Изобретение относится к оборудованию для сгущения пищевых продуктов в домашних условиях, таких как соки и молоко. The invention relates to equipment for thickening food products at home, such as juices and milk.
Известна вакуум-выпарная установка, содержащая емкость-испаритель, крышку, конденсатор, сборник конденсата и эжектор [1]
Недостатками известной установки являются значительные габариты и сложность при эксплуатации в домашних условиях.Known vacuum evaporator containing a tank-evaporator, cover, condenser, condensate collector and ejector [1]
The disadvantages of the known installation are significant dimensions and complexity when operating at home.
Изобретение решает техническую задачу, состоящую в повышении удобства эксплуатации в домашних условиях и уменьшении габаритов установки. The invention solves the technical problem of increasing the convenience of operation at home and reducing the dimensions of the installation.
Техническая установка решается за счет выполнения емкости-испарителя в виде теплопроводной пластины с герметично соединенной с ней по краям емкостью из теплоизолирующего материала с концентричными боковыми стенками. На теплопроводной пластине установлена емкость для продуктов, выполненная в виде концентричных колец с общим дном, при этом высота колец увеличивается к центру емкости. Крышка емкости-испарителя выполнена в виде конуса, установленного вершиной вверх. Конденсатор расположен по наружной поверхности крышки и сообщен с диффузором эжектора. Вход эжектора по перекачиваемой среде сообщен с вершиной крышки. The technical installation is solved by performing the capacity of the evaporator in the form of a heat-conducting plate with a container of heat-insulating material with concentric side walls tightly connected to it at the edges. On the heat-conducting plate there is a container for products made in the form of concentric rings with a common bottom, while the height of the rings increases towards the center of the container. The lid of the tank-evaporator is made in the form of a cone installed with the top up. The capacitor is located on the outer surface of the cover and is in communication with the diffuser of the ejector. The input of the ejector by the pumped medium is communicated with the top of the cover.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена установка, общий вид разрез. The invention is illustrated in the drawing, which shows the installation, a General view of the section.
Установка содержит емкость-испаритель 1 с крышкой 2, конденсатор 3, сборник конденсата 4 и эжектор 5. Емкость-испаритель выполнена в виде теплопроводной пластины 6 с герметично соединенной с ней по краям емкостью 7 из теплоизолирующего материала с концентрическими боковыми стенками. На пластине 6 установлена емкость 8 для продукта, выполненная в виде концентричных колец с общим дном. Высота колец увеличивается к центру емкости. Крышка 2 выполнена в виде конуса, установленного вершиной вверх. Конденсатор 3 расположен по наружной поверхности крышки и сообщен с диффузором эжектора. Вход по перекачиваемой среде сообщен с вершиной крышки. В теплопроводной пластине может быть установлен электронагревательный элемент 9. The installation contains a tank-evaporator 1 with a cover 2, a condenser 3, a condensate collector 4 and an ejector 5. The tank-evaporator is made in the form of a heat-conducting plate 6 with a container 7 made of heat-insulating material with concentric side walls hermetically connected to the edges. On the plate 6 is installed a container 8 for the product, made in the form of concentric rings with a common bottom. The height of the rings increases towards the center of the tank. The cover 2 is made in the form of a cone mounted with the top up. The capacitor 3 is located on the outer surface of the cover and is in communication with the diffuser of the ejector. The fluid inlet is communicated with the top of the lid. An electric heating element 9 can be installed in the heat-conducting plate.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
В емкость 8 наливают продукт и устанавливают на пластину 6. Герметично закрывают емкость 1 крышкой 2. Ставят емкость-испаритель на плиту или включают электронагревательный элемент 9 в сеть. Подключают вход эжектора по воде к системе водопровода. Сливной патрубок конденсатора подводят к системе канализации. При закипании продукта его пары конденсируются на поверхности крышки и стекают в сборник конденсата 4, образованный емкостью из теплоизолирующего материала. Конденсат в ней не нагревается и повторно не испаряется. Выполнение емкости для продукта в виде концентричных колец с общим дном и высотой, увеличивающейся к центру, позволяет максимально приблизить поверхность испаряемого продукта к поверхности конденсации, выполненной в виде конической крышки вершиной вверх. Отсос пара ведется от вершины конической крышки. Степень разрежения в емкости регулируется вентилем на водопроводе. Готовность продукта контролируют по продолжительности процесса сгущения, определяемой опытным путем для каждого продукта и объема емкости. The product is poured into the container 8 and installed on the plate 6. The container 1 is sealed with a lid 2. The evaporator tank is placed on the stove or the electric heating element 9 is connected to the network. Connect the input of the ejector by water to the water supply system. The condenser drain pipe is led to the sewage system. When the product boils, its vapors condense on the surface of the lid and flow into the condensate collector 4, which is formed by a container of heat-insulating material. The condensate in it does not heat up and does not evaporate again. The implementation of the container for the product in the form of concentric rings with a common bottom and a height increasing to the center, allows you to maximize bring the surface of the evaporated product to the surface of the condensation, made in the form of a conical cap with its top up. Steam is sucked from the top of the conical cap. The degree of vacuum in the tank is regulated by a valve on the water supply. The readiness of the product is controlled by the duration of the thickening process, determined empirically for each product and the volume of the tank.