RU2108367C1

RU2108367C1 - Gasoline production process

Info

Publication number: RU2108367C1
Application number: RU97110451A
Authority: RU
Inventors: Н.Р. Сайфуллин; М.М. Калимуллин; П.Г. Навалихин; А.П. Мальцев; Р.Ф. Салихов; В.Е. Емельянов; Е.А. Никитина
Original assignee: Акционерное общество "Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод"
Priority date: 1997-07-02
Filing date: 1997-07-02
Publication date: 1998-04-10

Abstract

FIELD: gasoline production. SUBSTANCE: invention is destined for application on catalytic reforming installations for straight-run gasoline fractions to yield high-octane gasolines. Five to seventy wt % of catalytic reforming gasoline is fractioned to isolate fraction boiling away above 110 C, which is further combined with catalytic reforming gasoline and alkylate at the proportion: 10-50, 10-70, and to 100 wt %, respectively. Final product may be supplemented with as high as 25 wt % of catalytic cracking gasoline and additionally with 1-15 wt % of ethers of C₁-C₅-alcohols or their mixture with C₁-C₄.-alcohols. EFFECT: extended choice of gasolines with improved antiknock properties. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу получения бензина и может быть использовано на установках каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций с целью получения автомобильных бензинов АИ-91 и А-92. The invention relates to oil refining, in particular to a method for producing gasoline and can be used in catalytic reforming plants of straight-run gasoline fractions with the aim of producing automobile gasoline AI-91 and A-92.

Известен способ получения автобензина, включающий разделение прямогонного бензина НК-200^oС на фракции НК-85^oС (I), 75-115^oС (II) и 90-200^oС (III) и последующий каталитический риформинг при различных условиях фракций II и III, разгонку продукта риформинга фракции III и смешение полученных компонентов в соотношении ином, чем в исходном продукте [1].A known method of producing gasoline, including the separation of straight-run gasoline NK-200 ^o C fractions NK-85 ^o C (I), 75-115 ^o C (II) and 90-200 ^o C (III) and subsequent catalytic reforming under various conditions of fractions II and III, the distillation of the product of the reforming of fraction III and the mixing of the obtained components in a ratio different from that in the original product [1].

Недостатком такого способа является значительная сложность и вследствие этого высокие энергозатраты, а также высокое содержание ароматических углеводородов в товарном бензине и недостаточные антидетонационные свойства последнего. The disadvantage of this method is the significant complexity and, consequently, high energy consumption, as well as a high content of aromatic hydrocarbons in marketable gasoline and insufficient antiknock properties of the latter.

Известен способ получения высокооктанового бензина путем каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции с последующим фракционированием 30-90% полученного бензина риформинга с выделением фракций, выкипающих в интервалах температур 35-150^oС и 100-190^oС и смешением их с алкилбензином и головной прямогонной фракцией [2].A known method of producing high-octane gasoline by catalytic reforming of a straight-run gasoline fraction, followed by fractionation of 30-90% of the obtained reforming gasoline with the selection of fractions boiling in the temperature range of 35-150 ^o C and 100-190 ^o C and mixing them with alkylbenzene and the head straight-run fraction [ 2].

Недостатком способа является недостаточно высокие антидетонационные свойства получаемых топлив, поэтому для получения товарных продуктов требуется добавление этиловой жидкости. The disadvantage of this method is not sufficiently high antiknock properties of the resulting fuels, therefore, to obtain marketable products, the addition of ethyl fluid is required.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ получения высокооктанового бензина путем каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции, фракционирования 30-90 мас.% бензина каталитического риформинга с выделением фракции, выкипающей в интервале 35-150^oС, и последующего смешения выделенной фракции с бензином каталитического риформинга и алкилатом в количестве 40-70, 10-30, до 100% от массы смеси соответственно [3].Closest to the proposed technical solution is a method for producing high-octane gasoline by catalytic reforming of a straight-run gasoline fraction, fractionation of 30-90 wt.% Gasoline of catalytic reforming with separation of a fraction boiling in the range of 35-150 ^o C, and subsequent mixing of the separated fraction with gasoline of catalytic reforming and alkylate in an amount of 40-70, 10-30, up to 100% by weight of the mixture, respectively [3].

Однако этот способ также не позволяет получить высокооктановый бензин без добавления этиловой жидкости. However, this method also does not allow to obtain high-octane gasoline without adding ethyl liquid.

Задачей изобретения является расширение ассортимента получаемых высокооктановых экологически чистых бензинов, повышение их детонационных свойств. The objective of the invention is to expand the range of high-octane environmentally friendly gasolines obtained, increasing their detonation properties.

Для решения поставленной задачи предлагается способ получения бензина путем каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции, последующего фракционирования 5-70% бензина каталитического риформинга с выделением фракции, выкипающей в интервале 110^oС - КК и смешение выделенной фракции бензина каталитического риформинга с алкилатом и бензином каталитического риформинга в следующем соотношении, мас.%:
Фракция 110^oС - КК бензина каталитического риформинга - 10-50
Бензин каталитического риформинга - 10-70
Алкилат - до 100
Причем в целевой продукт можно дополнительно вводить до 25 мас.% бензина каталитического крекинга и/или прямогонного бензина и/или газового бензина. Кроме того, в целевой продукт можно дополнительно вводить 1-15 мас.% простых эфиров спиртов С₁-С₅ или их смеси с низшими спиртами С₁-С₄.To solve this problem, a method for producing gasoline by catalytic reforming of a straight-run gasoline fraction, subsequent fractionation of 5-70% of catalytic reforming gasoline with separation of a fraction boiling over in the range of 110 ^o C - KK and mixing of the selected fraction of catalytic reforming gasoline with alkylate and catalytic reforming gasoline in the following ratio, wt.%:
Fraction 110 ^o C - CC gasoline reforming - 10-50
Catalytic reforming gasoline - 10-70
Alkylate - up to 100
Moreover, up to 25 wt.% Of catalytic cracking gasoline and / or straight-run gasoline and / or gas gasoline can be added to the target product. In addition, 1-15 wt.% Ethers of C ₁ -C ₅ alcohols or their mixture with lower C ₁ -C ₄ alcohols can be added to the target product.

Отличие предлагаемого технического решения состоит в том, что фракционированию подвергают 5-70 мас.% бензина каталитического риформинга и выделяют фракцию, выкипающую в интервале 110^oС - КК, а также соотношение компонентов в целевом продукте.The difference of the proposed technical solution lies in the fact that 5-70 wt.% Of gasoline of catalytic reforming is subjected to fractionation and a fraction is boiled off in the range of 110 ^o С - КК, as well as the ratio of components in the target product.

Указанные отличия позволяют расширить ассортимент выпускаемых товарных автомобильных бензинов с улучшенными экологическими характеристиками без добавления этиловой жидкости. These differences allow us to expand the range of manufactured commercial gasoline with improved environmental performance without adding ethyl fluid.

Ниже приведены примеры осуществления предлагаемого способа. Below are examples of the implementation of the proposed method.

В качестве исходного сырья в примерах использовали прямогонную бензиновую фракцию НК-180^oС, характеристика которой приведена в табл. 1. При осуществлении способа в промышленном масштабе может быть использована прямогонная фракция, полученная как из нефти, так и из газового конденсата. Пример 1. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают риформингу в присутствии платинорениевого катализатора при температуре 500^oС, давлении 2,2 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,6 ч^-1. Получают бензин каталитического риформинга, 5% которого подвергают фракционированию для выделения фракции 110^oС-КК. Характеристика бензина риформинга и фракции 110^oС-КК приведена в табл. 1. Фракцию бензина каталитического риформинга, бензин каталитического риформинга, бензин каталитического крекинга и алкилат смешивают в количестве, %: 20, 45, 15, 20 от массы смеси. Получают бензин качество которого приведено в табл. 2.As the feedstock in the examples used straight-run gasoline fraction NK-180 ^o C, the characteristics of which are given in table. 1. When implementing the method on an industrial scale, a straight-run fraction obtained from both oil and gas condensate can be used. Example 1. Straight-run gasoline fraction is subjected to reforming in the presence of platinum-rhenium catalyst at a temperature of 500 ^o C, a pressure of 2.2 MPa, a volumetric feed rate of 1.6 h ^-1 . Catalytic reforming gasoline is obtained, 5% of which is subjected to fractionation to isolate the 110 ^° C-CC fraction. The characteristics of reforming gasoline and fractions 110 ^o C-KK are given in table. 1. The fraction of catalytic reforming gasoline, catalytic reforming gasoline, catalytic cracking gasoline and alkylate are mixed in an amount,%: 20, 45, 15, 20 by weight of the mixture. Get gasoline, the quality of which is given in table. 2.

Пример 2. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают каталитическому риформингу и фракционированию в условиях примера 1. Фракцию 110^oС-КК бензина каталитического риформинга, бензин каталитического риформинга, прямогонный бензин и алкилат смешивают в количестве соответственно 50, 10, 20, 20 % от массы смеси. Получают бензин, качество которого приведено в табл. 2.Example 2. The straight-run gasoline fraction is subjected to catalytic reforming and fractionation under the conditions of Example 1. The 110 ^° C-KK fraction of catalytic reforming gasoline, catalytic reforming gasoline, straight-run gasoline and alkylate are mixed in an amount of 50, 10, 20, 20% by weight of the mixture, respectively. Get gasoline, the quality of which is given in table. 2.

Пример 3. Прямогонную фракцию подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1. 70 мас.% бензина каталитического риформинга подвергают фракционированию с выделением фракции 110^oС-КК. Фракцию 110^oС-КК, бензин каталитического риформинга и алкилат смешивают в количестве соответственно 10, 85, 5 % от массы смеси. Получают бензин, качество которого приведено в табл. 2.Example 3. The straight run fraction is subjected to catalytic reforming under the conditions of example 1. 70 wt.% Gasoline of catalytic reforming is subjected to fractionation with the separation of the fraction 110 ^o C-KK. The 110 ^° C-KK fraction, catalytic reforming gasoline and alkylate are mixed in an amount of 10, 85, 5% by weight of the mixture, respectively. Get gasoline, the quality of which is given in table. 2.

Пример 4. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1. 50 мас.% бензина каталитического риформинга подвергают фракционированию с выделением фракции 110^oС-КК, которую затем смешивают с бензином каталитического риформинга, бензином каталитического крекинга, газовым бензином, прямогонным бензином и алкилатом в количестве соответственно 30, 35, 10, 10, 5, 10 % от массы смеси. Получают бензин, качество которого приведено в табл. 2.Example 4. The straight-run gasoline fraction is subjected to catalytic reforming under the conditions of Example 1. 50 wt.% Of the gasoline of the catalytic reforming is fractionated to give a 110 ^° C-KK fraction, which is then mixed with catalytic reforming gasoline, catalytic cracking gasoline, gas gasoline, straight-run gasoline and alkylate in an amount of 30, 35, 10, 10, 5, 10% by weight of the mixture, respectively. Get gasoline, the quality of which is given in table. 2.

Пример 5. Прямогонную бензиновую фракцию подвергают каталитическому риформингу в условиях примера 1. 50 мас.% бензина каталитического риформинга подвергают фракционированию, выделяют фракцию 110^oС-КК. Фракцию бензина каталитического риформинга, бензин каталитического риформинга, прямогонный бензин, алкилат и метил-трет-бутиловый эфир смешивают в количестве соответственно 20, 30, 20, 18, 12 % от массы смеси. Получают бензин, качество которого приведено в табл. 2.Example 5. The straight-run gasoline fraction is subjected to catalytic reforming under the conditions of Example 1. 50 wt.% Of gasoline of catalytic reforming is subjected to fractionation, a 110 ^° C-KK fraction is isolated. The fraction of catalytic reforming gasoline, catalytic reforming gasoline, straight-run gasoline, alkylate and methyl tert-butyl ether are mixed in an amount of 20, 30, 20, 18, 12, and 12% by weight of the mixture, respectively. Get gasoline, the quality of which is given in table. 2.

Реализация предлагаемого способа в промышленном масштабе позволит расширить ассортимент товарных автомобильных бензинов АИ-91, А-92, АИ-93. Улучшенные качества получаемых предлагаемым способом бензинов будет способствовать уменьшению загрязнения окружающей среды. Implementation of the proposed method on an industrial scale will expand the range of commercial gasoline AI-91, A-92, AI-93. Improved quality obtained by the proposed method of gasoline will help to reduce environmental pollution.

Claims

1. A method of producing gasoline by catalytic reforming of a straight-run gasoline fraction, subsequent fractionation of a portion of gasoline of catalytic reforming to obtain the target product by mixing a fraction of catalytic reforming gasoline with alkylate and catalytic reforming gasoline, characterized in that the fractionation is subjected to 5 to 70 wt.% Of catalytic reforming gasoline is isolated fraction boiling in the range 110 ^o C - CC, which is subsequently mixed with gasoline and alkylate catalytic reforming in following m ratio, wt.%:
Fraction 110 ^o C - CC gasoline reforming - 10 - 50
Catalytic Reform Gasoline - 10 - 70
Alkylate - Up to 100
2. The method according to claim 1, characterized in that up to 25 wt.% Catalytic cracking gasoline and / or straight-run gasoline and / or gas gasoline are additionally introduced into the target product.

3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the target product is additionally introduced 1 to 15 wt.% Ethers of alcohols C ₁ - C ₅ or mixtures thereof with lower alcohols C ₁ - C ₄ .