RU210268U1 - Пресс для восстановления и снаряжения патронов - Google Patents

Abstract

Пресс для восстановления и снаряжения патронов к охотничьему снаряжению, в частности полезная модель относится к конструкциям пресс-станков, применяемым для повторного снаряжения патронных гильз, и может быть использована для восстановления гильз охотничьих патронов с бумажными и пластмассовыми гильзами, с сохранением их геометрической формы и размера, путем обжима за один проход в нормативный размер.Техническим результатом предлагаемого технического решения является значительное усовершенствование технологии восстановления и снаряжения патронов, в виде сохранения соостности навесного сменного рабочего инструмента, закрепленного на верхней подвижной платформе относительно восстановляемого и снаряжаемого патрона, закрепленного с высокой точностью позиционирования в шеллхолдере нижней платформы. В разноске постов декапсюляции и капсюляции, наличии дополнительных посадочных мест под сменный рабочий инструмент для снаряжения и закрытия восстановленной гильзы, при сохранении соостности навесного сменного рабочего инструмента, закрепленного на верхней подвижной платформе относительно восстановляемого и снаряжаемого патрона, закрепленного с высокой точностью позиционирования в шеллхолдере нижней платформы, что обеспечивает повышение качества формовки стреляных гильз и производительности их восстановления при сохранении геометрической формы и нормативных размеров патрона.Основная отличительная черта заявленного устройства - усовершенствование технологического процесса, увеличение эксплуатационных возможностей пресса путем обеспечения точности расположения снаряжаемого патрона на рабочей поверхности и в шеллхолдере, удобства его удержания, быстродействия процесса снаряжения патрона, путем увеличения скорости его перемещения на нижней платформе при одновременном обеспечении простоты позиционирования, что обеспечивает сохранение геометрической формы и размера снаряжаемого патрона и точных постоянных размеров после восстановления раздутых стреляных гильз различных калибров. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Пресс для восстановления и снаряжения патронов к охотничьему снаряжению, в частности полезная модель относится к конструкциям пресс-станков, применяемым для повторного снаряжения патронных гильз, и может быть использована для восстановления гильз охотничьих патронов с бумажными и пластмассовыми гильзами, с сохранением их геометрической формы и размера, путем обжима за один проход в нормативный размер.

Технической проблемой восстановления гильз охотничьих патронов является повышение качества формовки стреляных гильз и производительности их восстановления при сохранении геометрической формы и нормативных размеров патрона.

Известные аналогичные устройства формовки стреляных гильз, как правило, содержат основание с закрепленной вертикальной стойкой, на которой расположен подвижной рычаг и дополнительные инструменты, воронка, пестик, игла Жевело, игла ЦБО, втулка, обжимная трубка.

На аналогах для изготовления обжимной трубки используются дешевые сварные трубы ст.3 с высокой шероховатостью, и обжим гильз с высокой юбкой зачастую приводит к закусыванию или зажатию гильз в обжимной трубке, использование цельных трубок для обжатия не позволяет добиться обжима нужного диаметра с помощью данных устройств, поэтому изначально в них заложено обжатие от 20.6 мм до 20.4 мм, что не соответствует рекомендациям оружейных заводов по использованию восстановленных гильз для стрельбы.

Известен Способ восстановления гильзы охотничьего патрона по патенту RU 2700128 от 10.06.2019, опубликовано 12.09.2019, СПК F42B 33/04 (2019.05) F42B 33/14 (2019.05)F42B 35/02 (2019.05), по которому осуществляют формовку стреляных гильз и удаляют стреляный капсюль одновременно за одно движение, причем формовку стреляных гильз выполняют в виде обжима корпуса и донца гильзы, для чего на базирующий палец, содержащий декапсюлятор с иглой, нанизывают опорную втулку, на опорную втулку устанавливают обжимное кольцо, а вовнутрь пространства, образованного опорной втулкой и обжимным кольцом, на базирующий палец помещают стреляную гильзу донцем кверху и опирают ее стреляным капсюлем на иглу декапсюлятора, после этого на основание донца гильзы устанавливают шайбу-толкатель основанием кверху и надавливают на него до упора, чем вдавливают гильзу в обжимное кольцо, а именно впрессовывают гильзу в обжимное кольцо, и тем самым обжимают корпус и донце гильзы, одновременно с впрессовыванием гильзы в обжимное кольцо выдавливают стреляный капсюль из донца гильзы и удерживают извлеченный капсюль внутри шайбы-толкателя, после этого снимают с донца гильзы шайбу-толкатель с извлеченным стреляным капсюлем, снимают с опорной втулки обжимное кольцо с впрессованной в него гильзой, снимают с базирующего пальца опорную втулку, после этого для снятия с гильзы обжимного кольца надевают гильзу с установленным на ней обжимным кольцом на базирующий палец с декапсюлятором, тем самым вывешивая обжимное кольцо с впрессованной в нее гильзой, затем на торец обжимного кольца устанавливают съемник в виде перевернутого стаканчика, внутренний диаметр которого больше диаметра основания донца гильзы, и воздействуют усилием сверху на съемник, посредством чего снимают обжимное кольцо с гильзы, причем обжим корпуса и донца гильзы, а также съем обжимного кольца с гильзы осуществляют в одной вертикальной плоскости без переворота гильзы; при съеме обжимного кольца с гильзы основание гильзы предохраняют от деформации, для чего декапсюлятор базирующего пальца выполняют с опорной площадкой, а базирующий палец выполняют или заодно с декапсюлятором, или декапсюлятор выполняют съемным в виде наконечника; при необходимости дополнительно осуществляют завальцовку кромки металлического донца гильзы и окончательную формовку бумажного или пластмассового корпуса гильзы, для чего внутри обжимного кольца выполняют завальцовочную фаску.

При работе на этом устройстве используют сложный, многошаговый технологический процесс восстановления гильзы, в частности, постоянное снятие и одевание восстанавливаемой гильзы на опору с использованием дополнительного инструмента, который в процессе работы и хранения может повредиться при падении и или транспортировке, потеряться в процессе эксплуатации.

Технологический процесс восстановления гильзы с помощью описанного устройства неполный, в частности отсутствуют операции по исправлению деформации капсюльного гнезда и по установке нового капсюля.

Маленький подпружиненный рычаг требует приложения большого физического усилия для выполнения технологических операций.

Кроме того, для обжатия и корректировки капсульного гнезда устанавливают и закрепляют руками, гильзу одевают на опору донцем гильзы вверх под инструмент, что ведет к возможной потере точности геометрии гильзы и увеличении времени при работе.

Известно Устройство для восстановления гильзы охотничьего патрона по патенту RU 2748436 от 14.11.2020, опубликовано 25.05.2021, МПК F42B 33/02 (2006.01), СПКF42B 33/02 (2021.02), содержащее опорный элемент для установки на станок для снаряжения патронов, пуансон, опорную втулку, обжимное кольцо и сменные элементы, включающие шайбу-толкатель и съемник, при этом в сменные элементы дополнительно включен обжимной цилиндр с центральным отверстием и выступом по периметру отверстия, пуансон снабжен хвостовиком, опорным кольцом, корректором и концевым иглой-декапсулятором, опорный элемент выполнен с полым цилиндром на конце, с возможностью установки внутрь этого полого цилиндра хвостовика пуансона, толщина дна съемника превышает толщину его стенки.

При работе на этом устройстве также используют сложный, многошаговый технологический процесс восстановления гильзы, в частности постоянное снятие и одевание восстанавливаемой гильзы на опору с использованием дополнительного инструмента, который в процессе работы и хранения может повредиться при падении и или транспортировке, потеряться в процессе эксплуатации.

Также маленький подпружиненный рычаг, требует приложения большого физического усилия для выполнения технологических операций.

Кроме того, на прототипе гильза одевается на опору донцем гильзы вверх под инструмент, который требуется для обжатия и корректировки капсульного гнезда установить и закрепить руками, что ведет к возможной потере точности геометрии гильзы и увеличении времени при работе.

Известно выбранное за прототип устройство УПС, содержащее основание с закрепленной вертикальной стойкой, на которой расположен Т-образный гнеток, с опирающимся на него подвижным роликом, прикрепленным к рукоятке. Для работы на УПС приложены дополнительные инструменты: воронка, пестик, игла Жевело, игла ЦБО, втулка, матрица, без которых работа на устройстве невозможна (www.voenohot-shop.ru/snaryazhenie-patronov/ups-5).

На устройстве типа УПС устанавливают втулку с гильзой на основание станка и роликом рычага воздействуют на основание донца гильзы, вдавливают во втулку, чем обжимают металлическое донце. В УПС применяются цельные литые втулки из легкосплавных материалов без конуса и внутренней юбки обжатия, что сильно снижает качество восстановленной гильзы, и не обеспечивает сохранения геометрической формы и нормативных размеров.

Задачей предлагаемого технического решения является сохранение геометрической формы и нормативных размеров при восстановлении и снаряжении патронов.

Задача решена за счет пресса для восстановления и снаряжения патронов, содержащего основание с жестко закрепленным вертикальным штоком, снабженным нажимным рычагом, и матрицами, при этом основание со штоком размещено на станине и выполнено в виде нижней платформы из набора пластин, две верхних пластины образуют шеллхолдер; нижняя платформа снабжена упором для капсюлятора, стаканом капсюляции с наковальней и крышкой; пресс дополнительно снабжен закрепленной на штоке направляющей втулкой из антифрикционного композитного материала, с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения, верхней платформой, снабженной посадочными местами для навесного оборудования под сменный рабочий инструмент; нажимной рычаг дополнительно снабжен размещенным над подвижной платформой коленно-рычажным механизмом из шарнирно соединенных с нажимным рычагом двух верхних рычагов и шарнирно соединенных с нижней платформой двух нижних рычагов; сменный рабочий инструмент выполнен в виде матриц, капсюлятора и обжимной трубки; матрица сменного рабочего инструмента для закрытия подготовленной и снаряженной гильзы выполнена в виде шестилучевой матрицы-звезды, углы лучей которой увеличены не менее чем до 100°; антифрикционный композитный материал для выполнения направляющей втулки выбран с максимальной скоростью скольжения не менее 100 м/мин, например ZX-100К.

Такая компоновка и конструктивное выполнение отдельных узлов пресса позволяет одним нажатием рычага выполнить несколько операций одновременно: извлечение стреляного капсюля, калибровку, выравнивание пластиковых стенок стреляной гильзы, и восстановление конуса металлической юбки нужного диаметра стреляной гильзы, в соответствиями с рекомендациями патронных заводов, при сохранении соостности навесного сменного рабочего инструмента, закрепленного на снабженной направляющей втулкой из антифрикционного композитного материала верхней подвижной платформе, относительно восстановляемого и снаряжаемого патрона, закрепленного с высокой точностью позиционирования в шеллхолдере нижней платформы, что обеспечивает усовершенствование технологического процесса.

Основная отличительная черта заявленного устройства - усовершенствование технологического процесса, увеличение эксплуатационных возможностей пресса путем обеспечения точности расположения снаряжаемого патрона на рабочей поверхности и в шеллхолдоре, удобства его удержания, быстродействия процесса снаряжения патрона, путем увеличения скорости его перемещения на нижней платформе при одновременном обеспечении простоты позиционирования, что обеспечивает сохранение геометрической формы и размера снаряжаемого патрона и точных постоянных размеров после восстановления раздутых стреляных гильз различных калибров.

В заявленном устройстве за счет уникального рычажного механизма, усилия на рычаг в работе прикладываются минимальные, рычаг имеет более удобную и увеличенную форму и длину.

В заявленном устройстве гильзу устанавливают на нижнюю плиту под обжимную трубку.

Время для обжатия обжимной трубкой и корректировки капсюльного гнезда и выталкивания капсюля корректором-декапсюляторм в заявленной модели за счет автоматизации процесса в 4 раза меньше, чем на прототипе.

Капсюлирование в заявленном устройстве производят на отдельном посту с помощью капсюлятора, который вдавливает новый капсюль, запрессовывает его в донце гильзы, тем самым центрует его в новой гильзе или слабом, ранее использованном гнезде за счет давления в края капсюльного гнезда через гильзу капсюлятором на наковальню капсюлятора.

На заявленном устройстве съем, и хранение по отдельности навесного оборудования не требуется, все детали устанавливаются однократно и не снимаются на протяжении всего процесса эксплуатации.

В заявленном устройстве закрытие снаряженной гильзы патронов калибров 12, 16, 20 проводят одной универсальной шестилучевой матрицей-звездой 8.

Пресс для восстановления и снаряжения патронов показан на чертежах где на фиг.1 устройство показано в сборе в аксонометрии, вид с одной стороны, на фиг.2 устройство показано в сборе в аксонометрии, вид с противоположной стороны.

На фиг. 1 и 2 изображены станина 1, нижняя платформа 2, шеллхолдер 3, ручка 4 рычага, подвижная платформа 5, нижние рычаги 6, верхние малые рычаги 7, шестилучевая звезда 8 матрицы, подрубочная матрица 9 бортиков патрона, матрица 10 окончательного закрытия патрона, наковальня 11 капсюлятора, капсюлятор 12, декапсюлятор 13, упор 14 толкателя, подшипник 15, крышка 16 капсюлятора, нижний крепеж 17 шарнира, верхний крепеж 18 шарнира, рычаг 19, закрытые подшипники 20, центральный шток 21, стакан 22 капсюлятора, обжимная трубка 23 декапсюлятора, малая шпилька 24 с регулировочной гайкой, стойка 25 ручки, направляющая втулка 26 центрального штока, направляющая 27 декапсюлятора, шпилька 28.

Пресс для восстановления и снаряжения патронов выполнен следующим образом.

Заявляемый механический ручной пресс содержит станину 1, с прикрепленной нижней платформой 2 и перпендикулярным центральным штоком 21, жестко прикрепленным к платформе 2 по центру гайкой.

Нижняя платформа 2 снабжена упором 14 для капсюлятора 12, стаканом 22 капсюляции с закрепленной в нем пружинной наковальней 11 и крышкой 16 стакана 22, а также шеллхолдером 3.

Платформа 2 состоит из четырех пластин, соединенных резьбовыми соединениями в единую конструкцию.

Верхнюю пластину накладывают на среднюю пластину, образуя шеллхолдер 3 (шеллхолдер 3 может идти отдельно от верхней пластины или совместно, если требуется для замены на другой калибр).

Шеллхолдер 3 используют для образования паза для удержания за край донца гильзы снаряжаемого патрона, а также для накрывания крышки 16 стакана 22 капсюлятора отверстием с меньшим диаметром для постановки гильзы на капсюляцию.

За счет такого слоеного выполнения основной платформы, пресс имеет пониженный, по сравнению с аналогами центр тяжести, что привело к большей безопасности в работе и лучшей устойчивости пресса в незакрепленном виде на рабочей поверхности, снижению веса станка.

На центральном штоке 21 расположена подвижная платформа 5 с посадочными местами для навесного оборудования или под сменный рабочий инструмент, например матрицы 8, 9, 10 и обжимную втулку 23, капсюлятор 12.

Для защиты центрального штока 21 от истирания и появления люфтов в ходе продолжительных работ, соединенная с подвижной платформой 5, направляющая втулка 26 выполнена из антифрикционного композитного материала с максимальной скоростью скольжения не менее 100 м/мин, например ZX-100К.

Применение такой направляющей втулки 26 предотвращает истирание штока, появление люфтов и задиров, потерю соосности между нижней 2 и верхней 5 платформами.

Над подвижной платформой 5 размещен коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирных соединений с помощью закрытых подшипников друг с другом, двух верхних рычагов 7 и двух нижних рычагов 6. К верхним рычагам жестко прикреплена стойка 25 ручки 4 с рычагом 19.

На верхней подвижной платформе 5 закреплен верхний крепеж шарнира 18, к которому шарнирным соединением, с помощью подшипника 20, прикреплено нижнее звено верхнего рычага 7.

Для приведения в действие колена, нижнее звено нижнего рычага 6 шарнирно соединено закрытыми подшипниками 20 с нижним крепежом 17 шарнира, который в свою очередь жестко прикреплен болтовыми соединениями к нижней плите 2 пресса, выполненной в виде сборной конструкции круглой формы из трех листов металла разного диаметра, соединенных болтовым соединением с металлической станиной 1 с четырьмя лапками для крепления к поверхности.

Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения подвижной платформе 5 по жестко закреплённому на нижней плите 2 центральному штоку 21, направляющая втулка 26 выполнена из антифрикционного композитного материала повышенной износостойкости с низким коэффициентом трения.

Направляющая втулка 26, за счет антифрикционного композитного материала, обеспечивает плотное прилегание верхней подвижной платформы 5 к штоку 21, дает возможность зафиксировать положение пресса в различных удобных положениях при работе и не скользить из верхнего положения по штоку вниз, что позволяет исключить травматизм при работе, увеличивает сохранность защитного покрытия штока, убирает люфты, образующиеся в процессе истирания штока, дает жесткое крепление подвижной плиты 5 на штоке 21, что приводит к постоянной правильной соостности между верхней подвижной плитой 5 и нижней плитой 2, между рабочими матрицами 8, 9, 10 и установленными в шеллхолдер 3 гильзами для закрытия.

Трубка 23 декапсюлятора является ограничителем силы надавливания.

Подвижная платформа 5 имеет посадочные места для навесного оборудования или под сменный рабочий инструмент, который устанавливают однократно одновременно для осуществления полного цикла технологического процесса.

На подвижной платформе 5 в посадочные места установлены, например, матрицы 8, 9, 10, каплсюлятор и обжимная трубка 23, которая верхним мелким резьбовым соединением прикреплена к направляющей 27 декапсюлятора. Направляющая 27 декапсюлятора также скреплена с подвижной платформе 5, причем верхний выступ вступает на 10 миллиметров вверх над подвижной платформой 5, данный выступ является ограничителем и направляющей для работы длинной шпильки 28 и опорой при работе упора 14 толкателя. Нижняя часть направляющей декапсюлятора выполнена в виде шестигранника 27 под болт, для возможности жесткой фиксации снизу к нижней подвижной платформе 5, плита, в свою очередь, имеет резьбу для вкручивания направляющей декапсюлятора 27. В обжимной трубке 23 находится декапсюлятор 13, выполняющий также функцию коррекции капсюльного гнезда, декапсюлятор прикреплен к шпильке 28, имеющей в нижней части контргайку. Шпилька 28 проходит через направляющую декапсюлятора 27 и верхним резьбовым соединением жестко закреплена в гнезде упора 14 толкателя. В упор 14 толкателя, закручена малая шпилька 24, затянутая двумя гайками. Регулировочная гайка на шпильке позволяет настроить посадку обжимной трубки 23 на гильзу, а также движение стойки с подшипником 15 по упору 14 толкателя.

Пресс для восстановления и снаряжения патронов работает следующим образом.

Перед началом работы на верхней подвижной платформе закрепляют 5 насадок для работы

- для декапсюляции и обжима стреляной гильзы - декапсюлятор, обжимная трубка декапсюлятора, выполненная из высокопрочной холоднокатаной толстостенной трубы, что позволяет добиться конуса и нужного диаметра обжатой юбки стреляной гильзы,

- для капсюляции и калибровки капсюльного гнезда - капсюлятор,

- для формирования звезды закрытия матрица-звезда,

- для закрытия патрона подрубочная матрица,

- для окончательной завальцовки гильзы матрица завальцовки.

Восстановление гильзы охотничьего патрона происходит следующим образом. Стреляную гильзу устанавливают в пресс на нижнюю платформу 2, над отверстием в нижней плите 2, на пост декапсюляции, под обжимную трубку 23.

Опуская вниз рычаг 19 с помощью ручки 4 обжимную трубку 23 в которой находится декапсюлятор 13, на шпильке 28, которая прикреплена к упору 14 толкателя, проходящая через направляющую 27 декапсюлятора, который прикреплен к подвижной платформе 5, происходит обжатие стреляной гильзы и выпадение стреляного капсюля, причем обжимная трубка 23, коснувшись верхних краев гильзы сама позиционирует гильзу на посту, в нужном направлении для обжатия.

Данным действием, проводя одно нажатие, выполняют операции:

- извлечение стреляного капсюля,

- коррекция капсюльного гнезда,

- калибровка, выравнивание пластиковых стенок стреляной гильзы, и восстановление конуса металлической юбки нужного диаметра стреляной гильзы, в соответствии с рекомендациями патронных заводов.

Поднимая ручкой 4 рычаг 19 обратно в исходное положение, с помощью стойки с подшипником 15, установленным на малом рычаге 7, производят выдавливание стреляной гильзы из обжимной трубки 23, подшипник проходит по упору толкателя 14, по заранее настроенной длине с помощью малой шпильки 24 с регулировочной гайкой.

Выпавшая гильза готова к дальнейшей работе по снаряжению порохом и дробью, весь процесс занимает не более 5 секунд.

Процесс капсюлирования производят на следующем посту с помощью капсюлятора 12. Подготовленную гильзу после поста декапсюляции вручную переставляют на стакан 22 капсюлятора, на крышку 16 стакана, в отверстие шеллхолдера 3.

Процесс капсюлированния производят на следующем посту с помощью капсюлятора 12, новый капсюль вручную помещают в отверстие крышки стакана 16, нижней частью на наковальню 11 капсюлятора 12.

Подготовленную гильзу после поста декапсюляции переставляют на крышку стакана 16 в круглое отверстие шеллхолдера 3. Опуская ручку 19, капсюлятор 12 проходит через восстанавливаемую гильзу и давит на донце гильзы, запрессовывая новый капсюль изнутри гильзы, одновременно калибруя и расправляя края капсульного гнезда.

Запрессовку нового капсюля производят за счет давления капсюлятора 12 на донце гильзы, которая, в свою очередь, давит на крышку стакана 16, сжимая пружину, установленную в стакане 22 капсюлятора, до уровня наковальни, на которой стоит новый капсюль. За счет отверстия в крышке капсюлятора, которое больше диаметра наковальни и нового капсюля, но меньше диаметра носика капсюлятора происходит вдавливание нового капсюля в донце гильзы, при этом капсюлятор дополнительно поджимает края капсульного гнезда изнутри гильзы.

Поднимая ручку в исходное положение, капсюлятор выводят из гильзы, гильза готова к снаряжению порохом, пыжом-контейнером и дробью. Весь процесс занимает не более 10 секунд.

Закрытие снаряженной гильзы патронов 12, 16, 20 калибра проводят на посту универсальной шестилучевой звезды 8 матрицы.

В заявленном устройстве закрытие снаряженной гильзы патронов калибров 12, 16, 20 проводят одной универсальной шестилучевой матрицей-звездой 8.

Снаряженную гильзу вручную перемещают и устанавливают в шеллхолдер 3, опуская рычагом 19, давят шестилучевой звездой 8 на снаряженную гильзу сверху. Трубка 23 декапсюлятора ограничивает силу надавливания рычага 19. Патрон складывается и формирует «шалашик». Поднимая рычаг 19 в исходное положение, переставляют патрон в следующий пост формирования подрубочной матрицей 9 бортиков патрона, далее передвигаем патрон на следующий пост с матрицей 10 окончательного закрытия патрона.

Основная отличительная черта заявленного устройства - усовершенствование технологического процесса, увеличение эксплуатационных возможностей пресса путем обеспечения точности расположения снаряжаемого патрона на рабочей поверхности и в шеллхолдоре, удобства его удержания, быстродействия процесса снаряжения патрона путем увеличения скорости его перемещения на нижней платформе при одновременном обеспечении простоты позиционирования, сохранения геометрической формы и размера снаряжаемого патрона и обеспечение точных постоянных размеров после восстановления раздутых стреляных гильз различных калибров.

В заявленном устройстве за счет уникального рычажного механизма, усилия на рычаг в работе прикладываются минимальные, рычаг имеет более удобную и увеличенную форму и длину.

В заявленном устройстве гильзу устанавливают на нижнюю плиту под обжимную трубку.

Время для обжатия обжимной трубкой и корректировки капсюльного гнезда и выталкиванию капсюля корректором-декапсюляторм в заявленной модели за счет автоматизации процесса в 4 раза меньше, чем на прототипе.

Капсюлирование в заявленном устройстве производят на отдельном посту с помощью капсюлятора, который вдавливает новый капсюль, запрессовывает его в донце гильзы, тем самым центрует его в новой гильзе или слабом, ранее использованном гнезде за счет давления в края капсюльнего гнезда через гильзу капсюлятором на наковальню капсюлятора.

На заявленном устройстве съем и хранение по отдельности навесного оборудования не требуется, все детали устанавливают однократно и не снимают на протяжении всего процесса эксплуатации.

В заявленном устройстве закрытие снаряженной гильзы патронов калибров 12, 16, 20 проводят одной универсальной шестилучевой матрицей-звездой 8.

Вывод: изобретение пресса с универсальным навесным инструментом позволяет повысить технологичность полного цикла процесса восстановления гильзы и снаряжения охотничьего патрона, без использования дополнительного оборудования и без применения дополнительного инструмента, что способствует сокращению времени сборки нового патрона, улучшению технологичности процесса, удешевлению стоимости восстановленного патрона для охотничьих ружей.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является значительное усовершенствование технологии восстановления и снаряжения патронов, в виде сохранения соостности навесного сменного рабочего инструмента, закрепленного на верхней подвижной платформе относительно восстановляемого и снаряжаемого патрона, закрепленного с высокой точностью позиционирования в шеллхолдере нижней платформы. В разноске декапсюляции и капсюляции, наличии дополнительных посадочных мест под сменный рабочий инструмент для снаряжения и закрытия восстановленной гильзы, при сохранении соостности навесного сменного рабочего инструмента, закрепленного на верхней подвижной платформе относительно восстановляемого и снаряжаемого патрона, закрепленного с высокой точностью позиционирования в шеллхолдере нижней платформы, что обеспечивает повышение качества формовки стреляных гильз и производительности их восстановления при сохранении геометрической формы и нормативных размеров патрона.

Claims (4)

1. Пресс для восстановления и снаряжения патронов, содержащий основание с жестко закрепленным вертикальным штоком, снабженным нажимным рычагом, и матрицами, отличающийся тем, что основание со штоком размещено на станине и выполнено в виде нижней платформы из набора пластин, две верхних пластины образуют шеллхолдер, нижняя платформа снабжена упором для капсюлятора, стаканом капсюляции с наковальней и крышкой, пресс дополнительно снабжен закрепленной на штоке направляющей втулкой из антифрикционного композитного материала, с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения, подвижной платформой, снабженной посадочными местами для навесного оборудования под сменный рабочий инструмент, нажимной рычаг дополнительно снабжен размещенным над подвижной платформой коленно-рычажным механизмом из шарнирно соединенных с нажимным рычагом двух верхних рычагов и шарнирно соединенных с нижней платформой двух нижних рычагов.

2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что сменный рабочий инструмент выполнен в виде матриц, капсюлятора и обжимной трубки.

3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что матрица сменного рабочего инструмента для закрытия подготовленной и снаряженной гильзы выполнена в виде шестилучевой матрицы-звезды, углы лучей которой увеличены не менее чем до 100º.

4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что антифрикционный композитный материал для выполнения направляющей втулки выбран с максимальной скоростью скольжения не менее 100 м/мин, например ZX-100К.

Images