RU2107792C1

RU2107792C1 - Lattice-type guarding from rolled stock and method of its production

Info

Publication number: RU2107792C1
Application number: RU95122498A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Хлопонин; Б.А. Романцев; С.П. Галкин; И.В. Кишкин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ИСТОК МЛ"
Priority date: 1995-12-27
Filing date: 1995-12-27
Publication date: 1998-03-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: this relates to metal lattice-type guarding which performs safeguarding and esthetic functions. Guarding has frame and lattice attached to it and is made of combination of enclosed cells. Cells are created by plastic bending of standard steel bar of simple cross-sectional profile by means of its crossing application at places of transition of same bar between cells. Cells are arranged at pitch which is equal to or larger than specific dimension of enclosed cell. Final dimensions of lattice are obtained after its stretching. Method of producing lattice-type guarding from rolled stock implies manufacture of lattice from combination of enclosed cells which are made by plastic deformation of steel bar and winding it over in the form of coils. Then, combination of coils is tightened and enclosed cells are formed by displacing coils singly in plane which is perpendicular to coil formation axis. Finally dimensioned lattice after its stretching is appropriately secured to frame. EFFECT: higher efficiency. 11 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к области градостроительства, а именно к производству металлических решетчатых ограждений, выполняющих защитные и эстетические функции при ограждении проспектов и трасс в городах и поселках, жилых и дачных участков, а также в жилых помещениях и промышленных зданиях. The invention relates to the field of urban planning, namely the production of metal trellised fences that perform protective and aesthetic functions when fencing avenues and highways in cities and towns, residential and suburban areas, as well as in residential premises and industrial buildings.

Известно металлическое решетчатое ограждение, содержащее решетку с замкнутыми ячейками, образованными перекрестно наложенными прутками, скрепленными между собой (А.Г.Навроцкий, Художественная ковка. М.: Высшая школа, 1995. Цветная фотография. Балконная решетка дома N 18 на Тверском бульваре). Производство этих решетчатых ограждений включает приемы ковки и слесарного искусства. Known metal lattice fence containing a lattice with closed cells formed by cross-laid rods fastened together (A.G. Navrotsky, Art forging. M .: Higher school, 1995. Color photo. Balcony lattice of the house N 18 on Tversky Boulevard). The manufacture of these trellised fences includes forging and plumbing techniques.

Дороговизна этих решетчатых ограждений из-за дороговизны способа их производства являются основным их недостатком, исключающим массовое применение указанных ограждений в градостроительстве. The high cost of these trellised fences due to the high cost of the method of their production are their main disadvantage, excluding the massive use of these fences in urban planning.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является решетчатое ограждение, содержащее раму и скрепленную с ней решетку, в которую включено сочетание замкнутых ячеек, образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками одного и того же прутка и расположенных с определенным шагом относительно рамы (GB, заявка, 1599847, кл. E 04 H 17/16, 1981). The closest set of essential features and the technical result achieved is a lattice fence containing a frame and a lattice fastened to it, which includes a combination of closed cells formed by cross-laying at the transition points between cells of the same rod and located at a certain step relative to the frame ( GB, Application, 1599847, CL E 04 H 17/16, 1981).

Недостатком известного решетчатого ограждения является применение сочетания замкнутых ячеек в решетке в качестве лишь элементов для скрепления решетки при ее изготовлении, использование для решетки дорогостоящего прутка, представляющего собой сложный композит, необходимость широкого применения ручного труда при сборке и креплении решетчатого ограждения. A disadvantage of the known lattice fence is the use of a combination of closed cells in the lattice as only elements for fastening the lattice in its manufacture, the use of an expensive rod for the lattice, which is a complex composite, the need for widespread use of manual labor in the assembly and fastening of the lattice fence.

Технической задачей изобретения является устранение указанных недостатков благодаря применению для изготовления решетки прутка сортовой стали простого профиля при существенном снижении ручного труда в процессе изготовления решетчатого ограждения. В совокупности отмеченное позволяет значительно снизить трудозатраты при изготовлении решетчатого ограждения и на этой основе расширить применение металлических решетчатых ограждений в градостроительстве. An object of the invention is the elimination of these disadvantages due to the use for the manufacture of the lattice bar of bar steel of a simple profile with a significant reduction in manual labor in the manufacturing process of lattice fencing. In total, the aforesaid allows to significantly reduce labor costs in the manufacture of trellised fencing and, on this basis, to expand the use of metal trellised fencing in urban planning.

Поставленная задача решается за счет того, что в решетчатом ограждении из проката, содержащем раму и скрепленную с ней решетку, в которую включено сочетание замкнутых ячеек, образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками одного и того же прутка и расположенных с определенным шагом относительно рамы, согласно изобретению, замкнутые ячейки образованы пластическим изгибом прутка сортовой стали простого профиля и шаг расположения ячеек и в решетке равен или больше характерного размера замкнутой ячейки, при этом окончательные размеры решетки получены путем ее растяжения. The problem is solved due to the fact that in the lattice fence made of rolled metal containing a frame and a lattice fastened to it, which includes a combination of closed cells formed by cross-laying at the transition points between cells of the same rod and located at a certain step relative to the frame, according to the invention, the closed cells are formed by plastic bending of a bar of mild steel of a simple profile and the spacing of the cells and in the lattice is equal to or greater than the characteristic size of the closed cell, with windows The exact dimensions of the lattice are obtained by stretching it.

Кроме того, замкнутые ячейки в решетке расположены по разные стороны от оси симметрии решетки посредством пластического скручивания прутка проката на 180^o в местах перехода между замкнутыми ячейками.In addition, the closed cells in the lattice are located on opposite sides from the axis of symmetry of the lattice by plastic twisting of the rolled metal bar by 180 ^° at the points of transition between the closed cells.

К тому же, замкнутые ячейки в решетке расположены оппозитно друг другу. In addition, closed cells in the lattice are located opposite each other.

Помимо этого, шаг изменения направления пластического изгиба прутка проката и шаг пластического скручивания прутка проката кратен одной и более замкнутым ячейкам решетки. In addition, the step of changing the direction of the plastic bending of the rolled stock and the step of plastic twisting of the rolled stock is a multiple of one or more closed lattice cells.

Также решетка образована наложением двух прутков проката с перекрестным наложением их в местах пластического скручивания. Also, the lattice is formed by the superposition of two rolled rods with their cross-superposition in places of plastic twisting.

Известные способы производства решетчатых ограждений из проката включают изготовление проката мерной длины и применение методов сварки, в основном ручных, при изготовлении решетки и рамы и их скреплении. Known methods for the production of lattice fencing from rolled products include the production of rolled steel of measured length and the use of welding methods, mainly manual, in the manufacture of lattices and frames and their fastening.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является способ производства решетчатого ограждения, реализуемый при изготовлении решетчатого ограждения, содержащего раму и скрепленную с ней решетку, в которую включено сочетание замкнутых ячеек, образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками одного и того же прутка и расположенных с определенным шагом относительно рамы (GB, заявка, 1599847, кл. E 04 H 17/16, 1981). The closest set of essential features and the technical result achieved is the method of manufacturing a lattice fence, which is implemented in the manufacture of a lattice fence containing a frame and a lattice fastened with it, which includes a combination of closed cells formed by cross-laying in the places of transition between cells of the same bar and located with a certain step relative to the frame (GB, application, 1599847, CL E 04 H 17/16, 1981).

Недостатком данного способа производства решетчатого ограждения является повышенное применение ручного труда, что затрудняет организацию массового производства решетчатых ограждений из проката, не позволяет существенно удешевить производство этих решетчатых ограждений и на этой основе расширить сферу применения этих ограждений в градостроительстве. The disadvantage of this method of production of trellised fences is the increased use of manual labor, which complicates the organization of mass production of trellised fences from rolled metal, does not significantly reduce the cost of production of these trellised fences and, on this basis, expand the scope of application of these fences in urban planning.

Технической задачей изобретения является устранение указанных недостатков, максимальное использование машинных приемов при изготовлении решетчатого ограждения, тем самым создание условий для массового производства этих ограждений. An object of the invention is to eliminate these disadvantages, the maximum use of machine techniques in the manufacture of trellised fencing, thereby creating conditions for the mass production of these fences.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе производства решетчатого ограждения из проката, включающем изготовление решетки, в которую включено сочетание замкнутых ячеек, образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками одного и того же прутка и расположенных с определенным шагом относительно рамы, и крепление решетки к раме, согласно изобретению, пруток сортовой стали простого профиля с приложением к нему пластической деформации наматывают в виде витков, образующийся набор витков уплотняют и формируют замкнутые ячейки сдвигом витков по одному в плоскости, перпендикулярной оси набора витков с приложением к прутку пластической деформации, а окончательные размеры решетки получают путем ее растяжения, при этом шаг сдвига витков равен или больше характерного размера образующейся замкнутой ячейки. The problem is solved due to the fact that in the method of manufacturing a lattice fence from rolled metal, including the manufacture of a lattice, which includes a combination of closed cells formed by cross-laying at the transition points between cells of the same rod and located at a certain step relative to the frame, and fixing the gratings to the frame, according to the invention, a bar of mild steel with a simple profile with the application of plastic deformation is wound in the form of turns, the resulting set of turns are sealed and formed closed cells are shifted one by one in a plane perpendicular to the axis of the set of turns with plastic deformation applied to the rod, and the final dimensions of the lattice are obtained by stretching it, while the step of the shift of turns is equal to or greater than the characteristic size of the formed closed cell.

При этом крепление решетки к раме совмещают с операцией растяжения решетки. In this case, the fastening of the grating to the frame is combined with the operation of stretching the grating.

Кроме того, замкнутые ячейки решетки поворачивают на 180^o, при этом пруток пластически скручивают в местах перехода между ячейками.In addition, the closed cells of the lattice rotate 180 ^o , while the bar is plastically twisted at the points of transition between the cells.

Причем независимо друг от друга осуществляют операции формирования решеток не менее двух прутков, которые затем накладывают друг на друга с контактом прутков в местах их пластического скручивания. Moreover, independently from each other, operations of forming lattices of at least two rods are carried out, which are then superimposed on each other with the contact of the rods in the places of their plastic twisting.

Помимо этого, между формированием набора витков и их уплотнением осуществляют разделение прутка, при этом в качестве исходного используют пруток, уложенный в бунт. In addition, between the formation of a set of turns and their compaction, a bar is split, while a bar laid in riot is used as the source.

К тому же, выполняют раму из цельного куска проката путем неоднократного его пластического изгиба, при этом основное крепление решетки к раме осуществляют до окончательного замыкания рамы. In addition, the frame is made of a single piece of rolled metal by repeatedly bending it, while the main fastening of the grating to the frame is carried out until the frame is finally closed.

Решетчатое ограждение из проката и способ его производства позволяют максимально уменьшить применение ручного труда, тем самым организовать массовое производство решетчатых ограждений и на этой основе существенно снизить их стоимость. Расширяются возможности широкого применения ограждений для проспектов и трасс в городах и поселках, жилых и дачных участков, скверов в городах. Lattice fencing from rolled metal and the method of its production allow to minimize the use of manual labor, thereby organizing mass production of lattice fencing and, on this basis, significantly reduce their cost. The possibilities of widespread use of fences for avenues and highways in cities and towns, residential and summer cottages, squares in cities are expanding.

Решетчатое ограждение из проката и способ его производства пояснены фиг. 1-13. The lattice fence of rolled metal and the method of its production are illustrated in FIG. 1-13.

На фиг. 1-6 показаны некоторые варианты решетчатых ограждений, общим для которых является то, что замкнутые ячейки в решетке образованы и соединены между собой одними тем же прутком сортовой стали простого профиля с приложением к нему пластической деформации. На фиг. 1 - замкнутые ячейки в решетке выполнены с шагом расположения ячеек в раме m больше характерного размера замкнутой ячейки l; на фиг. 2 и 3 - замкнутые ячейки в решетке расположены по разным сторонам от оси симметрии решетчатого ограждения, при этом на фиг. 2 шаг расположения ячеек равен характерному размеру замкнутой ячейки и последние в решетке расположены оппозитно; на фиг. 4 и 5 решетки образованы наложением двух прутков проката с перекрестным наложением их в местах пластического скручивания прутка; на фиг. 6 проиллюстрирован пример использования предложенного решетчатого ограждения как элемента в более сложных конструкциях ограждений. In FIG. Figures 1-6 show some variants of lattice fencing, the common feature of which is that closed cells in the lattice are formed and interconnected by one and the same steel bar of a simple profile with the application of plastic deformation to it. In FIG. 1 - closed cells in the lattice are made with a step of arrangement of cells in the frame m is larger than the characteristic size of the closed cell l; in FIG. 2 and 3 — closed cells in the lattice are located on different sides from the axis of symmetry of the lattice fence, while in FIG. 2, the location of the cells is equal to the characteristic size of the closed cell and the latter in the lattice are opposite; in FIG. 4 and 5, the lattices are formed by the superposition of two rolled rods with their cross superposition at the places of plastic twisting of the bar; in FIG. 6 illustrates an example of using the proposed trellised fence as an element in more complex fencing designs.

На фиг. 7-13 показаны устройства, на которых реализуется способ производства решетчатого ограждения из проката. На фиг. 7 - устройство для получения замкнутых ячеек решетки, на фиг. 8 - разрез по А-А на фиг. 7 с реализацией пластического скручивания прутка проката на 180^o в местах перехода между замкнутыми ячейками; на фиг. 9 - устройство для реализации операции растяжения замкнутых ячеек, получения при этом окончательных размеров решетки и ее крепление к раме; на фиг. 10 - исходное и окончательное состояние проката (пунктир) в процессе изготовления рамы и в целом решетчатого ограждения; на фиг 11 и 12 - разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 10 соответственно; на фиг. 13 - разрез по А-А на фиг. 9.In FIG. 7-13 shows devices on which the method of manufacturing a trellised fence from rolled metal is implemented. In FIG. 7 - a device for producing closed lattice cells, FIG. 8 is a section along AA in FIG. 7 with the implementation of plastic twisting of the rolled bar 180 ^o in the places of transition between closed cells; in FIG. 9 - a device for implementing the operation of stretching closed cells, while obtaining the final dimensions of the lattice and its fastening to the frame; in FIG. 10 - the initial and final condition of the rental (dashed line) in the process of manufacturing the frame and in general lattice fencing; on figs 11 and 12 - sections along aa and bb in figs. 10 respectively; in FIG. 13 is a section along AA in FIG. nine.

Решетчатое ограждение из проката (фиг. 1-6) содержит выполненную из проката раму 1 и скрепленную с ней решетку 2, выполненную из сортовой стали простого профиля (круг, квадрат, овал, многогранник, арматура и др.). Решетка 2 имеет сочетание замкнутых ячеек 3, образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками 4 одного и того же прутка сортовой стали простого профиля и расположенных с определенным шагом m относительно рамы 1. Замкнутые ячейки 3 имеют характерный размер l. Шаг расположения замкнутых ячеек в решетке равен (фиг. 2) или больше (фиг. 1, 3-5) характерного размера замкнутых ячеек, т.е. m ≥ l. Во всех случаях использование решетки 2 замкнутые ячейки 3 образованы пластическим изгибом прутка сортовой стали простого профиля. The lattice fence of rolled metal (Fig. 1-6) contains a frame 1 made of rolled metal and a lattice 2 fastened with it, made of high-quality steel of a simple profile (circle, square, oval, polyhedron, reinforcement, etc.). Lattice 2 has a combination of closed cells 3 formed by cross-laying in the places of transition between cells 4 of the same bar of simple steel with a simple profile and located with a certain step m relative to the frame 1. The closed cells 3 have a characteristic size l. The location step of the closed cells in the lattice is equal to (Fig. 2) or more (Fig. 1, 3-5) the characteristic size of the closed cells, i.e. m ≥ l. In all cases, the use of the lattice 2 closed cells 3 are formed by plastic bending of a bar of section steel of a simple profile.

Решетка 2 может содержать одну замкнутую ячейку 3, при этом образующий ее пруток проката скреплен с рамой 1 не менее чем в трех местах, при этом по меньшей мере в одном месте на одной ее стороне. The lattice 2 may contain one closed cell 3, while the rolling bar forming it is fastened to the frame 1 in at least three places, with at least one place on one side thereof.

Решетка 2 может содержать несколько (не менее двух) замкнутых ячеек (фиг. 1-6) и быть составным элементом в более сложных конструкциях ограждений (фиг. 6). При этом замкнутые ячейки 3 в решетке 2 могут быть расположены по разные стороны от оси симметрии 5 решетки (фиг. 2 и 3), в том числе оппозитно друг другу (фиг. 2). The lattice 2 may contain several (at least two) closed cells (Fig. 1-6) and be an integral element in more complex designs of fences (Fig. 6). In this case, the closed cells 3 in the lattice 2 can be located on different sides from the axis of symmetry 5 of the lattice (Fig. 2 and 3), including opposite to each other (Fig. 2).

Исполнение решетки 2 с расположением замкнутых ячеек 3 по разные стороны от оси симметрии 5 решетки получено посредством пластического скручивания прутка проката на 180^o в местах перехода между замкнутыми ячейками 4 или изменения направления пластического изгиба прутка проката. При этом шаг изменения направления пластического изгиба прутка проката и шаг пластического скручивания прутка проката кратен одной и более замкнутым ячейкам решетки.The design of the lattice 2 with the arrangement of closed cells 3 on opposite sides of the axis of symmetry 5 of the lattice is obtained by plastic twisting of the rolled metal bar by 180 ^° at the points of transition between closed cells 4 or by changing the direction of plastic bending of the rolled metal bar. In this case, the step of changing the direction of the plastic bending of the rolled bar and the step of plastic twisting of the rolled bar is a multiple of one or more closed lattice cells.

Решетка 2 может быть образована наложением двух прутков проката (фиг. 4 и 5) с перекрестным наложением их в местах пластического скручивания 6. При этом замкнутые ячейки, образованные одним и тем же прутком проката (I и II на фиг. 4 и 5), расположены по разные стороны от оси симметрии 5 рамы I и могут быть одинаковыми (фиг. 4) и разными (фиг. 5) для прутков проката I и II. The lattice 2 can be formed by superimposing two bars of rolling (Fig. 4 and 5) with a cross-laying them in places of plastic twisting 6. Moreover, the closed cells formed by the same bar of rolling (I and II in Fig. 4 and 5), are located on different sides from the axis of symmetry 5 of the frame I and can be the same (Fig. 4) and different (Fig. 5) for bars I and II.

Решетка 2 может содержать несколько (не менее двух) замкнутых ячеек 3, образованных одним и тем же прутком проката, но имеющих разные параметры (периметры, форму). Например, одновременно содержать замкнутые ячейки, представленные на фиг. 1 и 3 и др. The lattice 2 may contain several (at least two) closed cells 3 formed by the same rental bar, but having different parameters (perimeters, shape). For example, at the same time contain the closed cells shown in FIG. 1 and 3, etc.

Во всех случаях исполнения решетки 2 решетчатого ограждения окончательные размеры решетки получены путем ее растяжения. In all cases, the execution of the lattice 2 lattice fencing the final dimensions of the lattice obtained by stretching it.

Устройство для получения сочетания замкнутых ячеек, образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками одного и того же прутка проката и расположенных с определенным шагом относительно рамы, содержит барабан 7 (фиг. 7) и привод его вращения 8. По центру внутри барабана 7 проходит ось 9, с одной стороны которой расположен привод ее перемещения 10 (гидро или пневмоцилиндр), а на другой стороне закреплена четырехлепестковая (в виде креста) опора 11 с ломающимися лепестками при перемещении оси 9 в направлении стрелки Б (см. на фиг. 7). Барабан 7 частично входит в цилиндрическую полость 12 основания 13 устройства. Поперечное сечение барабана 7 может быть круглым (фиг. 7 и 8), эллиптическим, каплевидным и многогранным. В основании 13 выполнена полость 14 в виде канавки с направляющими плоскостями 15, в которой размещен ползун 16, с возможностью перемещения по этим направляющим от привода 17 (направления перемещения ползуна 16 на фиг. 7 указаны стрелками). Полость 14 с направляющими плоскостями 15 выполнена перпендикулярно оси цилиндрической полости 12. К опоре 13 крепится крышка 18, в которой с возможностью перемещения по направляющим расположена подпружиненная плита 19. Полость 14 с направляющими плоскостями 15 может быть выполнена в крышке 18, но и в этом случае эта полость также перпендикулярна оси цилиндрической полости 12. В районе расположения барабана 7 установлено режущее устройство 20, закрепленное на основании 13. На выходе из полости 14, на стороне, противоположной ползуну 16, может быть установлено поворотное устройство 21 с приводом поворота 22 (фиг. 8). Составной частью устройства является рама 23, в которой выполнена полость 24 для размещения полученного сочетания замкнутых ячеек. Перед рамой 23 установлено отрезное устройство 25. A device for obtaining a combination of closed cells formed by cross-laying at the transition between the cells of the same bar and located at a certain step relative to the frame, contains a drum 7 (Fig. 7) and a drive for its rotation 8. The axis passes through the center inside the drum 7 9, on one side of which the drive of its movement 10 (hydro or pneumatic cylinder) is located, and on the other side there is a four-petal (in the form of a cross) support 11 with breaking petals when moving the axis 9 in the direction of arrow B (see in Fig. 7 ) The drum 7 partially enters the cylindrical cavity 12 of the base 13 of the device. The cross section of the drum 7 can be round (Fig. 7 and 8), elliptical, teardrop-shaped and multifaceted. At the base 13, a cavity 14 is made in the form of a groove with guide planes 15 in which the slider 16 is placed, with the possibility of moving along these guides from the drive 17 (the direction of movement of the slider 16 in Fig. 7 is indicated by arrows). The cavity 14 with the guide planes 15 is made perpendicular to the axis of the cylindrical cavity 12. A cover 18 is mounted to the support 13, in which a spring plate 19 is located with the possibility of moving along the guides. The cavity 14 with the guide planes 15 can be made in the cover 18, but in this case as well this cavity is also perpendicular to the axis of the cylindrical cavity 12. In the vicinity of the drum 7, a cutting device 20 is mounted, mounted on the base 13. At the outlet of the cavity 14, on the side opposite to the slider 16 can be installed A pivot device 21 with a pivot drive 22 is illustrated (FIG. 8). An integral part of the device is a frame 23, in which a cavity 24 is made for accommodating the resulting combination of closed cells. In front of the frame 23 mounted cutting device 25.

Также составной частью устройства является барабан 26 для размещения исходного прутка проката в случае применения прутка из бунта. Also an integral part of the device is a drum 26 for accommodating the original rolled stock in the case of the use of a bar from riot.

Исходный пруток проката на фиг. 7 обозначен позицией 27, он же в виде витков - позицией 28, в виде уплотненных витков - позицией 29. в виде смещенных замкнутых ячеек, образованных пластическим изгибом прутка проката, - позицией 30 и в виде смещенных замкнутых ячеек, расположенных по разные стороны от оси симметрии решетки посредством пластического скручивания прутка проката на 180^o в местах перехода между замкнутыми ячейками - позицией 31 (фиг. 8).The initial rental bar in FIG. 7 is indicated by 27, also in the form of turns by 28, in the form of sealed turns by 29. In the form of displaced closed cells formed by plastic bending of the rolled stock, by 30 and in the form of displaced closed cells located on opposite sides of the axis symmetry of the lattice by means of plastic twisting of the rolled bar 180 ^o in the places of transition between closed cells - position 31 (Fig. 8).

В устройстве на фиг. 7 и 8 в качестве сменных элементов могут быть рама 23, барабан 7 и ползун 16 и в этом случае полость 14 с направляющими 15 выполнены в сменной крышке 18. Их заменой расширяют ассортимент решеток, производимых на данном устройстве. In the device of FIG. 7 and 8, the frame 23, the drum 7 and the slider 16 can be used as replaceable elements, and in this case, the cavity 14 with the guides 15 are made in the removable cover 18. By their replacement, the assortment of gratings produced on this device is expanded.

Устройство для растяжения решетки и ее крепления к раме содержит (фиг. 9 и 13) две линейки 32 и 33, снабженные приводом их перемещения с возможностью приложения к ним усилия P. В этих линейках с возможностью замены установлены пластины 34 и 35, на которых с возможностью поворота в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях закреплены рычаги 36, число которых равно числу замкнутых ячеек растягиваемой решетки и шаг расположения (рычагов 36) на пластинах 34 и 35 соответствует шагу m расположения замкнутых ячеек 3 в решетке 2. На конце каждого рычага 36 закреплен валик 37. Поперечное сечение валика 37 может быть круглым (см., например, фиг. 9), овальным, каплевидным и многогранным. При этом все валики 37 могут иметь одинаковое поперечное сечение или одно одинаковое поперечное сечение этих валиков для рычагов 36 пластин 34 и другое для пластин 35, или разные поперечные сечения. На валиках 37 может быть выполнен профилирующий вырез 38 (фиг. 13). Устройство содержит две пары прижимных планок 39, снабженных приводом перемещения и зажима конца проката с усилием F (фиг. 19) и перемещения концов прутка проката в плоскости решетки в направлении, перпендикулярном силе F. Составной частью устройства является замкнутая рама 40, рассчитанная на установку в ней рамы 1 и решетки 2 решетчатого ограждения. A device for stretching the lattice and attaching it to the frame (Fig. 9 and 13) contains two rulers 32 and 33, equipped with a drive for moving them with the possibility of applying force P to them. In these rulers, plates 34 and 35 are installed, with levers 36 are fixed with the possibility of rotation in two mutually perpendicular planes, the number of which is equal to the number of closed cells of the stretched lattice and the arrangement step (levers 36) on the plates 34 and 35 corresponds to the step m of arrangement of closed cells 3 in the lattice 2. At the end of each lever 36 the roller 37. The cross section of the roller 37 can be round (see, for example, Fig. 9), oval, teardrop-shaped and multifaceted. Moreover, all the rollers 37 may have the same cross section or one identical cross section of these rollers for levers 36 of the plates 34 and another for the plates 35, or different cross sections. A profile cutout 38 can be made on the rollers 37 (FIG. 13). The device contains two pairs of clamping strips 39, equipped with a drive for moving and clamping the end of the rolled product with a force F (Fig. 19) and moving the ends of the rolled bar in the plane of the lattice in the direction perpendicular to the force F. An integral part of the device is a closed frame 40 designed for installation in her frame 1 and lattice 2 lattice fencing.

Позицией 41 на фиг. 13 обозначено поперечное сечение прутка проката (в данном случае круглого), из которого образовано сочетание замкнутых ячеек 3 (фиг. 9 и 13), образованных перекрестным наложением в местах перехода между ячейками 4 одного и того же прутка проката и расположенных с определенным шагом m. At 41 in FIG. 13 shows the cross section of a rolled bar (in this case round), from which a combination of closed cells 3 (Figs. 9 and 13) are formed, formed by cross-laying at the transition points between cells 4 of the same rolled bar and located with a certain step m.

В устройстве на фиг. 9 и 13 может быть предусмотрен подвод электрического тока: одного полюса к решетке 2 и другого полюса - к раме 1 решетчатого ограждения. In the device of FIG. 9 and 13, an electric current supply can be provided: one pole to the grid 2 and the other pole to the frame 1 of the trellis fence.

В устройстве на фиг. 9 и 13 сменными элементами являются пластины 34 и 35 с набором деталей, закрепленных на них: рычаги 36 и валики 37, прижимные планки 39 и замкнутая рама 40. In the device of FIG. 9 and 13, the replaceable elements are plates 34 and 35 with a set of parts fixed to them: levers 36 and rollers 37, pressure bars 39 and a closed frame 40.

Рама 1 (фиг. 10-12) решетчатого ограждения выполнена из цельного куска проката, на котором предварительно выполнены вырезы 42 и двойные надрезы 43. Поперечное сечение проката может быть любым, но предпочтительно использование П-образного профиля (гнутого или катаного) типа швеллера на фиг. 11 и 12. Двойные надрезы 43 могут быть выполнены на двух сторонах рамы; число этих надрезов и шаг их расположения принимаются равными соответственно числу и шагу m замкнутых ячеек решетки 2, с которыми каждая сторона рамы 1 скрепляется
Способ производства решетчатого ограждения из проката осуществляют следующим образом.Frame 1 (Fig. 10-12) of the lattice fence is made of a single piece of rolled metal, on which cuts 42 and double cuts 43 are preliminarily made. The cross-section of the rolled products can be any, but it is preferable to use a U-shaped profile (bent or rolled) of the channel type FIG. 11 and 12. Double cuts 43 may be made on two sides of the frame; the number of these cuts and the step of their location are taken equal to the number and step m of closed cells of the grating 2, respectively, with which each side of the frame 1 is fastened
A method of manufacturing a lattice fence from rolled metal is as follows.

Берут пруток сортовой стали простого профиля (круглый, квадратный, овальный, многогранный, арматуру и др.), длина которого превышает периметр замкнутой ячейки, и пластическим изгибом прутка формируют замкнутую ячейку 3, образованную прутком проката за счет перекрестного его наложения в месте перехода 4 (на фиг. 1-6), и имеют решетку 2, содержащую одну замкнутую ячейку 3. A bar of mild steel of a simple profile (round, square, oval, multifaceted, reinforcement, etc.) is taken, the length of which exceeds the perimeter of the closed cell, and with the plastic bend of the bar, a closed cell 3 is formed, formed by the rolled bar due to its cross-laying at the transition point 4 ( in Fig. 1-6), and have a lattice 2 containing one closed cell 3.

Повторяют указанную операцию пластического изгиба прутка проката, сдвигая образуемые замкнутые ячейки относительно друг друга в плоскости этого изгиба прутка проката. Пластический изгиб прутка и указанный сдвиг образуемых замкнутых ячеек осуществляют одновременно или последовательно. При шаге сдвига замкнутой ячейки m, большем характерного ее размера l, получают решетку 2, представленную на фиг. 1. Repeat the specified operation of plastic bending of the bar, shifting the formed closed cells relative to each other in the plane of this bend of the bar. Plastic bending of the rod and the specified shift of the formed closed cells is carried out simultaneously or sequentially. When the shear step of the closed cell m is larger than its characteristic size l, one obtains a lattice 2 shown in FIG. one.

Пластический изгиб одного и того же прутка проката осуществляют поочередно в противоположных направлениях, изменяя направление этого изгиба в местах перехода между ячейками. Шаг изменения направления пластического изгиба прутка проката может быть кратен одной и более замкнутым ячейкам. Получают решетку 2, представленную на фиг. 2 и 3. Причем замкнутые ячейки 3 могут быть расположены оппозитно друг другу, в результате получают решетку 2, представленную на фиг. 2. Plastic bending of the same rolled bar is carried out alternately in opposite directions, changing the direction of this bend at the points of transition between the cells. The step of changing the direction of the plastic bending of the rolled bar can be a multiple of one or more closed cells. The lattice 2 shown in FIG. 2 and 3. Moreover, the closed cells 3 can be located opposite to each other, as a result, the lattice 2 shown in FIG. 2.

Также пластическим изгибом прутка проката и сдвигом образуемых из него замкнутых ячеек на величину m ≥ l предварительно получают решету 2 с замкнутыми ячейками 3 в виде, представленном на фиг. 1. Затем полученные замкнутые ячейки поворачивают с заданным шагом относительно друг друга на 180^o посредством пластического скручивания прутка проката в местах перехода между замкнутыми ячейками 3. тем самым получают решетку 2, представленную на фиг. 2 и 3, в которой замкнутые ячейки 3 расположены по разные стороны от оси симметрии решетки, в том числе оппозитно друг другу (фиг. 2).Also, by plastic bending of the rolled bar and by shifting the closed cells formed from it by the value m ≥ l, the sieve 2 with the closed cells 3 is preliminarily obtained in the form shown in FIG. 1. Then, the obtained closed cells are rotated 180 ^° relative to each other by plastic twisting of the rolled bar at the points of transition between the closed cells 3. thereby, the lattice 2 shown in FIG. 2 and 3, in which the closed cells 3 are located on different sides from the axis of symmetry of the lattice, including opposite to each other (Fig. 2).

Берут два прутка I и II проката и из каждого из них одним из описанных приемов формируют предварительно решетку с замкнутыми ячейками, расположенными по разные стороны от оси симметрии (фиг. 3). Полученные решетки накладывают друг на друга с контактом прутков на участках 6, т.е. в местах перехода между замкнутыми ячейками. В итоге образуют решетки 2, показанные на фиг. 4 и 5. Take two bars of I and II rental and from each of them one of the described methods form a pre-lattice with closed cells located on different sides from the axis of symmetry (Fig. 3). The resulting gratings are superposed on top of each other with the contact of the rods in sections 6, i.e. in places of transition between closed cells. As a result, the lattices 2 shown in FIG. 4 and 5.

В процессе выполнения операции пластического изгиба прутка проката с формированием из него замкнутых ячеек и их сдвига шаг расположения ячеек m, характерный размер петли l, периметр и форма ячейки могут варьироваться как между различными решетками, так и в отдельно взятой решетке. Аналогично шаг изменения направления пластического изгиба прутка проката и шаг пластического скручивания прутка проката на 180^o может быть кратен одной, двум, трем и более замкнутым ячейкам решетки и может быть разным для одной и той же решетки. Тем самым обеспечивают широкое разнообразие форм производимых решетчатых ограждений.During the plastic bending operation of the rolled bar with the formation of closed cells from them and their shift, the cell spacing m, the characteristic loop size l, the perimeter and shape of the cell can vary both between different lattices and in a single lattice. Similarly, the step of changing the direction of the plastic bending of the rolled bar and the step of plastic twisting of the rolled bar by 180 ^° can be a multiple of one, two, three or more closed grid cells and may be different for the same lattice. In this way, a wide variety of forms of manufactured trellised fencing is provided.

Раму 1 решетчатого ограждения производят отдельно от решетки 2 (фиг. 10-22). The frame 1 lattice fencing is produced separately from the lattice 2 (Fig. 10-22).

Берут пруток проката (предпочтительно П-образного поперечного сечения) и предварительно в местах последующего его изгиба выполняют вырезы 42 с образованием угла 90^o. Также предварительно на участках проката, где в последующем рама 1 будет контактировать с замкнутыми ячейками 3 решетки 2, выполняют парные надрезы 43 на глубину, равную примерно 1/2•π•R для круглого прутка, где R - радиус поперечного сечения проката, из которого выполнена решетка 2. Шаг расположения парных надрезов 43 на прокате строго соответствует шагу m расположения замкнутых ячеек 3 в решетке 2, которая крепится к раме 1.A rolled bar is taken (preferably a U-shaped cross-section), and cuts 42 are formed at the places of its subsequent bending to form an angle of 90 ^° . Also previously in the sections of the rental, where in the subsequent frame 1 will contact the closed cells 3 of the grill 2, pair cuts 43 are made to a depth equal to about 1/2 • π • R for a round bar, where R is the radius of the cross-section of the rolled metal from which made lattice 2. The step of the location of the pair of notches 43 at the rental strictly corresponds to the step m of the location of the closed cells 3 in the lattice 2, which is attached to the frame 1.

Подготовленный таким образом пруток проката пластически изгибают на участках вырезов 42 и формируют раму 1, показанную на фиг. 10 пунктиром. После изгиба в местах вырезов 42 накладывают сварной шов. The rolled bar thus prepared is plastically bent at the sections of the cutouts 42 and the frame 1 shown in FIG. 10 dotted line. After bending in the places of the cutouts 42 impose a weld.

Рама 1 решетчатого ограждения может быть изготовлена из отдельных кусков проката с любым поперечным сечением (квадрат, многогранник, уголок, полоска и др. ) путем их сварки. Однако предпочтительно использование проката П-образного сечения и изготовление рамы из одного (цельного) куска проката. The frame 1 of the lattice fence can be made of individual pieces of rolled metal with any cross section (square, polyhedron, corner, strip, etc.) by welding them. However, it is preferable to use rolled U-shaped section and the manufacture of a frame from one (solid) piece of rolled metal.

По условиям сборки и скрепления рамы 1 и решетки 2 (см. ниже текст к фиг. 9 и 13) при изготовлении рамы 1 ее контур полностью не замыкают и крепление решетки 2 к раме 1 осуществляют в этом состоянии рамы (фиг. 9), после чего выполняют окончательное замыкание рамы 1 путем изгиба незамкнутой ее стороны в месте выреза 42 (показано стрелкой на фиг. 9) и ее сварки. According to the conditions of assembly and fastening of the frame 1 and the grating 2 (see the text to Figs. 9 and 13 below), in the manufacture of the frame 1, its circuit is not completely closed and the grating 2 is fastened to the frame 1 in this state of the frame (Fig. 9), after whereby the final closure of the frame 1 is performed by bending its open side at the notch 42 (shown by the arrow in Fig. 9) and welding it.

Таким образом, раму 1 выполняют из цельного куска проката путем неоднократного его пластического изгиба, при этом основное крепление решетки 2 к раме 1 осуществляют до окончательного замыкания рамы. Thus, the frame 1 is made of a single piece of rolled metal by repeatedly bending it, while the main fastening of the grill 2 to the frame 1 is carried out until the frame is finally closed.

Крепление решетки 2 к раме 1 с образованием решетчатого ограждения осуществляют с использованием устройства, приведенного на фиг. 9 и 13, следующим образом. The fastening of the grill 2 to the frame 1 with the formation of a lattice fence is carried out using the device shown in FIG. 9 and 13, as follows.

Раму 1 с незамкнутой стороной устанавливают на раму 40 (фиг. 9 и 13). Замкнутые ячейки 3 решетки 2 надевают на валики 37. Концы прутка проката зажимают планками 39 с усилием F. К линейкам 32 и 33 прикладывают усилие P и растягивают решетку 2. При этом наряду с растяжением решетки в направлении действия силы P может быть реализовано ее растяжение в перпендикулярном этому направлении. В этом случае используют возможность прижимов 39 перемещать концы прутка в плоскости решетки в направлении, перпендикулярном действию силы F. Благодаря соответствию шага расположения рычагов 36 на пластинах 34 и 35 и шага расположения парных надрезов 43 на раме 1 шагу расположения m замкнутых ячеек 3 в решетке 2 в конце растяжения решетки 2 валки 37 установятся напротив указанных парных надрезов 43, а пруток проката, образующий замкнутые ячейки 3, войдет в контакт с рамой 1. Благодаря профилирующим вырезам 38 на валиках 37 лепестки, образованные парными надрезами 43 на раме 1, подогнутся и скрепят решетку 2 и раму 1. Frame 1 with the open side mounted on the frame 40 (Fig. 9 and 13). Closed cells 3 of the lattice 2 are put on the rollers 37. The ends of the rolled bar are clamped with strips 39 with a force F. The force P is applied to the lines 32 and 33 and the lattice 2 is stretched. In addition, along with the lattice stretching in the direction of the force P, it can be stretched in perpendicular to this direction. In this case, use the ability of the clamps 39 to move the ends of the rod in the plane of the grating in the direction perpendicular to the force F. Due to the correspondence between the pitch of the levers 36 on the plates 34 and 35 and the pitch of the pair of notches 43 on the frame 1, the step of the arrangement of m closed cells 3 in the grating 2 at the end of the tension of the lattice 2, the rolls 37 will be installed opposite the indicated pair cuts 43, and the rolled bar forming closed cells 3 will come into contact with the frame 1. Due to the profiling cutouts 38 on the rollers 37, the petals formed by the pair and notches 43 on the frame 1, bend and fasten the grill 2 and frame 1.

Таким образом, окончательные размеры решетки 2 получают путем ее растяжения, при этом крепление решетки 2 к раме 1 совмещают с операцией растяжения решетки. Thus, the final dimensions of the lattice 2 are obtained by stretching it, while fixing the lattice 2 to the frame 1 is combined with the operation of stretching the lattice.

Поворотом замыкающей стороны рамы 1 (см. стрелка на фиг. 9) осуществляют окончательное формирование рамы 1, после чего углы рамы в этом месте сваривают. Прикладывают электрическое напряжение к прутку проката и раме 1 и осуществляют сваркой крепление концов прутка проката, из которого выполнена решетка 2, к раме 1. By turning the closing side of the frame 1 (see arrow in Fig. 9), the final formation of the frame 1 is carried out, after which the corners of the frame are welded at this point. An electric voltage is applied to the bar and frame 1, and the ends of the bar, from which the grill 2 is made, are welded to the frame 1.

Электрическим током могут осуществлять дополнительное крепление решетки 2 к раме 1 путем сварки. Этот вид крепления решетки 2 и рамы 1 может усилить описанный прием их механического крепления, но может применяться самостоятельно. В последнем случае валики 37 могут быть выполнены без вырезов 38 и на прутке проката для рамы 1 могут не осуществлять предварительную операцию образования парных надрезов 43. Electric current can carry out additional fastening of the lattice 2 to the frame 1 by welding. This type of fastening of the lattice 2 and frame 1 can strengthen the described technique of their mechanical fastening, but can be used independently. In the latter case, the rollers 37 can be made without cutouts 38 and on the rolled bar for frame 1 may not carry out the preliminary operation of the formation of paired notches 43.

В случае, когда решетка 2 выполнена с одной замкнутой ячейкой 3, согласно описанной последовательности операций, пруток проката, образующий замкнутую ячейку 3, скрепляют с рамой 1 не мене чем в трех местах, при этом по меньшей мере в одном месте на одной ее стороне. In the case when the lattice 2 is made with one closed cell 3, according to the described sequence of operations, the rolled bar forming a closed cell 3 is fastened with the frame 1 in at least three places, with at least one place on one of its sides.

Описанным набором операций осуществляют растяжение замкнутых ячеек, тем самым формируют окончательные размеры решетки 2 и одновременно крепят решетку 2 к раме 1. The described set of operations stretch the closed cells, thereby forming the final dimensions of the lattice 2 and at the same time fasten the lattice 2 to the frame 1.

Дополнительно в образованных перекрестным наложением местах перехода между ячейками одного и того же прутка проката (поз. 4 на фиг. 1-6) и других местах перекрестного наложения прутков (поз. 6 на фиг. 4-6) могут осуществлять дополнительное скрепление (механическое или сваркой) прутков проката. Additionally, in the cross-formed places of the transition between the cells of the same bar (item 4 in Fig. 1-6) and other places of cross-over bars (item 6 in Fig. 4-6), they can additionally bond (mechanical or welding) rolled rods.

Уже описанные способы производства замкнутых ячеек 3 в решетке 2 наиболее эффективно реализуют с использованием устройства, представленного на фиг. 7 и 8. The already described methods for producing closed cells 3 in a grid 2 are most effectively implemented using the device shown in FIG. 7 and 8.

Пруток сортовой стали простого профиля в виде мерного куска или из бунта на барабане 26 (что предпочтительнее) подают на барабан 7, на который благодаря приводу 8 пруток наматывают, прикладывая к нему пластическую деформацию изгиба, и формируют набор витков 28 (форма витков определена формой поперечного сечения барабана 7). После набора числа витков 28, кратного, например, числу замкнутых ячеек 3 в решетке 2, осуществляют рез прутка устройства 20. A bar of mild steel of a simple profile in the form of a measured piece or from a riot on the drum 26 (which is preferable) is fed to the drum 7, on which, thanks to the drive 8, the rod is wound, applying plastic bending to it, and a set of turns 28 is formed (the shape of the turns is determined by the shape of the transverse section of the drum 7). After dialing the number of turns 28, a multiple of, for example, the number of closed cells 3 in the grid 2, the device 20 is cut.

Приводом 10 перемещают ось 9 в направлении Б (см. на фиг. 7), при этом опора 11 складывается и не мешает перемещению оси 9 в указанном направлении. При перемещении оси 9 от привода 10 в обратном направлении опора 11 раскрывается и уплотняет витки, тем самым получают набор уплотненных витков 29, которые поджаты к плите 19. The drive 10 moves the axis 9 in the direction B (see Fig. 7), while the support 11 is folded and does not interfere with the movement of the axis 9 in the indicated direction. When moving the axis 9 from the drive 10 in the opposite direction, the support 11 opens and seals the coils, thereby obtaining a set of sealed coils 29, which are pressed against the plate 19.

Приводом 17 перемещают ползун 16 по направляющим 15 полости 14 в направлении оси полости 12. Ползун 16 входит в контакт с витком 29, тем самым с приложением пластического изгиба осуществляют сдвиг витков по одному в плоскости, перпендикулярной оси набора витков 29. Величина указанного рабочего хода ползуна 16 равна (примерно, с учетом пружинения и последующего растяжения) шагу m расположения ячеек 30 в решетке и одновременно определяет характерный размер l ячейки (то же, примерно, с учетом пружинения и последующего растяжения). The drive 17 moves the slider 16 along the guides 15 of the cavity 14 in the direction of the axis of the cavity 12. The slider 16 comes into contact with the turn 29, thereby applying a plastic bend to shift the turns one by one in a plane perpendicular to the axis of the set of turns 29. The magnitude of the specified stroke of the slider 16 is equal to (approximately, taking into account springing and subsequent stretching) the step m of arrangement of cells 30 in the lattice and at the same time determines the characteristic cell size l (the same, approximately, taking into account springing and subsequent stretching).

Приводом 17 ползун 16 возвращают в исходное положение, после чего рабочий ход ползуна 16 повторяют. При этом подпружиненная плита 19 обеспечивает поступление (для пластического сдвига и формирования ячейки) очередного витка 29. The drive 17, the slider 16 is returned to its original position, after which the working stroke of the slider 16 is repeated. In this case, the spring-loaded plate 19 provides the entry (for plastic shear and cell formation) of the next turn 29.

Таким образом, пруток сортовой стали простого профиля с приложением к нему пластической деформации наматывают в виде витков, образующийся набор витков уплотняют и формируют замкнутые ячейки сдвигом витков по одному в плоскости, перпендикулярной оси набора витков, с приложением к прутку пластической деформации. Причем между формированием набора витков и их уплотнением осуществляют разделение прутка, при этом в качестве исходного используют пруток, уложенный в бунт. Thus, a bar of mild steel with a simple profile attached to it is wound in the form of coils, the resulting set of coils is compacted and closed cells are formed by shifting the coils one by one in a plane perpendicular to the axis of the set of coils, with plastic deformation being applied to the bar. Moreover, between the formation of a set of turns and their compaction, a bar is divided, while a bar laid in a riot is used as the source.

Пруток проката, сформированный в виде замкнутых ячеек 30, расположенных с шагом m относительно друг друга в плоскости изгиба проката, при этом m ≥ l, где l - характерный размер ячейки, поступает в полость 24 рамы 23 (фиг, 7 и 8). Для получения заданного числа замкнутых ячеек 3 в решетке 2 (вплоть до одной ячейки) отрезным устройством 25 осуществляют рез прутка проката в местах перехода между ячейками. The rolled bar, formed in the form of closed cells 30 located with a step m relative to each other in the plane of the bend of the car, with m ≥ l, where l is the characteristic cell size, enters the cavity 24 of the frame 23 (Figs. 7 and 8). To obtain a given number of closed cells 3 in the lattice 2 (up to one cell) by a cutting device 25, the rolled stock is rolled at the points of transition between the cells.

Для получения в решетке 2 сочетания замкнутых ячеек 3, расположенных по разные стороны от оси симметрии решетки (например, по типу, приведенному на фиг. 3) в рассматриваемом устройстве формируют сочетание замкнутых ячеек 30 с шагом m ≥ l и затем поворотным устройством 21 от привода 22 периодически, по одной, замкнутые ячейки решетки поворачивают на 180^o, при этом пруток пластически скручивают в местах перехода между ячейками (фиг. 8). Период указанного поворота и соответствующего пластического скручивания прутка может быть кратен одной и более замкнутым ячейкам решетки.To obtain a combination of closed cells 3 located on different sides from the axis of symmetry of the lattice in the grating 2 (for example, according to the type shown in Fig. 3), a combination of closed cells 30 with a step m ≥ l and then a rotary device 21 from the drive are formed in the device in question 22 periodically, one at a time, the closed cells of the lattice are rotated 180 ^° , while the bar is plastically twisted at the points of transition between the cells (Fig. 8). The period of the indicated rotation and the corresponding plastic twisting of the rod can be a multiple of one or more closed lattice cells.

Отрезным устройством 25 (фиг. 7 и 8) регулируют число замкнутых ячеек в решетке. Cutting device 25 (Fig. 7 and 8) regulate the number of closed cells in the grid.

Описанным набором операций в устройстве (фиг. 7 и 8) независимо друг от друга осуществляют операции формирования решеток не менее двух прутков, которые затем накладывают друг на друга с контактом в местах их пластического скручивания. В результате получают решетки, аналогичные представленным на фиг. 4 и 5. The described set of operations in the device (Fig. 7 and 8) independently of each other carry out the operation of forming lattices of at least two rods, which are then superimposed on top of each other with contact in places of their plastic twisting. As a result, gratings similar to those shown in FIG. 4 and 5.

Окончательные размеры решетки 2, как уже отмечалось, получают путем ее растяжения в устройстве, представленном на фиг. 9 и 13, в котором совмещают операции растяжения решетки и ее крепления к раме 1. The final dimensions of the lattice 2, as already noted, are obtained by stretching it in the device shown in FIG. 9 and 13, which combine the operation of stretching the lattice and its attachment to the frame 1.

Таким образом, предложенное решетчатое ограждение из проката и способ его производства позволяют широко использовать машины (устройства) в процессе изготовления решетки и ее крепления к раме. Благодаря этому существенно снижается применение ручного труда при производстве решетчатых ограждений, что в свою очередь снижает трудозатраты, позволяет организовать массовое производство ограждений. Расширяются возможности применения этих ограждений для проспектов и трасс, для скверов, жилых и дачных участков. Thus, the proposed lattice fence of rolled metal and the method of its production allow the wide use of machines (devices) in the manufacturing process of the lattice and its attachment to the frame. Due to this, the use of manual labor in the manufacture of trellised fences is significantly reduced, which in turn reduces labor costs and allows the mass production of fences. The possibilities of using these fences for avenues and highways, for public gardens, residential and summer cottages are expanding.

Claims

1. Rolled wire fence containing a frame and a lattice fastened to it, which includes a combination of closed cells formed by cross-laying at the transition points between cells of the same rod and located at a certain step relative to the frame, characterized in that the cells are formed by plastic the bend of the bar of section steel of a simple profile and the step of the arrangement of cells in the lattice is equal to or greater than the characteristic size of the closed cell, while the final dimensions of the lattice are obtained by stretching it.

2. The lattice fence according to claim 1, characterized in that the closed cells in the lattice are located on different sides from the axis of symmetry of the lattice by plastic twisting of the rolled wire 180 ^o in the transition between the closed cells.

3. The lattice fence according to claim 2, characterized in that the closed cells in the lattice are located opposite each other.

4. The lattice fence according to claim 2, characterized in that the step of changing the direction of plastic bending of the rolled bar and the step of plastic twisting of the rolled bar is a multiple of one or more closed grid cells.

5. The lattice fence according to claim 2 or 4, characterized in that the lattice is formed by the superposition of two bars of rolled metal with their superposition in places of plastic twisting.

6. A method of manufacturing a lattice fence from rolled metal, comprising manufacturing a lattice, which includes a combination of closed cells formed by cross-laying at the transition points between cells of the same rod and located at a certain step relative to the frame, and attaching the lattice to the frame, characterized in that the bar of mild steel with a simple profile with the application of plastic deformation is wound in the form of turns, the resulting set of turns is compacted and closed cells are formed by shifting the turns one by one in oskosti perpendicular sets of coils axis, with attachment rods to plastic deformation, and the final dimensions of the lattice obtained by stretching it, the step shift of turns equal to or greater than the characteristic size of the formed closed cells.

7. The production method according to claim 6, characterized in that the fastening of the lattice to the frame is combined with the operation of stretching the lattice.

8. The production method according to claim 6, characterized in that the closed cells of the lattice are rotated 180 ^o , while the bar is plastically twisted at the points of transition between the cells.

9. The production method according to claim 8, characterized in that, independently from each other, operations are performed for forming grids of at least two rods, which are then superimposed on top of each other with the contact of the rods in the places of their plastic twisting.

10. The production method according to claim 6, characterized in that between the formation of a set of turns and their compaction carry out the separation of the rod, while the source is a rod laid in a riot.

11. The production method according to claim 6, characterized in that the frame is made of a single piece of rolled metal by repeatedly bending it, while the main fastening of the grating to the frame is carried out until the frame is finally closed.