RU2102537C1 - Centrifugal electrode - Google Patents
Centrifugal electrode Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102537C1 RU2102537C1 RU96106781A RU96106781A RU2102537C1 RU 2102537 C1 RU2102537 C1 RU 2102537C1 RU 96106781 A RU96106781 A RU 96106781A RU 96106781 A RU96106781 A RU 96106781A RU 2102537 C1 RU2102537 C1 RU 2102537C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- sections
- channels
- shaped
- height
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения электрохимических покрытий на внутренние поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, корпусов масляных насосов и т.д. The invention relates to electroplating and can be used for applying electrochemical coatings on the inner surfaces of cylinder liners of internal combustion engines, oil pump housings, etc.
Известно устройство для струйного осаждения покрытий [1]
Недостатком известного устройства является невозможность получения равномерного по толщине покрытия.A device for inkjet deposition of coatings [1]
A disadvantage of the known device is the inability to obtain a uniform coating thickness.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электролитических покрытий [2]
Данное устройство состоит из тела электрода цилиндрической формы, имеющего канал для поступления электролита и два ответвления в виде трубок малого диаметра. В трубках имеются отверстия, направленные в противоположные стороны, благодаря которым при прокачивании через них электролита создается момент вращения.The closest in technical essence and the achieved result is a device for electrolytic coatings [2]
This device consists of a cylindrical electrode body having a channel for electrolyte intake and two branches in the form of tubes of small diameter. The tubes have openings directed in opposite directions, due to which when the electrolyte is pumped through them, a torque is created.
Недостатками данного устройства являются:
неравномерное перераспределение плотности тока по площади осаждаемой поверхности;
ограничено использование данного устройства при нанесении гальванопокрытий на внутренние поверхности с диаметром менее 50 мм;
невозможность оперативного регулирования высоты электрода в зависимости от высоты обрабатываемых деталей.The disadvantages of this device are:
uneven redistribution of current density over the area of the deposited surface;
the use of this device is limited when plating on internal surfaces with a diameter of less than 50 mm;
the impossibility of operational regulation of the height of the electrode depending on the height of the workpiece.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей электрода (оперативное регулирование высоты электрода в зависимости от высоты обрабатываемой детали, обработка деталей любого размера), повышение равномерности распределения плотности тока на высоте электрода. The objective of the invention is to expand the functionality of the electrode (operational regulation of the height of the electrode depending on the height of the workpiece, processing parts of any size), increasing the uniformity of the distribution of current density at the height of the electrode.
Поставленная задача решается благодаря тому, что электрод имеет крестообразную форму, выполнен составным из отдельных сегментов. Сегменты имеют Г-образные (дугообразные) каналы, которые при сборе образуют отверстия для отвода электролита, при истечении которого создается реактивный момент. The problem is solved due to the fact that the electrode has a cross-shaped shape, made integral of individual segments. Segments have L-shaped (arcuate) channels, which, when assembled, form openings for the removal of electrolyte, after which a reactive moment is created.
Кроме того, каждый имеет отверстие по центру и при сборе сегментов образуется центральный канал для подвода электролита. In addition, each has a hole in the center and when collecting segments, a central channel is formed for supplying electrolyte.
В верхнем и нижнем сегментах центральный канал выполнен глухим, Г-образные каналы выполнены с внутренней стороны, в средних сегментах Г-образные каналы выполнены с обеих сторон, а верхний сегмент имеет горизонтальные каналы для подвода электролита. In the upper and lower segments, the central channel is blind, the L-shaped channels are made on the inside, in the middle segments the L-shaped channels are made on both sides, and the upper segment has horizontal channels for supplying electrolyte.
На фиг.1 изображен общий вид электрода; на фиг.2 расположение Г-образных каналов на сегменте; на фиг.3 вид верхнего сегмента 1; на фиг.4 - вид среднего сегмента 4; на фиг.5 вид нижнего сегмента 5. Figure 1 shows a General view of the electrode; figure 2 the location of the L-shaped channels on the segment; figure 3 is a view of the upper segment 1; figure 4 is a view of the
Электрод представляет собой тело вращения крестообразной формы в виде набора отдельных сегментов. The electrode is a cross-shaped body of revolution in the form of a set of individual segments.
Верхний сегмент 1 выполнен с отверстиями 2 для подвода электролита. В каждом сегменте имеется отверстие 3, а при сборе сегментов эти отверстия образуют центральный канал 3 для подвода электролита. The upper segment 1 is made with
Электрод содержит также средние сегменты 4, количество которых зависит от высоты обрабатываемой детали. Средний сегмент 4 устанавливается на нижний сегмент 5. На каждом сегменте соосно выполнены Г-образные каналы 6, которые при соединении сегментов образуют каналы для подачи электролита в зону электролиза. Соединение сегментов осуществляется крепежными деталями (например, шпильками) через отверстия 7. The electrode also contains
Электрод работает следующим образом: электролит подается через отверстия 2 в центральный канал 3. Через Г-образные каналы электролит поступает в зазор между электродом и деталью, таким образом создавая момент вращения электрода. Во время вращения электрода происходит интенсивное перемещение электролита благодаря выполнению электрода крестообразной формы. Постоянный размер диаметра электрода позволяет выровнять распределение плотности тока по площади осаждаемой поверхности. Конструкция электрода позволяет быстро изменять высоту за счет изменения числа промежуточных сегментов. The electrode works as follows: the electrolyte is fed through
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Богород Л.Я. Хромирование. Л. Машиностроение, 1984, с.24.Sources of information taken into account during the examination
1. Bogorod L.Ya. Chrome plating. L. Mechanical Engineering, 1984, p.24.
2. Авт. свид. N 1252396, кл. C 25 D 17/10 прототип. 2. Auth. testimonial. N 1252396, cl. C 25 D 17/10 prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96106781A RU2102537C1 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Centrifugal electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96106781A RU2102537C1 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Centrifugal electrode |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2102537C1 true RU2102537C1 (en) | 1998-01-20 |
RU96106781A RU96106781A (en) | 1998-04-10 |
Family
ID=20179054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96106781A RU2102537C1 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Centrifugal electrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102537C1 (en) |
-
1996
- 1996-04-09 RU RU96106781A patent/RU2102537C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Богород Л.Я. Хромирование. - Л.: 1984, с.24. 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6126808A (en) | Method and apparatus for anodizing objects | |
US10480448B2 (en) | Cylinder bore having variable coating | |
EP0441887A1 (en) | Method of processing orifices. | |
JP2939514B2 (en) | Method and apparatus for uniformly introducing a fluid | |
EP1010779A3 (en) | Method and apparatus for the continuous chromium-plating of elongated members | |
RU2102537C1 (en) | Centrifugal electrode | |
CN101506409B (en) | Process and apparatus for plating articles | |
US6886520B2 (en) | Cylinder for internal combustion engine and method of treating inner surface of the cylinder | |
US9879726B2 (en) | Structuring of sliding surface portions | |
JP2701895B2 (en) | Apparatus for forming a dispersion layer | |
RU2258771C1 (en) | Device for oxidation of inner surfaces of hollow cylindrical items | |
DE102017206722A1 (en) | Process for producing a coated surface of a tribological system | |
US8057644B2 (en) | Process and apparatus for plating articles | |
CN201554563U (en) | Spot porous chrome plated cylinder liner | |
RU2147324C1 (en) | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump | |
JP3750577B2 (en) | Process liquid flow rate adjusting device and surface treatment device provided with the flow rate adjusting device | |
EP2388358A1 (en) | Method and apparatus for anodizing objects | |
JP5695618B2 (en) | Equipment for plating articles | |
RU102009U1 (en) | INSTALLATION FOR FLUID IRONING OF EXTERNAL SURFACES OF PARTS TYPE "VAL" | |
SU968104A2 (en) | Cell for applying electrolytic coatings | |
RU2064537C1 (en) | Electrode for application of coating by electroplating | |
SU872608A1 (en) | Electrode for galvanic processes | |
SU1447934A1 (en) | Electroplating apparatus | |
CN2618676Y (en) | Spray gun head device | |
KR200321491Y1 (en) | Barrel gilder |