RU2107741C1

RU2107741C1 - Method of reconditioning of rollers of heat-treatment furnaces

Info

Publication number: RU2107741C1
Application number: RU95120788A
Authority: RU
Inventors: Р.Н. Яхнин; Ю.В. Волчематьев; А.В. Трунов; С.А. Михайлов; П.Н. Хилажев; В.Г. Корытько
Original assignee: АО Челябинский металлургический комбинат "Мечел"
Priority date: 1995-12-07
Filing date: 1995-12-07
Publication date: 1998-03-27

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, particular, reconditioning of rollers of heat-treatment furnaces of rolling equipment. SUBSTANCE: the offered method includes heating, holding at heating temperature, dressing and cooling of roller. Subject to reconditioning are rollers with bearing rings. Dressing is carried out in two stages. First, longitudinal dressing is performed along roller axis by application of load to outer tube in points of location of bearing rings, beginning from the place of maximum deformation, and then, dressing of cylindrical surface of outer tube is carried out. EFFECT: provision of reconditioning of geometric sizes and shape of rollers. 1 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности касается восстановления роликов термических печей прокатного оборудования. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular for the restoration of rollers of thermal furnaces of rolling equipment.

Известен способ устранения остаточного изгиба прокатного валка, в котором нагрузку прикладывают к валку в направлении, перпендикулярном оси валка в статическом состоянии, и ее величину постепенно увеличивают до смещения контактной поверхности бандажа относительно оси, сопровождаемого звуковым эффектом, после чего нагрузку снимают и снова прикладывают к валку в противоположном направлении до получения звукового эффекта [1]. A known method of eliminating the residual bending of the rolling roll, in which the load is applied to the roll in a direction perpendicular to the axis of the roll in a static state, and its value is gradually increased until the contact surface of the band is displaced relative to the axis, accompanied by a sound effect, after which the load is removed and applied again to the roll in the opposite direction until a sound effect is obtained [1].

Предложенный способ устранения остаточного изгиба применим для валков, у которых обечайка напрессована на поверхность бочки, и не может быть использован для роликов термических печей, у которых наружная труба опирается на полый вал через опорные кольца. The proposed method for eliminating residual bending is applicable for rolls in which the shell is pressed onto the barrel surface and cannot be used for rollers of thermal furnaces in which the outer pipe rests on the hollow shaft through support rings.

Пространство между наружной трубой и полным валом заполняется листами из нержавеющей стали и листового асбеста. При высоких температурах в момент транспортировки листов или без нагрузки под действием собственной массы, ударов со стороны транспортируемых листов ролики прогибаются и становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации. The space between the outer pipe and the full shaft is filled with stainless steel and asbestos sheets. At high temperatures at the time of transporting the sheets or without loading under the action of their own weight, impacts from the transported sheets, the rollers bend and become unsuitable for further operation.

Известен также способ восстановления роликов термических печей, принятый за прототип, включающий нагрев до температуры растворения охрупчивающих фаз и охлаждение, в котором после выдержки при температуре растворения охрупчивающих фаз проводят правку в течение 10 - 15 мин [2]. There is also known a method of restoring rollers of thermal furnaces, adopted as a prototype, comprising heating to the dissolution temperature of embrittlement phases and cooling, in which, after exposure to the dissolution temperature of embrittlement phases, dressing is carried out for 10-15 minutes [2].

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является восстановление геометрических размеров и формы роликов. The problem to which the invention is directed, is to restore the geometric dimensions and shape of the rollers.

Поставленная задача достигается за счет того, что в предложенном способе восстановления роликов термических печей, включающем нагрев, выдержку при температуре, правку и охлаждение ролика, правку начинают с восстановления продольной оси ролика путем приложения нагрузки к наружной трубе в местах размещения опорных колец, начиная ее с места расположения максимального прогиба ролика, а затем восстанавливают цилиндрическую поверхность наружной трубы. The problem is achieved due to the fact that in the proposed method of restoration of rollers of thermal furnaces, including heating, holding at a temperature, dressing and cooling of the roller, dressing begins with the restoration of the longitudinal axis of the roller by applying a load to the outer pipe in the locations of the support rings, starting with the location of the maximum deflection of the roller, and then restore the cylindrical surface of the outer pipe.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, где представлен ролик, получивший остаточный изгиб, а также указаны места приложения нагрузки P. The proposed method is illustrated in the drawing, which shows a roller that has received residual bending, and also indicates the place of application of load P.

Печной ролик содержит наружную трубу 1 из жаропрочной стали, внутри которой расположены опорные кольца 2 и полый вал 3. Пространство между внутренней поверхностью наружной трубы 1 и полым валом 3 заполнено листами 4 из жаропрочной стали и асбестом. Наружная труба 1 жестко соединена с полым валом при помощи бобышки 5. Другой опорой является бобышка 6, установленная на полом валу на шпонке 7 с возможностью осевого смещения. Внутри полого вала 3 устанавливается труба 8, по которой подается охлаждающая вода, которая вытекая через отверстие 9 омывает внутреннюю поверхность полого вала, свободно выливаясь с неприводной стороны ролика. The furnace roller contains an outer tube 1 of heat-resistant steel, inside of which support rings 2 and a hollow shaft 3 are located. The space between the inner surface of the outer tube 1 and the hollow shaft 3 is filled with sheets 4 of heat-resistant steel and asbestos. The outer pipe 1 is rigidly connected to the hollow shaft using the boss 5. Another support is the boss 6 mounted on the hollow shaft on the key 7 with the possibility of axial displacement. A pipe 8 is installed inside the hollow shaft 3, through which cooling water is supplied, which flows through the hole 9 and washes the inner surface of the hollow shaft, freely pouring from the non-drive side of the roller.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Предварительно нагретые до 1100-1200^oC, выдержанные в печи при этой температуре 12-14 ч., ролики подаются на пресс. Определив расположение опорных колец 2, между наружной трубой и полым валом прикладывают нагрузку P в местах расположения колец. Приложение нагрузки P начинают с мест наибольшей деформации оси ролика. Так производят продольную правку оси ролика. В процессе продольной правки нарушается геометрия цилиндрической поверхности наружной трубы. Восстановление цилиндрической поверхности наружной трубы производят после правки продольной оси ролика. Правку осуществляют, вращая трубу и прикладывая нагрузку в местах деформации трубы. Охлаждение роликов производят на воздухе. Выправленный ролик становится пригодным для повторной эксплуатации.Preheated to 1100-1200 ^o C, aged in the oven at this temperature for 12-14 hours, the rollers are fed to the press. Having determined the location of the support rings 2, a load P is applied between the outer pipe and the hollow shaft at the locations of the rings. The application of the load P begins with the greatest deformation of the axis of the roller. So make a longitudinal edit of the axis of the roller. In the process of longitudinal dressing, the geometry of the cylindrical surface of the outer pipe is violated. The restoration of the cylindrical surface of the outer pipe is made after editing the longitudinal axis of the roller. Editing is carried out by rotating the pipe and applying a load in places of pipe deformation. The rollers are cooled in air. The straightened roller becomes suitable for reuse.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в обеспечении многократного использования роликов термических печей. Feasibility of the invention is to ensure the reuse of rollers of thermal furnaces.

Общественно полезные преимущества - снижение трудовых затрат по эксплуатации высоко-температурных печей. Socially beneficial advantages are reduced labor costs for the operation of high-temperature furnaces.

Claims

A method of restoring rollers of thermal furnaces, including heating, holding at a heating temperature, dressing and cooling, characterized in that the rollers with support rings are subjected to restoration, dressing is carried out in two stages, first longitudinally along the axis of the roller by applying a load to the outer pipe in the locations of support rings, starting from the point of maximum deformation, and then the cylindrical surface of the outer pipe.