RU2102914C1 - Container for preparing food without container bottom deformation - Google Patents
Container for preparing food without container bottom deformation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102914C1 RU2102914C1 RU94036747A RU94036747A RU2102914C1 RU 2102914 C1 RU2102914 C1 RU 2102914C1 RU 94036747 A RU94036747 A RU 94036747A RU 94036747 A RU94036747 A RU 94036747A RU 2102914 C1 RU2102914 C1 RU 2102914C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- container
- container according
- paragraphs
- metal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к емкости для приготовления пищи, в которой достигнуто снижение деформации днища, обусловленной нагревом и резкими колебаниями температуры в процессе ее использования. The invention relates to a container for cooking, in which a reduction in the deformation of the bottom due to heating and sharp fluctuations in temperature during its use is achieved.
Как правило, емкости для приготовления пищи изготавливают из штампованного тонколистового алюминия. As a rule, cooking containers are made of pressed aluminum sheet.
При нагреве поверхность днища посуды, соприкасающаяся с кухонной плитой или горелкой, подвергается воздействию гораздо более высокой температуры, чем температура внутренней поверхности днища. When heated, the surface of the bottom of the cookware in contact with the stove or burner is exposed to a much higher temperature than the temperature of the inner surface of the bottom.
Следствием этого является тепловое расширение, приводящее к выпучиванию днища посуды. The consequence of this is thermal expansion, leading to bulging of the bottom of the dishes.
Для предотвращения этого нежелательного явления днищу посуды придают некоторую вогнутость, с тем, чтобы при нагреве оно становилось под действием теплового расширения практически плоским. При охлаждении же оно теоретически должно снова стать вогнутым. To prevent this undesirable phenomenon, the bottom of the dishes is given some concavity so that when heated it becomes almost flat under the influence of thermal expansion. When cooled, it theoretically should again become concave.
Однако, как показывает практика, по прошествии какого-то определенного числа повторяющихся циклов нагрева и охлаждения вогнутость днища уменьшается, затем сводится к нулю, и в конечном итоге днище снова становится выпуклым, что делает посуду фактически непригодной к употреблению. However, as practice shows, after a certain number of repeated cycles of heating and cooling, the concavity of the bottom decreases, then reduces to zero, and ultimately the bottom becomes convex again, which makes the dishes virtually unusable.
Сказанное объясняется особыми свойствами алюминия. В ходе повторяющихся циклов нагрева и охлаждения происходит выход за пределы зоны упругих деформаций, следствием чего является появление необратимых деформаций. The foregoing is explained by the special properties of aluminum. During repeated cycles of heating and cooling, the elastic deformation zone is exceeded, resulting in the appearance of irreversible deformation.
В патенте Великобритании N 2008390, кл. A 47 J 36/02, 1979 описана емкость для приготовления пищи, содержащая выполненные из металла стенки и днище с прикрепленной к его наружной поверхности пластиной, выполненной из металла, механические, тепловые и физические свойства которого отличаются от свойств металла емкости, причем пластина прикреплена к днищу с помощью нескольких расположенных отдельно участков крепления малой площади, например точечной сваркой. In British patent N 2008390, CL A 47 J 36/02, 1979 describes a container for cooking containing metal walls and a bottom with a plate made of metal attached to its outer surface, the mechanical, thermal and physical properties of which differ from the properties of the metal of the container, the plate being attached to the bottom with the help of several separately located fastening sections of a small area, for example, by spot welding.
В известной емкости пластина прикреплена к днищу с целью уменьшения возможности появления на внутренней поверхности днища участков с более высокой температурой нагрева, при этом сохраняется вероятность возникновения необратимой деформации днища. In a known container, the plate is attached to the bottom in order to reduce the possibility of areas with a higher heating temperature appearing on the inner surface of the bottom, while the likelihood of irreversible deformation of the bottom remains.
Задачей изобретения является устранение необратимой деформации днища емкости для приготовления пищи, что позволяет увеличить срок ее службы. The objective of the invention is to eliminate the irreversible deformation of the bottom of the container for cooking, which allows to increase its service life.
Решение этой задачи обеспечено тем, что в емкости для приготовления пищи, содержащей выполненные из штампованного листа металла стенки и днище с прикрепленной к нему пластиной, выполненной из металла, механические, тепловые и физические свойства которого отличаются от свойств металла емкости, днище имеет вогнутую форму, а пластина заделана в него и перекрывает небольшую его часть. The solution to this problem is provided by the fact that in the container for cooking containing walls made of a pressed sheet of metal and a bottom with a plate made of metal attached to it, the mechanical, thermal and physical properties of which differ from the properties of the metal of the container, the bottom has a concave shape and the plate is embedded in it and overlaps a small part of it.
Такое решение задачи позволяет снизить вероятность возникновения необратимой деформации днища емкости и увеличить срок ее службы. Благодаря тому, что пластина заделана в локализованную зону днища посуды и тому, что ее механические, тепловые и физические свойства отличаются от свойств металла или сплава, образующего остальную часть этой посуды, удается предотвратить малейшую необратимую деформацию днища даже по прошествии очень многих повторных циклов нагрева и охлаждения. This solution to the problem reduces the likelihood of irreversible deformation of the bottom of the tank and increase its service life. Due to the fact that the plate is embedded in the localized zone of the bottom of the dish and the fact that its mechanical, thermal and physical properties are different from the properties of the metal or alloy that forms the rest of this dish, the slightest irreversible deformation of the bottom can be prevented even after many repeated heating cycles and cooling.
Как показали испытания, важно, чтобы пластина была заделана лишь в ограниченную по площади часть днища. As tests have shown, it is important that the plate is sealed only in a limited area of the bottom.
Емкость может быть выполнена из алюминиевого листа, а пластина - из стали, предпочтительно из нержавеющей стали, при этом вогнутость днища может быть такой, что при его размещении на кухонной плите его несущая поверхность, расположенная вокруг пластины с отличающимися свойствами, может касаться кухонной плиты, тогда как сама пластина может не касаться последней. The container can be made of aluminum sheet, and the plate is made of steel, preferably stainless steel, while the concavity of the bottom can be such that when it is placed on the stove, its bearing surface located around the stove with different properties can touch the stove, whereas the plate itself may not touch the latter.
Вогнутость получают в процессе штамповки металлического или легкосплавного диска, в который предварительно полностью или частично заделана пластина. Concavity is obtained in the process of stamping a metal or alloy wheel into which a plate is preliminarily or fully embedded.
Пластина может перекрывать 5-30% поверхности днища, иметь отверстия и быть частично заделанной в днище, так что металл днища полностью заполняет отверстия. Благодаря такой заделке пластина оказывается несколько приподнятой по отношению к поверхности днища. The plate can cover 5-30% of the bottom surface, have holes and be partially embedded in the bottom, so that the metal of the bottom completely fills the holes. Thanks to this embedment, the plate is slightly elevated with respect to the surface of the bottom.
Заделка пластины в металл днища посуды может быть выполнена путем холодного прессования, как описано в заявке на европейский патент N 509860, поданной от имени заявителя, либо посредством сварки, пайки или склеивания. The sealing of the plate into the metal of the bottom of the dishes can be performed by cold pressing, as described in the application for European patent N 509860, filed on behalf of the applicant, or by welding, soldering or gluing.
Пластина может иметь толщину от 3/10 до 5/10 мм и быть заделанной в днище на глубину от 0,5/10 до 1,5/10 мм при толщине алюминиевого днища от 2,5 до 5 мм. The plate may have a thickness of 3/10 to 5/10 mm and be embedded in the bottom to a depth of 0.5 / 10 to 1.5 / 10 mm with a thickness of the aluminum bottom of 2.5 to 5 mm.
Пластина может быть расположена рядом с канавкой, выполненной в днище. В необходимых случаях канавка может быть выполнена по окружности пластины. The plate may be located next to the groove made in the bottom. If necessary, the groove can be made around the circumference of the plate.
Пластина может быть выполнена в форме диска или кольца и центрирована или не центрирована по отношению к днищу емкости. The plate may be in the form of a disk or ring and centered or not centered with respect to the bottom of the container.
Диаметр отверстий, выполненных в пластине, может быть меньше удвоенного расстояния между двумя отверстиями и может составлять около 3 мм, причем расстояние между двумя отверстиями может быть приблизительно равным 2 мм. The diameter of the holes made in the plate can be less than twice the distance between the two holes and can be about 3 mm, and the distance between the two holes can be approximately equal to 2 mm.
Пластина может быть разделена на несколько секторов или состоять из нескольких элементов. The plate can be divided into several sectors or consist of several elements.
Остальные признаки и преимущества изобретения явствуют из нижеследующего подробного описания. Other features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description.
На фиг. 1 представлен диск-заготовка для штампования предлагаемой емкости, вид сверху; на фиг. 2 - диск, вид в разрезе. In FIG. 1 shows a disk blank for stamping the proposed capacity, top view; in FIG. 2 - disk, sectional view.
На фиг. 1 и 2 показан диск, вырезанный из тонколистового металла или сплава типа алюминия. Такой диск подвергается штампованию по известной технологии до получения формы посуды для приготовления пищи наподобие сковороды или кастрюли, имеющей днище, устанавливаемое на кухонную плиту или горелку. In FIG. 1 and 2 show a disk cut out of sheet metal or an alloy such as aluminum. Such a disk is stamped according to a known technology to form cookware like a frying pan or pan having a bottom mounted on a stove or burner.
На фиг. 1 пунктиром очерчен круг С, обозначающий окружность днища 1 емкости. In FIG. 1 dashed circle C, denoting the circumference of the
Из практики известно также, что при штамповании диска 3 указанное днище 1 выполняют несколько вогнутым. From practice it is also known that when stamping the
Согласно изобретению, в центральной части днища 1 предусмотрена пластина 2 из металла или сплава, свойства которого отличны от свойств металла или сплава, из которого изготовлен диск 3. According to the invention, in the central part of the
Как видно из фиг. 2, пластина 2 заделана в металл днища 1, а окружность 2а этой пластины 2 оказывается смежной с канавкой 4, выполненной в днище 1. As can be seen from FIG. 2, the
По окончании штампования диска 3 вогнутость днища 1 такова, что при его установке на кухонную плиту поверхность 5 днища, расположенная вокруг пластины 2, касается кухонной плиты, в то время как поверхность пластины 2 не касается последней. At the end of stamping the
Целесообразно, чтобы диск 3 был выполнен из алюминиевого листа толщиной от 2,5 до 5 мм. It is advisable that the
Пластину 2 предпочтительно изготавливать из нержавеющей стали.
Указанная пластина 2 должна предпочтительно перекрывать от 5 до 30% поверхности днища 1. Именно такой незначительный процент перекрытия днища 1 пластиной 2 позволяет получить наилучшие результаты как по сопротивляемости деформации днища 1 под воздействием повторных циклов нагрева и охлаждения, так и с точки зрения теплопередачи и распределения температуры. The
Подобные результаты определяются именно частичной заделкой пластины 2 в центральную зону днища посуды и разностью свойств стали и алюминия. Это не дает возможности деформации днища стать необратимой в условиях повторяющихся циклов нагрева и охлаждения. Such results are determined precisely by partial termination of the
В варианте, показанном на фиг. 1 и 2, пластина 2 имеет отверстия 6, например, круглой формы, равномерно отстоящие друг от друга и распределенные по всей поверхности пластины. Эта пластина 2 частично заделана в днище 1. Заделка пластины 2 может быть выполнена холодным прессованием, как описано в заявке на европейский патент N 509860, поданной от имени заявителя. In the embodiment shown in FIG. 1 and 2, the
Таким образом, пластина 2 оказывается жестко связанной с днищем 1 посуды в большом числе точек и препятствует какой-либо деформации днища 1 благодаря свойствам стали, из которой она изготовлена. Thus, the
Достаточно, чтобы пластина 2 имела толщину от 3/10 до 5/10 мм (при толщине алюминиевого днища от 2,5 до 5 мм). Ее заделки в днище 1 на глубину от 0,5/10 до 1,5/10 мм достаточно для получения очень хороших результатов. Следует указать, что слишком глубокая заделка пластины 2 в металл днища 1 приводит к нежелательным результатам. It is sufficient that the
Как показано на фиг. 1, пластина 2 выполнена в форме диска. Однако ее вполне можно сделать и в виде многоугольника или кольца. В необходимых случаях пластину 2 можно разделить на несколько участков или выполнить в виде решетки. As shown in FIG. 1, the
Диаметр отверстий 6 пластины 2 не имеет принципиального значения. Все же целесообразно, чтобы их диаметр был не больше удвоенного расстояния между двумя соседними отверстиями. The diameter of the
Так, например, отверстия 6 могут иметь диаметр порядка 3 мм при расстоянии между двумя соседними отверстиями около 2 мм. So, for example, the
Приведем результаты сравнительных испытаний двух сковород, одна из которых была изготовлена по традиционной технологии, а другая - в соответствии с изобретением. Here are the results of comparative tests of two pans, one of which was made according to traditional technology, and the other in accordance with the invention.
Сковороды имели одинаковые размеры и были сделаны из алюминиевого листа толщиной 3,4 мм. The pans were the same size and were made of 3.4 mm thick aluminum sheet.
Сковорода, выполненная в соответствии с изобретением, имела в днище диск из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм и диаметром 75 мм. A frying pan made in accordance with the invention had a stainless steel disk of 0.5 mm thickness and 75 mm diameter in the bottom.
Обе сковороды подвергли повторным циклам резких нагревов и охлаждений (нагрев до 250oC, сопровождаемый охлаждением водопроводной водой приблизительно до 20oC).Both pans were subjected to repeated cycles of abrupt heating and cooling (heating to 250 ° C, followed by cooling with tap water to approximately 20 ° C).
Необратимая деформация днища обычной сковороды была зарегистрирована по прошествии 30 описанных циклов. Irreversible deformation of the bottom of a conventional pan was recorded after 30 cycles described.
В случае же с использованием сковороды, выполненной согласно изобретению, необратимая деформация днища наступила лишь после 300 повторных циклов нагрева и охлаждения. In the case of using a pan made according to the invention, irreversible deformation of the bottom occurred only after 300 repeated cycles of heating and cooling.
Совершенно очевидно, что изобретение не ограничивается описанными выше примерами и что можно вносить в них всевозможные изменения при условии сохранения объема изобретения. It is obvious that the invention is not limited to the examples described above and that all kinds of changes can be made to them, provided that the scope of the invention is preserved.
Так, например, пластина 2 может иметь любую нужную форму и быть расположенной не обязательно в центре днища посуды. So, for example, the
Эта пластина может быть выполнена, например, в форме звезды с любым количеством лучей. Форма пластины может быть ассимметричной, и она может быть снабжена ответвлением, ориентированным в нужном направлении, например в направлении ручки посуды. This plate can be made, for example, in the form of a star with any number of rays. The shape of the plate may be asymmetric, and it may be provided with a branch oriented in the desired direction, for example in the direction of the handle of the dishes.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9312196A FR2711050B1 (en) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Non-deformable cooking container. |
FR9401710 | 1994-02-15 | ||
FR9312196 | 1994-02-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94036747A RU94036747A (en) | 1996-11-10 |
RU2102914C1 true RU2102914C1 (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=9451797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94036747A RU2102914C1 (en) | 1993-10-13 | 1994-10-07 | Container for preparing food without container bottom deformation |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2711050B1 (en) |
RU (1) | RU2102914C1 (en) |
SG (1) | SG43932A1 (en) |
TR (1) | TR28595A (en) |
ZA (1) | ZA947753B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2897251B1 (en) | 2006-02-14 | 2013-07-12 | Seb Sa | ANODIZED CULINARY ARTICLE AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH ARTICLE |
FR3003456B1 (en) | 2013-03-20 | 2015-03-27 | Seb Sa | METHOD FOR DETERMINING A PERFORMANCE INDEX OF A CULINARY USTENSILE FOR A PREDETERMINED COOKING TEMPERATURE FOR THE PURPOSE OF EVALUATING NUTRITIONAL GAIN |
FR3006161B1 (en) | 2013-05-30 | 2015-12-04 | Seb Sa | COOKING CONTAINER HAVING A BACKGROUND PLATE HAVING IMPROVED HITCHING MEANS |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE552901C (en) * | 1928-12-23 | 1932-06-20 | Wmf Wuerttemberg Metallwaren | Cookware |
GB410237A (en) * | 1932-12-12 | 1934-05-17 | Richard Howard Halbeard | Improvements in cooking utensils and kettles |
CH237166A (en) * | 1942-02-09 | 1945-04-15 | August Wellner Soehne Aktienge | Cooking, roasting and baking dishes. |
JPS6179422A (en) * | 1984-09-20 | 1986-04-23 | リ−ガル ウエア−,インコ−ポレ−テツド | Cooking kettle |
EP0509860B1 (en) * | 1991-03-27 | 1996-06-05 | Seb S.A. | Article fabricated from a relatively soft metal plate and cooking vessel comprising such an article |
-
1993
- 1993-10-13 FR FR9312196A patent/FR2711050B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-10-04 ZA ZA947753A patent/ZA947753B/en unknown
- 1994-10-07 RU RU94036747A patent/RU2102914C1/en active
- 1994-10-12 SG SG1996005945A patent/SG43932A1/en unknown
- 1994-10-13 TR TR01063/94A patent/TR28595A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG43932A1 (en) | 1997-11-14 |
RU94036747A (en) | 1996-11-10 |
ZA947753B (en) | 1995-05-17 |
FR2711050B1 (en) | 1995-12-29 |
TR28595A (en) | 1996-11-04 |
FR2711050A1 (en) | 1995-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5497696A (en) | Cooking vessel with suppressed deformation of the bottom | |
KR100352327B1 (en) | Cookware | |
US4204607A (en) | Cooking utensil | |
US4086907A (en) | Heat storage dish | |
EP1651009B1 (en) | Heaters for liquid heating vessels | |
US4858590A (en) | Flexible heat transfer pad | |
US4868360A (en) | Microwaveable/stovetop cooking utensil | |
KR200498342Y1 (en) | Induction compatible cooking container comprising an improved base plate | |
KR930001857A (en) | How to cook | |
RU2102914C1 (en) | Container for preparing food without container bottom deformation | |
RU2026630C1 (en) | Vessel for heat-treatment of food products | |
US4078479A (en) | Burn-proof cooking utensil | |
US4431908A (en) | Electric heating apparatus | |
US2172469A (en) | Transparent stove lid | |
CA2276295C (en) | Cooking vessel whose bottom is reinforced by a plate and radial grooves | |
US3045664A (en) | Cooking pots | |
US4797521A (en) | Microwave oven cookware pedestal | |
US4927997A (en) | Heat transfer pad | |
US2541034A (en) | Frying pan | |
JPS6127105Y2 (en) | ||
US4305613A (en) | Microwave utensil handle | |
JPS6127107Y2 (en) | ||
US2093593A (en) | Lid for cooking utensils | |
SU1687250A1 (en) | Cooking pot | |
EP0722688A1 (en) | Variable-thickness metal bottom, particularly for pots or the like |