RU2098802C1 - Устройство для анализа угольных продуктов - Google Patents
Устройство для анализа угольных продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098802C1 RU2098802C1 RU9393004803A RU93004803A RU2098802C1 RU 2098802 C1 RU2098802 C1 RU 2098802C1 RU 9393004803 A RU9393004803 A RU 9393004803A RU 93004803 A RU93004803 A RU 93004803A RU 2098802 C1 RU2098802 C1 RU 2098802C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactivity
- furnace
- tube furnace
- sample holder
- coal
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 title abstract description 15
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000007571 dilatometry Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/22—Fuels; Explosives
- G01N33/222—Solid fuels, e.g. coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/20—Oxygen containing
- Y10T436/204998—Inorganic carbon compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/23—Carbon containing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Устройство для анализа угольного продукта, которое позволяет определить в ходе одного анализа воздушную реактивность, углекислотную реактивность, индекс засаженности и коэффициент теплового расширения (КТР). Устройство содержит по меньшей мере одну трубчатую печь для определения реактивности воздуха, реактивности CO2 и индекса засаженности по меньшей мере одну трубчатую печь для определения КТР угольного продукта. Каждая из печей связана с общим обрабатывающим блоком, который контролирует измерительные приборы и обрабатывает аналитические данные. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение касается устройства для анализа гранулированного кокса и образцов сердцевины зеленого и обожженного угля.
При производстве металла важно иметь как можно больше информации о свойствах углестойких частей производственного оборудования, таких как аноды, катоды и набивные пасты.
Существует много факторов, определяющих поведение изделий из угля в ходе процессов производства металла.
Когда угольный продукт вступает в контакт с воздухом, как это бывает обычно с верхней частью анода, уголь подвергается коррозии. Другое негативное воздействие, которому подвержена, например, нижняя часть анодов, выражается в том, что часть газа CO2 после первичной реакции вступает в реакцию с углем и образует одноокись углерода. Эти два явления именуются соответственно воздушной и углекислотной реактивностью.
Вступление углеродного продукта в реакцию с воздухом и CO2 может привести к осыпанию анодного материала, что часто вызывает проблемы с частицами анода в электролите. Это явление называется засаженностью.
Коэффициент теплового расширения (КТР) является свойством угольных продуктов, который необходимо знать производителям металла. Анализ КТР именуется дилатометрией.
В настоящее время известны приспособления для определения вышеуказанных свойств угольных продуктов (US, патент, 3748892, кл. G 01 N 25/16, 1973; а также Реди П. Легкие металлы, 1982, с.713-725). Однако эти приспособления могут только определить или реактивность и индекс засаженности или КТР. Кроме того, существующие устройства зачастую громоздки, отличаются невысокой точностью, а также сложны в эксплуатации и имеют малое быстродействие.
Задачей изобретения является разработка устройства для одновременного анализа угольных продуктов в отношении воздушной и углекислотной реактивности, индекса засаженности и КТР.
Устройство для анализа угольных продуктов в соответствии с изобретением, предлагаемое для одновременного определения реактивности, углекислотной реактивности, индекса засаженности и КТР содержит по меньшей мере одну трубчатую печь для определения реактивности воздуха, реактивности CO2 и индекса засаженности, включающую в себя вход для введения в печь газа и держатель образца, оснащенный устройством для измерения температуры и устройством для взвешивания, по меньшей мере одну трубчатую печь для определения КТР угольного продукта, включающую в себя введения газа и держатель образца, оснащенный устройством для измерения температуры и устройством для регистрации расширения, общий обрабатывающий блок, подсоединенный к каждой упомянутой печи, который обрабатывает аналитические данные, выдаваемые различными приборами.
В частном случае выполнения трубчатая печь для определения реактивности воздуха, реактивности CO2 и индекса засаженности угольного продукта имеет держатель образца, свободно свешивающийся со взвешивающего устройства и проходящий вниз в трубчатую печь, а упомянутое устройство для измерения температуры содержит одну или более термопары на держателе образца, а трубчатая печь для определения КТР угольного продукта имеет держатель образца, который помещается на небольшой глубине в печи и образует по меньшей мере часть дилатометра, при этом держатель оснащен термопарой и соединен с дифференциальным трансформатором в конце трубчатой печи.
Образцы угля, подлежащие анализу на их реактивность и индекс засаженности, подвешиваются к взвешивающему приспособлению при помощи держателя образца, а образцы угля, подлежащие анализу на КТР, присоединяются к дифференциальному трансформатору при помощи держателя образца.
Анализы на реактивность и индекс засаженности могут осуществляться на гранулированном коксе и на образцах сердцевины обожженного угля. Дилатометрия осуществляется на образцах сердцевины зеленого и обожженного угля.
На фиг. 1 изображена структурная схема устройства, где 1 обрабатывающий блок, 2 трубчатые печи, 3 взвешивающее приспособление, 4 дилатометр; на фиг. 2 схема трубчатой печи для определения воздушной реактивности, углекислотной реактивности и индекса засаженности угольного продукта, где 2 - трубчатая печь, 3 взвешивающее приспособление, 5 ввод для введения газа, 6 держатель образца, 7 радиальный щит излучения, 8 нагревательный элемент; на фиг.3 схема трубчатой печи для дилатометрии, где 2 трубчатая печь, 7 - радиальный щит излучения, 8 нагревательный элемент, 9 образец угля, 10 - держатель образца, 11 термопара, 12 место размещения дифференциального трансформатора, 13 дифференциальный трансформатор.
Анализ реактивности и индекса засаженности угольных образцов проводится при постоянных температурах. Потеря веса угольного образца, вызываемая газификацией воздухом и углекислотой, замеряется непрерывно. В уравновешенных реакциях потеря веса пропорциональна времени. Потеря веса как функция времени выражает скорость реакции, которая и называется реактивностью (воздушная или углекислотная реактивность). Пыльная сажа, которая возникает в процессе анализа, собирается и взвешивается, что дает основу для расчета безразмерного параметра, именуемого индексом засаженности.
Угольный образец подвешивается с помощью держателя образца 6 на небольшой глубине в вертикальной трубчатой печи 2, изготовленной из золота. Для того чтобы можно было постоянно следить за потерей веса при посредстве обрабатывающего блока 1, образец подвешивается к держателю 6 взвешивающего приспособления 3. С образцом также связана термопара для регистрации и проверки его температуры. Температура печи и образца регулируется обрабатывающим блоком.
Держатели образца, используемые для анализа гранулированного кокса и обожженного угля, имеют разную форму, но оба они выполнены так, что термопара находится в контакте с угольным продуктом, когда замеряется температура. Это означает, что регистрация температуры обладает высокой точностью.
Газ вводится в печь 2 через ввод 5 в основании печи и подвергается предварительному нагреву до температуры реакции, когда он проходит через щит радиального излучения 7 внутри печи по пути к образцу угля. Подача газа также регулируется обрабатывающим блоком 1.
Анализ угольного продукта на реактивность и индекс засаженности проводится автоматически обрабатывающим блоком 1 через боксы диалога. Обрабатывающий блок переключается автоматически при переходе от одного газа к другому. Во время нагревания образца вводится инертная атмосфера N2. Обрабатывающий блок перекрывает автоматически клапан N2 и открывает клапан воздуха или CO2. Когда реакция завершена, обрабатывающий блок снова переключается автоматически на N2 и образец охлаждается.
Стандартные условия такого анализа следующие: время нагрева 60 мин, время реакции 180 мин, время охлаждения 30 мин, температура реакции с CO2 960oC, температура реакции с воздухом 525oC.
Поток газа через печь составляет 100 л/ч для CO2 и 200 л/ч для воздуха.
Эти условия проведения реакции, однако, могут быть легко изменены оператором.
Система взвешивания в устройстве имеет точность до 1 мг. Вес регистрируется на непрерывной основе (каждые 20 с согласно стандартным условиям). Большое количество замеров и высокая воспроизводимость системы взвешивания, а также высокий класс температурного контроля, который составляет ±1oC от желаемой температуры, обеспечивают результаты высокой точности. Точность лучше, чем ±1%
Результаты анализа по реактивности и индексу засаженности рассчитываются обрабатывающим блоком 1.
Результаты анализа по реактивности и индексу засаженности рассчитываются обрабатывающим блоком 1.
В устройстве, состоящем из 8 трубчатых печей, можно проанализировать 8 образцов угля в течение 4,5 ч. Время, необходимое для подготовки угольного образца для анализа, составляет 10 мин. Как указано выше, обрабатывающий блок контролирует печи автоматически. Время, необходимое для оператора, чтобы подготовить образцы, закрепить образцы в печках, извлечь образцы из печей, собрать сажу и просчитать результаты анализа образцов в 8 печах, составляет в целом 100 мин.
При определении КТР используется другой держатель образца 10, оснащенный термопарой 11 и связанный с дифференциальным трансформатором 13. Этот дифференциальный трансформатор 13 позволяет регистрировать в обрабатывающем блоке 1 изменения объема и температуры образца, на основе чего рассчитывается КТР.
КТР выражается как среднее увеличение в графике угольного образца в зависимости от температуры.
Анализ угольного продукта на КТР начинается с введения газа N2. Угольный продукт нагревается от комнатной температуры до 800oC при стандартной скорости подогрева 10o в 1 мин. Условия нагрева могут быть легко изменены оператором. Температура и расширение регистрируются и наносятся на график один против другого. Когда измерения завершены, печь охлаждается до комнатной температуры. Во время охлаждения от максимальной температуры до 400oC скорость охлаждения повышается путем введения N2 под высоким давлением. Когда температура падает ниже 400oC, в качестве охлаждающей среды используется воздух под высоким давлением. Весь этот процесс осуществляется автоматически под контролем обрабатывающего блока 1.
КТР рассчитывается обрабатывющим блоком 1 на основании данных, полученных в ходе дилатометрии.
Такой анализ занимает 80 мин плюс время охлаждения. Время, требующееся оператору для подготовки образцов, закрепления образцов в печах, извлечения образцов из печей и считывания результатов анализа образцов на 10 дилатометрах, составляет в целом 120 мин.
Claims (3)
1. Устройство для определения реактивности воздуха, реактивности CO2, индекса засаженности и коэффициента теплового расширения угольного продукта, содержащее по меньшей мере одну трубчатую печь для определения реактивности воздуха, реактивности CO2 и индекса засаженности, включающую в себя вход для введения в печь газа и держатель образца, оснащенный устройством для измерения температуры и устройством для взвешивания, по меньшей мере одну трубчатую печь для определения коэффициента теплового расширения угольного продукта, включающую в себя вход для введения газа и держатель образца, оснащенный устройством для измерения температуры и устройством для регистрации расширения, общий обрабатывающий блок, подсоединенный к каждой упомянутой печи, который обрабатывает аналитические данные, выдаваемые различными приборами.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутая по меньшей мере одна трубчатая печь для определения реактивности воздуха, реактивности CO2 и коэффициента засаженности угольного продукта имеет держатель образца, свободно свешивающийся с взвешивающего устройства и проходящий вниз в трубчатую печь, а упомянутое устройство для измерения температуры содержит одну или более термопары на держателе образца.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что упомянутая по меньшей мере трубчатая печь для определения коэффициента теплового расширения угольного продукта имеет держатель образца, который помещается на небольшой глубине в печи и образует по меньшей мере часть дилатометра, при этом держатель оснащен термопарой и соединен с дифференциальным трансформатором в конце трубчатой печи.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO920790 | 1992-02-28 | ||
| NO920790A NO175025C (no) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Apparatur for analyse av karbonprodukter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93004803A RU93004803A (ru) | 1996-08-20 |
| RU2098802C1 true RU2098802C1 (ru) | 1997-12-10 |
Family
ID=19894926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9393004803A RU2098802C1 (ru) | 1992-02-28 | 1993-02-26 | Устройство для анализа угольных продуктов |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5366901A (ru) |
| EP (1) | EP0558130B1 (ru) |
| AT (1) | ATE165160T1 (ru) |
| AU (1) | AU661367B2 (ru) |
| BR (1) | BR9300638A (ru) |
| CA (1) | CA2089859A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ285374B6 (ru) |
| DE (1) | DE69317928T2 (ru) |
| DK (1) | DK0558130T3 (ru) |
| ES (1) | ES2117689T3 (ru) |
| FI (1) | FI107839B (ru) |
| HU (1) | HU213601B (ru) |
| ID (1) | ID850B (ru) |
| IS (1) | IS1647B (ru) |
| NO (1) | NO175025C (ru) |
| NZ (1) | NZ245903A (ru) |
| RU (1) | RU2098802C1 (ru) |
| SK (1) | SK281500B6 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6214292B1 (en) | 1998-07-01 | 2001-04-10 | Jose Maria Las Navas Garcia | Sample auto-loader for use with an analytical combustion furnace |
| EP1429142B1 (de) | 2002-12-11 | 2009-09-02 | Ipsen International GmbH | Verfahren zur Messung der von einem metallischen Werkstück bei einer thermochemischen Behandlung aufgenommenen Menge einer Komponente |
| DE102008047369A1 (de) * | 2008-09-15 | 2010-04-15 | Heraeus Sensor Technology Gmbh | Epitaktischer Rußsensor |
| PL2746366T3 (pl) * | 2010-09-01 | 2022-02-07 | Jfe Steel Corporation | Sposób wytwarzania koksu |
| CN109738482A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-10 | 重庆大学 | 一种声场作用下含水煤体热效应传播规律实验装置及实验方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3748892A (en) * | 1972-04-18 | 1973-07-31 | Us Air Force | High precision dilatometer |
| FR2468902A1 (fr) * | 1979-11-05 | 1981-05-08 | Vettori De Almeida Rodrigues C | Dilatometre differentiel |
| US4522787A (en) * | 1982-03-05 | 1985-06-11 | Leco Corporation | Ash fusion system |
| US4525328A (en) * | 1982-03-05 | 1985-06-25 | Leco Corporation | Carbon, hydrogen, and nitrogen analyzer |
| US4522788A (en) * | 1982-03-05 | 1985-06-11 | Leco Corporation | Proximate analyzer |
| JPS59164959A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | Agency Of Ind Science & Technol | 固体燃料の工業分析装置 |
| GB2154318B (en) * | 1984-02-17 | 1987-08-05 | Coal Ind | Coal carbonisation test |
| JPS60174951A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コ−クス強度の推定方法 |
| US4643977A (en) * | 1985-03-11 | 1987-02-17 | Coal Industry (Patents) Limited | Process for assessing coke micro-reactivity |
| US4976549A (en) * | 1989-05-12 | 1990-12-11 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for direct measurement of coal ash sintering and fusion properties at elevated temperatures and pressures |
| US5143689A (en) * | 1990-11-09 | 1992-09-01 | The Standard Oil Company | Method for determining the coefficient of thermal expansion of coke |
-
1992
- 1992-02-28 NO NO920790A patent/NO175025C/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-02-10 AU AU32931/93A patent/AU661367B2/en not_active Ceased
- 1993-02-15 NZ NZ245903A patent/NZ245903A/en unknown
- 1993-02-18 CA CA002089859A patent/CA2089859A1/en not_active Abandoned
- 1993-02-19 EP EP93200473A patent/EP0558130B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-19 AT AT93200473T patent/ATE165160T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-19 DE DE69317928T patent/DE69317928T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-19 ES ES93200473T patent/ES2117689T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-19 DK DK93200473T patent/DK0558130T3/da active
- 1993-02-19 BR BR9300638A patent/BR9300638A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-02-24 HU HU9300499A patent/HU213601B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-02-24 SK SK133-93A patent/SK281500B6/sk unknown
- 1993-02-25 CZ CZ93280A patent/CZ285374B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-02-25 IS IS3979A patent/IS1647B/is unknown
- 1993-02-25 ID IDP556293A patent/ID850B/id unknown
- 1993-02-26 RU RU9393004803A patent/RU2098802C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-02-26 FI FI930893A patent/FI107839B/fi active
- 1993-03-01 US US08/024,315 patent/US5366901A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US, AI, 3748892, кл. G 01 N 25/16, 1973. Реди П. Легкие металлы. - 1982, с.713 - 725. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU661367B2 (en) | 1995-07-20 |
| DE69317928T2 (de) | 1998-12-24 |
| FI930893A0 (fi) | 1993-02-26 |
| FI930893A (fi) | 1993-08-29 |
| IS3979A (is) | 1993-08-29 |
| ID850B (id) | 1996-08-01 |
| NO920790L (no) | 1993-08-30 |
| NO920790D0 (no) | 1992-02-28 |
| SK281500B6 (sk) | 2001-04-09 |
| NO175025C (no) | 1994-08-17 |
| ATE165160T1 (de) | 1998-05-15 |
| EP0558130A2 (en) | 1993-09-01 |
| EP0558130B1 (en) | 1998-04-15 |
| CA2089859A1 (en) | 1993-08-29 |
| IS1647B (is) | 1997-03-25 |
| US5366901A (en) | 1994-11-22 |
| HUT66030A (en) | 1994-09-28 |
| HU213601B (en) | 1997-08-28 |
| EP0558130A3 (ru) | 1994-08-03 |
| SK13393A3 (en) | 1993-09-09 |
| DK0558130T3 (da) | 1999-02-08 |
| FI107839B (fi) | 2001-10-15 |
| BR9300638A (pt) | 1993-11-23 |
| ES2117689T3 (es) | 1998-08-16 |
| AU3293193A (en) | 1993-09-02 |
| CZ28093A3 (en) | 1994-03-16 |
| CZ285374B6 (cs) | 1999-07-14 |
| NZ245903A (en) | 1995-04-27 |
| NO175025B (no) | 1994-05-09 |
| HU9300499D0 (en) | 1993-05-28 |
| DE69317928D1 (de) | 1998-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ottaway | Use of thermogravimetry for proximate analysis of coals and cokes | |
| Sarge et al. | Metrologically based procedures for the temperature, heat and heat flow rate calibration of DSC | |
| Cumming et al. | The thermogravimetric behaviour of coal | |
| JPH01501171A (ja) | 熱重量分析システムおよび方法 | |
| RU2098802C1 (ru) | Устройство для анализа угольных продуктов | |
| CN107045658B (zh) | 一种煤灰黏温特性的预测方法 | |
| US20110071788A1 (en) | Method and apparatus for the calculation of coal ash fusion values | |
| CN111077037B (zh) | 一种水分灰分在线一体化连续快速测定装置及方法 | |
| RU2076320C1 (ru) | Способ определения химической активности воздуха и углекислого газа и устройство для его осуществления | |
| US3172732A (en) | Analytical method and apparatus | |
| CN219434599U (zh) | 一种可控制反应气氛及反应进程的热重分析仪 | |
| CN109633074A (zh) | 一种自产焦炭制作热态性能标准样的方法 | |
| Charsley et al. | Measurement of the oxidative stability of polyethylene by differential thermal analysis | |
| JPS5824846A (ja) | 製鉄原料の高温性状試験装置 | |
| SU754284A1 (ru) | Способ определения температуры воспламенения твердых топлив1 | |
| Commission of the European Communities Directorate-General Energy et al. | Control of Coke Oven Heating | |
| Bulakh et al. | Thermal expansion of dinas—The basis of drying and heating the lining of coke batteries | |
| Peters | Solid-Liquid Interface Characterization Hardware | |
| Huger et al. | Deliverable D1. 3 Devices for Thermo-Physical Properties Characterisation | |
| CS208989B1 (cs) | Způsob kontinuálního stanovení obsahu uhlíku v tekuté ocelí a zařízení pro ' jeho provádění | |
| JPS6179149A (ja) | 鋳鉄溶湯の熱分析装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040227 |