small particles of granules.

Таким образом, применение предлагаемого фильтра для очистки жидкости позволяет повысить производительность фильтра за счет интенсивной регенирации его фильтрующих элементов, повышения грязеемкости и площади фильтрации, что, снижает затраты на очистку жидкости и повышает качество её очистки.Thus, the use of the proposed filter for liquid purification allows to increase the filter performance due to the intensive regeneration of its filter elements, increase the dirt capacity and filtration area, which reduces the cost of cleaning the liquid and improves the quality of its cleaning.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, расположенный в нем слой плавающей зернистой загрузки для грубой очистки, прикрепленную к наружной стенке корпуса кольцевую камеру с фильтрующим элементом для тонкой очистки и патрубком для отвода фильтрата и расположенную в нижней части корпуса сборную систему, о тличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, кольцевая камера расположена ниже слоя загрузки и ее фильтрующий элемент выполнен из фильтровальной ткани.A filter for cleaning liquids, comprising a housing, a layer of floating granular loading coarse cleaning inside it, an annular chamber attached to the outer wall of the housing with a filter element for fine cleaning and a nozzle for draining the filtrate, and an assembly system located in the lower part of the housing, which differs that, in order to increase productivity, the annular chamber is located below the loading layer and its filter element is made of filter cloth.
SU904855439A 1990-07-26 1990-07-26 Filter for purifying liquids SU1782627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855439A SU1782627A1 (en) 1990-07-26 1990-07-26 Filter for purifying liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855439A SU1782627A1 (en) 1990-07-26 1990-07-26 Filter for purifying liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1782627A1 true SU1782627A1 (en) 1992-12-23

Family

ID=21529994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855439A SU1782627A1 (en) 1990-07-26 1990-07-26 Filter for purifying liquids

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1782627A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3647G2 (en) * 2007-09-14 2009-02-28 Государственный Университет Молд0 Filter for mechanical impurity removal from liquids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3647G2 (en) * 2007-09-14 2009-02-28 Государственный Университет Молд0 Filter for mechanical impurity removal from liquids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5950367B2 (en) filtration device
JPS58156314A (en) Filter apparatus
MXPA05013350A (en) Solid liquid filtration apparatus and method.
SU1782627A1 (en) Filter for purifying liquids
KR101705299B1 (en) Filtation apparatus using back washing type float media
JPH10151500A (en) Sewage purifying tank
KR200257125Y1 (en) Filtration apparatus of water tank
KR102416436B1 (en) Nonpoint pollution source processing facilities including multi-stage screen facilities
KR102377990B1 (en) Effective pore adjustable filter and apparatus for treatment contaminated water using the same
RU1834677C (en) Filter for cleaning water
RU2310496C1 (en) Pressure filter
KR100405050B1 (en) Survey apparatus for floating-late of filtering chamber
SU829136A1 (en) Filter for cleaning water
SU1517976A1 (en) Filter for purifying liquids
SU1194844A1 (en) Settling filter
SU1680264A1 (en) Filter for purification of liquid
SU1680265A1 (en) Filter for cleaning liquids
SU1183151A1 (en) Apparatus for purifying water
SU1717173A1 (en) Filter for cleaning liquids
SU1754154A1 (en) Water filter
RU1834850C (en) Device for sewage treatment
RU2058802C1 (en) Cartridge filter
SU1719018A1 (en) Double-step pressure filter
SU893220A1 (en) Liquid cleaning filter
SU1758015A1 (en) Settling filter