RU209792U1 - Кронштейн крепежный - Google Patents
Кронштейн крепежный Download PDFInfo
- Publication number
- RU209792U1 RU209792U1 RU2021134011U RU2021134011U RU209792U1 RU 209792 U1 RU209792 U1 RU 209792U1 RU 2021134011 U RU2021134011 U RU 2021134011U RU 2021134011 U RU2021134011 U RU 2021134011U RU 209792 U1 RU209792 U1 RU 209792U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- side walls
- central
- wall
- walls
- mounting bracket
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
- E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B1/00—Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использована, например, при установке дверной коробки в проем стены. Техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение диапазона регулировки монтируемой рамной конструкции за счет кронштейна крепежного, содержащего центральную и боковые стенки, при этом центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок, боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез, при этом в кронштейне вдоль внешних поверхностей боковых стенок выполнены дополнительные вытянутые по вертикали вырезы; внешние поверхности центральной и боковых стенок расположены в параллельных плоскостях; центральная и боковые стенки соединены между собой соединительными стенками; соединительные стенки ориентированы перпендикулярно центральной и боковым стенкам. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использована, например, при установке дверной коробки в проем стены.
Наиболее близким по технической сути является «Кронштейн крепежный» (патент РФ на полезную модель №189709 от 30.01.2019, опубликован 30.05.2019, МПК E 06 B 1/60, F 06 B 1|00), содержащий центральную и боковые стенки, центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок; боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез; вырез в центральной стенке выполнен сужающимся снизу вверх; верхний край вытянутых по вертикали отверстий расположен выше верхнего края выреза в центральной стенке; вырез в центральной стенке выполнен плавно сужающимся; вертикально ориентированные вытянутые отверстия расположены симметрично относительно вертикальной оси кронштейна.
Регулировку рамной конструкции по глубине с использованием известного устройства осуществляют за счет зазора между внешней поверхностью резьбовой части вкрученного в раму крепежного элемента и краем вытянутого по вертикали отверстия, а так же за счет поворота кронштейнов относительно крепежных элементов, установленных в стены проема. При достаточной глубине смещения и/или угле поворота кронштейна, торец шайбы или шляпки крепежного элемента, вкрученного в раму, упирается в соединительную стенку, ограничивая, таким образом, глубину смещения и угол возможного поворота известного устройства относительно оси вкрученного в стену крепежного элемента. Следствием такого ограничения является уменьшение диапазона регулировки рамной конструкции в пространстве. Кроме того, при установке известного устройства на торец рамной конструкции максимальный радиус шайбы или шляпки крепежного элемента, вкручиваемого в раму, ограничен расстоянием между вытянутым отверстием и внешней поверхностью соединительной стенки. При произведении регулировки рамной конструкции известные устройства зачастую фиксируют на раме не в вертикальном положении, а в положении, при котором ось симметрии устройства не совпадает с вертикальной осью. Таким образом, неизбежно, возникает момент сил, стремящийся переместить известное устройство в вертикальное положение. Чем массивнее монтируемая рамная конструкция, тем больше момент. При достаточно большой массе рамной конструкции площади контакта между головкой крепежного элемента и внешней поверхностью боковой стенки может оказаться недостаточно для обеспечения надежной фиксации кронштейна крепежного относительно рамы, что может привести к неконтролируемому смещению устройства и, как следствие, стать причиной проведения дополнительных работ по повторной регулировке.
Задачей предлагаемого технического решения является увеличение диапазона регулировки в пространстве монтируемой рамной конструкции. Поставленная задача решена за счет кронштейна крепежного, содержащего центральную и боковые стенки, при этом центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок, боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез, при этом в кронштейне вдоль внешних поверхностей боковых стенок выполнены дополнительные вытянутые по вертикали вырезы; внешние поверхности центральной и боковых стенок расположены в параллельных плоскостях; центральная и боковые стенки соединены между собой соединительными стенками; соединительные стенки ориентированы перпендикулярно центральной и боковым стенкам.
Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 – общий вид кронштейна крепежного, на фиг.2 – кронштейн крепежный с крепежными элементами.
На фиг. 1 и фиг. 2 изображены: кронштейн 1 крепежный, центральная стенка 2, боковые стенки 3, открытый снизу вырез 4, вытянутые по вертикали отверстия 5, дополнительные вытянутые по вертикали вырезы 6, соединительные стенки 7, крепежный элемент 8, вкрученный в стену проема, крепежные элементы 9, вкрученные в раму, шайба 10.
Кронштейн крепежный выполнен следующим образом.
Кронштейн 1 крепежный выполнен в форме цельной неразъемной детали. Кронштейн 1 содержит центральную 2 и боковые стенки 3. Центральная стенка 2 выполнена смещенной вперед относительно боковых стенок 3. Опционально, внешние поверхности центральной стенки 2 и боковых стенок 3 расположены в параллельных плоскостях. Центральная стенка 2 соединена с боковыми стенками 3 при помощи соединительных стенок 7. Опционально, соединительные стенки 7 выполнены перпендикулярными центральной стенке 2 и боковым стенкам 3. Опционально, соединительные стенки 7 могут быть выполнены с наклоном. Боковые стенки 3 снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями 5. Опционально, вытянутые по вертикали отверстия 5 расположены симметрично относительно центра кронштейна 1. В центральной стенке 2 выполнен вертикально ориентированный сквозной открытый снизу вырез 4. Опционально, вырез 4 в центральной стенке 2 выполнен сужающимся снизу вверх. Вдоль внешних поверхностей боковых стенок 3 в кронштейне 1 выполнены дополнительные вытянутые по вертикали вырезы 6. Вырезы 6 выполнены с возможностью размещения в них части шайбы 10 или головки крепежного элемента 9, вкрученного в раму.
Установку и регулировку положения рамы при помощи кронштейна крепежного выполняют следующим образом.
В стене проема на нужных высотах высверливают отверстия. Крепежные элементы 8, например винты, вкручивают каждый на необходимую глубину в отверстия в стене проема. Глубина вкручивания крепежных элементов 8 определяет положение рамы в плоскости продольной стене. Для удобства установки крепежных элементов 8 в стену проема могут использоваться дюбеля. На соответствующих высотах на раму устанавливают кронштейны 1. Предварительно на внешней поверхности боковых стенок 3 размещают шайбы 10, таким образом, что бы отверстие в шайбе было совмещено с вытянутым по вертикали отверстием 5. Кронштейны 1 устанавливают с помощью крепежных элементов 9, например саморезов, таким образом, что бы резьбовая часть крепежных элементов 9 проходила через отверстие в шайбе 10 и вытянутое по вертикали отверстие 5. Вкручивание крепежных элементов 9 осуществляют не до конца. Кронштейны 1 устанавливают открытой частью выреза 4 направленной вниз. Крепежные элементы 9 для установки кронштейна 1 на раму подбирают таким образом, чтобы внешний диаметр их стержня был меньше, чем ширина вытянутых отверстий 5, тем самым обеспечивают небольшой люфт кронштейна 1 установленного на раму. Раму с закрепленными на ней кронштейнами 1 заводят в проем и движением сверху вниз располагают кронштейны 1 так, чтобы резьбовые стержни крепежных элементов 8 проходили через вертикальные открытые снизу вырезы 4. Раму упирают в низ проема. Резьбовой стержень каждого крепежного элемента 8 при этом заходит либо до верхней точки выреза 4, либо на высоту, на которой внешняя поверхность резьбового стержня становится в распор между сужающимися боковыми стенками выреза 4. Возможное отклонение оси выреза 4 от оси крепежного элемента 8 компенсируется поворотом кронштейна 1, обеспеченным его люфтом. В случае необходимости осуществляют дополнительную посадку кронштейна 1 на крепежные элементы 8 ударом молотка сверху. Далее, в случае необходимости, осуществляют регулировку глубины размещения рамы в проеме. Перемещение рамы при регулировке глубины размещения осуществляют за счет люфта кронштейнов 1 и их поворота относительно крепежных элементов 8, установленных в стены проема. При этом даже при больших углах поворота и глубины смещения соединительная стенка 7 не препятствует перемещению шайбы 10 за счет наличия в соединительной стенке 7 вытянутых по вертикали вырезов 6. Глубину положения рамы фиксируют путем затягивания крепежных элементов 9, пропущенных через отверстия в шайбах 10 и вытянутые отверстия 5 в боковых стенках 3 кронштейна 1. Окончательную фиксацию рамы в проеме осуществляют при помощи монтажной пены.
Наличие в соединительных стенках 7 вытянутых по вертикали вырезов 6, выполненных с возможностью размещения в них части шайбы 10 или головки крепежного элемента 9, вкрученного в раму, позволяет увеличить диапазон регулировки монтируемой рамной конструкции в пространстве. Так же наличие вырезов 6 позволяет использовать при монтаже кронштейна 1 шайбы 10 большого диаметра. Использование шайб 10 большого диаметра значительно увеличивает площадь контакта между внешней поверхностью боковой стенки 3 и головкой крепежного элемента 9, что, в свою очередь, обеспечивает надежную фиксацию кронштейна 1 крепежного относительно монтируемой рамной конструкции.
Кронштейн 1 крепежный, за счет простоты конструкции, обладает высокой технологичностью и прост в изготовлении, что обеспечивает его низкую себестоимость. Простота монтажа и регулировки, а так же широкий диапазон возможных положений рамы при ее позиционировании на крепежных элементах 9, позволяет специалистам, не обладающим высокой квалификацией, успешно справиться с задачей установки рам в стенные проемы. Возможность устройства осуществлять быструю регулировку положения рамной конструкции в продольном и поперечном направлении сокращает время необходимое для установки и закрепления рам в стенных проемах, что повышает производительность труда специалиста.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение диапазона регулировки монтируемой рамной конструкции за счет кронштейна крепежного, содержащего центральную и боковые стенки, при этом центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок, боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез, при этом в кронштейне вдоль внешних поверхностей боковых стенок выполнены дополнительные вытянутые по вертикали вырезы; внешние поверхности центральной и боковых стенок расположены в параллельных плоскостях; центральная и боковые стенки соединены между собой соединительными стенками; соединительные стенки ориентированы перпендикулярно центральной и боковым стенкам.
Claims (4)
1. Кронштейн крепежный, содержащий центральную и боковые стенки, при этом центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок, боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез, отличающийся тем, что в кронштейне вдоль внешних поверхностей боковых стенок выполнены дополнительные вытянутые по вертикали вырезы.
2. Кронштейн крепежный по п. 1, отличающийся тем, что внешние поверхности центральной и боковых стенок расположены в параллельных плоскостях.
3. Кронштейн крепежный по п. 1, отличающийся тем, что центральная и боковые стенки соединены между собой соединительными стенками.
4. Кронштейн крепежный по п. 3, отличающийся тем, что соединительные стенки ориентированы перпендикулярно центральной и боковым стенкам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021134011U RU209792U1 (ru) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | Кронштейн крепежный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021134011U RU209792U1 (ru) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | Кронштейн крепежный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209792U1 true RU209792U1 (ru) | 2022-03-23 |
Family
ID=80820422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021134011U RU209792U1 (ru) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | Кронштейн крепежный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209792U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216158U1 (ru) * | 2022-10-06 | 2023-01-19 | Сергей Геннадьевич Андреянов | Кронштейн крепежный |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07310475A (ja) * | 1994-05-18 | 1995-11-28 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 枠体の取付け装置 |
KR101068134B1 (ko) * | 2010-04-30 | 2011-09-28 | 김인태 | 문의 비노출식 경첩구조 |
RU189709U1 (ru) * | 2019-01-30 | 2019-05-30 | Владимир Сергеевич Андреянов | Кронштейн крепежный |
RU199525U1 (ru) * | 2019-10-17 | 2020-09-07 | Андрей Юрьевич Осипов | Монтажная пластина для крепления рамы |
-
2021
- 2021-11-23 RU RU2021134011U patent/RU209792U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07310475A (ja) * | 1994-05-18 | 1995-11-28 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 枠体の取付け装置 |
KR101068134B1 (ko) * | 2010-04-30 | 2011-09-28 | 김인태 | 문의 비노출식 경첩구조 |
RU189709U1 (ru) * | 2019-01-30 | 2019-05-30 | Владимир Сергеевич Андреянов | Кронштейн крепежный |
RU199525U1 (ru) * | 2019-10-17 | 2020-09-07 | Андрей Юрьевич Осипов | Монтажная пластина для крепления рамы |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216158U1 (ru) * | 2022-10-06 | 2023-01-19 | Сергей Геннадьевич Андреянов | Кронштейн крепежный |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU189709U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
KR20100000578U (ko) | 붙박이장 선반용 프레임의 설치구조물 | |
RU209792U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
RU2641433C9 (ru) | Кронштейн крепежный | |
CN101662130A (zh) | 可调式安装支架和具有所述可调式安装支架的配电箱 | |
RU147534U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
RU151327U1 (ru) | Кронштейн для установки рамных конструкций в проемы | |
RU147935U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
RU206480U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
KR200214426Y1 (ko) | 석재 벽판 지지용 앵글 | |
RU2557490C1 (ru) | Кронштейн для установки рамных конструкций в проемы | |
RU118672U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
RU216158U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
CN205990954U (zh) | 可调式安装支架 | |
CN209352470U (zh) | 一种动臂塔吊垂直度调节装置 | |
JP3025664B2 (ja) | 手摺支柱立設用ブラケット及びこれを用いた手摺支柱立設装置 | |
CN208347173U (zh) | 一种可调式柱体固定装置 | |
RU206934U1 (ru) | Кронштейн крепежный для монтажа рамных конструкций в стенной проем | |
RU131031U1 (ru) | Кронштейн для крепления тяжелого навесного фасада | |
RU208744U1 (ru) | Кронштейн крепежный | |
CN221345400U (zh) | 一种安装方便的波形护栏 | |
RU201203U1 (ru) | Кронштейн монтажный для установки рамных конструкций в стенные проемы | |
KR200277322Y1 (ko) | 냉장고 도어 하부 힌지 | |
RU204414U1 (ru) | Выравнивающая платформа | |
JP2561852Y2 (ja) | アンカーボルトのセット用治具 |