RU209589U1 - Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits - Google Patents

Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits Download PDF

Info

Publication number
RU209589U1
RU209589U1 RU2021135134U RU2021135134U RU209589U1 RU 209589 U1 RU209589 U1 RU 209589U1 RU 2021135134 U RU2021135134 U RU 2021135134U RU 2021135134 U RU2021135134 U RU 2021135134U RU 209589 U1 RU209589 U1 RU 209589U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
precious metals
chute
rock mass
metal
large fractions
Prior art date
Application number
RU2021135134U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Демьянович Кудлай
Валентин Дмитриевич Лукьянов
Лада Евгеньевна Кудлай
Юрий Евгеньевич Кудлай
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ"
Priority to RU2021135134U priority Critical patent/RU209589U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU209589U1 publication Critical patent/RU209589U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
    • B03B13/04—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects using electrical or electromagnetic effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/68—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by water impulse
    • B03B5/70—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by water impulse on tables or strakes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals
    • C22B11/10—Obtaining noble metals by amalgamating
    • C22B11/12—Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к горной промышленности и может использоваться для обогащения песков россыпных месторождений драгметаллов, а также для повторной переработки отходов промывки для доизвлечения крупных фракций драгметаллов, в т.ч. находящихся в сростках с пустыми породами. Устройство для извлечения крупных фракций драгметаллов включает наклонный желоб из магнито-инертных материалов, обвязанный опоясывающей металлической рамой, с расположенной в верхней части желоба приемной горловиной и успокоителями скорости потока горной массы. В днище желоба выполнен люк, закрытый подвижной крышкой с электрозащелкой, и установлены датчик металлодетектора и блок управления, связанные электропроводной связью с исполнительным механизмом изъятия драгметаллов. Устройство позволяет повысить производительность, качество и полноту извлечения драгметаллов из горной массы, а также обеспечить возможность оперативного управления процессом доизвлечения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to the mining industry and can be used to enrich the sands of placer deposits of precious metals, as well as to recycle washing waste to recover large fractions of precious metals, incl. located in intergrowths with waste rocks. The device for extracting large fractions of precious metals includes an inclined chute made of magnetically inert materials, tied with a girdle metal frame, with a receiving neck located in the upper part of the chute and rock mass flow rate dampers. At the bottom of the gutter, a hatch is made, closed by a movable cover with an electric latch, and a metal detector sensor and a control unit are installed, connected by electrically conductive communication with the actuating mechanism for the removal of precious metals. The device allows to increase the productivity, quality and completeness of the extraction of precious metals from the rock mass, as well as to provide the possibility of operational control of the process of additional extraction. 2 w.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к горной промышленности и может использоваться для обогащения песков россыпных месторождений драгметаллов (золота, платины и др.), а также для повторного обогащения продуктов промывки прошлых лет с целью извлечения крупных фракций драгметаллов, сброшенных в отходы вместе с надрешетным продуктом.The utility model relates to the mining industry and can be used for enrichment of sands of placer deposits of precious metals (gold, platinum, etc.), as well as for re-enrichment of washing products of previous years in order to extract large fractions of precious metals discharged into waste along with oversize product.

Существует достаточно большое количество технических решений [Сорокин И. П., Полтавцева Т.С. «О работе шлюзовых самородкоуловителей», «Колыма», №12, 1965 г], направленных на повышение качества извлечения крупных фракций драгметаллов - самородков - из исходной горной массы, как непосредственно в производственном процессе обогащения, так и в процессе повторной переработки отходов с целью доизвлечения утерянного ранее полезного продукта. Большинство из них не вышло из стадии экспериментальных образцов, а некоторые закончились на стадии проектных поисков. В результате ни один существующий промприбор не имеет в своем составе надежных установок (устройств), предотвращающих потери (снос в отвал) крупных фракций драгметаллов при промывке песков россыпных месторождений, которые (потери) достигают по отдельным месторождениям 12-15% от объема извлеченного драгметалла. Основным источником потерь крупных фракций драгметаллов при промывке песков является грохот-дезинтегратор промприбора, на который подается исходная горная масса (в т.ч. пески) для рассева. Подрешетный продукт с грохота-дезинтегратора уходит на обогащение - на шлюз, надрешетный - в отвал вместе с непрошедшими через сито крупными фракциями драгметалла - самородками.There is a fairly large number of technical solutions [Sorokin I.P., Poltavtseva T.S. "On the work of lock nuggets", "Kolyma", No. 12, 1965], aimed at improving the quality of extraction of large fractions of precious metals - nuggets - from the original rock mass, both directly in the production process of enrichment, and in the process of recycling waste in order to recovery of a previously lost useful product. Most of them did not leave the stage of experimental samples, and some ended at the stage of design searches. As a result, not a single existing industrial device has in its composition reliable installations (devices) that prevent the loss (dumping) of large fractions of precious metals when washing the sands of alluvial deposits, which (losses) reach 12-15% of the volume of the extracted precious metal in individual deposits. The main source of losses of large fractions of precious metals during washing of sands is the screen-disintegrator of the industrial device, to which the initial rock mass (including sands) is fed for sieving. The undersize product from the screen-disintegrator goes for enrichment - to the sluice, the oversize product - to the dump along with large fractions of the precious metal that have not passed through the sieve - nuggets.

Существует несколько принципиально отличных технических направлений по созданию технических средств и технологий по предотвращению потерь крупных фракций драгметаллов при промывке, которые можно условно разделить на несколько групп.There are several fundamentally different technical directions for the creation of technical means and technologies for preventing the loss of large fractions of precious metals during washing, which can be divided into several groups.

К первой группе, как возникшей ранее всех, можно отнести известное техническое решение и устройство для извлечения самородков из поступающих на обогащение песков россыпных месторождений в виде так называемого, головного шлюза, устанавливаемого на промприборе перед грохотом-дезинтегратором [Сорокин И.П., Полтавцева Т.С. «О работе шлюзовых самородкоуловителей», «Колыма», №12, 1965 г.]. Пески загружаются в головной шлюз, куда подается и вода в количествах, обеспечивающих значительное повышение скорости потока на головном шлюзе при одновременном увеличении угла наклона головного шлюза до 40° (для сравнения: обычный шлюз устанавливают с наклоном в 6-8°). По замыслу авторов устройства поток воды на головном шлюзе должен быть достаточно мощным, чтобы снести со шлюза (на грохот) все твердые компоненты, кроме самородков, размеры которых превышают размер ячеи применяемого грохота.The first group, which arose earlier than all, can be attributed to the well-known technical solution and a device for extracting nuggets from placer deposits entering the enrichment of sands in the form of a so-called head lock installed on the industrial device in front of the disintegrator screen [Sorokin I.P., Poltavtseva T .FROM. "On the work of lock nuggets", "Kolyma", No. 12, 1965]. Sands are loaded into the main lock, where water is also supplied in quantities that provide a significant increase in the flow rate at the head lock while increasing the angle of inclination of the head lock to 40 ° (for comparison: a conventional lock is installed with a slope of 6-8 °). As conceived by the authors of the device, the water flow at the head lock should be powerful enough to carry all solid components from the lock (to the screen), except for nuggets, the size of which exceeds the mesh size of the screen used.

Недостатком устройства является существенное усложнение и конструкции промывочного прибора и обеспечения рациональных скоростных режимов потока пульпы на головном шлюзе для конкретных горно-геологических условий россыпи. Кроме того, как и все другие шлюзы, реализующие способ осаждения драгметалла на рифлях (трафаретах), головной шлюз терял улавливающую способность со временем (через 2÷3 ч от момента пуска в работу) вследствие заполнения межрифельного пространства пустыми породами.The disadvantage of the device is a significant complication of the design of the flushing device and the provision of rational high-speed modes of pulp flow at the head lock for specific mining and geological conditions of the placer. In addition, like all other locks that implement the method of depositing precious metals on corrugations (stencils), the head lock lost its trapping capacity over time (after 2–3 hours from the moment it was put into operation) due to the filling of the inter-rift space with waste rocks.

Ко второй группе относятся конструкции самородкоуловителей, основанные на высокой электропроводности золота. Ввиду сложности конструктивного исполнения таких устройств поиски вариантов технических решений не пошли дальше лабораторных испытаний.The second group includes designs of nuggets based on the high electrical conductivity of gold. Due to the complexity of the design of such devices, the search for options for technical solutions did not go beyond laboratory tests.

Третья группа самородкоуловителей основана на принципе электромагнитного резонансного контура. Этот принцип использовался в сочетании с ленточным конвейером и сводится в основном к следующему.The third group of nuggets is based on the principle of an electromagnetic resonant circuit. This principle has been used in conjunction with a conveyor belt and boils down basically to the following.

Лента конвейера «окружена» рамкой, представляющей собой катушку индуктивности. Через катушку от источника энергии пропускают электрический ток; когда частица драгметалла вместе с пустой породой попадает в поле катушки, в металле возникают вихревые токи на что срабатывает соответствующее реле и дает команду на приведение в действие косого отсекателя, опускающегося на ленту конвейера и сбрасывающего порцию горной массы, зараженной самородком, в сборный контейнер, устанавливаемый рядом с ленточным контейнером.The conveyor belt is "surrounded" by a frame, which is an inductor. An electric current is passed through the coil from an energy source; when a precious metal particle, together with waste rock, enters the field of the coil, eddy currents arise in the metal, which triggers the corresponding relay and gives the command to actuate the oblique cutter, which descends onto the conveyor belt and dumps a portion of the rock mass infected with the nugget into the collection container installed next to the belt container.

Недостатком устройства является сложность и громоздкость конструкции, необходимость в наличии ленточного конвейера [Сорокин И.П., Полтавцева Т.С. «О работе шлюзовых самородкоуловителей», «Колыма», №12, 1965 г.].The disadvantage of the device is the complexity and bulkiness of the design, the need for a belt conveyor [Sorokin I.P., Poltavtseva T.S. "On the work of lock nuggets", "Kolyma", No. 12, 1965].

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является электромеханический уловитель крупных фракций металла для промывочных приборов - ЭСУ. [Хволес В.А. Электромеханические уловители крупных фракций металла для промывочных приборов - ЭСУ. «Колыма», №7, 1953 г.].The closest in technical essence to the claimed device is an electromechanical trap of large fractions of metal for flushing devices - ESU. [Khvoles V.A. Electromechanical traps of large fractions of metal for flushing devices - ESU. "Kolyma", No. 7, 1953].

Прибор представлял собой составной желоб, каждый участок которого выполнен из разрезанной вдоль оси деревянной трубы, футерованной изнутри резиновыми листами. Надрешетный продукт с грохота-дезинтегратора пропускается по указанному желобу, на первом участке которого установлен радио детектор, сигнализирующий в случае прохождения по первому участку частицы драгметалла. По указанному сигналу система приводов раздвигает соседние участки желоба и в образовавшийся разрыв проваливается порция горной массы вместе с самородком.The device was a composite chute, each section of which was made of a wooden pipe cut along the axis, lined with rubber sheets from the inside. The oversize product from the screen-disintegrator is passed through the specified chute, on the first section of which a radio detector is installed, signaling in case of passage of a precious metal particle through the first section. At the specified signal, the drive system pushes the neighboring sections of the chute apart and a portion of the rock mass along with the nugget falls into the resulting gap.

Недостаток ЭСУ - сложность исполнительного механизма изъятия самородка, неразличимость черного и цветного металла, в связи с чем ЭСУ не получил распространения.The disadvantage of the ESU is the complexity of the actuating mechanism for the removal of the nugget, the indistinguishability of black and non-ferrous metal, and therefore the ESU has not been widely used.

Задачей является создание устройства, выполненного с возможностью оперативного управления процессом доизвлечения драгметаллов из горной массы.The task is to create a device capable of operational control of the process of additional extraction of precious metals from the rock mass.

Техническим результатом является повышение производительности устройства, повышение качества и полноты извлечения драгметаллов из горной массы.The technical result is to increase the productivity of the device, improve the quality and completeness of the extraction of precious metals from the rock mass.

Технический результат достигается за счет того, что надрешетная фракция с грохота-дезинтегратора промприбора (т.е. галечная фракция) сбрасывается на наклонный желоб, изготовленный из магнитно-инертного материала (например, стекловолокно, пластмасса и др.) длиной 2,0÷2,5 м и шириной 0,4÷0,6 м, присоединяемого к грохоту-дезинтегратору промприбора в точке сброса с него надрешетного продукта (галей). Под днищем желоба устанавливается датчик металлодетектора, фиксирующий (обнаруживающий) прохождение крупной фракции драгметалла (самородка) массой более 0,5 г по желобу в потоке горной массы и подающий сигнал на исполнительный механизм изъятия этой фракции драгметалла. Исполнительный механизм включает силовой привод в виде соленоида (возможно также использование пневмопривода), щиток и люк с крышкой в днище желоба, связанные друг с другом системой шарнирных соединений и тяг. По сигналу датчика металлодетектора силовой привод исполнительного механизма с задаваемой с помощью реле задержкой времени открывает крышку люка в днище желоба и одновременно опускает щиток, перекрывающий поток горной массы по желобу на участке немного выше открывающегося люка. Регулируемый объем породы с крупной фракцией драгметалла (самородком) через открытый люк падает в приемный сейф-бункер, после чего исполнительный механизм с соответствующей задержкой времени возвращает крышку люка и щиток в исходное положение. Длительность задержки устанавливается и регулируется, при необходимости, реле на блоке управления. Ориентировочно, разовый объем горной массы, падающей в приемный сейф-бункер вместе с самородком, не превышает 5-7 кг. Возможное ожидаемое количество срабатываний металлодетектора за сутки - не более 2-3 раз, а обслуживание устройства состоит в периодическом открывании (1 раз в 3-4 дня) сейф-бункера и извлечении из него драгметаллов (самородков).The technical result is achieved due to the fact that the oversize fraction from the screen-disintegrator of the industrial device (i.e., the pebble fraction) is dropped onto an inclined chute made of a magnetically inert material (for example, fiberglass, plastic, etc.) with a length of 2.0÷2 .5 m and a width of 0.4 ÷ 0.6 m, attached to the screen-disintegrator of the industrial device at the point of discharge of the oversize product (galleys) from it. A metal detector sensor is installed under the bottom of the chute, which fixes (detects) the passage of a large fraction of the precious metal (nugget) weighing more than 0.5 g along the chute in the rock mass flow and sends a signal to the actuator for removing this fraction of the precious metal. The actuator includes a power drive in the form of a solenoid (it is also possible to use a pneumatic drive), a shield and a hatch with a lid in the bottom of the gutter, connected to each other by a system of hinged joints and rods. Upon a signal from a metal detector sensor, the power drive of the actuator, with a time delay set using a relay, opens the hatch cover in the bottom of the chute and simultaneously lowers the shield that blocks the flow of rock mass along the chute in the area slightly above the opening hatch. An adjustable volume of rock with a large fraction of the precious metal (nugget) falls through the open hatch into the receiving safe-bunker, after which the actuator returns the hatch cover and shield to their original position with an appropriate time delay. The duration of the delay is set and adjusted, if necessary, by the relay on the control unit. Approximately, the one-time volume of rock mass falling into the receiving safe-bunker together with the nugget does not exceed 5-7 kg. The possible expected number of metal detector operations per day is no more than 2-3 times, and the maintenance of the device consists in periodically opening (1 time in 3-4 days) the safe bunker and extracting precious metals (nuggets) from it.

Установка работает в автоматическом режиме, который обеспечивается блоком управления. Блок управления связан с датчиком металлодетектора, соленоидом исполнительного механизма изъятия драгметалла и электрозащелкой через электропроводную связь.The unit operates in automatic mode, which is provided by the control unit. The control unit is connected to the metal detector sensor, the solenoid of the precious metal removal actuator and the electric latch through an electrically conductive connection.

Устройство поясняется фигурами, где показано на:The device is illustrated by figures, where shown in:

Фиг. 1а. Общий вид устройства в положении до обнаружения драгметалла.Fig. 1a. General view of the device in the position before the discovery of the precious metal.

Фиг. 1б. Общий вид устройства в момент обнаружения драгметалла.Fig. 1b. General view of the device at the time of the discovery of the precious metal.

Фиг. 2а. Поперечное сечение устройства в положении до обнаружения драгметалла.Fig. 2a. Cross section of the device in position before the detection of the precious metal.

Фиг. 2б. Поперечное сечение устройства в момент обнаружения драгметалла.Fig. 2b. Cross section of the device at the time of detection of the precious metal.

На фиг. 1а приведен общий вид желоба сбоку; на фиг. 2а приведены поперечные сечения желоба в районе исполнительного механизма изъятия драгметалла до открытия крышки люка - фиг. 2а и после открытия крышки люка - фиг. 2б.In FIG. 1a shows a general view of the gutter from the side; in fig. 2a shows the cross sections of the chute in the area of the actuating mechanism for removing the precious metal before opening the manhole cover - fig. 2a and after opening the manhole cover - FIG. 2b.

Устройство включает желоб 1, выполненный из половины трубы, разрезанной вдоль продольной оси и обвязанной по периметру опоясывающей металлической рамой 2 из металлического уголка. На раме 2 расположен исполнительный механизм (на фиг. не обозначен) по изъятию драгметалла, включающий соленоид 3, щиток 4, соединенный тягой 5 с крышкой люка 6 в нижней части желоба 1. Под желобом 1, примерно, посередине его длины, закреплен датчик 8 металлодетектора. В головной части желоба 1 располагается приемная горловина 10, а сразу после нее в желобе 1 установлены успокоители 12 скорости потока горной массы, выполненные в виде свободно свисающих поперек желоба 1 отрезков прорезиненной ткани или ей аналогичной ткани (ткани с эластомерным покрытием). Для фиксации крышки люка 6 в исходном положении используется электрозащелка 7. Электроприборы, входящие в устройство (датчик 8 металлодетектора, соленоид 3, электрозащелка 7, блок питания 9), связаны между собой соответствующей проводной связью 11, а управление ими и корректировка их параметров осуществляются из блока управления 9, расположенного в головной части желоба 1.The device includes a gutter 1 made of a half of a pipe cut along the longitudinal axis and tied around the perimeter with a girdle metal frame 2 made of a metal corner. On the frame 2 there is an actuator (not indicated in the figure) for the removal of the precious metal, including a solenoid 3, a shield 4 connected by a rod 5 to the hatch cover 6 in the lower part of the chute 1. Under the chute 1, approximately in the middle of its length, a sensor 8 is fixed metal detector. In the head part of the chute 1 there is a receiving neck 10, and immediately after it in the chute 1 dampers 12 of the rock mass flow velocity are installed, made in the form of pieces of rubberized fabric or similar fabric (fabric with an elastomeric coating) freely hanging across the chute 1. To fix the hatch cover 6 in the initial position, an electric latch 7 is used. The electrical appliances included in the device (metal detector sensor 8, solenoid 3, electric latch 7, power supply 9) are interconnected by a corresponding wire connection 11, and their control and adjustment of their parameters are carried out from control unit 9 located at the head of the trough 1.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Горная масса с грохота-дезинтегратора промприбора (на фиг. не показан) поступает в приемную горловину 10, оснащенную защитной решеткой (на фиг. не обозначена) от негабаритов и изготавливаемую применительно к конкретному типу грохота-промприбора и с учетом фракционного состава пород конкретного месторождения.The rock mass from the screen-disintegrator of the industrial device (not shown in the figure) enters the receiving neck 10, equipped with a protective grate (not indicated in the figure) from oversized and manufactured in relation to a specific type of screen-industrial device and taking into account the fractional composition of the rocks of a particular deposit.

Сброшенная с грохота-дезинтегратора порода с выровненной скоростью (за счет успокоителей 12) проходит по днищу желоба 1 по направлению в отвал. Примерно в середине длины желоба 1 (под его днищем) установлен датчик 8 металлодетектора. При появлении в горной массе драгметалла (самородка) в момент прохождения его над датчиком 8 металлодетектора, последний подает сигнал на управляющее реле (на фиг. не показано), расположенное в блоке управления 9, которое с задержкой в 0,1-0,4 с (регулируется в конкретных условиях на блоке управления 9) подает сигнал на соленоид 3, якорь (на фиг. не показан) которого, выдвигаясь, опускает щиток 4, перекрывающий поток горной массы (после прохождения самородка под щитком 4) и одновременно, с помощью тяги 5 открывает крышку люка 6 в днище желоба 1. На фиг. 1 и фиг. 2 показано положение элементов исполнительного механизма извлечения самородка до момента получения сигнала (положение I, фиг. 1а, фиг. 2а) от датчика металлодетектора, то есть до открытия крышки люка 6, и после получения сигнала от датчика 8 металлодетектора (положение II, фиг. 1б, фиг. 2б), то есть после открытия крышки люка 6 в момент прохождения над ним драгметалла (самородка). Самородок вместе с порцией горной массы (5-7 кг) падает через открывшийся в желобе 1 люк 6 в сейф-бункер (на фиг. не показан). Примерно через 0,1-0,2 с после открытия крышки люка 6 (время регулируется в конкретных условиях на блоке управления 9) то же реле подает команду на соленоид 3 исполнительного механизма извлечения драгметалла (самородка) о возврате в исходное положение. Щиток 4 поднимается, обеспечивая продвижение горной массы в отвал, а крышка люка 6 с помощью тяги 5 закрывается и фиксируется электрозащелкой 7 в закрытом положении.The rock discharged from the screen-disintegrator with an equalized speed (due to dampers 12) passes along the bottom of the chute 1 towards the dump. Approximately in the middle of the length of the chute 1 (under its bottom), a metal detector sensor 8 is installed. When a precious metal (nugget) appears in the rock mass at the moment it passes over the metal detector sensor 8, the latter sends a signal to the control relay (not shown in Fig.) located in the control unit 9, which, with a delay of 0.1-0.4 s (adjustable in specific conditions on the control unit 9) sends a signal to the solenoid 3, the anchor (not shown in the figure) of which, moving forward, lowers the shield 4, blocking the flow of rock mass (after the passage of the nugget under the shield 4) and simultaneously, with the help of traction 5 opens the manhole cover 6 in the bottom of the trough 1. In FIG. 1 and FIG. Fig. 2 shows the position of the elements of the actuating mechanism for extracting the nugget before the signal was received (position I, Fig. 1a, Fig. 2a) from the metal detector sensor, that is, before the hatch cover 6 was opened, and after the signal was received from the metal detector sensor 8 (position II, Fig. 1b, fig. 2b), i.e. after opening the manhole cover 6 at the moment the precious metal (nugget) passes over it. The nugget, together with a portion of the rock mass (5-7 kg), falls through the hatch 6 opened in the chute 1 into the safe-bunker (not shown in the figure). Approximately 0.1-0.2 s after opening the hatch cover 6 (the time is adjusted in specific conditions on the control unit 9), the same relay sends a command to the solenoid 3 of the precious metal (nugget) extraction actuator to return to its original position. The shield 4 rises, ensuring the advancement of the rock mass into the dump, and the manhole cover 6 is closed with the help of a rod 5 and is fixed by an electric latch 7 in the closed position.

Регулируемое взаимодействие реле блока управления 9 с датчиком 8 металлодетектора, соленоидом 3 исполнительного механизма изъятия драгметалла (самородка), а также с электрозащелкой 7 для удержания крышки люка 6 в сочетании с возможностью корректировки величины задержки времени срабатывания соленоида 3 (силового привода) опускания щитка 4 и крышки люка 6 через тягу 5 обеспечивают повышение производительности устройства до желаемого уровня, повышение качества и полноты извлечения крупных фракций драгметаллов из потока горной массы.Adjustable interaction of the relay of the control unit 9 with the sensor 8 of the metal detector, the solenoid 3 of the actuating mechanism for removing the precious metal (nugget), as well as with the electric latch 7 for holding the hatch cover 6 in combination with the possibility of adjusting the value of the delay in the response time of the solenoid 3 (power drive) lowering the shield 4 and manhole covers 6 through the rod 5 provide an increase in the performance of the device to the desired level, improve the quality and completeness of the extraction of large fractions of precious metals from the rock mass flow.

Выполненные нами эксперименты с применением существующих моделей металлодетекторов показали высокую степень надежности обнаружения самородков (имитаторов из цветного металла), массой от 0,5 г и выше в потоке горной массы, толщиной 0,2-0,3 м при скорости потока до 2,5-3,0 м/с, что в достаточной мере удовлетворяет проектным требованиям.Our experiments with the use of existing models of metal detectors have shown a high degree of reliability of detection of nuggets (non-ferrous metal simulators), weighing from 0.5 g and more in the rock mass flow, 0.2-0.3 m thick at a flow rate of up to 2.5 -3.0 m/s, which satisfies the design requirements sufficiently.

Техническая характеристика устройства для извлечения крупных фракций драгметаллов:Technical characteristics of the device for extracting large fractions of precious metals:

производительность обслуживаемого промприбора:performance of the serviced industrial device:

I-й типоразмер (желоб из трубы диаметром 350-400 мм) до 1500 м3/сут.,I-th standard size (chute from a pipe with a diameter of 350-400 mm) up to 1500 m 3 / day,

II-й типоразмер (желоб из трубы диаметром 450-600 мм) до 4000 м3/сут.;II-nd standard size (chute from a pipe with a diameter of 450-600 mm) up to 4000 m 3 / day;

минимальная масса обнаруживаемого драгметалла (самородка), 0,5 г;the minimum mass of a detectable precious metal (nugget), 0.5 g;

угол наклона желоба 1 (регулируемый) 10-20 град.;slope angle of the chute 1 (adjustable) 10-20 degrees;

продолжительность исполнения процесса изъятия драгметалла (самородка) от момента подачи сигнала до возврата системы в исходное положение не более 0,6 с (с возможностью регулировки);the duration of the process of withdrawing the precious metal (nugget) from the moment the signal is given to the return of the system to its original position is no more than 0.6 s (with the possibility of adjustment);

емкость сейф-бункера 80-100 кг (для I-го типоразмера) и 120-150 кг для II-го типоразмера;the capacity of the safe-bunker is 80-100 kg (for the I standard size) and 120-150 kg for the II standard size;

наибольшая крупность кусков породы, проходящих по желобу 100-120 мм;the largest size of rock pieces passing through the chute is 100-120 mm;

трудоемкость обслуживания 0,2-0,4 чел.см/ сут.;labor intensity of maintenance 0.2-0.4 man cm / day;

энерговооруженность 0,5 кВт;power-to-weight ratio 0.5 kW;

масса пустого (без защитной решетки) устройства: I-й типоразмер 200 кг; II-й типоразмер 300 кг.weight of the empty (without protective grid) device: I-st size 200 kg; II-nd standard size 300 kg.

Claims (3)

1. Устройство для извлечения крупных фракций драгметаллов, включающее наклонный желоб из магнито-инертных материалов, обвязанный опоясывающей металлической рамой, с расположенной в верхней части желоба приемной горловиной и успокоителями скорости потока горной массы, причем в днище желоба выполнен люк, закрытый подвижной крышкой с электрозащелкой, и установлены датчик металлодетектора и блок управления, связанные электропроводной связью с исполнительным механизмом изъятия драгметаллов.1. A device for extracting large fractions of precious metals, including an inclined chute made of magnetically inert materials, tied around a girdle metal frame, with a receiving neck located in the upper part of the chute and dampers for the rock mass flow rate, and at the bottom of the chute there is a hatch closed by a movable cover with an electric latch , and a metal detector sensor and a control unit are installed, connected by an electrically conductive connection with the actuating mechanism for the removal of precious metals. 2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что исполнительный механизм изъятия драгметаллов включает соленоид, опускающий и поднимающий щиток, перекрывающий поток горной массы на желобе и соединенный тягой с крышкой люка в днище желоба для выпуска порции горной массы с крупной фракцией драгметалла.2. The device according to claim 1, characterized in that the actuating mechanism for removing precious metals includes a solenoid that lowers and raises a shield that blocks the flow of rock mass on the chute and is connected by a rod to a hatch cover in the bottom of the chute to release a portion of the rock mass with a large fraction of the precious metal. 3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что успокоитель скорости потока горной массы выполнен в виде свободно свисающих поперек желоба отрезков из прорезиненной ткани или ткани с эластомерным покрытием. 3. The device according to claim 1, characterized in that the rock mass flow rate damper is made in the form of segments freely hanging across the chute made of rubberized fabric or fabric with an elastomeric coating.
RU2021135134U 2021-11-30 2021-11-30 Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits RU209589U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021135134U RU209589U1 (en) 2021-11-30 2021-11-30 Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021135134U RU209589U1 (en) 2021-11-30 2021-11-30 Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU209589U1 true RU209589U1 (en) 2022-03-17

Family

ID=80737555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021135134U RU209589U1 (en) 2021-11-30 2021-11-30 Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU209589U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214108U1 (en) * 2022-05-24 2022-10-12 Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ" DEVICE FOR EXTRACTION OF SMALL FRACTIONS OF PRECIOUS METALS

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5500136A (en) * 1994-08-24 1996-03-19 Chadwick; Galen J. Simulated gold and gemstone mining operation
RU80359U1 (en) * 2007-08-08 2009-02-10 Леонид Васильевич Шумаков MOBILE INSTALLATION FOR ENRICHMENT OF GOLD-CONTAINING MUSCLEES
CN203678518U (en) * 2013-12-30 2014-07-02 柯林伯尔（天津）机械科技有限公司 High-density sorting machine
RU2661965C1 (en) * 2017-05-12 2018-07-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Gold-containing sands enrichment plant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5500136A (en) * 1994-08-24 1996-03-19 Chadwick; Galen J. Simulated gold and gemstone mining operation
RU80359U1 (en) * 2007-08-08 2009-02-10 Леонид Васильевич Шумаков MOBILE INSTALLATION FOR ENRICHMENT OF GOLD-CONTAINING MUSCLEES
CN203678518U (en) * 2013-12-30 2014-07-02 柯林伯尔（天津）机械科技有限公司 High-density sorting machine
RU2661965C1 (en) * 2017-05-12 2018-07-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Gold-containing sands enrichment plant

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хволес В.А. Электромеханические уловители крупных фракций металла для промывочных приборов - ЭСУ., Колыма, 1953, N7. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214108U1 (en) * 2022-05-24 2022-10-12 Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ" DEVICE FOR EXTRACTION OF SMALL FRACTIONS OF PRECIOUS METALS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bunge Recovery of metals from waste incinerator bottom ash
AU599097B2 (en) Process for separating radioactive and hazardous metal contaminants from soils
CN106040699A (en) Pretreatment method of stale refuse
RU209589U1 (en) Device for extracting large fractions of precious metals in the development of alluvial deposits
JP2012005986A (en) Machine for separating waste material mixed with metal
Knelson The Knelson concentrator. Metamorphosis from crude beginning to sophisticated world wide acceptance
CN105921255A (en) Hydraulic separating all-in-one machine for garbage
KR870001136B1 (en) A method for treatment of stainless slug
RU214108U1 (en) DEVICE FOR EXTRACTION OF SMALL FRACTIONS OF PRECIOUS METALS
CN211589407U (en) Garbage collection device of edulcoration sieve
CN205701002U (en) Rubbish waterpower integrated machine for sorting
US4298464A (en) Rock separator
CN109759419B (en) Dry type automatic separation method for furnace slag
JP4063750B2 (en) Radioactive waste sorting system
RU2080933C1 (en) Cleansing apparatus
CN204769093U (en) Diamond is synthetic with post shell autosegregation device
US6186336B1 (en) Dredge with auxiliary grizzly
RU2149197C1 (en) Method of concentrating gold-containing sands and washer with nugget catcher for method embodiment
RU2116133C1 (en) Washing installation
CN206665612U (en) Streamline automatic material pouring device is used in a kind of electronic components processing
CN105107819A (en) Regeneration process for solid waste of garbage power plants
RU2214869C2 (en) Concentrating sluice
CN218869400U (en) Simulation detection device for eliminating function of tobacco metal detector
CN218872536U (en) Aluminum separation device for waste incineration slag
CN215429604U (en) Large-traffic mineral substance metallic element extraction element