RU2108304C1 - Method for manufacture of decorative-facing slabs based on glass granules - Google Patents
Method for manufacture of decorative-facing slabs based on glass granules Download PDFInfo
- Publication number
- RU2108304C1 RU2108304C1 RU97105082A RU97105082A RU2108304C1 RU 2108304 C1 RU2108304 C1 RU 2108304C1 RU 97105082 A RU97105082 A RU 97105082A RU 97105082 A RU97105082 A RU 97105082A RU 2108304 C1 RU2108304 C1 RU 2108304C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- quartz sand
- decorative
- heat treatment
- mold
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных плит на основе стеклогранулята типа стекло-кремнезит, используемых для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений, полов, для изготовления художественных панно. The invention relates to the production of decorative facing plates based on glass granules of the glass-silica type, used for interior and exterior decoration of buildings and structures, floors, for the manufacture of art panels.
Известен способ изготовления декоративно-облицовочных плит на основе стеклогранулята, предусматривающий укладку в форму слоя кварцевого песка, установку в ней ограничительного элемента для формирования заготовки, послойную укладку в него исходных компонентов заготовки и последующую их термообработку. A known method of manufacturing decorative cladding panels based on glass granulate, providing for laying in the form of a layer of quartz sand, installing in it a restrictive element for forming the workpiece, layering in it the initial components of the workpiece and their subsequent heat treatment.
Недостатком этого способа является необходимость периодической замены ограничительного элемента, выходящего из строя при термообработке заготовки, а также деформация контура заготовки, коробление и растрескивание ее из-за адгезии стеклорасплава с материалом ограничительного элемента. The disadvantage of this method is the need for periodic replacement of the restrictive element that fails during heat treatment of the workpiece, as well as deformation of the contour of the workpiece, its warping and cracking due to adhesion of the glass melt with the material of the restrictive element.
Предлагаемый способ лишен указанных недостатков, а техническим результатом от его применения является повышение качества декоративно-облицовочных плит, повышение экономичности. The proposed method is devoid of these disadvantages, and the technical result of its application is to improve the quality of decorative-facing plates, increase efficiency.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления декоративно-облицовочных плит на основе стеклогранулята, включающем укладку в форму кварцевого песка, установку в ней ограничительного элемента для формирования заготовки, послойную укладку в него исходных компонентов заготовки и последующую их термообработку, ограничительный элемент с наружной стороны присыпают кварцевым песком на высоту, соответствующую толщине заготовки, и до начала термообработки ограничительный элемент 2 извлекают из формы, причем до или во время извлечения образуют вокруг контура заготовки замкнутый буртик из кварцевого песка. При этом присыпку ограничительного элемента ведут одновременно с укладкой исходных компонентов заготовки, для чего ограничительный элемент перемещают в форме, обеспечивая постоянный контакт ограничительного элемента с его внутренней стороны с исходными компонентами заготовки, а снаружи - с образуемым буртиком из кварцевого песка. The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing decorative facing plates based on glass granulate, including laying in the form of quartz sand, installing a restrictive element therein to form a workpiece, layer-by-layer laying of the original components of the workpiece in it and their subsequent heat treatment, a restrictive element from the outside sprinkled with quartz sand to a height corresponding to the thickness of the workpiece, and before the start of heat treatment, the
Кроме тог, до извлечения ограничительного элемента из формы буртик из кварцевого песка вокруг него увлажняют. In addition, before removing the restrictive element from the shape, a quartz sand bead around it is moistened.
Указанное выполнение способа изготовления декоративно-облицовочных плит позволяет получить плиту одинаковой толщины по всей площади без деформаций ее краев и плоскости. The specified implementation of the method of manufacturing decorative cladding plates allows to obtain a plate of the same thickness over the entire area without deformation of its edges and plane.
Указанные выше отличия предлагаемого способа изготовления декоративно-облицовочных плит на основе стеклогранулята позволяют сделать вывод об их соответствии критерию "новизна". Проверка соответствия заявляемого способа по совокупности отличительных признаков уровню техники позволяет сделать вывод о соответствии заявленного объекта критерию "изобретательский уровень". The above differences of the proposed method for the manufacture of decorative facing plates based on glass granulate allow us to conclude that they meet the criterion of "novelty." Checking the conformity of the proposed method for the combination of distinctive features of the prior art allows us to conclude that the claimed object meets the criterion of "inventive step".
Изобретение является промышленно применимым, т.к. подтверждена возможность его осуществления. The invention is industrially applicable, because confirmed the possibility of its implementation.
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит на основе стеклогранулята осуществляют следующим образом. A method of manufacturing a decorative facing slabs based on glass granulate is as follows.
Декоративно-облицовочный материал получают методом спекания из стеклогранулята. Исходными компонентами материала являются стеклогранулят размером до 3,5 мм (стеклокрошка) и кварцевый песок размером до 1 мм. Подготовленный стеклогранулят смешивают с кварцевым песком и загружают в предварительно подготовленную форму 1 с теплоизолированными стенками и дном. Для формирования заготовки используют ограничительный элемент 3, например, в виде тонкостенной рамки, помещаемой в форму. Ограничительный элемент с наружной стороны присыпают кварцевым песком на высоту, соответствующую толщине заготовки, заполняют исходными компонентами заготовки, а затем осторожно удаляют, при этом вокруг заготовки, по всему ее периметру, образуется замкнутый буртик 5 из кварцевого песка. Перед извлечением рамки песчаный буртик увлажняют и подают заготовку на термообработку. После термообработки полученное изделие извлекают из формы, контур его пришлифовывают или обрезают по периметру. Decorative and facing material is obtained by sintering from glass granulate. The initial components of the material are glass granulate up to 3.5 mm in size (glass crumb) and quartz sand up to 1 mm in size. The prepared glass granulate is mixed with quartz sand and loaded into a
Способ поясняется конкретными примерами его выполнения. The method is illustrated by specific examples of its implementation.
На фиг. 1 изображена форма с ограничительным элементом, продольный разрез; на фиг. 2 - та же форма после удаления ограничительного элемента; на фиг. 3 показана загрузка в форму компонентов заготовки с использованием подвижного ограничительного элемента. In FIG. 1 shows a form with a restrictive element, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same form after removal of the restrictive element; in FIG. Figure 3 shows the loading into the mold of the components of the workpiece using a movable restrictive element.
Пример. В форму 1, боковые стенки и дно которой теплоизолированы волокнистым материалом МКРВ-300 толщиной 30 мм с удельной теплоемкостью 0,11 Вт/м•град. , укладывают слой кварцевого песка 2 толщиной 10-15 мм и устанавливают раскладчик 6 с закрепленным на нем ограничительным элементом 3. Ограничительный элемент поднимают над формой, при этом по периметру заготовки образуется буртик 5 из кварцевого песка. Затем заготовку подают на термообработку. Готовое изделие 4 извлекают из формы 1 и обрезают по периметру, удаляя полоску шириной 10-15 мм. Example. In
Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество получаемых декоративно-облицовочных плит, исключив необходимость использования жаростойких элементов непосредственно при термообработке изделий. Using the proposed method allows to improve the quality of the obtained decorative facing plates, eliminating the need for heat-resistant elements directly during heat treatment of products.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97105082A RU2108304C1 (en) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | Method for manufacture of decorative-facing slabs based on glass granules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97105082A RU2108304C1 (en) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | Method for manufacture of decorative-facing slabs based on glass granules |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2108304C1 true RU2108304C1 (en) | 1998-04-10 |
RU97105082A RU97105082A (en) | 1998-06-20 |
Family
ID=20191427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97105082A RU2108304C1 (en) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | Method for manufacture of decorative-facing slabs based on glass granules |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2108304C1 (en) |
-
1997
- 1997-04-08 RU RU97105082A patent/RU2108304C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4098416B1 (en) | System for producing slabs, tiles or sheets of artificial stone with a wide vein effect vein effect | |
RU2108304C1 (en) | Method for manufacture of decorative-facing slabs based on glass granules | |
KR101843148B1 (en) | Plastic concrete blocks of concrete advantage of this mold and mold manufacturing methods | |
EP1509375B1 (en) | Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles | |
JP3455620B2 (en) | How to make concrete blocks for construction | |
US20060180960A1 (en) | Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles | |
SU662349A1 (en) | Mould for casting ceramic articles | |
FR2515567A1 (en) | Method of forming precast concrete wall panel - has polygonal rubble face using soaked elastic foam to mount stones on bed with sand forming recessed joints | |
GB2045675A (en) | >Preventing distortion when making panels | |
SU729148A1 (en) | Method of decorative-facing material production | |
SU779358A1 (en) | Method of producing porous concrete articles | |
KR0120102B1 (en) | Producing method of the panel from forming ceramic | |
SU1646901A1 (en) | Process for making three-layer articles | |
ES2072194A2 (en) | Process for manufacturing masonry blocks | |
EP1074363A3 (en) | A selflocking paving element and the manufacturing method thereof | |
JP2016523190A (en) | Method for producing a building material containing fiber cement | |
SU874357A1 (en) | Mould for producing construction articles | |
SU654585A1 (en) | Method of manufacturing concrete decorative articles | |
RU1828453C (en) | Method for production of decorative facing material | |
WO2020117082A4 (en) | Process for avoiding burrs when demoulding the reconstructed stone and decorative panels and finished products obtained through this process | |
ZA200409230B (en) | Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles. | |
JPH04152115A (en) | Pressurizing and heating molding method of inorganic fiber material which is molded into continuous corrugated form | |
JPH03146337A (en) | Composite panel and manufacture thereof | |
JPH0128683B2 (en) | ||
JPH05301204A (en) | Production of building material |