RU2101163C1

RU2101163C1 - Hydraulic shot-blast plant for working of part holes

Info

Publication number: RU2101163C1
Application number: RU93041952A
Authority: RU
Inventors: В.В. Петросов; В.Н. Глумов; Ю.Г. Саченко; А.Ю. Саулькин; В.М. Казаков
Original assignee: Учебный научно-производственный комплекс "ТЭиРА"
Priority date: 1993-08-23
Filing date: 1993-08-23
Publication date: 1998-01-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: nozzle rotation assembly is positioned in working chamber above ejector body. Upper part of nozzle is capable of rotation, and lower part is fixed. Flexible cable serves for transmission of rotation from electric motor installed outside working chamber. EFFECT: enhanced working process. 3 dwg

Description

Изобретение относится к гидродробеструйной обработке деталей, в частности предназначено для обработки отверстий деталей. The invention relates to hydroblasting of parts, in particular, is intended for processing holes of parts.

Известно устройство [1] для гидродробеструйной обработки отверстий деталей, выполненное в виде рабочей камеры с размещенным в нем эжекторным устройством, снабженным приводом вертикально установленного сопла с концентрично размещенным защитным стаканом, у которого привод для вращения сопла содержит червячную пару, где червяк жестко связан с двигателем привода, а червячное колесо закреплено на корпусе смесительной камеры сопла. При этом весь привод расположен под эжекторным устройством в герметично закрытом ресивере. A device [1] is known for hydroblasting machining holes of parts, made in the form of a working chamber with an ejector device located therein, equipped with a drive of a vertically mounted nozzle with a concentric protective cup, in which the drive for rotating the nozzle contains a worm pair, where the worm is rigidly connected to the engine drive, and the worm wheel is mounted on the housing of the mixing chamber of the nozzle. In this case, the entire drive is located under the ejector device in a hermetically sealed receiver.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, затрудняющая применение процесса в условиях единичного производства, низкая жесткость сопла, имеющего большой вылет без промежуточной опоры, влияющая на стабильность режима упрочнения. The disadvantages of the known device are the design complexity, which impedes the application of the process in a single production, low rigidity of the nozzle having a large overhang without an intermediate support, affecting the stability of the hardening mode.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки и повышение надежности ее работы в единичных производствах. The aim of the invention is to simplify the design of the installation and increase the reliability of its operation in single productions.

Цель достигнута тем, что привод вращения сопла выполнен в виде гибкого троса, соединяющего двигатель привода с червячной парой, установка снабжена размещенным над эжекторным устройством цилиндрическим кожухом с коническим отражателем и установленным в этом кожухе съемным корпусом с опорами, предназначенными для установки в них червяка, при этом сопло выполнено из двух частей, одна из которых неподвижна, а другая установлена на ней и соединена с червячным колесом и коническим отражателем, причем установка снабжена размещенной на дне защитного стакана опорой подвижной части сопла, установленного относительно этой опоры с зазором, исключающим попадание в него дроби в процессе работы. The goal was achieved in that the nozzle rotation drive is made in the form of a flexible cable connecting the drive motor to the worm pair, the installation is equipped with a cylindrical casing located above the ejector device with a conical reflector and a removable casing installed in this casing with supports intended for installation of the worm in them, this nozzle is made of two parts, one of which is stationary and the other is mounted on it and connected to the worm wheel and the conical reflector, and the installation is equipped with a protector located at the bottom total glass support of the movable part of the nozzle mounted relative to this support with a gap that excludes the ingress of fractions into it during operation.

На фиг.1 изображена гидродробеструйная установка, общий вид; на фиг.2 - зона сопряжения вращающейся части сопла с неподвижной частью сопла и с червячной парой; на фиг.3 разрез А-А. Figure 1 shows the hydroblasting unit, a General view; figure 2 - the interface zone of the rotating part of the nozzle with the fixed part of the nozzle and with the worm pair; figure 3 section aa.

Гидродробеструйная установка содержит рабочую камеру 1, в верхней части которой расположена базовая плита 2 с закрепленным на ней цилиндрическим стаканом 3, а в нижней части эжекторное устройство 4, состоящее из неподвижной форсунки и корпуса эжектора. Сопло выполнено из двух частей: неподвижного сопла 5 и вращающегося сопла 6, установленного соосно с неподвижным соплом 5 (фиг. 2) с насаженным на него червячным колесом 7 (фиг.3). При этом червяк 8 установлен в опорах, расположенных на съемном корпусе 9, закрепленном на неподвижной части сопла 5. Для передачи вращения от электродвигателя 10 использован гибкий валик (трос) 11. Для защиты червячного механизма от попадания дроби служит конический отражатель 12 и цилиндрический кожух 13, установленные относительно друг друга с зазором 14, исключающим попадание в него дроби в процессе работы. Исполнительный механизм 15, расположенный на верхней траверсе 16, перемещает с помощью двух барабанов 17 и тросов 18 по вертикальным направляющим 19 подвижную плиту 20 с установленной на ней деталью 21. Hydroblasting installation includes a working chamber 1, in the upper part of which there is a base plate 2 with a cylindrical cup 3 fixed on it, and in the lower part an ejector device 4, consisting of a fixed nozzle and an ejector body. The nozzle is made of two parts: a fixed nozzle 5 and a rotating nozzle 6 mounted coaxially with the stationary nozzle 5 (Fig. 2) with the worm wheel 7 mounted on it (Fig. 3). In this case, the worm 8 is installed in supports located on a removable housing 9, mounted on the fixed part of the nozzle 5. To transmit rotation from the electric motor 10, a flexible roller (cable) 11 is used. To protect the worm mechanism from getting shot, a conical reflector 12 and a cylindrical casing 13 are used established relative to each other with a gap of 14, excluding the ingress of fractions into it during operation. The actuator 15, located on the upper traverse 16, moves with the help of two drums 17 and cables 18 along the vertical guides 19 a movable plate 20 with a part 21 mounted on it.

В плите 20 имеется окно, в которое вставлен и закреплен стакан 22, входящий в стакан 3 с зазором, меньшим диаметра дробинок. Отделенная от дроби сеткой 23 жидкость стекает в ванну 24, из которой через фильтр к насосу 25 и далее под давлением к эжекторному устройству 4. В нижней части (на дне) защитного стакана 3 установлена дополнительная опора 26 для подвижной части сопла 6. In the plate 20 there is a window into which the glass 22 is inserted and fixed, which enters the glass 3 with a gap smaller than the diameter of the pellets. The liquid separated from the shot by the mesh 23 flows into the bath 24, from which through the filter to the pump 25 and then under pressure to the ejector device 4. In the lower part (at the bottom) of the protective cup 3 there is an additional support 26 for the movable part of the nozzle 6.

Гидродробеструйная установка работает следующим образом. Hydroblasting installation operates as follows.

Деталь 21 (например, блок цилиндров или гильза цилиндров ДВС) устанавливается на подвижную плиту 20, которая находится в крайнем нижнем положении, что определяется концевым переключателем 27, обеспечивая соосность отверстия в детали 21 с осью стакана 22. Оператор включает через пульт управления сначала привод вращения сопла 6, затем насос 25 подачи рабочей жидкости под давлением в эжекторное устройство 4. В результате дробь эжектируется и рабочая суспензия (шарики со смазывающе-охлаждающей жидкостью) поступает в неподвижное сопло 5, а затем в верхнюю часть сопла 6, вращающегося с небольшими оборотами (например, 40-100 об/мин). Шарики, вылетающие из сопла 6, обеспечивают обработку внутренней поверхности отверстия детали при вращении сопла вокруг оси этого отверстия и перемещения детали вверх и вниз относительно сопла. После ударов о деталь дробь попадает внутрь стаканов 22 и 3, после чего ссыпается через окна в опоре 26 для верхнего сопла 6 и далее по конусной части отражателя 12 в исходное положение (к окнам эжекторного устройства), а отделенная от шариков сеткой 23 рабочая жидкость сливается в ванну 24, обеспечивая непрерывность процесса. Part 21 (for example, a cylinder block or cylinder liner of an internal combustion engine) is mounted on a movable plate 20, which is in its lowest position, which is determined by the limit switch 27, ensuring the alignment of the hole in the part 21 with the axis of the cup 22. The operator first turns on the rotation drive through the control panel nozzles 6, then the pump 25 for supplying the working fluid under pressure to the ejector device 4. As a result, the shot is ejected and the working suspension (balls with lubricating coolant) enters the stationary nozzle 5, and then into the lower part of the nozzle 6, rotating at low speeds (for example, 40-100 rpm). The balls flying out of the nozzle 6 provide processing of the inner surface of the hole of the part when the nozzle rotates around the axis of this hole and moves the part up and down relative to the nozzle. After hitting the part, the shot gets inside the cups 22 and 3, after which it is poured through the windows in the support 26 for the upper nozzle 6 and further along the conical part of the reflector 12 to its original position (to the windows of the ejector device), and the working fluid separated from the balls by the net 23 is discharged into the bath 24, ensuring the continuity of the process.

Подъем плиты 20 с деталью 21 происходит до контакта плиты с верхним концевым переключателем 27, после чего происходит реверсирование подачи, и вся система опускается в нижнее положение до контакта с нижним переключателем 27, что обеспечивает обратное реверсирование. Выключение установки производится автоматически счетчиком двойных ходов (не показан). The rise of the plate 20 with the part 21 occurs before the plate contacts the upper limit switch 27, after which the feed is reversed, and the entire system lowers to the lower position until it contacts the lower switch 27, which ensures reverse reversal. The unit is turned off automatically by a double-stroke counter (not shown).

Claims

Hydroblasting installation for processing holes of parts, made in the form of a working chamber with an ejector device provided with a rotational drive of a vertically mounted nozzle, concentric to which a protective cup is placed, characterized in that the rotational drive of the nozzle is made in the form of a worm screw connected to the motor through a flexible cable pairs and the installation is equipped with a cylindrical casing located above the ejector device with a conical reflector and a removable core installed in this casing a mustache with supports designed to install a worm in them, while the nozzle is made of two parts, one of which is stationary and the other is mounted on it and connected to the worm wheel and a conical reflector, and the installation is equipped with a support for the movable part of the nozzle located at the bottom of the protective glass established relative to this support with a gap that excludes the ingress of fractions into it during operation.