RU2097334C1 - Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных - Google Patents

Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных Download PDF

Info

Publication number
RU2097334C1
RU2097334C1 SU5068257A RU2097334C1 RU 2097334 C1 RU2097334 C1 RU 2097334C1 SU 5068257 A SU5068257 A SU 5068257A RU 2097334 C1 RU2097334 C1 RU 2097334C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
sorbent
regeneration
effluents
capacity
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.П. Углев
В.М. Шуверов
В.А. Крылов
В.Г. Рябов
В.В. Токарев
Н.С. Дегтярев
Original Assignee
Пермский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский государственный технический университет filed Critical Пермский государственный технический университет
Priority to SU5068257 priority Critical patent/RU2097334C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2097334C1 publication Critical patent/RU2097334C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано при очистке сточных вод химических, нефтехимических, коксохимических, машиностроительных и других заводов, в водных стоках которых возможны выбросы ароматических углеводородов и их производных. Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных заключается в обработке их сорбентами с последующей отмывкой их от сорбированного углеводорода метил-третбутиловым эфиром, предварительно насыщенным водой до предела насыщения, который, в свою очередь, вымывается из сорбента водой, или удаляется продувкой. Использование изобретения позволяет улучшить стабильность основного свойства регенерированного сорбента - его емкости по отношению к сорбируемым веществам, уменьшить энергетические затраты на отделение элюента как от углеводородов, так и от воды, а также значительно (в 200 - 1000 раз) снизить общую токсичность выбросов. 1 табл.

Description

Изобретение относится к адсорбционной очистке сточных вод от ароматических углеводородов и их производных и может быть использовано при очистке сточных вод химических, нефтехимических, коксохимических, машиностроительных и других заводов.
Известен способ очистки фенольных вод с помощью адсорбента на стирол дивинилбензольном сорбенте с последующей регенерацией сорбента 37-50%-ным раствором формалина и промывкой его водой [1]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от полярных органических соединений (нитробензола, нитрофенолов) на полимерных сорбентах типа "Полисорб" 40/100, или 30/100 с последующей отмывкой адсорбента метиловым спиртом или водным раствором ацетона [2]
Аналог и прототип характеризуются общими недостатками, заключающимися в использовании для промывки сорбента достаточно токсичных элюентов: ПДК формальдегида 0,003 мг/м3, метилового спирта 1,0 мг/м3, ацетона 0,35 мг/м3, неминуемо попадающих в воду и воздух при их использовании.
Кроме того, как метиловый спирт, так и ацетон, имеют большую теплоту испарения, что приводит к большим энергозатратам при их отгонке от воды или извлеченного углеводорода. Все элюенты, используемые и в аналоге и в прототипе, хорошо растворимы в воде, что неминуемо приводит к увеличению общего количества разделяемых смесей их с водой.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая стабильность сорбционной емкости сорбента при использовании в качестве элюента водно-ацетоновых смесей или метилового спирта.
Изобретение направлено на решение задачи увеличения стабильности сорбционной емкости сорбента при проведении большого количества циклов сорбции-десорбции; уменьшения количества образующихся водных растворов элюента, снижения теплоты испарения элюента для уменьшения энергозатрат на разделение смесей, снижения токсичности используемых веществ.
Решение поставленной задачи заключается в том, что в качестве элюента используется органическое соединение метил-третбутиловый эфир (МТБЭ), предварительно насыщенный водой до предела ее растворимости в этом веществе. Это вещество ограниченно растворимо в воде (0,0163 мольных долей), имеет низкую теплоту испарения (342,3 кДж/кг против 1200 кДж/кг для метилового спирта, или 511 кДж/кг для ацетона), более низкую температуру кипения, высокий ПДК (200 мг/м3). Стабильность сорбционной емкости сорбента при применении МТБЭ также выше, чем при использовании для регенерации метилового спирта или водных растворов ацетона.
Предлагаемый способ очистки сточных вод от ароматических соединений и их производных на полимерных сорбентах с последующей регенерацией метил-трет-бутиловым эфиром, насыщенным водой, и удалением МТБЭ из сорбента известными методами (например, промывкой сорбента водой) в сравнении с прототипом, иллюстрируется примерами, подтверждающими осуществимость и преимущества данного технического решения.
Пример 1. Эксперимент по сорбции нитробензола из воды проводили сорбентом "Полисорб" 40/100, исходная концентрация нитробензола в воде составляла 0,15 мас. температура +20. Сорбент был помещен в стеклянную трубку сечением 1•10-4 м2, высоте слоя сорбента 40•10-3 м. Водный раствор нитробензола пропускали через сорбент сверху вниз со скоростью 2 ч-1 до полного насыщения нитробензолом, содержание которого в воде определяли рефрактометрически или хроматографически. После насыщения сорбента ароматическим соединением проводили отмывку нитробензола избыточным количеством метилового спирта при искусственно заниженной в 10 раз скорости потока по сравнению с оптимальной. Это позволило моделировать воздействие элюента на свойства поверхности сорбента с большей интенсивностью, чем это возможно при проведении цикла регенерации в нормальном темпе. Таким образом, 1 цикл в эксперименте соответствовал 10 циклам сорбция-десорбция, проводимом в оптимальном темпе (2-5 ч-1).
После отмывки сорбента элюентом проводили промывку сорбента водой до полного вымывания метилового спирта, содержание которого в воде контролировали рефрактометрически. Сорбционную емкость сорбента после некоторых циклов определяли путем графического интегрирования выходной кривой концентрации нитробензола в воде и относили на массу сухого сорбента (удельная емкость).
За показатель динамики изменения удельной сорбционной емкости принимали частное от удельной емкости сорбента в i-м цикле к его удельной емкости в первом цикле. Для первого цикла, в частности, эта величина равна 1. Для следующих циклов величина относительной емкости соответственно: 2-1; 5-0,993; 10-0,987; 20-0,975; 30-0,961; 50-0,946.
Пример 2. В условиях примера 1 проводили сорбцию нитробензола из водных растворов (0,15 мас. ) сорбентом "Полисорб" 40/100. Регенерацию сорбента осуществляли 50 об. раствором ацетона в воде с последующей отмывкой сорбента водой. Относительная емкость изменялась следующим образом от цикла к циклу: 2-1; 5-0,990; 10-0,982; 20-0,965; 30-0,955; 50-0,933.
Пример 3. В условиях примера 1 проводили сорбцию нитробензола из водных растворов (0,15 мас. ) сорбентом "Полисорб" 40/100. Регенерацию сорбента осуществляли метил-трет-бутиловым эфиром, предварительно насыщенным водой до предела растворимости с последующей отмывкой сорбента водой. Относительная емкость изменялась следующим образом по циклам: 2-1; 5-0,998; 10-0,993; 20-0,987; 30-0,979; 50-0,970.
Пример 3а. В условиях примера 1 проводили сорбцию нитробензола из водных растворов (0,15 мас. ) сорбентом "Полисорб" 40/100. Регенерацию сорбента осуществляли метил-трет-бутиловым эфиром, без предварительного насыщения водой с последующей отмывкой сорбента водой. Относительная емкость изменялась следующим образом по циклам: 2-1; 5-0,991; 10-0,980; 20-0,968; 30-0,960; 50-0,950.
Пример 4. В условиях примера 1 проводили сорбцию из воды (0,4 мас.) сорбентом "Поролас-3Х". Регенерацию сорбента осуществляли метиловым спиртом с последующей промывкой сорбента водой. Относительная емкость изменялась следующим образом (по циклам): 2-1; 5-0,994; 10-0,989; 20-0,977; 30-0,965; 50-0,952.
Пример 5. В условиях примера 4 регенерацию проводили водным раствором ацетона (50 об.). Относительная емкость изменялась следующим образом: 2-1; 5-0,991; 10-0,984; 20-0,968; 30-0,959; 50-0,940.
Пример 6. В условиях примера 4 регенерацию проводили МТБЭ, предварительно насышенным водой до предела насыщения. Относительная емкость изменялась следующим образом: 2-1; 5-1; 10-0,995; 20-0,990; 30-0,983; 50-0,975.
Пример 7. В условиях примера 1 проводили сорбцию фенола из воды (0,4 мас.) сорбентом "Полисорб" 40/100. Регенерацию сорбента проводили метиловым спиртом. Относительная емкость изменялась следующим образом: 2-1; 5-0,993; 10-0,998; 20-0,974; 30-0,960; 50-0,945.
Пример 8. В условиях примера 7 регенерацию проводили МТБЭ предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость изменялась следующим образом (по циклам): 2-1; 5-0,998; 10-0,994; 20-0,986; 30-0,980; 50-0,971.
Пример 9. В условиях примера 1 проводили сорбцию пирокатехина из водных растворов (0,4 мас.) сорбентом "Поролас-3Х". Регенерацию сорбента проводили метиловым спиртом. Относительная емкость составила: 2-1; 5-0,994; 10-0,989; 20-0,976; 30-0,966; 50-0,951.
Пример 10. В условиях примера 9 регенерацию проводили МТБЭ предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость составила: 2-1; 5-1; 10-0,995; 20-0,991; 30-0,982; 50-0,974.
Пример 11. В условиях примера 1 проводили сорбцию этилбензола из водных растворов (0,4 мас.) с помощью активированного угля (БАУ). Регенерацию сорбента проводили метиловым спиртом. Относительная емкость по циклам составила: 2-1; 5-0,998; 10-1; 20-1; 30-0,998; 50-0,998.
Пример 12. В условиях примера 11 регенерацию проводили водным раствором ацетона (50 об.). Относительная емкость по циклам составила: 2-1; 5-1; 10-1; 20-1; 30-1; 50-0,998.
Пример 13. В условиях примера 11 регенерацию проводили МТБЭ, предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость по циклам составила: 2-1; 5-1; 10-0,998; 20-0,998; 30-1; 50-0,998.
Пример 14. В условиях примера 1 проводили сорбцию сорбентом "Полисорб" 30/100 анилина из водных растворов. Концентрация анилина составляла 0,4 мас. Регенерацию проводили метиловым спиртом. Относительная емкость по циклам составила: 2-1; 5-0,995; 10-0,990; 20-0,982; 30-0,971; 50-0,961.
Пример 15. В условиях примера 14 проводили сорбцию анилина на "Полисорбе" 30/100. Регенерацию проводили МТБЭ, предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость по циклам составила: 2-1; 5-1; 10-0,999; 20-0,995; 30-0,995; 50-0,993.
Пример 16. В условиях примера 1 проводили сорбцию парааминофенола из водных растворов с концентрацией 0,4 мас. В качестве адсорбента использовали "Полисорб" 40/100. Регенерацию проводили метиловым спиртом. Относительная емкость по циклам составила: 2-1; 5-0,993; 10-0,988; 20-0,975; 30-0,960; 50-0,945.
Пример 17. В условиях примера 16 регенерацию проводили МТБЭ, предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость составила: 2-1; 5-0,999; 10-0,992; 20-0,985; 30-0,980; 50-0,971.
Пример 18. В условиях примера 1 проводили сорбцию фенола из 0,4 мас. водного раствора сорбентом "Полисорб" 30/100. Регенерацию проводили метиловым спиртом. Относительная емкость по циклам составила: 2-1,000; 5-0,994; 10-0,988; 20-0,980; 30-0,969; 50-0,960.
Пример 19. В условиях примера 18 проводили сорбцию фенола сорбентом "Полисорб" 30/100. Регенерацию проводили МТБЭ, предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость по циклам составила: 2-1,00; 5-0,998; 10-0,998; 20-0,996; 30-0,994; 50-0,992.
Пример 20. В условиях примера 1 проводили сорбцию фенола из 0,4 мас. водного раствора сорбентом "Поролас-3Х". Регенерацию осуществляли метиловым спиртом. Относительная емкость по циклам составила: 2-1,000; 5-0,994; 10-0,990; 20-0,976; 30-0,966; 50-0,951.
Пример 21. В условиях примера 20 регенерацию проводили МТБЭ, предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость составила: 2-1,000; 5-1,000; 10-0,996; 20-0,991; 30-0,984; 50-0,976.
Пример 22. В условиях примера 1 проводили сорбцию фенола из 0,4 мас. водного раствора активированным углем БАУ. Регенерацию осуществляли метиловым спиртом. Относительная емкость составила по циклам: 2-1,000; 5-0,999; 10-1,000; 20-1,000; 30-1,000; 50-1,000.
Пример 23. В условиях примера 22 регенерацию осуществляли МТБЭ, предварительно насыщенным водой до предела насыщения. Относительная емкость составила по циклам: 2-0,999; 5-0,999; 10-1,000; 20-1,000; 30-0,999; 50-1,000.
Результаты экспериментов сведены в таблицу. Из результатов видно, что тип сорбируемого соединения не оказывает существенного влияния на падение сорбционной емкости полимерных сорбентов, а основное влияние оказывает тип элюента. Так, например, для графы "Полисорб 40/100" при сорбции "нитробензола" видно, что относительная емкость сорбента при использовании метилового спирта (столбец 1) падает от 1 до 0,946 к пятидесятому циклу, в то время как при использовании для отмывки насыщенного водой МТБЭ (столбец 3) падение относительной емкости наблюдается от 1 до 0,970. Для ацетона во всех случаях результаты получаются еще хуже, чем для метилового спирта, поэтому после "Примера 12" для сравнения проводили эксперименты по отмывке только с метиловым спиртом. Так, например, для того же "Полисорба 40/100" при сорбции фенола также наблюдается падение относительной емкости от 1 до 0,945 с метиловым спиртом и лишь до 0,971 при использовании насыщенного водой МТБЭ. То же для других сорбентов и сорбирующих веществ.
Насыщение элюента водой до предела ее растворимости препятствует смыванию с поверхности сорбента защитной пленки воды, которая препятствует прямому доступу органического растворителя к активной поверхности сорбента. Поэтому поверхность дольше сохраняет свои активные центры. В случае применения органических соединений типа ацетона или метилового спирта (прототип), имеющих взаимно неограниченную растворимость в воде, защитная пленка воды легко смывается с поверхности адсорбента; органический элюент приходит в соприкосновение с адсорбентом и нарушает структуру его поверхности за счет частичного растворения или набухания материала сорбента.
На характеристику БАУ тип элювента не оказывает влияния, хотя остаются преимущества МТБЭ перед водными растворами ацетона и метиловым спиртом: меньше токсичности и меньше затраты на отделение.
В связи с данными экспериментов, можно указать, что регенерация сорбентов с помощью МТБЭ всегда выгодна и возможна в тех случаях, когда сорбируется вещество, растворимое в МТБЭ, которые далеко не исчерпываются представленными в таблице.
Таким образом, очистка сточных вод, содержащих растворимые в МТБЭ органические соединения с помощью сорбентов, с последующей регенерацией сорбентов МТБЭ, насыщенным водой до предела растворимости, обеспечивает следующие преимущества.
1. Увеличивается емкость регенерированного сорбента (кроме активированных углей) на 3-5%
2. Уменьшается токсичность процесса (по ПДК более, чем в 200 раз).
3. Уменьшаются энергозатраты на разделение компонентов в 1,5 3 раза.

Claims (1)

  1. Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных адсорбцией на сорбентах с последующей их регенерацией органическими соединениями, отличающийся тем, что регенерацию сорбента проводят метил-трет-бутиловым эфиром, предварительно насыщенным водой до предела растворимости.
SU5068257 1992-08-19 1992-08-19 Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных RU2097334C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5068257 RU2097334C1 (ru) 1992-08-19 1992-08-19 Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5068257 RU2097334C1 (ru) 1992-08-19 1992-08-19 Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2097334C1 true RU2097334C1 (ru) 1997-11-27

Family

ID=21616060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5068257 RU2097334C1 (ru) 1992-08-19 1992-08-19 Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2097334C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент ПНР N 135636, кл. C 02 F 1/66, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР N 808373, кл. C 02 F 1/28, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5531902A (en) Method for water remediation
Cooney et al. Solvent regeneration of activated carbon
FI92218C (fi) Menetelmä elohopean poistamiseksi ei-polaarisesta orgaanisesta väliaineesta
WO1992013621A1 (en) Modified resins for solid-phase extraction
JP2727046B2 (ja) ヒノキチオールの回収方法
RU2097334C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ароматических углеводородов и их производных
GB907667A (en) Process for reactivating inorganic sorbents
El-Nabarawy et al. Removal of pollutants from water using untreated and treated sawdust and water hyacinth
US3274104A (en) Solvent extraction process
Meyers et al. Organic matter on clay minerals and marine sediments—effect on adsorption of dissolved copper, phosphate, and lipids from saline solutions
Streat et al. Removal of pesticides from water using hypercrosslinked polymer phases: Part 4—regeneration of spent adsorbents
US8778189B2 (en) Use of an adsorbent for the removal of liquid, gaseous and/or dissolved constituents from a process stream
US4889537A (en) Method for treating a fuel comprising a mixture of hydrocarbons and alcohols, and a selective water-adsorption product
Ahmed et al. Removal and recovery of phenol from phenolic wastewater via ion exchange and polymeric resins
SU1133832A1 (ru) Способ активации сорбента
RU2655329C2 (ru) Сорбенты для дымового газа, способы их производства и их использование для удаления ртути из газовых потоков
Deng et al. Adsorption characteristics of β‐ionone in water on granular activated carbon
RU2108363C1 (ru) Способ получения газового бензина из природных и попутных газов
Liu et al. Adsorption selectivity of salicylic acid and 5-sulfosalicylic acid onto hypercrosslinked polymeric adsorbents
SU1546427A1 (ru) Способ очистки сточных вод микробиологического производства от органических веществ
RU2047589C1 (ru) Способ очистки углеводородных газов
RU2151631C1 (ru) Способ проведения абсорбционных процессов
SU787075A1 (ru) Способ осушки газа
Davankov et al. Sorption of Organic Compounds from Aqueous Solutions
SU829128A1 (ru) Способ очистки солевых растворови СТОчНыХ ВОд OT ОРгАНичЕСКиХСОЕдиНЕНий