RU2147324C1 - Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump - Google Patents
Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147324C1 RU2147324C1 RU99105709A RU99105709A RU2147324C1 RU 2147324 C1 RU2147324 C1 RU 2147324C1 RU 99105709 A RU99105709 A RU 99105709A RU 99105709 A RU99105709 A RU 99105709A RU 2147324 C1 RU2147324 C1 RU 2147324C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- wells
- electrode
- bath
- terminal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на алюминиевых сплавах при ремонте корпусов шестеренных насосов. The invention relates to a device for producing oxide coatings on aluminum alloys in the repair of gear pump housings.
В ремонтном производстве известно местное осаждение сплавов при неподвижном электроде. Отверстие в корпусной детали герметизируют снизу, заливают в него электролит, устанавливают анод и подключают к источнику тока. Само отверстие служит ванночкой. Этот способ часто применяют для восстановления посадок под подшипники в корпусных деталях [1]. In the repair industry, local deposition of alloys with a fixed electrode is known. The hole in the body part is sealed from below, the electrolyte is poured into it, the anode is installed and connected to a current source. The hole itself serves as a bath. This method is often used to restore bearings under bearings in housing parts [1].
Данное устройство не обеспечивает интенсивного перемешивания электролита и пополнение его новыми обогащенными порциями нужной концентрации, что сказывается на качестве получаемых покрытий. This device does not provide intensive mixing of the electrolyte and replenishment with new enriched portions of the desired concentration, which affects the quality of the resulting coatings.
Известно устройство для нанесения покрытий на поверхность непрерывно перемещающихся длинномерных изделий методом электроосаждения из раствора полимеров, содержащее обливающую головку в качестве электрода и систему циркуляции раствора, обливающая головка выполнена в виде емкости, конфигурация боковой поверхности которой соответствует конфигурации боковой поверхности обрабатываемого изделия, перемещаемого вдоль продольной оси емкости, а ее входное и выходное отверстие имеют прокладки из упругого диэлектрика [2]. A device for coating on the surface of continuously moving long products by electrodeposition from a polymer solution, containing a dousing head as an electrode and a solution circulation system, the dousing head is made in the form of a tank, the configuration of the side surface of which corresponds to the configuration of the side surface of the workpiece moving along the longitudinal axis containers, and its inlet and outlet have gaskets made of an elastic dielectric [2].
Однако устройство не позволяет восстановить колодцы корпусов шестеренных насосов. However, the device does not allow to restore the wells of gear pump housings.
Известно устройство для восстановления колодцев корпусов насосов нанесением гальванопокрытий сплавом цинк - железо или цинк - никель. Устройство имеет два электрода специальной конструкции. Каждый электрод состоит из цилиндра со спиральным сектором. В спиральном секторе имеются пазы, служащие для подвода свежего электролита к тампону [3]. A device is known for restoring wells of pump housings by electroplating with an alloy of zinc — iron or zinc — nickel. The device has two electrodes of a special design. Each electrode consists of a cylinder with a spiral sector. In the spiral sector there are grooves used to supply fresh electrolyte to the tampon [3].
Однако получаемые покрытия не обеспечивают высокой износостойкости восстановленной поверхности. However, the resulting coatings do not provide high wear resistance of the restored surface.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов, содержащее источник питания, ванну для электролита, корпус которой через шунт электрического сопротивления соединен с первой клеммой источника питания, и токоподвод для детали, соединенный со второй клеммой источника питания, оно снабжено второй ванной для электролита, вторым шунтом электрического сопротивления и вторым конденсатором, двумя электронными ключами, двумя блоками синхронизации, формирователем импульсов и токоподводом для второй оксидируемой детали, причем корпус ванны через второй шунт соединен с корпусом второй ванны, второй вывод шунта соединен с одним выводом первого электронного ключа, второй вывод которого соединен с первой обкладкой конденсатора, а токоподвод второй оксидируемой детали через последовательно соединенные второй электронный ключ и второй конденсатор соединен со второй обкладкой конденсатора, которая соединена с первой клеммой источника питания, причем первый блок синхронизации подсоединен параллельно к шунту, управляющий выход блока синхронизации подключен к управляемому входу первого электронного ключа, второй блок синхронизации подсоединен параллельно к дополнительному шунту, а его управляющий выход подключен к управляющему входу второго электронного ключа, при этом оба блока синхронизации соединены с формирователем импульсов, подключенным к клеммам источника питания [4]. Closest to the proposed device in technical essence and the achieved result is a device for microarc oxidation of valve metals and their alloys, containing a power source, an electrolyte bath, the casing of which is connected to the first terminal of the power source through a shunt of electrical resistance, and a current lead for the part connected to the second terminal of the power source, it is equipped with a second bath for electrolyte, a second shunt of electrical resistance and a second capacitor, two electronic keys, two synchronization units, a pulse shaper and a current lead for the second oxidizable part, the bath body through the second shunt connected to the body of the second bath, the second terminal of the shunt connected to one terminal of the first electronic key, the second terminal of which is connected to the first capacitor lining, and the current lead of the second the oxidizable part through a series-connected second electronic switch and a second capacitor is connected to the second capacitor plate, which is connected to the first terminal of the power source, when We eat the first synchronization block connected in parallel to the shunt, the control output of the synchronization block is connected to the controlled input of the first electronic key, the second synchronization block is connected in parallel to the additional shunt, and its control output is connected to the control input of the second electronic key, while both synchronization blocks are connected to the driver pulses connected to the terminals of the power source [4].
Однако данное устройство не позволяет восстанавливать колодцы корпусов шестеренных насосов. However, this device does not allow to restore the wells of gear pump housings.
Задачей изобретения является повышение качества получаемого покрытия за счет оптимизации конструктивных элементов устройства. The objective of the invention is to improve the quality of the resulting coating by optimizing the structural elements of the device.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренного насоса, содержащем электрод, ванну-электролизер, источник питания, бак для сбора электролита, систему прокачки электролита, при этом корпус ванны-электролизера соединен с первой клеммой источника питания, а электрод соединен со второй его клеммой, согласно изобретению электрод выполнен в виде двух полых цилиндров, соединенных перемычкой и установленных в колодцы корпуса шестеренного насоса, одновременно являющиеся ванной-электролизером, кроме того, зазор между наружной поверхностью электрода и поверхностью колодцев корпуса находится в интервале 5 - 12 мм. This goal is achieved by the fact that in the device for microarc oxidation of wells of the gear pump housing, containing an electrode, an electrolysis bath, a power source, an electrolyte collection tank, an electrolyte pumping system, the electrolyzer bath body is connected to the first terminal of the power source, and the electrode connected to its second terminal, according to the invention, the electrode is made in the form of two hollow cylinders connected by a jumper and installed in the wells of the gear pump housing, which are simultaneously a bath electrolyzer, in addition, the gap between the outer surface of the electrode and the surface of the wells of the housing is in the range of 5 - 12 mm
Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество получаемых покрытий. The proposed device provides high quality coatings.
При зазоре между наружной поверхностью электрода и поверхностью корпуса насоса менее 5 мм может произойти короткое замыкание, что недопустимо. If the gap between the outer surface of the electrode and the surface of the pump housing is less than 5 mm, a short circuit may occur, which is unacceptable.
При зазоре более 12 мм между наружной поверхностью электрода и поверхностью корпуса насоса значительно снижается производительность процесса и возрастает расход электроэнергии, что нежелательно. With a gap of more than 12 mm between the outer surface of the electrode and the surface of the pump casing, the process productivity is significantly reduced and energy consumption increases, which is undesirable.
Сущность изобретения поясняется чертежами где:
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид.The invention is illustrated by drawings where:
In FIG. 1 shows the proposed device, a General view.
На фиг. 2 - сечение A-A на фиг.1. In FIG. 2 is a section A-A in FIG.
Устройство для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренного насоса содержит корпус шестеренного насоса 1, опорную пластину 2, изготовленную из текстолита, в которой установлены цилиндрические электроды 3, выполненные с перемычкой. Устройство содержит также бак для сбора электролита 4 и подкачивающую систему 5. Электроды 3 устанавливаются в фторопластовые подпятники 6. Корпус шестеренного насоса 1 и электроды 3 соединены с источником переменного тока. A device for microarc oxidation of wells of a gear pump housing comprises a
Устройство для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестеренного насоса работает следующим образом. A device for microarc oxidation of wells of a gear pump housing works as follows.
Включается подкачивающий насос, после чего через систему трубопроводов из бака 4 в полость корпуса шестеренного насоса 1 подается электролит следующего состава, г/л: КОН - 0,9...1,2; Na2SiO3 - 8...15. Когда электролит начинает переливаться через верхние края корпуса насоса 1, включается источник питания. Между электродами и поверхностью колодцев формируются микродуговые разряды. Продолжительность процесса составляет 120 мин, после чего на поверхности колодцев корпуса насоса образуется прочное износостойкое покрытие толщиной 100 мкм.The booster pump is turned on, after which an electrolyte of the following composition is fed through the piping system from the tank 4 to the cavity of the
Применение предлагаемого устройства для микродугового оксидирования целесообразно не только при восстановлении изношенных корпусов шестеренных насосов, но и при упрочнении новых. The use of the proposed device for microarc oxidation is advisable not only when restoring worn gear pump housings, but also when hardening new ones.
Источники информации
1. Ремонт машин / Под ред. Тельнова Н.Ф. - М.: Агропромиздат, 1992. - 560 с., с. 183...185, рис. 2.35).Sources of information
1. Machine repair / Ed. Telnova N.F. - M .: Agropromizdat, 1992 .-- 560 p., P. 183 ... 185, fig. 2.35).
2. А.С.323468, C 25 D 13/06, опубл. в Б.И. N 1, 1972. 2. A.S. 3223468, C 25 D 13/06, publ. in B.I.
3. Новиков А. Н. Ремонт деталей из алюминия и его сплавов. Учебное пособие. - Орел: Орловская государственная сельскохозяйственная академия, 1997, - 57 с., с. 25. 3. Novikov A. N. Repair of parts from aluminum and its alloys. Tutorial. - Orel: Oryol State Agricultural Academy, 1997, - 57 p., P. 25.
4. А.С. 1504292, C 25 D 11/02, опубл. в Б.И. N 32, 1989 - прототип. 4. A.S. 1504292, C 25 D 11/02, publ. in B.I. N 32, 1989 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99105709A RU2147324C1 (en) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99105709A RU2147324C1 (en) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2147324C1 true RU2147324C1 (en) | 2000-04-10 |
Family
ID=20217427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99105709A RU2147324C1 (en) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2147324C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005052221A1 (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Nikiforov Aleksey Aleksandrovi | Device for oxidising internal surfaces of hollow parts |
EP1627938A1 (en) | 2004-08-20 | 2006-02-22 | Leica Microsystems Ltd. Shanghai | Ceramic coating for parts of a microscope |
RU2676203C2 (en) * | 2014-04-30 | 2018-12-26 | Сафран Хеликоптер Энджинз | Device intended for anodizing and anodizing treatment |
RU2803795C1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-09-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный технологический университет" | Method for making coatings on surfaces of internal cavities of products from alloys of valve group metals |
-
1999
- 1999-03-22 RU RU99105709A patent/RU2147324C1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005052221A1 (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Nikiforov Aleksey Aleksandrovi | Device for oxidising internal surfaces of hollow parts |
EP1627938A1 (en) | 2004-08-20 | 2006-02-22 | Leica Microsystems Ltd. Shanghai | Ceramic coating for parts of a microscope |
RU2676203C2 (en) * | 2014-04-30 | 2018-12-26 | Сафран Хеликоптер Энджинз | Device intended for anodizing and anodizing treatment |
RU2803795C1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-09-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный технологический университет" | Method for making coatings on surfaces of internal cavities of products from alloys of valve group metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060118427A1 (en) | Electrolyte bath for trivalent chromium plating | |
RU2124588C1 (en) | Process of microplasma oxidation of valve metals and their alloys and gear for its implementation | |
CN103510130B (en) | Trivalent hard chromium electro-plating method | |
RU2147324C1 (en) | Gear for microarc oxidation of body wells of gear-type pump | |
EP0134580B1 (en) | Method and apparatus for electrolytic treatment | |
US3886053A (en) | Programmable pulse electroplating process | |
AU2003236679B2 (en) | Method for the galvanic coating of a continuous casting mould | |
RU2258771C1 (en) | Device for oxidation of inner surfaces of hollow cylindrical items | |
FR2447409A1 (en) | ELECTROFORMING ELECTROFORMING SYSTEM | |
JPH10121291A (en) | Method and device for adhering chromium layer to gravure drum | |
CA2288678A1 (en) | Production of electrolyte units by electrolytic deposition of a catalyst | |
US20050167276A1 (en) | Process for electrolytic coating of a strand casting mould | |
RU2215831C1 (en) | Apparatus for microarc oxidizing of wells of housing of gear-type pump | |
FI85290C (en) | Apparatus and process for making a very thin metal lining | |
JP2002004095A (en) | Insoluble anode and power feeding method for the same | |
US3870618A (en) | Chromium plating method | |
KR100516484B1 (en) | Plating apparatus having a plurality of power supply and plating method using the same | |
KR200234015Y1 (en) | An electroplating apparatus | |
RU2209259C1 (en) | Device for micro-arc oxidation of gear pump housing wells | |
RU2190045C2 (en) | Apparatus for microarc applying of oxide coating on pressure race and bearing race of gear pump | |
KR20050075441A (en) | Plain or zinc-plated steel plate coated with a zinc or zinc alloy layer comprising a polymer, and method for making same by electroplating | |
RU2236488C1 (en) | Device for microarc oxidation of parts, such as gearbox divider housing cylinder | |
RU2230836C1 (en) | Method for electrolytic deposition of iron-cobalt alloy | |
RU2773545C1 (en) | Method for plasma-electrochemical formation of nanostructured chrome smooth coating | |
CN1087792C (en) | Cathode and anode reversible ion supplying method |