CN216830385U - 一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，涉及喷砂处理技术领域，该具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，包括设置在喷砂机前端的链板输送机，链板输送机的链板上转动连接有放置工件本体的托盘，链板输送机内壁的背面设置有支撑在托盘侧表面的摩擦胶条，链板输送机的顶部设置有两侧敞口的除尘罩，除尘罩内壁的顶部以及内壁的正面和背面均设置有雾化喷头。本实用新型通过设置链板输送机、除尘罩和雾化喷头，通过喷砂机内喷砂枪的同源给水设备为雾化喷头提供高压水雾，并通过雾化喷头喷出对链板输送机上的工件本体进行表面清理除尘，达到节约资源、控制生产成本并对金属工件表面进行清理除尘的效果。

Description

一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂处理技术领域，具体为一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用粗化工件表面的一种工艺。采用压缩空气为动力形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面获得不同的粗糙度，改善工件表面的机械性能，增加工件与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，有利于涂料的流平和装饰。我司采用达克罗工艺处理金属工件采用的就是喷砂处理。但是由于车间是重工业加工环境，各种原料和产品输送频繁，无法做到无尘效果，使得工件表面附着了灰尘。此时如果直接将工件进行喷砂处理，虽然喷砂也具有清除工件表面灰尘的作用，但是利用喷料进行工件清理除尘，则造成了大量的资源浪费，同时增加了生产成本，为了满足节约资源和控制生产成本的条件达到金属工件喷砂清理除尘预处理的目的，我司设计了一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，用于在满足节约资源和控制生产成本的条件下进行金属工件喷砂的清理除尘预处理操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，包括设置在喷砂机前端的链板输送机，所述链板输送机的链板上转动连接有放置工件本体的托盘，所述链板输送机内壁的背面设置有支撑在托盘侧表面的摩擦胶条，所述链板输送机的顶部设置有两侧敞口的除尘罩，所述除尘罩内壁的顶部以及内壁的正面和背面均设置有雾化喷头，所述除尘罩的外壁上对应雾化喷头的位置处设置有连通所有雾化喷头的连通管，所述连通管与雾化喷头之间设置有连接管，且连接管上设置有调节阀门，所述连通管通过给水管与喷砂机内喷砂枪的同源给水设备的出水口相连。

优选的，所述除尘罩两侧的敞口位置处均设置有软胶帘。

优选的，所述链板输送机的底部机身为封闭结构，且链板输送机底部机身的背面且位于远离喷砂机一侧的下方设置有外排管道。

优选的，所述雾化喷头的喷嘴方向对应链板输送机远离喷砂机的一侧，所述雾化喷头和连通管沿着链板输送机的方向设置有两组，且两组雾化喷头均位于除尘罩内部靠近喷砂机的一侧。

优选的，所述除尘罩的内壁上设置有安装雾化喷头的安装架，所述雾化喷头与除尘罩之间的夹角不小于30°，且除尘罩内壁正面和背面的雾化喷头均向下倾斜设置。

优选的，所述托盘通过底部设置的轴承与链板表面设置的固定轴转动连接。

优选的，所述托盘的圆周上设置有增加摩擦力的竖直摩擦纹。

优选的，所述托盘上等距设置有上下贯穿的插孔，所述工件本体的四周设置有插接在插孔内部的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在喷砂机的前端设置一台链板输送机，在链板输送机上的除尘罩内设置雾化喷头，通过喷砂机内喷砂枪的同源给水设备为雾化喷头提供高压水雾，并通过雾化喷头喷出对链板输送机上的工件本体进行表面清理除尘，链板输送机、雾化喷头等设备和配件均可长期重复使用，避免造成资源浪费，利用喷砂机的同源给水设备进行供水，无需额外增加供水设备，产生的生产成本非常低，达到节约资源、控制生产成本并对金属工件表面进行清理除尘的效果。

（2）、本实用新型通过在除尘罩内部上方和前后位置设置喷水的雾化喷头、在链板输送机上设置可以转动的托盘以及驱动托盘转动的摩擦胶条，链板输送机带动工件本体向喷砂机的方向移动时，工件本体一边移动一边在托盘上转动，配合全方位的雾化喷头达到对工件表面全方位自动清理除尘的效果，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型链板输送机和除尘罩内部结构示意图；

图3为本实用新型雾化喷头和托盘对应位置处的局部结构示意图；

图4为本实用新型雾化喷头对应位置处仰视图；

图5为本实用新型托盘俯视图。

图中：1、喷砂机；101、喷砂枪；2、链板输送机；201、链板；3、工件本体；4、托盘；401、轴承；402、摩擦纹；403、插孔；5、摩擦胶条；6、除尘罩；7、雾化喷头；8、连通管；9、连接管；10、调节阀门；11、给水管；12、软胶帘；13、外排管道；14、安装架；15、固定轴；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，包括设置在喷砂机1前端的链板输送机2，链板输送机2的链板201上转动连接有放置工件本体3的托盘4，链板输送机2内壁的背面设置有支撑在托盘4侧表面的摩擦胶条5，链板201带动托盘4向右移动，托盘4的背面与摩擦胶条5的正面接触使得托盘4转动，链板输送机2的顶部设置有两侧敞口的除尘罩6，除尘罩6内壁的顶部以及内壁的正面和背面均设置有雾化喷头7，雾化喷头7喷射高压水雾对工件本体3的表面进行清理出尘，除尘罩6的外壁上对应雾化喷头7的位置处设置有连通所有雾化喷头7的连通管8，连通管8与雾化喷头7之间设置有连接管9，且连接管9上设置有调节阀门10，由于每个雾化喷头7与水源的距离不同，对调节阀门10进行分别调节即可达到每个雾化喷头7喷出水雾的压力都处于合适范围，只需要最开始调节一次即可，连通管8通过给水管11与喷砂机1内喷砂枪101的同源给水设备的出水口相连，目前市场上的喷砂机1的喷砂枪101有两个入口和一个出口，其中一个入口连接高压空气，另一个入口连接给水设备和喷料供料设备，将给水管11与喷砂枪101共同与给水设备相连即可，无需额外增加供水设备。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘罩6两侧的敞口位置处均设置有软胶帘12，隔离水雾和灰尘，防止影响车间空气环境。

作为本实用新型的一种技术优化方案，链板输送机2的底部机身为封闭结构，且链板输送机2底部机身的背面且位于远离喷砂机1一侧的下方设置有外排管道13，工厂秉持环保理念，配备尾气处理设备，将每个车间排放尾气的设备都通过管道与尾气处理设备相连，外排管道13将喷雾吹入链板输送机2下方的含尘尾气传输至工厂的尾气处理设备相连进行集中处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，雾化喷头7的喷嘴方向对应链板输送机2远离喷砂机1的一侧，雾化喷头7和连通管8沿着链板输送机2的方向设置有两组，且两组雾化喷头7均位于除尘罩6内部靠近喷砂机1的一侧，雾化喷头7距离除尘罩6左侧具有一定距离，防止喷雾冲刷灰尘的力度比较大从除尘罩6左侧泵出，预留一定空间有利于灰尘从链板201的缝隙进入下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘罩6的内壁上设置有安装雾化喷头7的安装架14，雾化喷头7与除尘罩6之间的夹角不小于30°，且除尘罩6内壁正面和背面的雾化喷头7均向下倾斜设置，有利于喷雾除尘，避免垂直冲刷造成灰尘乱飞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，托盘4通过底部设置的轴承401与链板201表面设置的固定轴15转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，托盘4的圆周上设置有增加摩擦力的竖直摩擦纹402。

作为本实用新型的一种技术优化方案，托盘4上等距设置有上下贯穿的插孔403，工件本体3的四周设置有插接在插孔403内部的限位杆16，可以自由组装，适合对不同形状尺寸的工件本体3进行限位固定。

工作原理：根据工件本体3的形状和尺寸在托盘4上的插孔403内插入限位杆16，把需要除尘的工件本体3放置在限位杆16中间的托盘4上，链板输送机2通过链板201带动托盘4向右移动，托盘4与摩擦胶条5接触后受到摩擦力作用带动托盘4转动，使得除尘罩6内部的托盘4一边向右移动一边转动，雾化喷头7喷射出高压水雾，冲刷工件本体3表面灰尘，然后放入喷砂机1内即可进行喷砂操作，达到喷砂预处理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，包括设置在喷砂机（1）前端的链板输送机（2），其特征在于：所述链板输送机（2）的链板（201）上转动连接有放置工件本体（3）的托盘（4），所述链板输送机（2）内壁的背面设置有支撑在托盘（4）侧表面的摩擦胶条（5），所述链板输送机（2）的顶部设置有两侧敞口的除尘罩（6），所述除尘罩（6）内壁的顶部以及内壁的正面和背面均设置有雾化喷头（7），所述除尘罩（6）的外壁上对应雾化喷头（7）的位置处设置有连通所有雾化喷头（7）的连通管（8），所述连通管（8）与雾化喷头（7）之间设置有连接管（9），且连接管（9）上设置有调节阀门（10），所述连通管（8）通过给水管（11）与喷砂机（1）内喷砂枪（101）的同源给水设备的出水口相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述除尘罩（6）两侧的敞口位置处均设置有软胶帘（12）。

3.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述链板输送机（2）的底部机身为封闭结构，且链板输送机（2）底部机身的背面且位于远离喷砂机（1）一侧的下方设置有外排管道（13）。

4.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述雾化喷头（7）的喷嘴方向对应链板输送机（2）远离喷砂机（1）的一侧，所述雾化喷头（7）和连通管（8）沿着链板输送机（2）的方向设置有两组，且两组雾化喷头（7）均位于除尘罩（6）内部靠近喷砂机（1）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述除尘罩（6）的内壁上设置有安装雾化喷头（7）的安装架（14），所述雾化喷头（7）与除尘罩（6）之间的夹角不小于30°，且除尘罩（6）内壁正面和背面的雾化喷头（7）均向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述托盘（4）通过底部设置的轴承（401）与链板（201）表面设置的固定轴（15）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述托盘（4）的圆周上设置有增加摩擦力的竖直摩擦纹（402）。

8.根据权利要求1所述的一种具有喷雾除尘功能的金属工件喷砂预处理装置，其特征在于：所述托盘（4）上等距设置有上下贯穿的插孔（403），所述工件本体（3）的四周设置有插接在插孔（403）内部的限位杆（16）。

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