RU2102537C1 - Centrifugal electrode - Google Patents

Centrifugal electrode Download PDF

Info

Publication number
RU2102537C1
RU2102537C1 RU96106781A RU96106781A RU2102537C1 RU 2102537 C1 RU2102537 C1 RU 2102537C1 RU 96106781 A RU96106781 A RU 96106781A RU 96106781 A RU96106781 A RU 96106781A RU 2102537 C1 RU2102537 C1 RU 2102537C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
sections
channels
shaped
height
Prior art date
Application number
RU96106781A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96106781A (en
Inventor
А.Н. Новиков
Original Assignee
Орловская государственная сельскохозяйственная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловская государственная сельскохозяйственная академия filed Critical Орловская государственная сельскохозяйственная академия
Priority to RU96106781A priority Critical patent/RU2102537C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2102537C1 publication Critical patent/RU2102537C1/en
Publication of RU96106781A publication Critical patent/RU96106781A/en

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: electroplating. SUBSTANCE: invention relates to depositing electrochemical coatings upon inner surfaces of internal combustion engine cylinder barrels and oil pump casings. Centrifugal electrode in the form of body of revolution is constructed with X-shaped cross-section sections provided with holes forming central passage and, communicating with it, L-shaped channels. Central passage in upper and lower sections is blind on the side of outside ends. L-shaped channels are executed on inner ends of sections. Middle cross-sections have L-shaped channels on the both end surfaces. Upper section has horizontal electrolyte-supply channels communicating with central passage. EFFECT: enlarged intelligence (rapidly controlling electrode height in dependence on height of various-size part being treated) and improved uniformity in current density distribution over the electrode height. 5 dwg

Description

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения электрохимических покрытий на внутренние поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, корпусов масляных насосов и т.д. The invention relates to electroplating and can be used for applying electrochemical coatings on the inner surfaces of cylinder liners of internal combustion engines, oil pump housings, etc.

Известно устройство для струйного осаждения покрытий [1]
Недостатком известного устройства является невозможность получения равномерного по толщине покрытия.
A device for inkjet deposition of coatings [1]
A disadvantage of the known device is the inability to obtain a uniform coating thickness.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электролитических покрытий [2]
Данное устройство состоит из тела электрода цилиндрической формы, имеющего канал для поступления электролита и два ответвления в виде трубок малого диаметра. В трубках имеются отверстия, направленные в противоположные стороны, благодаря которым при прокачивании через них электролита создается момент вращения.
The closest in technical essence and the achieved result is a device for electrolytic coatings [2]
This device consists of a cylindrical electrode body having a channel for electrolyte intake and two branches in the form of tubes of small diameter. The tubes have openings directed in opposite directions, due to which when the electrolyte is pumped through them, a torque is created.

Недостатками данного устройства являются:
неравномерное перераспределение плотности тока по площади осаждаемой поверхности;
ограничено использование данного устройства при нанесении гальванопокрытий на внутренние поверхности с диаметром менее 50 мм;
невозможность оперативного регулирования высоты электрода в зависимости от высоты обрабатываемых деталей.
The disadvantages of this device are:
uneven redistribution of current density over the area of the deposited surface;
the use of this device is limited when plating on internal surfaces with a diameter of less than 50 mm;
the impossibility of operational regulation of the height of the electrode depending on the height of the workpiece.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей электрода (оперативное регулирование высоты электрода в зависимости от высоты обрабатываемой детали, обработка деталей любого размера), повышение равномерности распределения плотности тока на высоте электрода. The objective of the invention is to expand the functionality of the electrode (operational regulation of the height of the electrode depending on the height of the workpiece, processing parts of any size), increasing the uniformity of the distribution of current density at the height of the electrode.

Поставленная задача решается благодаря тому, что электрод имеет крестообразную форму, выполнен составным из отдельных сегментов. Сегменты имеют Г-образные (дугообразные) каналы, которые при сборе образуют отверстия для отвода электролита, при истечении которого создается реактивный момент. The problem is solved due to the fact that the electrode has a cross-shaped shape, made integral of individual segments. Segments have L-shaped (arcuate) channels, which, when assembled, form openings for the removal of electrolyte, after which a reactive moment is created.

Кроме того, каждый имеет отверстие по центру и при сборе сегментов образуется центральный канал для подвода электролита. In addition, each has a hole in the center and when collecting segments, a central channel is formed for supplying electrolyte.

В верхнем и нижнем сегментах центральный канал выполнен глухим, Г-образные каналы выполнены с внутренней стороны, в средних сегментах Г-образные каналы выполнены с обеих сторон, а верхний сегмент имеет горизонтальные каналы для подвода электролита. In the upper and lower segments, the central channel is blind, the L-shaped channels are made on the inside, in the middle segments the L-shaped channels are made on both sides, and the upper segment has horizontal channels for supplying electrolyte.

На фиг.1 изображен общий вид электрода; на фиг.2 расположение Г-образных каналов на сегменте; на фиг.3 вид верхнего сегмента 1; на фиг.4 - вид среднего сегмента 4; на фиг.5 вид нижнего сегмента 5. Figure 1 shows a General view of the electrode; figure 2 the location of the L-shaped channels on the segment; figure 3 is a view of the upper segment 1; figure 4 is a view of the middle segment 4; figure 5 is a view of the lower segment 5.

Электрод представляет собой тело вращения крестообразной формы в виде набора отдельных сегментов. The electrode is a cross-shaped body of revolution in the form of a set of individual segments.

Верхний сегмент 1 выполнен с отверстиями 2 для подвода электролита. В каждом сегменте имеется отверстие 3, а при сборе сегментов эти отверстия образуют центральный канал 3 для подвода электролита. The upper segment 1 is made with holes 2 for supplying electrolyte. Each segment has an opening 3, and when collecting segments, these holes form a central channel 3 for supplying electrolyte.

Электрод содержит также средние сегменты 4, количество которых зависит от высоты обрабатываемой детали. Средний сегмент 4 устанавливается на нижний сегмент 5. На каждом сегменте соосно выполнены Г-образные каналы 6, которые при соединении сегментов образуют каналы для подачи электролита в зону электролиза. Соединение сегментов осуществляется крепежными деталями (например, шпильками) через отверстия 7. The electrode also contains middle segments 4, the number of which depends on the height of the workpiece. The middle segment 4 is installed on the lower segment 5. On each segment, L-shaped channels 6 are coaxially made, which, when the segments are connected, form channels for supplying electrolyte to the electrolysis zone. The segments are connected by fasteners (for example, studs) through holes 7.

Электрод работает следующим образом: электролит подается через отверстия 2 в центральный канал 3. Через Г-образные каналы электролит поступает в зазор между электродом и деталью, таким образом создавая момент вращения электрода. Во время вращения электрода происходит интенсивное перемещение электролита благодаря выполнению электрода крестообразной формы. Постоянный размер диаметра электрода позволяет выровнять распределение плотности тока по площади осаждаемой поверхности. Конструкция электрода позволяет быстро изменять высоту за счет изменения числа промежуточных сегментов. The electrode works as follows: the electrolyte is fed through holes 2 into the central channel 3. Through the L-shaped channels, the electrolyte enters the gap between the electrode and the part, thus creating an electrode rotation moment. During the rotation of the electrode, an intensive movement of the electrolyte occurs due to the implementation of the cross-shaped electrode. The constant size of the electrode diameter makes it possible to equalize the distribution of current density over the area of the deposited surface. The design of the electrode allows you to quickly change the height by changing the number of intermediate segments.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Богород Л.Я. Хромирование. Л. Машиностроение, 1984, с.24.
Sources of information taken into account during the examination
1. Bogorod L.Ya. Chrome plating. L. Mechanical Engineering, 1984, p.24.

2. Авт. свид. N 1252396, кл. C 25 D 17/10 прототип. 2. Auth. testimonial. N 1252396, cl. C 25 D 17/10 prototype.

Claims (1)

Центробежный электрод в виде тела вращения с каналами подвода и отвода электролита, отличающийся тем, что электрод выполнен из секций с сечением крестообразной формы с отверстиями, образующими центральный канал, и Г-образными каналами, сообщающимися с центральным каналом, при этом в верхней и нижней секциях центральный канал выполнен глухим со стороны наружных торцев, Г-образные каналы в них выполнены на внутренних торцах секций, а в средних секциях на обеих торцевых поверхностях, а каналы подвода электролита выполнены горизонтальными в верхней секции и сообщены с центральным каналом. A centrifugal electrode in the form of a body of revolution with electrolyte inlet and outlet channels, characterized in that the electrode is made of sections with a cross-shaped cross-section with openings forming a central channel and L-shaped channels communicating with the central channel, while in the upper and lower sections the central channel is made blind from the side of the outer ends, the L-shaped channels in them are made on the inner ends of the sections, and in the middle sections on both end surfaces, and the electrolyte supply channels are made horizontal in upper section and communicated with the central channel.
RU96106781A 1996-04-09 1996-04-09 Centrifugal electrode RU2102537C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96106781A RU2102537C1 (en) 1996-04-09 1996-04-09 Centrifugal electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96106781A RU2102537C1 (en) 1996-04-09 1996-04-09 Centrifugal electrode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2102537C1 true RU2102537C1 (en) 1998-01-20
RU96106781A RU96106781A (en) 1998-04-10

Family

ID=20179054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96106781A RU2102537C1 (en) 1996-04-09 1996-04-09 Centrifugal electrode

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2102537C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Богород Л.Я. Хромирование. - Л.: 1984, с.24. 2. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6126808A (en) Method and apparatus for anodizing objects
US10480448B2 (en) Cylinder bore having variable coating
EP0441887A1 (en) Method of processing orifices.
JP2939514B2 (en) Method and apparatus for uniformly introducing a fluid
EP1010779A3 (en) Method and apparatus for the continuous chromium-plating of elongated members
RU2102537C1 (en) Centrifugal electrode
CN101506409B (en) Process and apparatus for plating articles
US6886520B2 (en) Cylinder for internal combustion engine and method of treating inner surface of the cylinder
US9879726B2 (en) Structuring of sliding surface portions
JP2701895B2 (en) Apparatus for forming a dispersion layer
RU2258771C1 (en) Device for oxidation of inner surfaces of hollow cylindrical items
DE102017206722A1 (en) Process for producing a coated surface of a tribological system
US8057644B2 (en) Process and apparatus for plating articles
CN201554563U (en) Spot porous chrome plated cylinder liner
RU2147324C1 (en) Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump
JP3750577B2 (en) Process liquid flow rate adjusting device and surface treatment device provided with the flow rate adjusting device
EP2388358A1 (en) Method and apparatus for anodizing objects
JP5695618B2 (en) Equipment for plating articles
RU102009U1 (en) INSTALLATION FOR FLUID IRONING OF EXTERNAL SURFACES OF PARTS TYPE "VAL"
SU968104A2 (en) Cell for applying electrolytic coatings
RU2064537C1 (en) Electrode for application of coating by electroplating
SU872608A1 (en) Electrode for galvanic processes
SU1447934A1 (en) Electroplating apparatus
CN2618676Y (en) Spray gun head device
KR200321491Y1 (en) Barrel gilder