RU2099972C1

RU2099972C1 - Method for waste utilization of mustard-oil production

Info

Publication number: RU2099972C1
Application number: RU9696101571A
Authority: RU
Inventors: Г.Г. Русакова; В.М. Рыжков; В.А. Хомутов
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Сарепта"
Priority date: 1996-01-26
Filing date: 1996-01-26
Publication date: 1997-12-27

Abstract

FIELD: food industry for preparation of high-protein food additive. SUBSTANCE: method involves preparation of water suspension from solid waste of mustard-oil production in ratio 1: 6-1:10, its heating up to temperature 45-50 C for 15 min; then suspension is treated with direct steam for 40-45 min and dried on spraying drier at temperature 105-120 C for 4 s. With two reactors method may be continuous. Output of prepared product is 96.0-98.0%. Content of crude protein is 40.0%, and moisture, not more 10.0%. Prepared powdery product is of higher quality, with storage period up to 2 years. It has higher keeping properties and is not lumped. EFFECT: higher efficiency.

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу утилизации твердых отходов горчично-маслобойного производства для получения высокопротеиновой кормовой добавки. The invention relates to the food industry, and in particular to a method for the disposal of solid waste from mustard and oil production to obtain a high protein feed additive.

Известен способ утилизации отходов горчично-маслобойного производства, включающий подготовку водной суспензии, обработку острым паром и получение сухого продукта [1]
При этом способе обработки горчичный жмых засыпают в котел низкого давления на 1/4 его объема, заливают теплой водой в соотношении 1:3 при постоянном механическом перемешивании, прогревают до 100-105^oC глухим паром (давление не более 0,5 атм) в течение 4-5 ч до полного высушивания.A known method of disposal of waste mustard and oil production, including the preparation of an aqueous suspension, treatment with hot steam and obtaining a dry product [1]
With this processing method, mustard cake is poured into a low-pressure boiler by 1/4 of its volume, poured with warm water in a ratio of 1: 3 with constant mechanical stirring, heated to 100-105 ^o C with blank steam (pressure not more than 0.5 atm) in for 4-5 hours to dry completely.

Однако, известный способ не позволяет получить кормовую добавку стабильного качества, обеспечивающую безопасность кормления животных из-за невозможности создания необходимого массообмена между жидкой, твердой и газообразной фазами. However, the known method does not allow to obtain a feed additive of stable quality, ensuring the safety of animal feeding due to the inability to create the necessary mass transfer between the liquid, solid and gaseous phases.

В известном способе продукт содержит до 12% влаги, практически содержание влаги достигает 20% что приводит к слеживанию и комкованию готового продукта, а также к прокисанию в летнее время и промерзанию зимой. In the known method, the product contains up to 12% moisture, practically the moisture content reaches 20%, which leads to caking and clumping of the finished product, as well as to souring in the summer and freezing in winter.

Цель изобретения обеспечение технологичности процесса и улучшение качества готовой продукции. The purpose of the invention is to ensure the technological process and improve the quality of the finished product.

Поставленная цель достигается тем, что из твердых отходов горчично-маслобойного производства готовится водная суспензия при соотношении отходов и воды 1: 6-1:10 с подогревом до 45-50^oC в течение не менее 15 мин, последующую обработку острым паром ведут в течение 40-45 мин, и полученный продукт подают на распылительную сушилку при температуре 105-120^oC в течении 4 с.This goal is achieved by the fact that from the solid waste of mustard and oil production is prepared an aqueous suspension with a ratio of waste and water 1: 6-1: 10 with heating to 45-50 ^o C for at least 15 minutes, the subsequent treatment with hot steam is carried out for 40-45 min, and the resulting product is fed to a spray dryer at a temperature of 105-120 ^o C for 4 s.

Пример 1. Берут 120 кг отходов горчично-маслобойного производства и помещают при работающей мешалке в реактор, заливают 720 л воды (соотношение 1: 6), полученную суспензию подогревают до 45^oC и выдерживают при данной температуре не менее 15 мин, после чего проводят обработку острым паром, отдувку легколетучих антипитательных веществ ведут до отсутствия горечи, определяемой стандартными методами аналитического контроля (Руководство по методам исследования, технологическому контролю и учету в масложировой промышленности, ВНИИЖ, т. 2, с. 314). Далее суспензию насосом подают на распылительную сушилку для сушки при температуре 105-120^oC в течение 4 с.Example 1. Take 120 kg of waste mustard and oil production and placed with the stirrer in the reactor, pour 720 l of water (1: 6 ratio), the resulting suspension is heated to 45 ^o C and kept at this temperature for at least 15 minutes, and then spend treatment with hot steam, blowing off volatile anti-nutritional substances lead to the absence of bitterness, determined by standard methods of analytical control (Guide to research methods, technological control and accounting in the oil and fat industry, VNIIZh, v. 2, p. 314). Next, the suspension is pumped to a spray dryer for drying at a temperature of 105-120 ^o C for 4 s.

Содержание протеина в готовом продукте, 39,5
Содержание влаги не более, 9,0
Выход готового продукта, 96,0
Пример 2. Берут 120 кг отходов горчично-маслобойного производства, помещают при работающей мешалке в реактор, туда же заливают 1200 л воды (соотношение 1: 10), полученную суспензию подогревают до 50^oC и выдерживают при данной температуре не менее 15 мин, после чего проводят обработку острым паром, отдувку легколетучих антипитательных веществ и сушку готового продукта проводят в соответствии с примером 1.The protein content in the finished product, 39.5
Moisture content not more than 9.0
The yield of the finished product, 96.0
Example 2. Take 120 kg of waste mustard and oil production, placed with the stirrer in the reactor, pour in the same 1200 l of water (ratio 1: 10), the resulting suspension is heated to 50 ^o C and kept at this temperature for at least 15 minutes, after which carry out the treatment with hot steam, blowing off volatile anti-nutritional substances and drying the finished product is carried out in accordance with example 1.

Содержание протеина в готовом продукте, 40,0
Содержание влаги не более, 10,0
Выход готового продукта, 98,0
Предлагаемый способ при наличии двух реакторов может быть непрерывным.The protein content in the finished product, 40.0
Moisture content not more than 10.0
The yield of finished product, 98.0
The proposed method in the presence of two reactors can be continuous.

Выход готового продукта составляет, 96,0-98,0
Содержание влаги не более, 10,0
Продукт получается порошкообразный, со сроком хранения до двух лет (в прототипе не более суток), при хранении не комкуется и не слеживается.The yield of the finished product is 96.0-98.0
Moisture content not more than 10.0
The product turns out to be powdery, with a shelf life of up to two years (in the prototype no more than a day), during storage it does not crumple and does not cake.

Значительно снижены энергозатраты, так как процесс идет в обычном реакторе, а не в автоклаве. Все это делает процесс более технологичным. Significantly reduced energy costs, since the process is in a conventional reactor, and not in an autoclave. All this makes the process more technological.

Claims

A method of disposing of waste products from mustard and oil production, including preparing an aqueous suspension, treating with hot steam and obtaining a dry product, characterized in that the aqueous suspension is prepared at a ratio of waste and water 1 6 1 10 with heating to 45 50 ^o C for at least 15 minutes , subsequent treatment with hot steam is carried out for 40 45 minutes and the resulting product is fed to a spray dryer for drying at 105 - 120 ^o C for 4 s.