RU2094222C1 - Method for producing articles with protrusions - Google Patents
Method for producing articles with protrusions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094222C1 RU2094222C1 SU5025369A RU2094222C1 RU 2094222 C1 RU2094222 C1 RU 2094222C1 SU 5025369 A SU5025369 A SU 5025369A RU 2094222 C1 RU2094222 C1 RU 2094222C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- valve
- protrusion
- mold
- protrusions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к способам изготовления изделий сложной конфигурации, с выступами из подвижных смесей, например, из бетона. The invention relates to the construction, in particular to methods for manufacturing products of complex configuration, with protrusions from moving mixtures, for example, from concrete.
Известен способ изготовления бетонных конструкций сложной формы, например, ступенчатых фундаментов, который включает устройство опалубка, в том числе и для выступающей части, а затем послойную укладку бетонной смеси в два или три этапа. Это увеличивает продолжительность производства работ, усложняет устройство опалубки [1]
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления бетонных изделий, который включает установку опалубки, заполнение ее бетонной смесью, установку формообразующего виброштампа, который под действием собственного веса и вибрации создает изделие требуемой формы. После набора бетоном структурной прочности изделие распалубливают [2]
К недостаткам этого метода можно отнести необходимость использовании вибрации для формирования изделий, т.е. значительную энергоемкость. К тому же таким способом изготавливают, в основном изделия, имеющие впадины. Получить выступы таким образом сложнее, требуются виброштампы сложной формы, которые трудоемки в изготовлении и дороги.A known method of manufacturing concrete structures of complex shape, for example, step foundations, which includes a formwork device, including for the protruding part, and then layering concrete mixture in two or three stages. This increases the duration of the work, complicates the formwork [1]
Closest to the invention is a method of manufacturing concrete products, which includes the installation of formwork, filling it with concrete mixture, the installation of a form-forming vibro-stamp, which under the influence of its own weight and vibration creates the product of the desired shape. After a set of structural strength by concrete, the product is redistributed [2]
The disadvantages of this method include the need to use vibration to form products, i.e. significant energy intensity. Moreover, in this way, mainly articles having cavities are made. Obtaining protrusions in this way is more difficult; vibration dies of complex shape are required, which are laborious to manufacture and expensive.
Цель изобретения снижение энергоемкости и трудоемкости производства изделий, уменьшение их стоимости, получение изделий с выступами произвольной формы. The purpose of the invention is the reduction of energy intensity and the complexity of the production of products, reducing their cost, obtaining products with protrusions of arbitrary shape.
Поставленная цель достигается тем, что для образования выступа используется форма, выполненная в виде стакана с клапаном в днище, причем форму погружают в литую бетонную смесь вверх днищем, предварительно открыв клапан на глубину, равную высоте выступа, и затем, после заполнения формы бетоном, закрывают клапан и осуществляют ее подъем на поверхность бетонной смеси, при этом, не отрывая ее от поверхности. Распалубку конструкции производят после набора бетоном прочности. This goal is achieved by the fact that for the formation of the protrusion, a mold made in the form of a glass with a valve in the bottom is used, and the mold is immersed in the cast concrete mixture upside down, after opening the valve to a depth equal to the height of the protrusion, and then, after filling the mold with concrete, close valve and carry out its rise to the surface of the concrete mixture, while not taking it from the surface. Structural formwork is made after concrete has gained strength.
Использование выступообразующей формы в виде перевернутого стакана с клапаном в днище позволяет при погружении ее в литую бетонную смесь создавать в ней разрежение, которое удерживает бетонную смесь при подъеме. Клапан служит для выпуска воздуха из формы-стакана при погружении и предотвращения попадания воздуха внутрь формы при ее подъеме. Для того, чтобы не нарушалось сцепление, отсутствовали пустоты между бетоном выступающей части и основной частью изделия, при подъеме формы с бетоном ее нельзя поднимать выше поверхности бетонной смеси. Глубина погружения в изделие будет соответствовать высоте выступа при подъеме формы. Форму, образующую выступ, необходимо поднимать достаточно быстро, до начала схватывания бетонной смеси. Использование литой бетонной смеси исключает вибрирование для уплотнения бетона и позволяет легко погружать форму для выступа. Выступообразная форма может иметь любую геометрическую форму, что позволяет получить выступы различной конфигурации. The use of a protrusion-forming form in the form of an inverted glass with a valve in the bottom allows you to create a vacuum in it, which holds the concrete mixture when lifting, when immersed in a cast concrete mixture. The valve is used to release air from the mold when immersed and to prevent air from entering the mold when it rises. In order to ensure that adhesion is not broken, there are no voids between the concrete of the protruding part and the main part of the product; when lifting the mold with concrete, it cannot be raised above the surface of the concrete mixture. The depth of immersion in the product will correspond to the height of the protrusion when lifting the form. The form that forms the protrusion must be lifted quickly enough before the concrete mix begins to set. The use of cast concrete mix eliminates vibrations for concrete compaction and makes it easy to immerse the protrusion mold. The protrusion shape can have any geometric shape, which allows to obtain protrusions of various configurations.
При анализе известных технических решений в данной области не обнаружены объекты, обладающие совокупностью признаков и уровнем технологичности заявляемого способа. Совокупность признаков способа явным образом не следует из уровня техники. Это позволяет утверждать, что заявляемый способ является новым и обладает изобретательским уровнем. When analyzing well-known technical solutions in this area are not found objects that have a combination of features and the level of manufacturability of the proposed method. The set of features of the method explicitly does not follow from the prior art. This allows us to argue that the claimed method is new and has an inventive step.
На фиг. 1 изображен разрез опалубки в момент изготовления изделия, когда в опалубку изделия 1, заполненную литой бетонной смесью 2 опускают выступообразующую форму 3 с клапаном 4 в днище, через который выходит воздух, вытесняемый бетонной смесью. На фиг. 2 изображен разрез полученного изделия с выступом 5 до распалубки. In FIG. 1 shows a section of the formwork at the time of manufacture of the product, when the
Заявляемое техническое решение было опробовано следующим образом. The claimed technical solution was tested as follows.
В металлическую форму размером 20х20х20 см была уложена бетонная смесь с ОК 22 см. В нее дном вверх погружена выступообразующая металлическая форма в виде куба-стакана размером 10х10х10 с клапаном в верхней (при погружении) грани. Форма с открытым клапаном была опущена на глубину 7 см, а затем, закрыв клапан, ее подняли на поверхность. Отформованное изделие было подвергнуто пропариванию, после чего распалублено. A concrete mix with an OK of 22 cm was laid in a metal mold measuring 20 x 20 x 20 cm. A protruding metal form in the form of a 10 x 10 x 10 cube-cup with a valve in the upper (when immersed) face was immersed upside down in it. The mold with the valve open was lowered to a depth of 7 cm, and then, closing the valve, it was raised to the surface. The molded product was steamed and then dismantled.
Изобретение может быть использовано при производстве строительных изделий, изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций. The invention can be used in the manufacture of building products, the manufacture of prefabricated and monolithic reinforced concrete structures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5025369 RU2094222C1 (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Method for producing articles with protrusions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5025369 RU2094222C1 (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Method for producing articles with protrusions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2094222C1 true RU2094222C1 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=21595921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5025369 RU2094222C1 (en) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Method for producing articles with protrusions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2094222C1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100348813C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-14 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100348812C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-14 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100348821C (en) * | 2004-02-27 | 2007-11-14 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
CN100348814C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-14 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100350121C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-21 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100356022C (en) * | 2004-02-27 | 2007-12-19 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
CN100363581C (en) * | 2004-02-27 | 2008-01-23 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
CN100370106C (en) * | 2004-02-27 | 2008-02-20 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
EA026932B1 (en) * | 2012-07-12 | 2017-06-30 | Республиканское Унитарное Предприятие По Инженерным Изысканиям, Проектированию Автомобильных Дорог, Аэродромов И Искусственных Сооружений На Них "Белгипродор" | Composite precast and cast-in-situ reinforced-concrete structure, precast component of the composite precast and cast-in-situ reinforced-concrete structure, method for manufacture of the precast component (embodiments), and elastic insert |
-
1992
- 1992-02-04 RU SU5025369 patent/RU2094222C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Штоль Г.М. и др. Технология возведения подземной части зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1990, с.119 и 120. 2. Бердичева Г.И. и др. Производство сборных железобетонных изделий. Справочник. - М.: Стройиздат, 1989, с.240-243. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100348813C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-14 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100348812C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-14 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100348814C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-14 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100350121C (en) * | 2004-01-20 | 2007-11-21 | 邱则有 | Form member forming mould |
CN100348821C (en) * | 2004-02-27 | 2007-11-14 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
CN100356022C (en) * | 2004-02-27 | 2007-12-19 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
CN100363581C (en) * | 2004-02-27 | 2008-01-23 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
CN100370106C (en) * | 2004-02-27 | 2008-02-20 | 邱则有 | Forming die for component of die body |
EA026932B1 (en) * | 2012-07-12 | 2017-06-30 | Республиканское Унитарное Предприятие По Инженерным Изысканиям, Проектированию Автомобильных Дорог, Аэродромов И Искусственных Сооружений На Них "Белгипродор" | Composite precast and cast-in-situ reinforced-concrete structure, precast component of the composite precast and cast-in-situ reinforced-concrete structure, method for manufacture of the precast component (embodiments), and elastic insert |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2094222C1 (en) | Method for producing articles with protrusions | |
WO1999049148A1 (en) | Block system | |
CN213143104U (en) | Hoisting type finished product earth retaining enclosure device | |
FI67506B (en) | VAENDFORM MED EN SLUTEN KONSTRUKTION | |
US6223491B1 (en) | Block system | |
ATE135072T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HEAT-DAMPED/HEAT-DAMPABLE REINFORCED CONCRETE STRUCTURAL ELEMENT | |
CN114434592B (en) | Rotary kiln prefabricated part forming device and method | |
CN111562166A (en) | Shale physical model sample considering bedding microstructure, preparation method and preparation device | |
JPS56135625A (en) | Construction of underwater structure | |
CN110238962A (en) | A kind of production method of novel precast concrete interior wall | |
CN219604663U (en) | Prefabricated wall with combined metal templates arranged in prefabricated section of wallboard | |
CN110094059A (en) | Alcove structure and production method on a kind of construction wall | |
CN216587743U (en) | Steel-pipe column concrete placement auxiliary device | |
CN212671052U (en) | Take prefabricated assembled concrete stair of shear pin | |
CN219604226U (en) | Be applied to prefabricated festival section of barrier rib basis | |
RU2097509C1 (en) | Shifted formwork mould for erection of wall blocks | |
KR890001775B1 (en) | Method for producing a tile | |
SU1560707A1 (en) | Method of manufacturing multilayer walls | |
SU106704A1 (en) | Concrete building block with closed artificial cavities | |
JP2624598B2 (en) | Manufacturing method of glazed concrete panel | |
RU1813845C (en) | Process of construction of foundation | |
SU1015065A2 (en) | Method of erecting buildings with monolithic framework | |
GB1462981A (en) | Methods of making concrete floors | |
WO1999025933A1 (en) | Attached decorative stones | |
CN116623868A (en) | Prefabricated wall with combined metal templates arranged in prefabricated section of wallboard |