RU2095498C1

RU2095498C1 - Yarn producing apparatus

Info

Publication number: RU2095498C1
Application number: RU95114698A
Authority: RU
Inventors: Н.М. Моцепуро; А.А. Мороков; Н.М. Ашнин; Б.В. Берсенадзе; Е.Л. Куликова; А.В. Гусаков; М.И. Осипов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна
Priority date: 1995-08-15
Filing date: 1995-08-15
Publication date: 1997-11-10

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: apparatus has fibrous product discretization unit with discretization roll, removable carding disks positioned on shaft and adapted for removal of filaments from discretization roll, core thread bobbin holder and twisting-winding unit. Removable carding disks have 1-3 rows of teeth or needles positioned on side surface and inclined in direction opposed to that of rotation of carding disks. Grooved washers are disposed on shaft at the side adjacent to carding disk ends between bobbin holder and twisting-winding unit. Grooves of washers are adapted to guide core threads to twisting and winding unit. Filaments are removed by core threads rotating about their axes from teeth or needles of carding disks. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается прядильного производства для получения пряжи оригинальных структур, используемой для изготовления изделий верхнего трикотажа, шарфов, платков, шалей. The invention relates to the textile industry and for spinning to obtain the yarn of the original structures used for the manufacture of knitwear, scarves, scarves, shawls.

Известно устройство для получения комбинированной и фасонной пряжи, содержащее узел дискретизации волокнистого продукта с направляющей воронкой, парой питающих валиков, дискретизирующим барабанчиком и выводным каналом, рамку питания с держателями паковок со стержневой нитью и крутильно-мотальный узел, выполненный на базе полого веретена и мотального барабанчика /1/. В выводной канал подается дискретный поток волокон и одна стержневая нить, а на выходе канала перед входом в полость веретена подается другая стержневая нить, но с большей скоростью, чем первая, где происходит скручивание трех компонентов, причем вторая набегающая нить обивает первую с возможностью образования малых петель, а волокна закрепляются путем кручения между нитями. A device for producing combined and shaped yarn is known, comprising a fiber product discretization unit with a guiding funnel, a pair of feed rollers, a sampling drum and an output channel, a power frame with package holders with core thread and a twisting-and-winding unit based on a hollow spindle and a winding drum /1/. A discrete stream of fibers and one rod thread are fed into the output channel, and another rod thread, but at a faster speed than the first one, where the three components are twisted, is fed to the outlet of the channel before entering the spindle cavity, and the second incident thread wraps around the first with the possibility of forming small loops, and the fibers are fixed by torsion between the threads.

Недостатками данного устройства являются неорганизованное неравномерное покрытие стержневой нити волокнами, слабое их закрепление на теле нити, неравномерность ворсистости и объемности по сечениям и длине пряжи, что снижает ее качество. Волокна закрепляются на стержневой нити в нераспрямленном и в неориентированном состоянии, что снижает неровноту и внешний вид пряжи. Узел дискретизации требует выработки полуфабриката (ленты или ровницы) из обвивочных волокон, что снижает производительность и повышает себестоимость пряжи. The disadvantages of this device are the unorganized uneven coating of the core thread with fibers, their weak fixation on the body of the thread, the unevenness of hairiness and bulkiness over the sections and length of the yarn, which reduces its quality. The fibers are fixed on the core thread in a non-straightened and non-oriented state, which reduces the unevenness and appearance of the yarn. The discretization unit requires the development of a semi-finished product (tape or roving) from the upholstery fibers, which reduces productivity and increases the cost of yarn.

Наиболее близким аналогом является известное устройство для получения пряжи, содержащее узел дискретизации волокнистого продукта с дискретизирующим валиком, держатель паковок со стержневыми нитями и крутильно мотальный узел /2/. The closest analogue is the known device for producing yarn containing a knot for sampling a fibrous product with a sampling roll, a holder of packages with core threads and a twisting winding unit / 2 /.

В данном устройстве также не обеспечивается равномерное покрытие стержневых нитей волокнами и надежное их закрепление в пряже. This device also does not provide uniform coverage of the core threads with fibers and their reliable fixing in the yarn.

Целью изобретения является создание устройства для получения пряжи, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении качества пряжи за счет обеспечения равномерного покрытия стержневых нитей обвивочными распрямленными волокнами с надежным их закреплением в пряже. The aim of the invention is to provide a device for producing yarn, providing a technical result, consisting in improving the quality of yarn by ensuring uniform coating of core threads with straight curling fibers with their reliable fixing in yarn.

Этот технический результат в устройстве для получения пряжи, содержащем узел дискретизации волокнистого продукта с дискретизирующим валиком, держатель паковок со стержневыми нитями и крутильно-мотальный узел, достигается тем, что оно содержит установленные посредством вала съемные кардные диски для съема волокон с дискретизирующего валика, имеющие на боковой поверхности 1-3 ряда наклоненных в противоположную направлению вращения кардных дисков сторону зубьев или игл, и размещенные на валу с торцев кардных дисков между держателем паковок и крутильно-мотальным узлом шайбы с канавками для направления стержневых нитей к крутильно-мотальному узлу с возможностью съема вращающимися своей оси стержневыми нитями волокон с зубьев или игл кардных дисков. This technical result in a device for producing yarn, comprising a fiber product discretization unit with a sampling roll, a package holder with bar threads and a twisting-winding unit, is achieved by the fact that it comprises removable card disks mounted by means of a shaft for removing fibers from the sampling roll having the side surface of 1-3 rows of teeth or needles inclined in the opposite direction of rotation of the card disks and placed on the shaft from the ends of the card disks between the holder wok and torsion-winding unit washers with grooves for guiding the rod threads to the torsion-winding unit with the possibility of removing the rotary axis of the filament fibers from the teeth or needles of the card drives.

Данная конструкция устройства позволяет качественно подготовить волокнистую массу к упорядоченному покрытию стержневой нити с надежным закреплением их на ней и образованием пушистой, объемной, равномерной по структуре и линейной плотности пряжи с приятным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами. This design of the device makes it possible to qualitatively prepare the pulp for an ordered coating of the core thread with their reliable fixation on it and the formation of fluffy, bulk, uniform in structure and linear density of the yarn with a pleasant appearance and good hygienic properties.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства для получения пряжи; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general diagram of a device for producing yarn; in FIG. 2, section AA in FIG. one.

Устройство содержит питающий столик 1 с гребнем 2 на его рабочей кромке, питающий цилиндр 3, установленный на выходе бункера 4, у рабочей грани столика 1 установлен дискретизирующий кардный валик 5, зубья которого наклонены в сторону его вращения: под валиком смонтированы колосники 6. У валика 5 установлены съемные кардные диски 7 м 1-3 рядами зубьев или игл, наклоненных в сторону, обратную вращению дисков, при этом шайбы 8 расположены на валу 9 с возможностью свободного их вращения на нем. Нитенаправители 10 расположены над шайбами с канавками 11, задающими направление движения стержневым нитям 12, сбегающих с паковок 13, находящиеся на рамке питания 14. Крутильный орган M_кр расположен за нитенаправителем, может быть выполнен на базе известных крутильно-мотальных узлов.The device contains a feeding table 1 with a crest 2 on its working edge, a feeding cylinder 3, mounted at the outlet of the hopper 4, a discretizing card roller 5 is installed at the working edge of the table 1, the teeth of which are inclined in the direction of its rotation: grates are mounted under the roller 6. The roller is mounted 5, removable card drives 7 m are installed with 1-3 rows of teeth or needles, tilted to the side opposite to the rotation of the disks, while the washers 8 are located on the shaft 9 with the possibility of their free rotation on it. The thread guides 10 are located above the washers with grooves 11, which determine the direction of movement of the core threads 12, which run off from the packages 13, located on the power frame 14. The torsion element M _cr located behind the thread guide can be made on the basis of known torsion-winding units.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Волокнистый продукт, предназначенный для покрытия стержневой нити, подается в бункер 4 любым известным способом и попадает в зажим между столиком 1 и цилиндром 3. Волокнистый настил подается цилиндром в зону действия дискретизирующего валика 5, который интенсивно прочесывает передние концы волокон бородки, а задние прочесываются иглами или зубьями гребня 2. Прочесанные волокна валиком 5 подводятся к колосникам 6, где под действием механических и аэродинамических сил осуществляется удаление инородных примесей, собираемых в угарной камере (на фиг. не показана). Разъединенные и очищенные волокна подводятся валиком 5 в зону его взаимодействия с гарнитурой дисков 7. Условия взаимодействия гарнитур в этой зоне: малость разводки (0,2-0,5 мм), зубья в своем продолжении расположены параллельно и окружная скорость дисков в 5-20 раз меньше скорости валика. В результате в этой зоне осуществляется окончательное прочесывание волокон и сгущение волокнистого потока на боковой поверхности съемных дисков в 5-20 раз, образуя таким образом узкую волокнистую ленточку со свободно выступающими концами волокон в радиальном и боковых направлениях. В таком состоянии ленточки подводятся дисками в треугольник, образуемый парой бегущих стержневых нитей 12 между канавками 11 и нитенаправителем 10, при этом ветви нитей на участке от канавок до нитепроводника вращаются вокруг своей оси. Вращающиеся нити захватывают волокна и снимают их с гарнитуры дисков 7. Окончательно волокна закрепляются между нитями, скручиваемыми в зоне между нитенаправителем 10 и крутильным органом. Таким образом, получается крученая пряжа с надежно закрепленными в ней обвивочными волокнами со свободно выступающими концами, образующими густой, равномерный, застилистый ворс на боковой поверхности пряжи. В качестве обвивочных волокон могут применяться либо волокна животного происхождения (овечья, козья, собачья и др. шерсть и натуральный шелк), либо растительного происхождения (хлопок, лен и др.) и волокна другого цвета, отличного от цвета и свойств стержневой нити. Изменяя скорость вращения дисков 7 и скорость подачи стержневой нити, можно получать крученую, ворсистую, пушистую и объемную пряжу заданных свойств и структуры. The fibrous product intended for covering the core thread is fed into the hopper 4 by any known method and gets into the clamp between the table 1 and the cylinder 3. The fibrous flooring is fed by the cylinder into the zone of action of the sampling roller 5, which intensively combes the front ends of the beard fibers, and the rear ones are combed with needles or teeth of the comb 2. The combed fibers with a roller 5 are fed to the grates 6, where, under the action of mechanical and aerodynamic forces, the removal of foreign impurities collected in the carbon chamber ( in Fig. not shown). Separated and cleaned fibers are fed by a roller 5 into the zone of its interaction with the headset of disks 7. Conditions for the interaction of headsets in this zone: small wiring (0.2-0.5 mm), the teeth in their continuation are parallel and the peripheral speed of the disks is 5-20 times less than the speed of the roller. As a result, final combing of the fibers and thickening of the fibrous flow on the lateral surface of the removable disks is 5-20 times, thus forming a narrow fibrous ribbon with freely protruding fiber ends in the radial and lateral directions. In this state, the ribbons are fed by disks into a triangle formed by a pair of running rod threads 12 between the grooves 11 and the thread guide 10, while the branches of the threads rotate around their axis from the grooves to the thread guide. Rotating threads capture fibers and remove them from the headset of disks 7. Finally, the fibers are fixed between the threads twisted in the area between the thread guide 10 and the torsion body. Thus, twisted yarn is obtained with the entwining fibers firmly fixed in it with freely protruding ends forming a thick, uniform, shaggy pile on the side surface of the yarn. Either animal fibers (sheep, goat, dog and other wool and natural silk), or vegetable origin (cotton, linen, etc.) and fibers of a different color other than the color and properties of the core thread can be used as entwining fibers. Changing the speed of rotation of the disks 7 and the feed speed of the core thread, you can get twisted, fleecy, fluffy and bulk yarn of desired properties and structure.

Данное устройство при своей конструктивной простоте обладает высокой степенью технологичности. Изменяя режим заправки и гарнитуру рабочих органов, можно перерабатывать любые по природе и свойствам волокна и получать крученую пряжу с заданным эффектом и свойствами при высокой производительности устройства. This device, with its structural simplicity, has a high degree of manufacturability. Changing the mode of refueling and the headset of the working bodies, it is possible to process fibers of any nature and properties and obtain twisted yarn with a given effect and properties with high productivity of the device.

Устройство для получения пряжи имеет следующие преимущества:
1. обеспечивается получение ворсистой и пушистой крученой пряжи с равномерно распределенным по длине нити ворсом требуемой высоты с надежным закреплением волокон в теле пряжи в непрерывном технологическом цикле;
2. исключается необходимость выработки полуфабриката (ленты или ровницы) из обвивочных волокон;
3. открывается перспектива получения ворсистой крученой пряжи в широком ассортименте, отвечающей требованиям потребителя;
4. повышаются технико-экономические показатели производства ворсистой крученой пряжи.A device for producing yarn has the following advantages:
1. provides a fleecy and fluffy twisted yarn with a pile evenly distributed along the length of the thread of the required height with reliable fastening of the fibers in the body of the yarn in a continuous technological cycle;
2. eliminates the need to develop a semi-finished product (tape or roving) from the upholstery fibers;
3. The prospect of obtaining fleece twisted yarn in a wide range that meets the requirements of the consumer opens up;
4. increased technical and economic indicators of production of fleecy twisted yarn.

Claims

A device for producing yarn comprising a fiber product discretization unit with a sampling roll, a package holder with bar threads and a twisting-winding unit, characterized in that it comprises removable card disks mounted by means of a shaft for removing fibers from the sampling roll, having 1 3 on the side surface a row of teeth or needles inclined in the opposite direction of rotation of the card disks and placed on the shaft from the ends of the card disks between the package holder and the torsion-winding unit washer scrap with grooves for guiding the core threads to the twisting-and-winding unit with the possibility of removal of fibers from the teeth or needles of the carded discs rotating around its axis.