RU189709U1 - Кронштейн крепежный - Google Patents

Abstract

Кронштейн крепежный относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использован, например, при установке дверной коробки в проем стены. Техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение арсенала технических средств, относящихся к кронштейнам крепежным, позволяющим осуществлять установку рамных конструкций в проемы за счет кронштейна крепежного, содержащего центральную и боковые стенки, центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок; боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез; вырез в центральной стенке выполнен сужающимся снизу вверх; верхний край вытянутых по вертикали отверстий расположен выше верхнего края выреза в центральной стенке; вырез в центральной стенке выполнен плавно сужающимся; вырез в центральной стенке выполнен ступенчато сужающимся; вертикально ориентированные вытянутые отверстия расположены симметрично относительно вертикальной оси кронштейна.

Description

Устройство относится к области строительства, а именно к кронштейнам для установки рамных конструкций в проемы, и может быть использовано, например, при установке дверной коробки в проем стены.

Известен «КРОНШТЕЙН КРЕПЕЖНЫЙ» по патенту № 118672 от 14.03.2012, опубликован 27.07.2012, МПК E06B1/60, содержащий монтажное основание, полый выступ под головку крепежного элемента, снабженный пазом под резьбовой стержень, отличающийся тем, что полый выступ под головку крепежного элемента и паз под резьбовой стержень выполнены открытыми каждый с двух противоположных торцов, полый выступ под головку крепежного элемента образован парой отходящих от монтажного основания стенок, продольные кромки которых образуют паз под резьбовой стержень, при этом на монтажном основании перед открытыми торцами полого выступа под головку крепежного элемента расположены стопорные выступы; стопорные выступы выполнены в виде пластин, отходящих от монтажного основания, и расположены в его плоскости с возможностью отгиба; монтажное основание содержит монтажные отверстия.

Также известен «КРОНШТЕЙН КРЕПЕЖНЫЙ» по патенту №147935 от 20.06.2014, опубликован 20.11.2014, МПК E06B1/60, характеризующийся тем, что содержит два взаимно перпендикулярных паза, при этом пазы расположены в параллельных, не совпадающих плоскостях, а по меньшей мере один из пазов выполнен открытым с торца.

Наиболее близким по технической сути является «КРОНШТЕЙН КРЕПЕЖНЫЙ» по патенту №2641433 от 25.11.2016, опубликован 17.01.2018, МПК E06B 1/60, F16B 1/00 (2006.01), содержащий верхнюю и нижнюю взаимно параллельные стенки, в верхней стенке выполнены два отверстия, а в нижней выполнен вертикальный открытый с одного торца паз, при этом отверстия в верхней стенке расположены таким образом, что при повороте кронштейна вокруг одного из них втрое беспрепятственно перемещается относительно установленного в него неподвижного крепежного элемента; одно отверстие в верхней стенке выполнено круглой формы, а другое - вытянутым и дугообразным; верхняя и нижняя стенки выполнены разнесенными по горизонтали; открытый торец паза в нижней своей части выполнен расширяющимся.

Задачей предлагаемого технического решения является создание кронштейна крепежного, позволяющего осуществлять установку рамных конструкций в проемы.

Поставленная задача решена за счет кронштейна крепежного, содержащего центральную и боковые стенки, центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок; боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез; вырез в центральной стенке выполнен сужающимся снизу вверх; верхний край вытянутых по вертикали отверстий расположен выше верхнего края выреза в центральной стенке; вырез в центральной стенке выполнен плавно сужающимся; вырез в центральной стенке выполнен ступенчато сужающимся; вертикально ориентированные вытянутые отверстия расположены симметрично относительно вертикальной оси кронштейна.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг.1 –кронштейн крепежный с плавно сужающимся пазом; на фиг.2 –кронштейн крепежный со ступенчато сужающимся пазом, на фиг.3 – кронштейн крепежный, установленный на раму.

На фиг. 1, фиг. 2, фиг.3 изображены: кронштейн 1 крепежный, центральная стенка 2, боковые стенки 3, сквозной вырез 4, вытянутые отверстия 5, рама 6, крепежный элемент 7, вкрученный в стену проема, крепежные элементы 8, вкрученные в раму.

Кронштейн крепежный выполнен следующим образом.

Кронштейн 1 крепежный выполнен в форме цельной неразъемной детали. Кронштейн 1 содержит центральную 2 и боковые стенки 3. Центральная стенка 2 выполнена смещенной вперед относительно боковых стенок 3. Центральная стенка 2 соединена с боковыми стенками 3 при помощи соединительных стенок. Центральная 2 и боковые стенки 3 снабжены тремя взаимнопараллельными плоскостями, одна из которых расположена на лицевой поверхности центральной стенки 2 и две, расположенные на тыльной стороне боковых стенок 3. Боковые стенки 3 снабжены симметрично расположенными относительно центра кронштейна 1 вытянутыми по вертикали отверстиями 5. В центральной стенке 2 выполнен вертикально ориентированный сквозной открытый снизу вырез 4. Вырез 4 в центральной стенке 2 выполнен сужающимся снизу вверх. Вырез 4 выполнен либо плавно сужающимся с равномерно наклоненными боковыми границами, либо сужающимся ступенчато с ломанными боковыми границами. Верхний край вытянутых отверстий 5 расположен выше верхнего края сквозного выреза 4.

Установку и регулировку положения рамы при помощи кронштейна крепежного выполняют следующим образом.

В стене проема на нужных высотах высверливают отверстия. Крепежные элементы 7, например винты, вкручивают каждый на необходимую глубину в отверстия в стене проема. Глубина вкручивания крепежных элементов 7 определяет положение рамы 6 в плоскости продольной стене. Для удобства установки крепежных элементов 7 в стену проема могут использоваться дюбеля. На соответствующих высотах на раму 6 через вертикальные вытянутые отверстия 5 в боковых стенках устанавливают кронштейны 1 с помощью крепежных элементов 8, например саморезов, при этом вкручивание крепежных элементов 8 осуществляют не до конца. Кронштейны 1 устанавливают открытой частью выреза 4 направленной вниз. Крепежные элементы 8 для установки кронштейна 1 на раму 6 подбирают таким образом, чтобы внешний диаметр их стержня был меньше, чем ширина вытянутых отверстий 5, тем самым обеспечивают небольшой люфт кронштейна 1 установленного на раму 6. Раму 6 с закрепленными на ней кронштейнами 1 заводят в проем и движением сверху вниз располагают кронштейны 1 так, чтобы резьбовые стержни крепежных элементов 7 проходили через вертикальные открытые снизу вырезы 4. Раму 6 упирают в низ проема. Резьбовой стержень каждого крепежного элемента 7 при этом заходит либо до верхней точки выреза 4, либо на высоту, на которой внешняя поверхность резьбового стержня становится в распор между сужающимися боковыми стенками выреза 4. Возможное отклонение оси выреза 4 от оси крепежного элемента 7 компенсируется поворотом кронштейна 1, обеспеченным его люфтом. В случае необходимости осуществляют дополнительную посадку кронштейна 1 на крепежные элементы 7 ударом молотка сверху. Продольную регулировку положения рамы 6 осуществляют при помощи крепежных элементов 7, врученных в стену проема путем вращения их головок регулировочным инструментом. Далее, в случае необходимости, осуществляют регулировку глубины размещения рамы 6 в проеме. Перемещение рамы 6 при регулировке глубины размещения осуществляют за счет люфта кронштейнов 1 и их поворота относительно крепежных элементов 7, установленных в стены проема. После чего глубину положения рамы 6 фиксируют путем затягивания крепежных элементов, пропущенных через вытянутые отверстия 5 в кронштейнах 1. Окончательную фиксацию рамы 6 в проеме осуществляют при помощи монтажной пены.

Предлагаемый кронштейн 1 прост в изготовлении и использовании. Конструкция кронштейна 1 позволяет компенсировать неточность разметки и установки как самих кронштейнов 1 на раму 6, так и крепежных элементов 7 в стену проема, что в свою очередь, снижает требования к вниманию и аккуратности специалиста, а значит, увеличивает скорость и удобство всего процесса монтажа. Конструкция кронштейна 1 обеспечивает легкий доступ ко всем элементам, применяемым для регулировки положения рамы 6 в проеме стены, что также увеличивает скорость и удобство всего процесса монтажа. Крепление и фиксация кронштейнов 1 крепежных к раме 6 до ее установки в проем позволяет использовать стандартный монтажный инструмент, например отвертку, гаечный ключ или шуруповерт, что повышает удобство установки.

Кроме того, известные конструкции кронштейнов требуют тщательного подбора крепежных элементов, ввиду чего реализуются в рознице в составе комплектов, включающих набор самих кронштейнов и набор необходимого крепежа. Предлагаемый кронштейн может использоваться совместно практически с любым видом крепежа, применяемым при установке кронштейна на коробку, а также с любым видом крепежа, устанавливаемым в стене проема. Нетребовательность к используемому при монтаже рамы крепежу позволяет реализовывать кронштейн поштучно и отдельно от крепежных элементов.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение универсальности кронштейна крепежного, за счет кронштейна крепежного, содержащего центральную и боковые стенки, центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок; боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез; вырез в центральной стенке выполнен сужающимся снизу вверх; верхний край вытянутых по вертикали отверстий расположен выше верхнего края выреза в центральной стенке; вырез в центральной стенке выполнен плавно сужающимся; вырез в центральной стенке выполнен ступенчато сужающимся; вертикально ориентированные вытянутые отверстия расположены симметрично относительно вертикальной оси кронштейна.

Claims (5)

1. Кронштейн крепежный содержит центральную и боковые стенки, центральная стенка выполнена смещенной относительно боковых стенок; боковые стенки снабжены вытянутыми по вертикали отверстиями, в центральной стенке выполнен вертикально ориентированный открытый снизу вырез; вырез в центральной стенке выполнен сужающимся снизу вверх.

2. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что верхний край вытянутых по вертикали отверстий расположен выше верхнего края выреза в центральной стенке.

3. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что вырез в центральной стенке выполнен плавно сужающимся.

4. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что вырез в центральной стенке выполнен ступенчато сужающимся.

5. Кронштейн крепежный по п.1, отличающийся тем, что вертикально ориентированные вытянутые отверстия расположены симметрично относительно вертикальной оси кронштейна.

Images