RU2098260C1 - Способ струйной обработки поверхности трубы - Google Patents
Способ струйной обработки поверхности трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098260C1 RU2098260C1 RU96102747A RU96102747A RU2098260C1 RU 2098260 C1 RU2098260 C1 RU 2098260C1 RU 96102747 A RU96102747 A RU 96102747A RU 96102747 A RU96102747 A RU 96102747A RU 2098260 C1 RU2098260 C1 RU 2098260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- abrasive material
- jet
- blasting
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Использование: очистка изделий, в частности очистка наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий типа труб. Сущность: способ струйной обработки поверхности трубы заключается в том, что трубу вращают и поступательно перемещают с одновременной подачей на ее поверхность под углом к оси струи абразивного материала. Причем струе в поперечном сечении придают прямоугольную форму и направляют ее навстречу поступательному перемещению трубы.
Description
Изобретение относится к очистке изделий в частности к очистке наружной поверхности длинномерных цилиндрических изделий типа труб.
Известен способ струйной обработки поверхности трубы [1] в котором поток обрабатывающего абразива направлен к поверхности обрабатываемого изделия вертикально. При таком направлении струи абразивного материала часть его частиц отскакивает от обрабатываемой поверхности и образует эмиссионное облачко, в котором частицы абразива перетираются в загрязняющую производство пыль.
Наиболее близким к предлагаемому способу является "способ струйной обработки поверхности трубы" [2] при котором на трубу под углом к ее оси воздействуют струей абразивного материала с одновременным вращением и поступательным перемещением обрабатываемой трубы.
Недостаток у этого способа следующий: часть струи абразивных частиц пролетает мимо труб, что приводит к ненужным потерям абразивного материала. Кроме того, как и в аналоге, часть абразивный частиц, попадающих вертикально на поверхность труб, отскакивает и образует эмиссионное облачко, в котором перетирается в пыль, оседающая на очищаемых поверхностях труб и требующая последующего удаления, кроме того, перетертый в пыль абразив необходимо полностью утилизировать, а оставшийся очищать от этой пыли.
Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки поверхностей и снижение ее энергоемкости.
Техническим решением является способ струйной обработки поверхности трубы, при котором на трубу под углом к ее оси воздействуют струей абразивного материала с одновременным вращением и поступательным перемещением обрабатываемой трубы. Новым является то, что струе в поперечном сечении придают прямоугольную форму и направляют ее навстречу поступательному перемещению трубы.
Способ осуществляют следующим образом.
В дробеметной установке формируют воздействующую прямоугольную в поперечном сечении и направленную под углом к оси трубы струю абразивного материала /дробь ДСК 05.08 ГОСТ 11964-81/. Форму струи и направление ее действия изменяют путем поворота импеллера установки или подвижкой ее бронирующих листов, скорость вылета абразивного материала регулируют изменением частоты вращения импеллера, таким образом, чтобы поперечное сечение струи было направлено широкой стороной поперек направления движения поверхности трубы. Одновременно обрабатываемой трубе придают вращательное и поступательное движение, причем скорости этих движений рассчитаны таким образом, чтобы суммирующий вектор движения каждой частицы поверхности трубы был направлен против направления потока струи абразивного материала.
Направленный таким образом абразивный материал, не создавая эмиссионного облачка на поверхности очищаемой трубы, чистит ее от загрязненний и одновременно очищает поверхность трубы от пыли, подготавливая тем самым,трубу к последующим операциям.
Предложенный способ струйной обработки поверхности трубы позволяет более качественно подготовить ее поверхность к последующим операциям, причем по сравнению с прототипом при одинаковых очищенных площадях поверхности количество потребляемой электроэнергии, как показала практика, снизилась на 12% за счет отсутствия образования эмиссионного облачка; потребление абразивного материала снизилось на 10% и на одну уменьшилось количество операций по подготовке трубы /исчезла операция протирки трубы после дробеструйной обработки/.
Claims (1)
- Способ струйной обработки поверхности трубы, при котором на трубу под углом к ее оси воздействуют струей абразивного материала, при котором трубу вращают и поступательно перемещают вдоль оси, отличающийся тем, что струе в поперечном сечении придают прямоугольную форму и направляют ее навстречу поступательному перемещению трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96102747A RU2098260C1 (ru) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | Способ струйной обработки поверхности трубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96102747A RU2098260C1 (ru) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | Способ струйной обработки поверхности трубы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2098260C1 true RU2098260C1 (ru) | 1997-12-10 |
RU96102747A RU96102747A (ru) | 1998-02-27 |
Family
ID=20176841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96102747A RU2098260C1 (ru) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | Способ струйной обработки поверхности трубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098260C1 (ru) |
-
1996
- 1996-02-14 RU RU96102747A patent/RU2098260C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 1657356, кл. B 24 C 5/06, 1991. SU, авторское свидетельство, 1414596, кл. B 24 C 3/12, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI101521B (fi) | Menetelmä kohteen mikropuhdistamiseksi sekä laitteisto menetelmän tote uttamiseksi | |
CN103447969B (zh) | 钢板除鳞、清洗及风干装置 | |
EP0568315B1 (en) | Apparatus and method for blasting metallic surfaces | |
US4258505A (en) | Method of and apparatus for the surface cleaning of workpieces | |
CN106272090A (zh) | 一种湿式喷砂机 | |
CN108515463A (zh) | 一种高压水射流板带材清理装置及水射流清理线 | |
RU2098260C1 (ru) | Способ струйной обработки поверхности трубы | |
EP1150801B1 (en) | Method for removing surface coatings | |
CN203495771U (zh) | 一种基于浆料抛射和超声导波复合的钢板除鳞装置 | |
CN103465174A (zh) | 型钢的多角度抛丸除鳞装置 | |
CN1030043C (zh) | 超声波连续清洗装置 | |
WO2016075645A2 (en) | A method and apparatus for removing an outer layer from an elongate body of metal | |
GB1567244A (en) | Apparatus and method for electrostatically powder sprayingparticularly of enamel | |
CN208679917U (zh) | 一种智能化装备制造业用清理装置 | |
CN218397669U (zh) | 一种加料器的清理装置和系统 | |
CN1307954A (zh) | 气动砂洗方法及其装置 | |
CN103481202A (zh) | 基于浆料抛射和超声导波复合的钢板除鳞装置 | |
CN215700910U (zh) | 一种精密铸造用喷砂装置 | |
RU1778941C (ru) | Способ очистки внутренней поверхности емкостей | |
CN216830385U (zh) | 一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置 | |
SU1609627A1 (ru) | Устройство дл очистки внутренней поверхности трубы | |
SU1122495A1 (ru) | Установка дл зачистки поверхностей | |
RU11128U1 (ru) | Устройство для струйно-абразивной обработки тел вращения | |
SU301382A1 (ru) | ||
KR20160059662A (ko) | 화강암 표면 가공장치, 가공방법 및 이를 이용하여 가공된 화강암 |