RU2101650C1 - Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца - Google Patents

Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца Download PDF

Info

Publication number
RU2101650C1
RU2101650C1 RU96104830A RU96104830A RU2101650C1 RU 2101650 C1 RU2101650 C1 RU 2101650C1 RU 96104830 A RU96104830 A RU 96104830A RU 96104830 A RU96104830 A RU 96104830A RU 2101650 C1 RU2101650 C1 RU 2101650C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coolant
transfer agent
circulating loop
based liquid
containing lead
Prior art date
Application number
RU96104830A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96104830A (ru
Inventor
Б.Ф. Громов
Original Assignee
Государственный научный центр РФ "Физико-энергетический институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научный центр РФ "Физико-энергетический институт" filed Critical Государственный научный центр РФ "Физико-энергетический институт"
Priority to RU96104830A priority Critical patent/RU2101650C1/ru
Priority to EP96927961A priority patent/EP0829695A4/en
Priority to PCT/RU1996/000219 priority patent/WO1997035156A1/ru
Priority to US08/973,410 priority patent/US5882431A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2101650C1 publication Critical patent/RU2101650C1/ru
Publication of RU96104830A publication Critical patent/RU96104830A/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G13/00—Appliances or processes not covered by groups F28G1/00 - F28G11/00; Combinations of appliances or processes covered by groups F28G1/00 - F28G11/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
    • B08B2230/01—Cleaning with steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Использование: в теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях. Сущность: способ заключается в создании в циркуляционном контуре двухфазного потока. Двухфазный поток создают путем введения водорода в теплоноситель. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях.
Известен способ очистки внутренних поверхностей циркуляционных контуров. Известный способ заключается в создании в контуре двухфазного потока путем введения в жидкий теплоноситель газа. При движении двухфазного потока по контуру происходит механическая очистка поверхностей контура от отложений (Атомная энергия, т.57, вып.1, июль 1984, с.29).
Задача изобретения удалить отложения с внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца, но не повредить антикоррозионное покрытие на внутренней поверхности контура.
Задача решается тем, что способ очистки внутренней поверхности стального контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца характеризуется созданием в циркуляционном контуре двухфазного потока, причем двухфазный поток создают путем введения водорода в теплоноситель. Водород может вводиться как в чистом виде, так и в смеси с инертными газами, с парами воды либо в их комбинации.
Введение водорода в теплоноситель позволяет помимо механического воздействия на отложения осуществлять химическое взаимодействие отложений с водородом по реакции восстановления оксидов компонентов теплоносителя. Одновременное действие двух вышеуказанных факторов обеспечивает полное удаление отложений с внутренней поверхности контура. При этом конгломераты разрушаются, а их составляющие уносятся потоком теплоносителя с внутренней поверхности контура. Кроме того, водород восстанавливает оксиды компонентов теплоносителя, взвешенные в теплоносителе, что частично решает задачу удаления взвешенных в теплоносителе примесей. Введение в теплоноситель паров воды предотвращает восстановление оксидов конструкционных материалов, которые входят в состав антикоррозионного покрытия. Введение водорода в смеси с инертными газами позволяет повысить безопасность процесса.
Для доказательства промышленной применимости способа и достижения провозглашенного результата приводятся результаты следующих экспериментов. Образцы участков внутренних поверхностей с реальными отложениями на них, образовавшимися в процессе эксплуатации различных стальных циркуляционных контуров с жидкометаллическим теплоносителем, представляющим собой эвтектический сплав свинца и висмута (44,5% Pb и 55,5% Bi), были разбиты на шесть одинаковых серий. В каждой серии образцы отложений на них представляли собой плотные слои толщиной до 1 мм.
Первую серию образцов помещали внутрь циркуляционного контура с таким же теплоносителем. Устанавливали циркуляцию теплоносителя в контуре со скоростью 0,5 м/с при температуре 360oC. С помощью эжектора в теплоноситель вводили газообразный аргон. При этом газосодержание в теплоносителе составляло 1,0 об. После 100 ч циркуляции образцы были извлечены из контура и проанализированы. Первоначальная толщина отложения на образцах существенно не изменилась.
После этого образцы были снова помещены в контур. Была установлена циркуляция теплоносителя со скоростью 0,5 м/с при температуре 360oC. С помощью эжектора в теплоноситель вводили тройную газовую смесь следующего состава: водород 10 об. аргон 88 об. водяной пар 2 об. После истечения 50 ч циркуляции образцы были извлечены и проанализированы. Отложения удалены полностью. При этом антикоррозионные покрытия остались целы. Вышеприведенный эксперимент повторили со второй серией образцов при температуре 330oC, а длительность его проведения была увеличена до 500 ч. Кроме того, в этом эксперименте в отличие от других осуществляли фильтрование теплоносителя. Анализ извлеченных после эксперимента образца показал, что отложения были удалены полностью, при этом антикоррозионные покрытия остались целы. Фильтрованием были извлечены из теплоносителя оксиды железа, хрома и никеля.
Условия экспериментов для шести серий образцов (совместно с вышеописанными) приведены в таблице. Результат экспериментов был одинаков: отложения удалены, антикоррозионные покрытия целы.

Claims (3)

1. Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца, характеризующийся созданием в циркуляционном контуре двухфазного потока, причем двухфазный поток создают путем введения водорода в теплоноситель.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что водород вводят в смеси с инертным газом.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что водород вводят в смеси с парами воды.
RU96104830A 1996-03-18 1996-03-18 Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца RU2101650C1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96104830A RU2101650C1 (ru) 1996-03-18 1996-03-18 Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца
EP96927961A EP0829695A4 (en) 1996-03-18 1996-08-06 METHOD FOR CLEANING THE INNER SURFACE OF A STEEL CIRCULATION SYSTEM WITH A LEAD-BASED LIQUID METAL COOLANT
PCT/RU1996/000219 WO1997035156A1 (fr) 1996-03-18 1996-08-06 Procede de nettoyage des surfaces internes d'un systeme de circulation en acier faisant appel a un caloriporteur consistant en un metal liquide a base de plomb
US08/973,410 US5882431A (en) 1996-03-18 1996-08-06 Method of cleaning the inner surface of a steel circulation system using a lead based liquid metal coolant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96104830A RU2101650C1 (ru) 1996-03-18 1996-03-18 Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2101650C1 true RU2101650C1 (ru) 1998-01-10
RU96104830A RU96104830A (ru) 1998-04-20

Family

ID=20177973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96104830A RU2101650C1 (ru) 1996-03-18 1996-03-18 Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5882431A (ru)
EP (1) EP0829695A4 (ru)
RU (1) RU2101650C1 (ru)
WO (1) WO1997035156A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2956732B1 (fr) * 2010-02-19 2014-08-08 Electricite De France Dispositif d'echange thermique, notamment pour une centrale nucleaire.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2458333A (en) * 1946-08-16 1949-01-04 Jr Francis E Brady Method and apparatus for cleansing water-cooling systems and the like
US2681657A (en) * 1948-07-14 1954-06-22 Homestead Valve Mfg Co Apparatus for steam cleaning and liquid cleaning internal-combustion engine cooling systems
US2671741A (en) * 1950-02-23 1954-03-09 Texas Co Decoking and cleaning tubular heaters
US3036011A (en) * 1957-03-21 1962-05-22 Chrysler Corp Mass transfer inhibitor for liquid metal heat transfer system
US3084076A (en) * 1960-04-11 1963-04-02 Dow Chemical Co Chemical cleaning of metal surfaces employing steam
US3437521A (en) * 1964-01-21 1969-04-08 Purex Corp Ltd Radioactive decontamination
US3663725A (en) * 1970-04-23 1972-05-16 Gen Electric Corrosion inhibition
US4042455A (en) * 1975-05-08 1977-08-16 Westinghouse Electric Corporation Process for dissolving radioactive corrosion products from internal surfaces of a nuclear reactor
FR2391782A1 (fr) * 1976-09-02 1978-12-22 Pechiney Ugine Kuhlmann Procede de nettoyage des parois internes d'un reacteur chimique
SU797799A1 (ru) * 1978-01-06 1981-01-23 Предприятие П/Я Г-4285 Способ очистки внутренней поверхностиТРубОпРОВОдА
US4277289A (en) * 1978-07-19 1981-07-07 Aluminum Pechiney Process for removing titaniferous and silico-aluminous incrustations from surfaces
FR2431671A1 (fr) * 1978-07-19 1980-02-15 Pechiney Aluminium Procede d'elimination des incrustations essentiellement titaniferes des parois d'echangeurs thermiques
US4287002A (en) * 1979-04-09 1981-09-01 Atomic Energy Of Canada Ltd. Nuclear reactor decontamination
EP0490117A1 (de) * 1990-12-13 1992-06-17 Bühler Ag Verfahren zum Reinigen einer Rohrleitung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0829695A1 (en) 1998-03-18
US5882431A (en) 1999-03-16
WO1997035156A1 (fr) 1997-09-25
EP0829695A4 (en) 2000-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1777702A (zh) 净化铜或镍的等离子体处理
JPH0791662B2 (ja) 金属製品の洗浄方法
EP0211310B1 (en) Method for forming surface layer by electric discharge process
US3121026A (en) Descaling metals and alloys with aqueous potassium hydroxide at relatively low temperature
RU2101650C1 (ru) Способ очистки внутренней поверхности стального циркуляционного контура с жидкометаллическим теплоносителем на основе свинца
US3552404A (en) Installation for the descaling of metals
US5496449A (en) Method of treating salt bath liquid
RU2100480C1 (ru) Способ поддержания коррозионной стойкости стального циркуляционного контура со свинецсодержащим теплоносителем
Anderez et al. Acid pickling of carbon steel
US2926111A (en) Method of forming a protective coating on ferrous metal surfaces
US3788838A (en) Method of removing vaporized lead from gases after contact with liquid lead
US4284428A (en) Separation of contaminant material from copper wire and cable
Kumruoglu et al. Electrolytic Plasma Surface Cleaning of Industrial Metallic Components
JP2824174B2 (ja) 耐水素吸収性に優れたチタン材
FR2633946A1 (fr) Procede d'elimination de la couche d'oxyde et de la calamine de metaux et d'alliages metalliques, en particulier d'aciers allies, d'aciers fortement allies et d'aciers au carbone, dans un bain de decapage contenant des ions fer iii comme substance active
KR810002103B1 (ko) 용융 아연 도금시의 전처리 방법
RU1813802C (ru) Состав дл очистки металлической поверхности
RU2200211C2 (ru) Способ удаления покрытий с деталей из жаростойких сплавов
DE4419527A1 (de) Verfahren zur Reinigung von mit Quecksilber kontaminierten Oberflächen
US3664829A (en) Method and collector for extracting metals from an aqueous solution
Dahotre et al. Laser transformation of Pb-Sb, Pb-Ca and Pb-Sb-Sn-As alloys
SU575183A1 (ru) Способ пайки погружением
CN114054902A (zh) 一种钛钯合金管道焊接方法
DE19533748A1 (de) Aktivierungslösung zur Aktivierung von metallischen Werkstoffen und Verfahren zur Aktivierung von metallischen Werkstoffen
SU1508089A1 (ru) Способ очистки поверхности нагрева теплоэнергетического оборудовани от золовых отложений

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120207

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130307

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20141024