RU2107689C1 - Method for production of esters of alkylphosphonic acids - Google Patents

Method for production of esters of alkylphosphonic acids Download PDF

Info

Publication number
RU2107689C1
RU2107689C1 SU3030428A RU2107689C1 RU 2107689 C1 RU2107689 C1 RU 2107689C1 SU 3030428 A SU3030428 A SU 3030428A RU 2107689 C1 RU2107689 C1 RU 2107689C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
esters
alkyl
alcohol
dichloride
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Землянский
М.В. Огурцова
В.Г. Сидоров
Ю.В. Кушелев
М.М. Забавин
Л.Г. Лоскутов
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа - Научно-исследовательский центр "Химпром" с опытным заводом
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа - Научно-исследовательский центр "Химпром" с опытным заводом filed Critical Акционерное общество открытого типа - Научно-исследовательский центр "Химпром" с опытным заводом
Priority to SU3030428 priority Critical patent/RU2107689C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2107689C1 publication Critical patent/RU2107689C1/en

Links

Abstract

FIELD: organic chemistry. SUBSTANCE: desired esters have common formula RP(O)(OR′)(OR″) where R is C1-C2-alkyl or halogenated alkyl, R′ and R″ are C4-C8.-alkyl. RP(O)Cl2. is used as reagent 1, alcohol being used as reagent 2. Reaction is carried out at 0-30 C in the medium of solvent, saturated hydrocarbon having normal structure (e.g. petroleum ether, hexane) is used as said solvent. EFFECT: improved efficiency of the method.

Description

Изобретение относится к элементоорганической химии, конкретно к технологии получения высших эфиров алкилфосфоновых кислот общей формулы

Figure 00000001

где
R - алкил C1-C2, галогеналкил;
R', R'' - алкил C4-C8.The invention relates to organoelemental chemistry, specifically to a technology for producing higher esters of alkylphosphonic acids of the General formula
Figure 00000001

Where
R is C 1 -C 2 alkyl, haloalkyl;
R ', R''is C 4 -C 8 alkyl.

Указанные эфиры являются экстрагентами и находят применение для разделения редких земель, а также при очистке медных электролитов от мышьяка. These esters are extractants and are used for the separation of rare earths, as well as in the purification of copper electrolytes from arsenic.

Известен способ получения высших эфиров алкилфосфоновых кислот путем взаимодействия дихлорангидрида алкилфосфоновой кислоты с избытком высшего спирта, взятых в соотношении 1:2,2 (моль) соответственно, при нагревании до 100oC в среде инертного растворителя (дихлорэтана).A known method of producing higher esters of alkylphosphonic acids by reacting dichloride of alkylphosphonic acid with an excess of higher alcohol, taken in a ratio of 1: 2.2 (mol), respectively, when heated to 100 o C in an inert solvent (dichloroethane).

Недостатком способа-прототипа является низкий выход, а также образование смеси кислых и полных эфиров, выделение из которой полных эфиров алкилфосфоновой кислоты затруднительно, а дистилляция при высоком вакууме не позволяет получить чистые продукты. Выход полного эфира 60 - 70%. The disadvantage of the prototype method is the low yield, as well as the formation of a mixture of acid and full esters, the selection of which full esters of alkylphosphonic acid is difficult, and distillation under high vacuum does not allow to obtain pure products. The output of full ether 60 - 70%.

Целью изобретения является повышение выхода и качества получаемого полного эфира. The aim of the invention is to increase the yield and quality of the resulting full ester.

Цель достигается:
а) введением в реакционную смесь наиболее эффективного растворителя - предельных углеводородов нормального строения или их смеси, например гексана, петролейного эфира;
б) проведением процесса при температуре 0 - 30oC, лучше 10 - 20oC.
The goal is achieved:
a) introducing into the reaction mixture the most effective solvent — saturated hydrocarbons of normal structure or a mixture thereof, for example hexane, petroleum ether;
b) carrying out the process at a temperature of 0 - 30 o C, preferably 10 - 20 o C.

Проведение процесса взаимодействия ангидрида алкилфосфоновой кислоты с высшим спиртом, взятых в мольном соотношении 1:2,2 соответственно, в растворителе - предельных углеводородах нормального строения при температуре 0 - 30oC, лучше 10 - 20oC, позволяя повысить выход полного эфира, например "гексарана", на стадии синтеза до 92 - 97%, снизить содержание в реакционной массе кислых примесей, что, в свою очередь, приводит к повышению выхода продукта и снижению количества сточных вод, образующихся в процессе их нейтрализации и последующего выделения целевого продукта.The process of interaction of alkylphosphonic anhydride with higher alcohol, taken in a molar ratio of 1: 2.2, respectively, in a solvent - saturated hydrocarbons of normal structure at a temperature of 0 - 30 o C, better than 10 - 20 o C, allowing to increase the yield of full ester, for example "hexarana", at the synthesis stage, to 92 - 97%, to reduce the content of acidic impurities in the reaction mass, which, in turn, leads to an increase in product yield and a decrease in the amount of wastewater generated during their neutralization and subsequent isolation new product.

Выход целого продукта по предлагаемому способу 90 - 96%. The yield of the whole product according to the proposed method is 90 - 96%.

Суммарное количество сточных вод 4 м3/т готового продукта.The total amount of wastewater 4 m 3 / t of the finished product.

По предлагаемому способу получение эфиров алкилфосфоновых кислот осуществляется следующим образом. В реактор, снабженный мешалкой, термометром, капельной воронкой и холодильником, заливают высший спирт и растворитель. В спирт при температуре 0 - 10oC и остаточном давлении 200 - 760 мм рт.ст. дозируют дихлорангидрид. По окончании дозировки реакционную массу выдерживают в растворе при температуре 0 - 30oC, лучше 10 - 20oC, в течение 3 - 4-х ч для завершения реакции, после чего в нее при перемешивании дозируют 15 - 20%-ный раствор едкого натрия в количестве 100 - 150 мг/г-моль исходного дихлорангидрида.According to the proposed method, the production of esters of alkylphosphonic acids is as follows. Higher alcohol and solvent are poured into a reactor equipped with a stirrer, thermometer, dropping funnel and refrigerator. In alcohol at a temperature of 0 - 10 o C and a residual pressure of 200 - 760 mm RT.article dichloride is dosed. At the end of dosage, the reaction mass is kept in solution at a temperature of 0 - 30 o C, preferably 10 - 20 o C, for 3 to 4 hours to complete the reaction, after which a 15 - 20% caustic solution is dosed into it with stirring. sodium in an amount of 100 to 150 mg / g-mol of the starting dichloride.

Полученную смесь разделяют в делительной воронке, органический слой дважды промывают водой общим объемом 700 - 850 мл/г-моль исходного дихлорангидрида и после разделения в делительной воронке из органического слоя удаляют растворитель и непрореагировавший спирт отгонкой с водяным паром. The resulting mixture was separated in a separatory funnel, the organic layer was washed twice with water with a total volume of 700-850 ml / g-mol of the starting dichloride, and after separation in a separatory funnel, the solvent and unreacted alcohol were removed by steam distillation.

Остаток представляет собой готовый продукт - диэфир, содержащий не менее 95% основного вещества. В процессе выделения непрореагировавшего спирта получают 150 - 200 мл конденсата, представляющего собой водно-спиртовую эмульсию. Спирт после расслаивания эмульсии и сушки возвращается в цикл. Общий объем сточных вод 0,9 - 1,2 л/г-моль исходного дихлорангидрида или 4 м3/т готового продукта.The residue is a finished product - diester, containing at least 95% of the basic substance. In the process of isolation of unreacted alcohol, 150-200 ml of condensate is obtained, which is a water-alcohol emulsion. Alcohol after delamination of the emulsion and drying is returned to the cycle. The total volume of wastewater is 0.9-1.2 l / g-mol of the starting dichloride or 4 m 3 / t of the finished product.

Пример 1. К 93,2 г (0,715 г-моль) 2-этилгексилового спирта при перемешивании и температуре 10oC и атмосферном давлении добавляют 43,2 г (0,352 г-моль) дихлорангидрида, 120 мл петролейного эфира и после выдержки в течение 4 ч - 90 мл 17%-ного водного раствора едкого натрия.Example 1. To 93.2 g (0.715 g mol) of 2-ethylhexyl alcohol with stirring at a temperature of 10 o C and atmospheric pressure add 43.2 g (0.352 g mol) of dichloride, 120 ml of petroleum ether and after exposure for 4 hours - 90 ml of a 17% aqueous sodium hydroxide solution.

После разделения выделяют 250 мл органического и 90 мл водно-солевого слоя. Органический слой дважды промывают водой общим объемом 250 мл и из отмытого органического слоя отгоняют петролейный эфир. Непрореагировавший спирт удаляют отгонкой с водяным паром. При этом получают готовый продукт в количестве 100,2 г с содержанием диэфира 95,2%. Выход диэфира по исходному дихлорангидриду 90%. Общий объем сточных вод 1,2 л/г-моль дихлорангидрида или 3,8 м3/т готового продукта.After separation, 250 ml of organic and 90 ml of a water-salt layer are isolated. The organic layer was washed twice with water with a total volume of 250 ml, and petroleum ether was distilled off from the washed organic layer. Unreacted alcohol is removed by steam distillation. In this case, the finished product is obtained in an amount of 100.2 g with a diester content of 95.2%. The diester yield of the starting dichloride is 90%. The total volume of wastewater is 1.2 l / g-mol of dichloride or 3.8 m 3 / t of the finished product.

Элементный состав готового продукта:
Найдено,%: P 9,21; C 64,21; H 11,72; O 14,86.
The elemental composition of the finished product:
Found,%: P 9.21; C 64.21; H 11.72; O 14.86.

Вычислено,%: P 9,67; C 63,72; H 11,64; O 14,97. Calculated,%: P 9.67; C 63.72; H 11.64; O 14.97.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в качестве растворителя используют гексан (200 мл). Продукт получают из 124,8 г (0,987 г-моль) спирта и 59,6 г (0,448 г-моль) дихлорангидрида. Example 2. It differs from example 1 in that hexane (200 ml) is used as a solvent. The product is obtained from 124.8 g (0.987 g mol) of alcohol and 59.6 g (0.448 g mol) of dichloride.

На нейтрализацию кислых примесей подают 100 мл 16%-ного раствора едкого натрия. Получают 136,7 г продукта с содержанием основного вещества 96,5%. Выход диэфира по дихлорангидриду 91,9%. Общий объем сточных вод 1,1 л/г-моль исходного дихлорангидрида или 3,4 м3/т готового продукта.To neutralize acidic impurities serves 100 ml of a 16% sodium hydroxide solution. 136.7 g of product are obtained with a basic substance content of 96.5%. The dichloride diester yield was 91.9%. The total volume of wastewater is 1.1 l / g-mol of the starting dichloride or 3.4 m 3 / t of the finished product.

Элементарный состав исходного продукта:
Найдено,%: P 9,33; C 63,99; H 11,80; O 14,88.
Elemental composition of the starting product:
Found,%: P 9.33; C 63.99; H 11.80; O 14.88.

Вычислено,%: P 9,67; C 63,72; H 11,64; O 14,98. Calculated,%: P 9.67; C 63.72; H 11.64; O 14.98.

Пример 3. Проводят аналогично примеру 1. В качестве исходных реагентов берут бутиловый спирт и дихлорангидрид этилфосфоновой кислоты в количестве 0,715 и 0,325 г-моль соответственно. Example 3. Carried out analogously to example 1. As the starting reagents take butyl alcohol and ethylphosphonic dichloride in the amount of 0.715 and 0.325 g mol, respectively.

Выход диэфира 92,5%. The yield of diester is 92.5%.

Элементарный состав исходного продукта:
Найдено,%: P 13,70; C 54,48; H 10,50; O 22,32.
Elemental composition of the starting product:
Found,%: P 13.70; C 54.48; H 10.50; O 22.32.

Вычислено,%: P 13,94; C 54,03; H 10,43; O 21,60. Calculated,%: P 13.94; C 54.03; H 10.43; O 21.60.

Пример 4. Проводят аналогично примеру 1. Example 4. Carry out analogously to example 1.

В качестве исходного реагента берут гексиловый спирт и дихлорангидрид хлорметилфосфоновой кислоты в количестве 1,144 и 0,526 г-моль соответственно. Hexyl alcohol and chloromethylphosphonic dichloride in the amount of 1.144 and 0.526 g mol, respectively, are taken as the starting reagent.

Выход диэфира 95,7%. The yield of diester is 95.7%.

Элементарный состав исходного продукта:
Найдено,%: P 9,89; C 53,14; H 9,60; O 16,06; Cl 11,31.
Elemental composition of the starting product:
Found,%: P 9.89; C 53.14; H 9.60; O 16.06; Cl 11.31.

Вычислено,%: P 10,39; C 52,26; H 9,38; O 16,08; Cl 11,89. Calculated,%: P 10.39; C 52.26; H 9.38; O 16.08; Cl 11.89.

Таким образом, предлагаемый способ получения полных эфиров алкилфосфоновых кислот позволяет увеличить выход диэфира 60 - 70% до 92 - 97% на стадии синтеза в 1,2 раза общий выход, повысить качество готового продукта (не менее 95%) снизить количество сточных вод. Thus, the proposed method for the production of full esters of alkylphosphonic acids allows to increase the yield of diester 60 - 70% to 92 - 97% at the synthesis stage by 1.2 times the total yield, to improve the quality of the finished product (at least 95%) to reduce the amount of wastewater.

Claims (1)

Способ получения полных эфиров алкилфосфоновых кислот общей формулы
Figure 00000002

где R - алкил C1 - C2 или галоидалкил;
R', R'' - алкил C4 - C8,
взаимодействием дихлорангидрида алкилфосфоновой кислоты с высшим спиртом в растворителе, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества целевого продукта, в качестве растворителя используют предельные углеводороды нормального строения - петролейный эфир, гексан и процесс ведут при 0 - 30oС.
The method of obtaining complete esters of alkylphosphonic acids of the General formula
Figure 00000002

where R is alkyl C 1 - C 2 or haloalkyl;
R ', R''- alkyl C 4 - C 8 ,
the interaction of alkylphosphonic acid dichloride with a higher alcohol in a solvent, characterized in that, in order to increase the yield and quality of the target product, saturated hydrocarbons of normal structure — petroleum ether, hexane and the process — are conducted at 0-30 ° C. as a solvent.
SU3030428 1981-11-30 1981-11-30 Method for production of esters of alkylphosphonic acids RU2107689C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3030428 RU2107689C1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 Method for production of esters of alkylphosphonic acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3030428 RU2107689C1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 Method for production of esters of alkylphosphonic acids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2107689C1 true RU2107689C1 (en) 1998-03-27

Family

ID=20928276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3030428 RU2107689C1 (en) 1981-11-30 1981-11-30 Method for production of esters of alkylphosphonic acids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2107689C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Петров К.А., Баксова Р.А. ЖПХ, 39 N 12, 1966, с.2798-2802. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2107689C1 (en) Method for production of esters of alkylphosphonic acids
SU740745A1 (en) Method of preparing pentene-3-one-2
SU742424A1 (en) Method of preparing ethanetricarboxylic-1,1,2 acid triethyl ester
RU2067583C1 (en) Process for preparing alkylphosphonic acid dialkyl esters
SU362023A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ALKYL ETHERS OF p-BROMETHYLAL-ALCHOLOSPHINE ACID-RECEPTION 1; nATERTviO-T? KWH4? "u4f;
SU421696A1 (en) METHOD OF OBTAINING DIALYL PHOSPHITE
RU2669934C1 (en) Method for producing triphenyl phosphite
SU363708A1 (en) Method of producing monoalkyl ether phosphonic acids
SU374281A1 (en) METHOD OF OBTAINING a-arylperthopropionic
RU2057758C1 (en) Method for production of dimethyl[1-(1-phenyl ethoxycarbonyl)-propenyl-2]-phosphate
SU1038337A1 (en) Process for preparing diethyl ether of itaconic acid
SU535286A1 (en) The method of purification of glycerol triacetate
RU2044722C1 (en) Process for preparing butylbenzyl phthalate
SU464595A1 (en) Method for producing 1,2,3-tris (dialkylphosphorous) propanes
SU486007A1 (en) Method for preparing monooxystearic acid
SU633865A1 (en) Method of obtaining trialkylselenophosphonates
SU410008A1 (en)
SU1159921A1 (en) Method of obtaining 4- or 5-alkylmercaptomethylfuran-2-carboxylic acids
SU787410A1 (en) Method of preparing 2-methyl-2,2'-bidioxacycloclanes-1,3
SU707907A1 (en) Method of preparing glycolic acids
SU455116A1 (en) Method for producing vinyl phosphorus derivatives
US4754072A (en) Preparation of thiophenols from phenols
SU363687A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLYCHLORATE-CONTAINING) UNSATURATED ETHERS
SU996419A1 (en) Process for producing chloroanhydrides of 0-chloroalkylalkoxymethyl phosphonic acids
SU391147A1 (en) METHOD FOR PREPARING DICHLORAPHYDRIDES OF ALKYLTIOVINYLPHYLPHOSPHOPIC ACIDS