RU2100480C1 - Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем - Google Patents

Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем Download PDF

Info

Publication number
RU2100480C1
RU2100480C1 RU9696104859A RU96104859A RU2100480C1 RU 2100480 C1 RU2100480 C1 RU 2100480C1 RU 9696104859 A RU9696104859 A RU 9696104859A RU 96104859 A RU96104859 A RU 96104859A RU 2100480 C1 RU2100480 C1 RU 2100480C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coolant
concentration
lead
oxygen
oxides
Prior art date
Application number
RU9696104859A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96104859A (ru
Inventor
Б.Ф. Громов
Original Assignee
Государственный научный центр РФ - Физико-энергетический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научный центр РФ - Физико-энергетический институт filed Critical Государственный научный центр РФ - Физико-энергетический институт
Priority to RU9696104859A priority Critical patent/RU2100480C1/ru
Priority to US08/973,954 priority patent/US6019942A/en
Priority to EP96927962A priority patent/EP0829556A4/en
Priority to PCT/RU1996/000220 priority patent/WO1997035047A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2100480C1 publication Critical patent/RU2100480C1/ru
Publication of RU96104859A publication Critical patent/RU96104859A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/007Preventing corrosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии поддержания коррозионной стойкости поверхностей, соприкасающихся в процессе эксплуатации с жидкими свинецсодержащими сплавами, находящимися при температуре до 900 К и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, ядерной и традиционной энергетике. Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем включает создание на внутренней поверхности контура антикоррозионного покрытия из оксидов компонентов конструкционных сталей, при этом в процессе эксплуатации контура поддерживают концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода не ниже значения, определяемого по формуле:
lgC = -0,33-2790/T+lgCs+lgjCPb,
где С - концентрация растворенного в теплоносителе кислорода, мас.%;
Т - максимальная температура теплоносителя в контуре, K;
Cs - концентрация растворенного в теплоносителе кислорода при насыщении при температуре Т, мас.%;
j - коэффициент термодинамической активности свинца в теплоносителе, обратные мас.%;
CPb - концентрация свинца в теплоносителе, мас.%.
9 з. п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к технологии поддержания коррозионной стойкости поверхностей, соприкасающихся в процессе эксплуатации с жидкими свинецсодержащими сплавами, находящимися при температуре до 900 К и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, ядерной и традиционной энергетике.
Известен способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем. Известный способ заключается в создании на поверхности конструкционной стали антикоррозионного покрытия из оксидов компонентов конструкционной стали.
Недостатком известного способа является то, что в процессе эксплуатации контура защитные свойства покрытия могут ухудшаться за счет растворения покрытия в теплоносителе, что при определенных условиях приводит к коррозии конструкционных сталей.
Задача изобретения создание способа, лишенного указанного недостатка. Поставленная задача решается тем, что в теплоносителе создают условия, препятствующие растворению антикоррозионного покрытия на внутренней поверхности циркуляционного контура за счет поддержания концентрации растворенного в теплоносителе кислорода не ниже значения, определяемого по формуле:
lgC -0,33-2790/T+lgCs+lgjCPb, (1)
где С концентрация растворенного в теплоносителе кислорода, мас.
Т максимальная температура теплоносителя в контуре, K;
Сs концентрация растворенного в теплоносителе кислорода при насыщении при температуре Т, мас.
j коэффициент термодинамической активности свинца в теплоносителе, обратные мас.
CPb концентрация свинца в теплоносителе, мас.
Указанная выше зависимость получена расчетно-экспериментальным путем.
Концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода можно поддерживать путем введения в циркуляционный контур кислорода, его смеси с газами и парами воды. Ввод вышеуказанных веществ предлагается осуществлять путем эжекции в объем теплоносителя или подачи на поверхность раздела теплоносителя с газовой фазой. Кроме того, концентрацию растворенного кислорода можно увеличивать путем растворения оксидов компонентов теплоносителя. Эти оксиды компонентов теплоносителя могут быть специально помещены в определенный участок контура либо образованы за счет выкристаллизации их из теплоносителя, либо образованы за счет окисления компонентов теплоносителя в контуре.
Поддержание концентрации кислорода на уровне не ниже указанного предела препятствует протеканию процесса растворения оксидного антикоррозионного покрытия на поверхности конструкционных сталей, контактирующей с теплоносителем. Таким образом достигается указанный технический результат.
Изобретение осуществляли следующим образом. В циркуляционном контуре из нержавеющей стали Х18Н10Т с эвтектическим сплавом свенц-висмут в качестве теплоносителя при максимальной температуре в контуре 623 К при помощи гальванической ячейки с твердым электролитом осуществляли контроль содержания растворенного в теплоносителе кислорода. Для данных условий предельно низкая концентрация кислорода, определяемая выражением (1) составляет 2,6•10-10 мас. В процессе непрерывной эксплуатации контура в течение 2000 ч поддерживали концентрацию кислорода 6•10-8 - 6•10-7 мас. При уменьшении концентрации растворенного кислорода до уровня 6•10-8 мас. осуществляли введение кислорода в теплоноситель подачей кислородно-аргоной смеси (10% O2, 90% Ar) на поверхность раздела теплоносителя с газовой фазой. В результате окисления теплоносителя кислородом, образовывались оксиды свинца, которые растворяясь в расплаве, увеличивали концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода до значения ≈ 6•10-7 мас. После 2000 ч эксплуатации сдренировали теплоноситель и провели ревизию состояния внутренних поверхностей контура, которая подтвердила целостность антикоррозионного покрытия.

Claims (10)

1. Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем, включающий создание на внутренней поверхности контура антикоррозионного покрытия из оксидов компонентов конструкционных сталей, отличающийся тем, что в процессе эксплуатации контура поддерживают концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода не ниже значения, определяемого по формуле
lgC -0,33 2790/T + lgCs + lgjCPb,
где C концентрация растворенного в теплоносителе кислорода, мас.
T максимальная температура теплоносителя в контуре, К;
Cs концентрация растворенного в теплоносителе кислорода при насыщении при температуре Т, мас.
j коэффициент термодинамической активации свинца в теплоносителе, обратные мас.
CPb концентрация свинца в теплоносителе, мас.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода поддерживают путем введения в циркуляционный контур паров воды.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода поддерживают путем введения в циркуляционный контур кислорода.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что кислород вводят в циркуляционный контур в смеси с инертным газом.
5. Способ по любому из пп.2 4, отличающийся тем, что ввод осуществляют путем эжекции в теплоноситель.
6. Способ по любому из пп.2 4, отличающийся тем, что ввод осуществляют путем подачи газа на поверхность раздела теплоносителя и газовой фазы.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию растворенного в теплоносителе кислорода поддерживают путем растворения в нем оксидов компонентов теплоносителя.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что оксиды компонентов теплоносителя предварительно вводят в циркуляционный контур.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что оксиды компонентов теплоносителя формируют путем их выкристаллизации из теплоносителя.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что оксиды компонентов теплоносителя накапливают на фильтре.
RU9696104859A 1996-03-18 1996-03-18 Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем RU2100480C1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9696104859A RU2100480C1 (ru) 1996-03-18 1996-03-18 Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем
US08/973,954 US6019942A (en) 1996-03-18 1996-08-06 Method of maintaining the corrosion resistance of a steel circulation system with a lead-containing coolant
EP96927962A EP0829556A4 (en) 1996-03-18 1996-08-06 METHOD FOR MAINTAINING THE CORROSION RESISTANCE OF A STEEL CIRCULATION SYSTEM THANKS TO A LEAD-CONTAINING HEAT-CONTAINER
PCT/RU1996/000220 WO1997035047A1 (fr) 1996-03-18 1996-08-06 Procede permettant de maintenir la resistance a la corrosion d'un systeme de circulation en acier grace a un caloriporteur contenant du plomb

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9696104859A RU2100480C1 (ru) 1996-03-18 1996-03-18 Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2100480C1 true RU2100480C1 (ru) 1997-12-27
RU96104859A RU96104859A (ru) 1998-02-27

Family

ID=20177992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9696104859A RU2100480C1 (ru) 1996-03-18 1996-03-18 Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6019942A (ru)
EP (1) EP0829556A4 (ru)
RU (1) RU2100480C1 (ru)
WO (1) WO1997035047A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485215C2 (ru) * 2010-09-15 2013-06-20 Кабусики Кайся Тосиба Способ контроля защиты от коррозии в силовой установке
RU2543573C1 (ru) * 2013-12-10 2015-03-10 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Способ внутриконтурной пассивации стальных поверхностей ядерного реактора на быстрых нейтронах
RU2571239C1 (ru) * 2014-09-30 2015-12-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ определения скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе
RU2603761C2 (ru) * 2015-02-11 2016-11-27 Российская Федерация от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ В РАСПЛАВЕ Pb-Bi
RU2632814C1 (ru) * 2016-07-18 2017-10-10 Саид Мирфаисович ШАРИКПУЛОВ Ядерная установка с реактором с жидкометаллическим теплоносителем
RU2797437C1 (ru) * 2022-06-23 2023-06-05 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ поддержания концентрации кислорода в свинце в ампульном облучательном устройстве

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9234258B2 (en) 2013-02-25 2016-01-12 U.S. Department Of Energy Apparatus and methods for purifying lead
RU2566087C1 (ru) * 2014-06-11 2015-10-20 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Способ и устройство регулирования концентрации кислорода в реакторной установке и ядерная реакторная установка

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3036011A (en) * 1957-03-21 1962-05-22 Chrysler Corp Mass transfer inhibitor for liquid metal heat transfer system
SE300994B (ru) * 1964-12-22 1968-05-20 Svenska Metallverken Ab
DE2541626A1 (de) * 1975-09-18 1977-03-24 Franz Donatus Prof Timmermans Verfahren zur kuehlung von brennstaeben in entsprechenden brennelementen fuer atomkrafterzeugung
SU959450A1 (ru) * 1980-04-04 1989-06-15 Предприятие П/Я А-1758 Способ защиты поверхности оборудовани от коррозии
JPS5937498A (ja) * 1982-08-25 1984-02-29 株式会社日立製作所 放射性物質の付着抑制機能を備えた原子力プラント
FR2603905A1 (fr) * 1986-09-12 1988-03-18 Elf France Procede de protection des surfaces metalliques contre la corrosion vanadosodique
EP0404788A4 (en) * 1988-03-17 1991-04-17 Comalco Limited Metallic surface protection
US5245642A (en) * 1991-10-31 1993-09-14 General Electric Company Method of controlling co-60 radiation contamination of structure surfaces of cooling water circuits of nuclear reactors
US5769966A (en) * 1994-05-11 1998-06-23 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Insulator coating for high temperature alloys method for producing insulator coating for high temperature alloys

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Белащенко Д.К. Явление переноса в жидких металлах и полупроводниках - М.: Атомиздат, 1970, с.335 и 336. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2485215C2 (ru) * 2010-09-15 2013-06-20 Кабусики Кайся Тосиба Способ контроля защиты от коррозии в силовой установке
RU2543573C1 (ru) * 2013-12-10 2015-03-10 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Способ внутриконтурной пассивации стальных поверхностей ядерного реактора на быстрых нейтронах
WO2015088389A1 (ru) * 2013-12-10 2015-06-18 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Способ внутриконтурной пассивации стальных поверхностей ядерного реактора
EA029900B1 (ru) * 2013-12-10 2018-05-31 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Способ внутриконтурной пассивации стальных поверхностей ядерного реактора
US10204712B2 (en) 2013-12-10 2019-02-12 Joint Stock Company “Akme-Engineering” Method for inner-contour passivation of steel surfaces of nuclear reactor
RU2571239C1 (ru) * 2014-09-30 2015-12-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ определения скорости коррозии стали в свинцовом теплоносителе
RU2603761C2 (ru) * 2015-02-11 2016-11-27 Российская Федерация от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ В РАСПЛАВЕ Pb-Bi
RU2632814C1 (ru) * 2016-07-18 2017-10-10 Саид Мирфаисович ШАРИКПУЛОВ Ядерная установка с реактором с жидкометаллическим теплоносителем
RU2797437C1 (ru) * 2022-06-23 2023-06-05 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ поддержания концентрации кислорода в свинце в ампульном облучательном устройстве

Also Published As

Publication number Publication date
EP0829556A4 (en) 1999-06-09
US6019942A (en) 2000-02-01
WO1997035047A1 (fr) 1997-09-25
EP0829556A1 (en) 1998-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2100480C1 (ru) Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем
Singh et al. Corrosion characteristics of some aluminum alloys in nitric acid
US2965521A (en) Metal pickling solutions and methods
RU96104859A (ru) Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем
JPS6318663B2 (ru)
Wang et al. The effect of the microstructure on the corrosion behavior of N5 superalloy in a molten (Li, Na, K) F eutectic salt
JPS6214622B2 (ru)
RU2286401C1 (ru) Способ защиты конструкционных сталей от коррозии в свинцовом теплоносителе и его расплавах
JP2824174B2 (ja) 耐水素吸収性に優れたチタン材
Colaço et al. Phase selection during solidification of AISI 420 and AISI 440C tool steels
CA1288248C (en) Method for suppressing fuming in molten steel
JP2003307589A (ja) 液体金属中の溶解酸素濃度制御方法
JPS58110682A (ja) NOx発生を抑制したステンレス鋼の酸洗方法
CN1175123C (zh) 一种塔器用不锈钢填料材料
RU2101650C1 (ru) Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца
RU2543573C1 (ru) Способ внутриконтурной пассивации стальных поверхностей ядерного реактора на быстрых нейтронах
Link et al. Iron, Carbon Steel, and Alloy Steel. Materials of Construction Review
Mor et al. Intercrystalline Corrosion of Welded Stainless Steel Pipelines in Marine Environment/Interkristalline Korrosion geschweißter Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl bei Meerwassereinwirkung
SU1105786A1 (ru) Среда дл испытани титана и его сварных соединений на коррозию
JP3984903B2 (ja) ステンレス鋼製閉ループ循環水系
Mukai et al. Melting and Flow Behavior of Fe–O Melts Heated by Plasma Arc
Claes et al. Chemical and electrochemical behaviour of copper species in the molten eutectic mixture Na2CO3+ K2CO3 at 800° C
Sutherlin et al. Corrosion of Niobium and Niobium Alloys
JPS6046380A (ja) 装置の防食方法
JPH0254421B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120207

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130307

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20141024