RU2104925C1 - Способ получения активного угля - Google Patents
Способ получения активного угля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104925C1 RU2104925C1 RU93039147A RU93039147A RU2104925C1 RU 2104925 C1 RU2104925 C1 RU 2104925C1 RU 93039147 A RU93039147 A RU 93039147A RU 93039147 A RU93039147 A RU 93039147A RU 2104925 C1 RU2104925 C1 RU 2104925C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- activated coal
- carbonization
- mechanical strength
- heating rate
- production
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Использование: заявленный способ может быть использован в области получения активного угля из растительного сырья - косточек фруктов и оливков и позволяет повысить адсорбционную активность и механическую прочность угля, а также увеличить выход готового продукта и упростить способ. Сущность: косточку без предварительного дробления карбонизируют в среде пирогазов в отсутствии кислорода, темп нагрева в интервале температур 200-500oC составляет 10-20oC/мин, выдерживают при конечной температуре карбонизации 20-30 мин, а затем проводят парогазовую активизацию. Механическая прочность активного угля составляет 87-90%, суммарная пористость 0,68-0,76 см3/г. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения активных углей из сырья растительного происхождения, а именно из фруктовой и оливковой косточки.
Известен способ получения активного угля из фруктовых косточек. Скорлупу фруктовых косточек, грецкого ореха, предварительно освобожденную от мякоти и раздробленную до размеров 1-3 мм, карбонизуют при максимальной температуре 800oC в атмосфере инертного газа. Активацию карбонизата ведут водяным паром до степени обгара 65%. Полученные косточковые угли имеют достаточно развитые макропоры. Косточковые угли возможно использовать в качестве фильтров для извлечения из биологических жидкостей белковых комплексов.
В основе изобретения лежит задача повышения качества получаемых активных углей за счет увеличения адсорбционной способности и механической прочности. Кроме этого, заявляемое техническое решение направлено на увеличение выхода готового продукта и упрощение способа.
Предметом данной заявки является способ получения активного угля, который включает карбонизацию исходной фруктовой и/или оливковой косточки в среде пирогазов в отсутствии кислорода с темпом нагрева 10-20oC/мин в интервале температур 200-500oC, выдержку при конечной температуре карбонизации 20-30 мин и парогазовую активацию.
Отличие от прототипа заключается в том, что карбонизацию ведут в среде пирогазов в отсутствие кислорода с темпом нагрева 10-20oC/мин и выдержкой при конечной температуре 20-30 мин.
Использование совокупности отличительных признаков заявляемого способа, а именно: ведение карбонизации в среде пирогазов в отсутствии кислорода, регулирование темпа нагрева и выдержка при конечной температуре 20-30 мин - способствует получению оптимальной структуры угольного вещества за счет рационального регулирования процессами термодеструкции и поликонденсации, что в конечном итоге позволяет получить активные угли с высокой механической прочностью и адсорбционной способностью.
Пример. 2 кг смеси косточек персиков и абрикосов без предварительного дробления подвергали карбонизации при температуре 500oC в лабораторной вращающейся печи с электрообогревом без доступа воздуха. Изменением подаваемого напряжения и числа оборотов печи регулировали темп нагрева печи. В данном случае он составил 12oC/мин. При конечной температуре в 500oC материал выдерживали в течение 24 мин. Карбонизованный продукт в количестве 0,7 кг активировали перегретым (до 250oC) водяным паром при температуре 850oC со вращающейся печи с электрообогревом. Обгар активного угля составил 57%, а выход - 43%. Полученный активный уголь имел показатели: механическая прочность - 89%, адсорбционная активность по метиленовому голубому - 260 мг/г.
Аналогичной обработке подвергалось сырье из оливковых косточек.
Характеристики углей определялись:
Насыпная плотность, г/см3 - ГОСТ 16190-70
Прочность на истирание, % - ГОСТ 16188-70
Адсорбционная активность по метиленовому голубому, мг/г - ГОСТ 4453-74
Суммарный объем пор по влагоемкости, см3/г - ГОСТ 17219-71
В таблице приведены характеристики карбонизата и активных углей, полученных по заявляемому способу.
Насыпная плотность, г/см3 - ГОСТ 16190-70
Прочность на истирание, % - ГОСТ 16188-70
Адсорбционная активность по метиленовому голубому, мг/г - ГОСТ 4453-74
Суммарный объем пор по влагоемкости, см3/г - ГОСТ 17219-71
В таблице приведены характеристики карбонизата и активных углей, полученных по заявляемому способу.
Из приведенных примеров следует, что лучшими характеристиками по адсорбционной активности и механической прочности обладают активные угли, полученные при заявляемых условиях карбонизации, а именно: при темпе нагрева 10-20oC/мин и выдержке при конечной температуре 20-30 мин. Снижение темпа нагрева менее 10oC/мин приводит к понижению реакционной способности карбонизата и соответственно уменьшает сорбционную активность угля. Превышение темпа нагрева более 20oC/мин приводит к получению рыхлых структур с малой механической прочностью и пониженной сорбционной активностью.
Из таблицы следует, что образцы активного угля, полученные по заявляемому способу, имеют по сравнению с прототипом преимущество по адсорбционной активности и механической прочности.
Кроме этого, предлагаемый способ позволяет увеличить выход готового продукта за счет исключения потерь при дроблении исходного сырья и повышения выхода твердого остатка на стадии карбонизации, вследствие ведения процесса в среде пирогазов в отсутствии кислорода.
Claims (1)
- Способ получения активного угля, включающий карбонизацию фруктовой и/или оливковой косточки и парогазовую активацию, отличающийся тем, что исходную косточку подвергают карбонизации в среде пирогазов в отсутствии кислорода с темпом нагрева 10 20oС/мин в интервале температур 200 500oС и выдерживают при конечной температуре 20 30 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039147A RU2104925C1 (ru) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Способ получения активного угля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039147A RU2104925C1 (ru) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Способ получения активного угля |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93039147A RU93039147A (ru) | 1996-01-20 |
RU2104925C1 true RU2104925C1 (ru) | 1998-02-20 |
Family
ID=20145946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93039147A RU2104925C1 (ru) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Способ получения активного угля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104925C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2685653C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-04-22 | Виктор Михайлович Мухин | Способ получения дробленого активного угля |
-
1993
- 1993-07-30 RU RU93039147A patent/RU2104925C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Картель Н.Т., Чихман Ю.П. и др. Исследование пористой структуры косточковых углей методом ртутной порометрии. - Украинский химический журнал, 1984, т.50, N 3, с.267-269. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2685653C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-04-22 | Виктор Михайлович Мухин | Способ получения дробленого активного угля |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Alhamed | Activated carbon from dates’ stone by ZnCl2 activation | |
Philip et al. | Adsorption characteristics of microporous carbons from apricot stones activated by phosphoric acid | |
US6902589B1 (en) | Method for producing shaped, activated charcoal | |
Abdullah et al. | Preparation and characterization of activated carbon from gelam wood bark (Melaleuca cajuputi) | |
US3557020A (en) | Hci or hbr vapor carbonization of vegetable material in the manufacture of activated carbon | |
WO2012032349A1 (en) | Activated carbon material | |
CN113070035A (zh) | 一种复合改性鸡粪生物炭及其制备方法和在去除土壤残留四环素中的应用 | |
RU2393111C1 (ru) | Способ получения микропористого углеродного материала из лигноцеллюлозного сырья | |
Vitidsant et al. | Production of activated carbon from palm-oil shell by pyrolysis and steam activation in a fixed bed reactor | |
Bakhtiar et al. | Characterization of oil palm Empty Fruit Bunch (EFB) biochar activated with potassium hydroxide under different pyrolysis temperature | |
JP4142341B2 (ja) | 活性炭及びその製法 | |
RU2372287C1 (ru) | Способ получения углеродного адсорбента | |
RU2104925C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
RU2111923C1 (ru) | Способ получения активного угля из косточек плодов и скорлупы орехов | |
RU2393990C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
US2304351A (en) | Method of manufacturing primary carbon | |
RU2685653C1 (ru) | Способ получения дробленого активного угля | |
RU2607810C2 (ru) | Способ получения дробленого активного угля | |
CN114747598A (zh) | 一种改性除湿除螨杀菌球形颗粒活性炭 | |
EP0025099A1 (en) | Process for manufacturing hard granular activated carbon from sub-bituminous coal | |
RU2622660C1 (ru) | Способ получения активированного модифицированного угля | |
RU2715538C1 (ru) | Способ получения активного угля из косточек плодовых деревьев | |
Monika et al. | Porous structure improvement of coal activated carbon using steam activation in pilot scale | |
RU2315712C2 (ru) | Способ получения активированного угля из отходов сельского хозяйства | |
RU2090500C1 (ru) | Способ получения активного угля |