RU2094052C1 - Способ обработки гидролизного лигнина - Google Patents

Способ обработки гидролизного лигнина Download PDF

Info

Publication number
RU2094052C1
RU2094052C1 RU95110386A RU95110386A RU2094052C1 RU 2094052 C1 RU2094052 C1 RU 2094052C1 RU 95110386 A RU95110386 A RU 95110386A RU 95110386 A RU95110386 A RU 95110386A RU 2094052 C1 RU2094052 C1 RU 2094052C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lignin
alkali
treatment
washed
water
Prior art date
Application number
RU95110386A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95110386A (ru
Inventor
В.Г. Горохова
Н.А. Кошилев
А.А. Шишко
Original Assignee
Институт солнечно-земной физики СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт солнечно-земной физики СО РАН filed Critical Институт солнечно-земной физики СО РАН
Priority to RU95110386A priority Critical patent/RU2094052C1/ru
Publication of RU95110386A publication Critical patent/RU95110386A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2094052C1 publication Critical patent/RU2094052C1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Использование: в медицинской промышленности для получения энтеросорбентов для лечения острых расстройств функций желудочно-кишечного тракта и наружных бактериоадсорбционных средств. Сущность изобретения: гидролизный лигнин, освобожденный от крупных частей подвергают тонкому помолу, заливают водным раствором щелочи. После водно-щелочной обработки лигнин промывают от образующихся лигногуминовых веществ, остатков щелочи, доводят до нейтральной реакции и сушат. Предварительно размолотый лигнин перед водно-щелочной обработкой промывают от остатков, минеральной кислоты, песка и т.д. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к химии, в частности может быть использовано в медицинской промышленности при получении энтеросорбентов для лечения острых расстройств функций желудочно-кишечного тракта, бактериоадсорбционных средств.
Наиболее близким является способ получения медицинского лигнина путем отмывки гидролизного лигнина от остатков минеральных кислот и комплекса смолистых и лигногуминовых веществ при обработке гидролизного лигнина водным раствором щелочи при гидромодуле 2 3, температуре 70 100oC, в течение 2 3 ч при перемешивании, с последующими промывкой, сушкой и измельчением (SU, авт. св. СССР N 556811, кл. A 61 K 35/78, 1975).
Недостатками способа является низкая производительность процесса щелочной обработки, зависящая от времени пропитки частиц лигнина (имеющего достаточно крупнодисперсный фракционный состав лигнина из-под сцежи) щелочью и удаления образующихся водорастворимых фракций из пор, требующая значительных расходов электроэнергии и пара на нагрев и поддержание температуры водно-щелочной суспензии (для ускорения пропитки и увеличения скорости реакции).
Известен способ обработки гидролизного лигнина (SU, авт. св. СССР, 1810351, кл. C 07 G 1/00, 1993 г.) включающий суспендирование гидролизного лигнина в воде, дробление лигнина серией электрогидравлических ударов, с последующим разделением твердой и жидкой компонент.
Недостатком этого способа является то, что при обработке водной суспензии гидролизного лигнина не происходит его отмывка от комплекса смолистых и лигногуминовых веществ, поэтому этот способ не обеспечивает получение медицинского лигнина.
Задачей изобретения является увеличение производительности процесса получения медицинского лигнина и повышение качества продукта, сокращения времени обработки, исключения непроизводительных затрат.
Задача решается тем, что гидролизный лигнин измельчают, обрабатывают водным раствором щелочи, промывают и сушат.
Способ осуществляют следующим образом.
Лигнин, освобожденный от крупных частей, размалывают, например, в шаровой мельнице, заливают водным раствором щелочи. После водно-щелочной обработки лигнин промывают от образующихся лигногуминовых веществ, остатков щелочи, при необходимости нейтрализуют уксусной кислотой и сушат.
На водно-щелочную обработку и отмывку поступает мелкодисперсный продукт, способный легко пропитываться реагентами и быстро отмываться от водорастворимых лигногуминовых веществ остатков щелочи и др. что позволяет уменьшить время, необходимое для водно-щелочной обработки, уменьшить расход энергии на нагрев и поддержание температуры водно-щелочной суспензии. Кроме того, происходит механохимическая активация гидролизного лигнина, способствующая водно-щелочной обработке. После отмывки получается тонкоизмельченный готовый продукт.
Другим отличием предлагаемого технического решения является то, что предварительно размолотый лигнин перед водно-щелочной обработкой промывают от остатков минеральной кислоты, песка и т.д. Дополнительная промывка молотого лигнина позволяет уменьшить расход щелочи на нейтрализацию остатков минеральной кислоты, уменьшить загрязнения обработанного щелочью полуфабриката вследствие исключения из него продуктов взаимодействия водорастворимых продуктов гидролизного лигнина со щелочью. Кроме того, так как частицы лигнина имеют сравнительно низкую механическую прочность, их измельчение протекает эффективнее содержащихся в гидролизном лигнине частиц песка, неудаляемых при первичной обработке. Мелкие частицы лигнина могут быть легко отделены от более тяжелых и крупных частиц песка на фильтре или гидроциклоне, без снижения производительности.
Получаемый по предлагаемому способу препарат представляет собой темно-коричневый аморфный порошок без вкуса и запаха, имеет высокую сорбционную способность и может удерживать на своей поверхности различные виды бактерий. Свойства препарата удовлетворяют требованиям фармакопейной статьи на полифепан (медицинский лигнин), который получают из гидролизного лигнина по известным способам.
Предлагаемый способ позволяет обеспечить промывку лигнина от комплекса смолистых и лигногуминовых кислот, удаление остатков минеральных кислот, уменьшить расход щелочи на обработку. При этом снижается время обработки щелочью (в 2 3 раза), сокращаются затраты энергии и пара, необходимые при проведении процесса обработки по известному способу.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом и аналогами позволяет сделать вывод, что предлагаемый способ отличается от известных предварительными помолом гидролизного лигнина и отмывкой от остатков минеральной кислоты, водорастворимых органических продуктов, песка, что позволяет получать бактериоадсорбционные средства (медицинский лигнин) без применения длительной щелочной обработки, без проведения дополнительных стадий подготовки к измельчению, уменьшить расход щелочи, понизить в готовом продукте содержание примесей.
Далее приводятся примеры получения бактериоадсорбционных средств и медицинского лигнина по предлагаемому способу.
Пример 1. 60 г воздушно сухого гидролизного лигнина измельчают в шаровой мельнице в течение 2 -3 мин. Подготовленный лигнин заливают 0,5%-ным раствором едкого натра и выдерживают 5 15 мин при комнатной температуре. Обработанную смесь промывают от водорастворимых лигногуминовых веществ и щелочи, нейтрализуют уксусной кислотой, повторно промывают водой до получения нейтральной реакции (pH 6 77), доводят влажность до 60 70%
Пример 2. 100 г гидролизного лигнина из под сцежи (влажностью 65 70%) суспендируют в воде и размалывают на шаровой мельнице 2 3 мин. Твердую фракцию отделяют от жидкости на фильтре с размером ячеи 0,3 0,5 мм, заливают 0,4%-ным раствором едкого натра и выдерживают 15 мин при комнатной температуре. Обработанную смесь промывают от водорастворимых лигногуминовых веществ и щелочи до получения нейтральной реакции.

Claims (2)

1. Способ обработки гидролизного лигнина, включающий обработку лигнина шелочью, промывку и измельчение, отличающийся тем, что лигнин размалывают перед обработкой щелочью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размолотый лигнин перед обработкой щелочью промывают от посторонних примесей.
RU95110386A 1995-06-20 1995-06-20 Способ обработки гидролизного лигнина RU2094052C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110386A RU2094052C1 (ru) 1995-06-20 1995-06-20 Способ обработки гидролизного лигнина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110386A RU2094052C1 (ru) 1995-06-20 1995-06-20 Способ обработки гидролизного лигнина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110386A RU95110386A (ru) 1997-05-27
RU2094052C1 true RU2094052C1 (ru) 1997-10-27

Family

ID=20169132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110386A RU2094052C1 (ru) 1995-06-20 1995-06-20 Способ обработки гидролизного лигнина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2094052C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 568611, кл. А 61 К 35/78, 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95110386A (ru) 1997-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100190723B1 (ko) 생체 임상의학용 키틴 및 키토산 제조방법
CA2015257C (en) Process for making acid activated bleaching earth using high susceptibility source clay and novel bleaching earth product
CN114025619A (zh) 源自海藻的天然复合材料及其制备方法
RU2094052C1 (ru) Способ обработки гидролизного лигнина
JP3075493B2 (ja) 粉末キトサンの製造方法
JP2870871B2 (ja) 酵素を用いる甲殼類の甲殼の処理方法
RU2094053C1 (ru) Способ получения бактериоадсорбционного средства
JP3956047B2 (ja) リグノフェノール誘導体の製造方法
EP1397389B1 (en) A method of isolation of immunostimulating glucan from oyster mushroom
RU2714115C2 (ru) Применение микрогеля полисахарида при производстве растительного масла, реагенты на основе микрогеля полисахарида и способ производства растительного масла с их использованием
JP4468665B2 (ja) 植物性キトサンの製造法
CA2046187A1 (en) Process for the production of kappa carrageenans
RU2068419C1 (ru) Способ получения порошковой целлюлозы
JPH0233721B2 (ja) Ketsushoseruroosunoseizohoho
RU2485804C2 (ru) Способ выделения пектиновых веществ в нативном состоянии из плодовых оболочек шиповника
US3287350A (en) Process for obtaining tamarind seed jellose
RU2657499C1 (ru) Способ получения меланина из лузги подсолнечника
KR20030013804A (ko) 키틴 및 키토산의 제조방법
US1321480A (en) Sadakichi satow
US406559A (en) Process of manufacturing starch
RU2087483C1 (ru) Способ получения хитозана
JPS6157520A (ja) フコイダン純度の高い溶液又は、フコイダンの製造方法
RU2785670C1 (ru) Способ извлечения пектиновых веществ из ягодного сырья
US5840850A (en) Dewatering gluten with anionic surfactants
RU2147590C1 (ru) Способ получения хитозана