RU2105077C1 - Сплав на основе никеля - Google Patents

Сплав на основе никеля Download PDF

Info

Publication number
RU2105077C1
RU2105077C1 RU96118739A RU96118739A RU2105077C1 RU 2105077 C1 RU2105077 C1 RU 2105077C1 RU 96118739 A RU96118739 A RU 96118739A RU 96118739 A RU96118739 A RU 96118739A RU 2105077 C1 RU2105077 C1 RU 2105077C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
iron
titanium
welding
copper
Prior art date
Application number
RU96118739A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96118739A (ru
Inventor
В.В. Ветер
М.И. Самойлов
Е.В. Черкасов
А.А. Бабанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун"
Ветер Владимир Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун", Ветер Владимир Владимирович filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок-Чугун"
Priority to RU96118739A priority Critical patent/RU2105077C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2105077C1 publication Critical patent/RU2105077C1/ru
Publication of RU96118739A publication Critical patent/RU96118739A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна. Задачей изобретения является повышение качества сварного соединения за счет снижения ослабления шва со стороны корня при потолочной сварке с одновременным снижением пористости и склонности к трещинообразованию. Сплав содержит следующие компоненты в масс. %: алюминий 0,6 - 1,6, титан 0,2 - 1,0, марганец 0,2 - 5,0, медь 0,1 - 3,0, железо 0,1 - 5,0, редкоземельные металлы 0,1 - 0,5, никель - остальное. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварочного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна.
Известен сплав на основе никеля, используемый в качестве сварочного материала для сварки изделий из чугуна и содержащий, мас.%:
алюминий - 0,3...1,5
титан - 0,25...0,45
медь - 5,0...25,0
никель - остальное
(см. авт. св. СССР N 357251, МКл. C 22 C 19/00, публ. 1972, БИ N 33).
Этот сплав отличается высокой коррозионной стойкостью. Недостаток - склонность к трещинообразованию в околошовной зоне при сварке тонкостенных изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Сплав на основе никеля, защищенный авт. св. N 511371, МКл. 2 C 22 C 19/00, публ. 1976 , БИ N 15, содержит, мас.%:
алюминий - 1,0...6,0
бериллий - 0,02...0,1
палладий - 0,5...2,0
никель - остальное
и используется в качестве сварочного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна. Недостаток - склонность к трещинообразованию при сварке тонкостенных изделий из чугуна с шаровидным графитом. Кроме того, в сплаве используется дорогой и дефицитный металл - палладий.
Сплав на основе никеля (см. авт. св. СССР N 449963, МКл. 2 C 22 C 19/00, 1974, БИ N 42), содержащий титан, алюминий, марганец и ниобий, при соотношении компонентов, мас.%:
алюминий - 1,1...1,8
титан - 2,0...3,0
марганец - 1,0...1,6
ниобий - 1,0...4,0
никель - остальное
имеет высокую прочность и хорошую свариваемость с чугунами. Недостаток - склонность к трещинообразованию при сварке тонкостенных изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Наиболее близким к заявленному сплаву является состав сварочной проволоки, защищенный авт.св. СССР N 492394, МКл. 2 B 23 K 35/32, C 22 C 19/00, публ. 1975, БИ N 43. В состав этой проволоки помимо никеля входят марганец, медь, железо и редкоземельные металлы при соотношении компонентов, мас.%:
марганец - 0,5...10,0
медь - 0,01...3,0
железо - 0,05...15,0
редкоземельные металлы - 0,1...0,5
никель - остальное.
Сварочная проволока такого состава может использоваться при сварке открытой дугой серого, ковкого и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Недостаток - при сварке в потолочном положении изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом со сквозным приваром невозможно получить качественное сварное соединение, так как со стороны корня шва образуется недопустимое ослабление шва сварного соединения (от 10 до 20% от толщины свариваемых листов).
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет снижения ослабления шва со стороны корня при потолочной сварке с одновременным снижением пористости и склонности сварного шва к трещинообразованию.
Указанная цель достигается тем, что в сплав на основе никеля, содержащий медь, марганец, железо и редкоземельные металлы, дополнительно введены титан и алюминий, а соотношение компонентов составляет, мас.%:
алюминий - 0,6...1,6
титан - 0,2...1,0
марганец - 0,2...5,0
медь - 0,1...3,0
железо - 0,1...5,0
редкоземельные металлы - 0,1...0,5
никель - остальное.
Процент содержания титана в сплаве превышает процентное содержание редкоземельных металлов не более чем в два раза.
Этот сплав на основе никеля используется в качестве сварочного материала или присадочной проволоки при сварке открытой дугой преимущественно тонкостенных изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Ни один из известных сплавов, используемых в качестве сварочного материала или присадочной проволоки, не позволяет осуществить стыковое сварное соединение двух труб из высокопрочного чугуна без пор и по прочности сопоставимо с прочностью самой трубы.
Совокупное содержание меди, марганца, титана, алюминия и редкоземельных элементов в заявленных пределах позволяет получить плотный сварной шов с мелкозернистой микроструктурой, обладающий высокой прочностью и пластичностью при величине ослабления потолочного шва со стороны корня менее 5% от толщины свариваемой стенки.
Как увеличение, так и уменьшение содержания ингредиентов сплава приводит к ухудшению прочности сварного соединения и к увеличению ослабления потолочного шва свыше 5% от толщины свариваемой стенки.
Наличие меди и железа в сплаве способствует повышению прочности и коррозионной стойкости.
Добавка титана и алюминия в указанных пределах не только способствует подавлению пор, но и придает сварному шву жаропрочность, повышает стойкость против горячих трещин.
Введение редкоземельных элементов способствует приданию графиту шаровидной формы. Характеристики сварных соединений приведены в таблице.

Claims (1)

1. Сплав на основе никеля, содержащий марганец, медь, железо, редкоземельные металлы и никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.
Алюминий 0,6 1,6
Титан 0,2 -1,0
Марганец 0,2 5,0
Медь 0,1 3,0
Железо 0,1 5,0
Редкоземельные металлы 0,1 0,5
Никель Остальное
2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что количество титана в сплаве превышает количество редкоземельных металлов не более чем в два раза.
RU96118739A 1996-09-20 1996-09-20 Сплав на основе никеля RU2105077C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96118739A RU2105077C1 (ru) 1996-09-20 1996-09-20 Сплав на основе никеля

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96118739A RU2105077C1 (ru) 1996-09-20 1996-09-20 Сплав на основе никеля

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2105077C1 true RU2105077C1 (ru) 1998-02-20
RU96118739A RU96118739A (ru) 1998-11-10

Family

ID=20185618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96118739A RU2105077C1 (ru) 1996-09-20 1996-09-20 Сплав на основе никеля

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2105077C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610102C1 (ru) * 2015-10-19 2017-02-07 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав на основе никеля

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610102C1 (ru) * 2015-10-19 2017-02-07 Юлия Алексеевна Щепочкина Сплав на основе никеля

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4255453B2 (ja) 低合金鋼溶接金属及びフラックス入りワイヤ
US11267081B2 (en) Aluminum welding filler composition suitable for formation into wire used for fusion welding
CA2582156C (en) Al-mg-mn weld filler alloy
CN111872598A (zh) 铝合金焊丝
JPH0741435B2 (ja) 消耗可能な溶接棒
JP6437471B2 (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
Cao et al. Predicting and reducing liquation-cracking susceptibility based on temperature vs. fraction solid
US20070187380A1 (en) Welding additive alloy as well as a method for producing a welding wire
JP2011042853A (ja) 耐食性および耐久性に優れるアルミニウム合金製熱交換器
US9409259B2 (en) Welding compositions for improved mechanical properties in the welding of cast iron
JP2006224147A (ja) 異材接合用溶加材及び異材接合方法
JP6632839B2 (ja) アルミニウム合金溶加材及びアルミニウム合金の溶接方法
RU2105077C1 (ru) Сплав на основе никеля
Dickerson Welding of aluminum alloys
JP4919564B2 (ja) 溶接に使用する溶接合金および物品、溶接物ならびに溶接物の製造方法
JP2022165315A (ja) 溶接ワイヤ
JP7304829B2 (ja) 亜鉛めっき鋼板溶接用フラックス入りワイヤ
JP2524774B2 (ja) ステンレス鋼の潜弧溶接方法
US4859544A (en) Weld filter material for fusion welding of high strength aluminum alloys
JP2000153390A (ja) ろう材及び接合体
JP3345295B2 (ja) エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP3265231B2 (ja) エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JPH1190679A (ja) ニッケル基合金と、ニッケル基合金で作られた溶接電極
JP4623639B2 (ja) アルミニウム合金用溶接材料及び溶接方法
JPH11151592A (ja) ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤ及び片面溶接方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090921