RU2101026C1

RU2101026C1 - Method for producing dry extract from licorice root

Info

Publication number: RU2101026C1
Application number: RU95116104A
Authority: RU
Inventors: Николай Васильевич Дмитриенко
Original assignee: Николай Васильевич Дмитриенко
Priority date: 1995-09-18
Filing date: 1995-09-18
Publication date: 1998-01-10

Abstract

FIELD: medicine and pharmacology. SUBSTANCE: raw material is first dried out, then crushed to particle size of 0.5-1 mm, drug is extracted by distilled water at raw-material-to-water ratio of 1:(10-12) while permanently stirring it for 12-14 h at 40-50 C. Blend is filtered off through strainer of hole size not over 0.3 mm, filtered-off crushed roots are wrung out, and extract is dried at not over 60 C to residual moisture content of 5-6%. Extract may be dried out in microwave oven under vacuum, such as freeze drier. EFFECT: improved extraction efficiency. 3 cl

Description

Изобретение относится к медицине, фармакологии и может быть использовано для извлечения лекарственных веществ из растительного сырья. The invention relates to medicine, pharmacology and can be used to extract medicinal substances from plant materials.

Известен способ производства сухого экстракта из корня солодки, включающий предварительное высушивание сырья, измельчение до размеров частиц не более 7 мм, экстракцию горячей водой при комнатной температуре в течение 7 ч, фильтрацию смеси через марлю, повторение многократное (два-три раза) этого процесса при аналогичных условиях, объединение экстрактов и упаривание на водяной бане до образования пленки на их поверхности, нагревание, выдерживание на холоде при минус 4^oC, декантацию жидкой фазы, сгущение ее, обработку этилацетатом для осветления в соотношении 1: 1, сливание водной части и упаривания ее на водяной бане до сухого осадка, растворения его в смеси этанола и воды в равных объемах, фильтрацию и высушивание при 100^oC до получения гигроскопического порошка (см. описание изобретения к авт. св. N 1138104, кл. A 12 L 2/08, 1985).A known method of producing a dry extract from licorice root, including pre-drying the raw material, grinding to a particle size of not more than 7 mm, extraction with hot water at room temperature for 7 hours, filtering the mixture through gauze, repeating this process repeatedly (two to three times) with similar conditions, combining the extracts and evaporating in a water bath until a film forms on their surface, heating, keeping in the cold at minus 4 ^o C, decanting the liquid phase, thickening it, processing with ethyl acetate to illuminate pouring water in a ratio of 1: 1, draining the water part and evaporating it in a water bath to dry sediment, dissolving it in a mixture of ethanol and water in equal volumes, filtering and drying at 100 ^o C to obtain a hygroscopic powder (see the description of the invention to author. St. N 1138104, CL A 12 L 2/08, 1985).

Недостатком известного способа производства сухого экстракта из корня солодки является его сложность и длительность технологического процесса до 5-ти суток. Кроме того, проводят экстракцию горячей водой и высушивание, применяя температуру до 100^oC, что приводит к разрушению и уничтожению значительной части ценных биологически активных веществ и витаминов, необходимых для медицинских целей.The disadvantage of this method of producing a dry extract from licorice root is its complexity and the duration of the process up to 5 days. In addition, they carry out extraction with hot water and drying, applying a temperature of up to 100 ^o C, which leads to the destruction and destruction of a significant part of valuable biologically active substances and vitamins necessary for medical purposes.

Известен способ производства сухого экстракта из корня солодки, включающий предварительное высушивание сырья, измельчение, многостадийную экстракцию питьевой водой при добавлении при первой экстракции перекиси водорода в количестве 0,3-0,4% от массы воздушно-сухого сырья при постоянном перемешивании и соотношении сырье-растворитель 1:7,5-8,5 при 50-55^oC в течение 3 ч (на каждой стадии), объединение экстрактов, центрифугирование и высушивание распылением до остаточной влажности 2-4% дополнительное введение картофельного крахмала (см. авт.св. 1690660, кл.A 23 L 2/08, публикация 1991).A known method of producing a dry extract from licorice root, including pre-drying the raw materials, grinding, multi-stage extraction with drinking water when adding hydrogen peroxide in the amount of 0.3-0.4% by weight of air-dried raw materials with constant stirring and the ratio of raw materials solvent 1: 7.5-8.5 at 50-55 ^o C for 3 hours (at each stage), combining the extracts, centrifugation and spray drying to a residual moisture content of 2-4% additional introduction of potato starch (see ed. St. . 1690660, C. A 23 L 2/08, publication 1991).

Недостатком известного способа производства сухого экстракта из корня солодки является его сложность. В известном способе высушивание экстракта осуществляют распыление при высокой, более 100^oC температуре. При этом экстракт подвергается недопустимому тепловому воздействию, что приводит к разрушению и уничтожению значительной части ценных биологически активных веществ и витаминов, необходимых для медицинских целей.The disadvantage of this method of producing a dry extract from licorice root is its complexity. In the known method, the drying of the extract is carried out by spraying at high, more than 100 ^o C temperature. At the same time, the extract is exposed to unacceptable thermal effects, which leads to the destruction and destruction of a significant part of valuable biologically active substances and vitamins necessary for medical purposes.

Известен способ производства сухого экстракта из корня солодки, включающий предварительное высушивание сырья, измельчение, удаление балластных веществ растворителем хлороформом при соотношении сырье-растворитель 1:5 при комнатной температуре в течение 2-3 ч, многократное (2-3 раза) повторение этого процесса, объединение полученных экстрактов и фильтрование, отгонку хлороформа, проветривание сырья в течение 3 ч, экстракцию водой при 50-65^oC и при соотношении сырье-вода 1:5 в течение 3-4 ч многократное (2-3 раза) повторение экстракции, фильтрации, отжим корней прессованием, объединение экстрактов, центрифугирование и высушивание методом лиофилизации или распылением до остаточной влажности 0,5-1% (см. авт. св. 1489695, кл. A 23 L 2/08, 1989).A known method of producing a dry extract from licorice root, including pre-drying the raw materials, grinding, removal of ballast substances with a solvent of chloroform at a ratio of raw material-solvent 1: 5 at room temperature for 2-3 hours, repeated (2-3 times) repetition of this process, combining the obtained extracts and filtering, distillation of chloroform, airing the raw material for 3 hours, extraction with water at 50-65 ^o C and at a feed-water ratio of 1: 5 for 3-4 hours, repeated (2-3 times) repetition of extraction, filtration , about bench root compression, combining the extracts, centrifugation and drying by lyophilization or spray to a residual moisture content of 0.5-1% (see. auth. binding. 1489695, cl. A 23 L 2/08, 1989).

Недостатком этого известного способа является его сложность и большая длительность технологического процесса 2,5 суток. В этом известном способе высушивание экстракта распылением при высокой, более 100^oC температуре приводит к разрушению и уничтожению значительной части ценных биологически активных веществ и витаминов, необходимых для медицинских целей.The disadvantage of this known method is its complexity and the long duration of the technological process of 2.5 days. In this known method, the drying of the extract by spraying at high, more than 100 ^o C temperature leads to the destruction and destruction of a significant part of valuable biologically active substances and vitamins necessary for medical purposes.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является упрощение способа и повышение сохранности биологически активных веществ и витаминов при производстве сухого экстракта из корня солодки, а также снижение гигроскопичности готового продукта. The task to which this invention is directed is to simplify the method and increase the safety of biologically active substances and vitamins in the production of dry extract from licorice root, as well as reduce the hygroscopicity of the finished product.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе производства сухого экстракта корня солодки, включающем предварительное высушивание сырья, измельчение, экстракцию водой при постоянном перемешивании, фильтрацию смеси, отжим отфильтрованных и измельченных корней и высушивание экстракта, измельчение сырья проводят до размеров частиц 0,5-1 мм, экстракцию ведут дистиллированной водой при соотношении сырье-вода 1:10-12 при 40-50^oC в течение 2-4 ч, фильтрацию смеси выполняют через сито с отверстиями не более 0,3 мм, а высушивание экстракта осуществляют при температуре не выше 60^oC до остаточной влажности 5-6% При этом высушивании экстракта осуществляют в микроволновой сушилке или в сушилке под вакуумом, например в сублимационной сушилке.The essence of the invention lies in the fact that in the method of manufacturing a dry extract of licorice root, which includes preliminary drying of the raw material, grinding, extraction with water with constant stirring, filtering the mixture, pressing the filtered and ground roots and drying the extract, grinding the raw material is carried out to a particle size of 0.5- 1 mm, are extracted with distilled water at a ratio of feedstock-water 1: 10-12 at 40-50 ^o C for 2-4 hours, filtering the mixture is performed through the sieve with openings of 0.3 mm, and drying the extract osusches vlyayut at a temperature not higher than 60 ^o C to a residual moisture content of 5-6%, while the drying of the extract is carried out in a microwave oven or in a vacuum dryer, a freeze dryer, for example.

Технологический процесс производства сухого экстракта из корня солодки согласно данному изобретению проще в осуществлении за счет исключения много стадийной экстракции, требующей большого количества растворителя, и объединения экстрактов, имеющих место в прототипе. Кроме того, в предложенном технологическом процессе используется щадящий температурный режим производства сухого экстракта из корня солодки. Температура не превышает 60^oC, что способствует повышению сохранности таких биологически активных веществ и витаминов, как аскорбиновая кислота, глицирризиновая кислота, необходимых для медицинских целей. Снижена гигроскопичность готового продукта.The technological process for the production of a dry extract from licorice root according to this invention is easier to implement due to the exclusion of many stages of extraction, requiring a large amount of solvent, and combining the extracts that take place in the prototype. In addition, the proposed process uses a gentle temperature regime for the production of dry extract from licorice root. The temperature does not exceed 60 ^o C, which helps to increase the safety of biologically active substances and vitamins such as ascorbic acid, glycyrrhizic acid, necessary for medical purposes. The hygroscopicity of the finished product is reduced.

Пример 1. Предварительно высушенное до остаточной влажности 10-14% сырье-корни и корневища солодки измельчают до размеров частиц 0,5-1 мм, проводят экстракцию дистиллированной водой при соотношении сырье-вода 1:10 при 40-50^oC при постоянной перемешивании в течение 4 ч, фильтруют смесь через сито с отверстиями не более 0,3 мм, осуществляют отжим отфильтрованных измельченных корней, а высушивание осуществляют в микроволновой сушилке при 50^oC до остаточной влажности506%
Пример 2. Способ осуществляют согласно примеру 1, но экстракцию проводят в соотношении сырье-вода 1:11 в течение 3 ч, а высушивание осуществляют при 55^oC.Example 1. Pre-dried to a residual moisture content of 10-14%, the raw roots and rhizomes of licorice are crushed to particle sizes of 0.5-1 mm, extraction is carried out with distilled water at a ratio of raw water of 1:10 at 40-50 ^o C with constant stirring for 4 hours, filter the mixture through a sieve with openings of no more than 0.3 mm, filter the filtered, crushed roots, and dry in a microwave dryer at 50 ^o C to a residual moisture content of 506%
Example 2. The method is carried out according to example 1, but the extraction is carried out in a ratio of raw water of 1:11 for 3 hours, and drying is carried out at 55 ^o C.

Пример 3. Способ осуществляют согласно примеру 1, но экстракцию проводят в соотношении сырье-вода 1:12 в течение 2 ч, а высушивание осуществляют при 58^oC.Example 3. The method is carried out according to example 1, but the extraction is carried out in a ratio of raw water of 1:12 for 2 hours, and drying is carried out at 58 ^o C.

Данный способ производства сухого экстракта из корня солодки проще в осуществлении. В технологическом процессе согласно изобретению используется щадящий температурный режим, что способствует повышению сохранности биологически активных веществ и витаминов, необходимых для медицинских целей. Готовый продукт имеет пониженную гигроскопичность. This method of producing a dry extract of licorice root is easier to implement. In the technological process according to the invention, a gentle temperature regime is used, which helps to increase the safety of biologically active substances and vitamins necessary for medical purposes. The finished product has reduced hygroscopicity.

Claims

1. A method of manufacturing a dry extract from licorice root, including pre-drying the raw materials, grinding, extraction with water with constant stirring, filtering the mixture, squeezing the filtered ground roots and drying the extract, characterized in that the grinding of raw materials is carried out to a particle size of 0.5 to 1 mm, conduct extraction with distilled water at a ratio of raw water 1 December 10 at a temperature of 40 50 ^o C for 2 to 4 hours, filtering the mixture is performed through the sieve with openings of 0.3 mm, and drying the extract is carried out at t mperature below 60 ^o C to a residual moisture June 5%
2. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the extract is carried out in a microwave dryer.

3. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the extract is carried out in a freeze dryer under vacuum.