RU2093620C1 - Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины - Google Patents
Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093620C1 RU2093620C1 RU96104942A RU96104942A RU2093620C1 RU 2093620 C1 RU2093620 C1 RU 2093620C1 RU 96104942 A RU96104942 A RU 96104942A RU 96104942 A RU96104942 A RU 96104942A RU 2093620 C1 RU2093620 C1 RU 2093620C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- weaving
- annular protrusion
- recess
- inner cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Использование: текстильная промышленности, пневмомеханическая прядильная машина. Сущность изобретения: во внутренней полости прядильный ротор имеет токовую поверхность скольжения, опорный желоб и кольцевой выступ в донной части, образованный углублением. В углублении равномерно по окружности размещены всасывающие отверстия сквозных вентиляционных каналов. Боковая поверхность кольцевого выступа наклонена в сторону оси ротора с образованием с поверхностью дна углубления в месте их сопряжения соросборного желоба. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается конструкции прядильного ротора пневмомеханической прядильной машины.
Известен прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины, содержащий во внутренней полости боковую поверхность скольжения волокон, примыкающий к ней сборный желоб и дно с углублением в центральной части, образующим кольцевой выступ с боковой поверхностью, наклоненной в сторону сборного желоба. Кольцевой выступ имеет форму усеченного конуса и на нем симметрично по окружности размещены всасывающие отверстия сквозных вентиляционных каналов [1]
Недостатком известного прядильного ротора является то, что в процессе прядения во внутреннюю полость ротора вместе с волокнами поступает сор в виде пыли и легких сорных примесей, который частично направляется к сборному желобу, а частично вместе с мелкими волокнами движется в сторону всасывающих отверстий вентиляционных каналов, оседает на поверхности дна и под действием центробежных сил отбрасывается к поверхности скольжения, откладываясь в сборном желобе, что отрицательно влияет на характер движения волокон по поверхности скольжения и приводит к снижению качества пряжи и увеличению ее обрывности.
Недостатком известного прядильного ротора является то, что в процессе прядения во внутреннюю полость ротора вместе с волокнами поступает сор в виде пыли и легких сорных примесей, который частично направляется к сборному желобу, а частично вместе с мелкими волокнами движется в сторону всасывающих отверстий вентиляционных каналов, оседает на поверхности дна и под действием центробежных сил отбрасывается к поверхности скольжения, откладываясь в сборном желобе, что отрицательно влияет на характер движения волокон по поверхности скольжения и приводит к снижению качества пряжи и увеличению ее обрывности.
Наиболее близким аналогом является известный прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины, содержащий во внутренней полости боковую поверхность скольжения, сборный желоб, кольцевой выступ в донной части, образованный углублением, в котором равномерно по окружности размещены всасывающие отверстия сквозных вентиляционных каналов, и соросборный желоб [2]
Кроме того, ротор имеет сороулавливающие канавки, расположенные коаксиально одна другой с образованием ограничивающих их кольцевых выступов, которые улавливают движущийся по поверхности дна к сборному желобу сор.
Кроме того, ротор имеет сороулавливающие канавки, расположенные коаксиально одна другой с образованием ограничивающих их кольцевых выступов, которые улавливают движущийся по поверхности дна к сборному желобу сор.
Однако соросборный желоб и сороулавливающие канавки в данном роторе не имеют вентиляционных отверстий и поэтому быстро забиваются сором и мелкими волокнами и далее не препятствуют их прохождению к сборному желобу, а при несвоевременной очистке канавок сгустки сора и мелких волокон, отрываясь от них, могут попадать в сборный желоб, вызывая обрыв пряжи. Кроме того, часть сора и мелких волокон, которая взлетает по наклонной поверхности со стороны углубления, не улавливается этими канавками и попадает на поверхность скольжения, а затем в сборный желоб.
Задачей изобретения является создание прядильного ротора, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в выработке пряжи улучшенного качества и снижении ее обрывности.
Этот технический результат в прядильном роторе пневмомеханической прядильной машины, содержащем во внутренней полости боковую поверхность скольжения, сборный желоб, кольцевой выступ в донной части, образованный углублением, в котором равномерно по окружности размещены всасывающие отверстия сквозных вентиляционных каналов, и соросборный желоб, достигается тем, что боковая поверхность кольцевого выступа наклонена в сторону оси ротора, а соросборный желоб образован наклонной боковой поверхностью кольцевого выступа и поверхностью дна углубления в месте их сопряжения. Всасывающие отверстия вентиляционных каналов расположены на соросборном желобе.
Выполнение боковой поверхности кольцевого выступа наклонной в сторону оси ротора с образованием в месте сопряжения с поверхностью дна углубления соросборного желоба способствует уменьшению попадания в сборный желоб сора и мелких непрядомых волокон создает улучшенные условия движения волокон по поверхности скольжения. Размещение отверстия вентиляционных каналов на соросборном желобе способствует более эффективной очистке и увеличению времени работы ротора между чистками.
На чертеже показан прядильный ротор в разрезе.
Прядильный ротор содержит во внутренней полости боковую поверхность скольжения 1 со сборным желобом 2. В донной части ротор имеет углубление 3. Углубление 3 образует в дне ротора кольцевой выступ 4, боковая поверхность 5 которого наклонена под острым углом к плоскости вращения ротора в сторону его оси. В месте сопряжения боковой поверхности 5 кольцевого выступа и поверхности 6 дна углубления образован желоб 7, на котором равномерно по окружности расположены всасывающие отверстия 8 сквозных вентиляционных каналов 9. На противоположной донной части ротора установлена пряжевыводная воронка 10.
Прядильный ротор работает следующим образом.
При вращении ротора воздух из внутренней полости поступает к всасывающим отверстиям 8 и выносится на внешнюю сторону через вентиляционные каналы 9, давление внутри ротора понижается, разъединенные волокна 11 из расчесывающего устройства (на чертеже не показано) поступают на поверхность скольжения 1, перемещаются в сторону сборного желоба 2 и откладываются на его поверхности в виде кольца волокнистой ленточки.
Первоначально пряжа 12 вводится через пряжевыводную воронку 10 во внутреннюю полость ротора. Конец пряжи попадает в сборный желоб 2 и вкручивается в волокнистую ленточку. Затем направление движения пряжи изменяется, волокнистая ленточка оттягивается от поверхности сборного желоба, получает крутку и формируется в пряжу, которая непрерывно выводится из ротора через воронку 10.
Вместе с волокнами во внутреннюю полость ротора поступает сор. Часть его движется к сборному желобу 2, а другая часть вместе с мелкими волокнами направляется к всасывающим отверстиям 8, оседает на поверхности дна в углублении, 3, а затем под действием центробежных сил отбрасывается в сторону поверхности скольжения 1, но встречается с боковой поверхностью 5 кольцевого выступа 4 и откладывается в желобе 7.
На поверхность дна в углублении 3 попадает также сор, отделяющийся от пряжи 12 при прохождении через пряжевыводную воронку 10, который также отбрасывается в желоб 7. Всасывающие отверстия 8, расположенные на желобе 7, имеют увеличенную площадь поперечного сечения, в результате чего мелкие волокна, которые обычно накапливаются у вентиляционных отверстий в виде челок, не перекрывают их. Сор и мелкие волокна надежно удерживаются в желобе 7, даже в случае заполнения им желоба, и частично выносятся за пределы ротора, что стабилизирует аэродинамику ротора.
Боковая поверхность 5 экранизирует вихревые воздушные потоки, возникающие у всасывающих отверстий 8, от их воздействия на поверхность скольжения 1, что способствует улучшению характера движения волокон к сборному желобу 2.
При использовании данного ротора пряжа вырабатывается менее пушистая, более ровная по прочности, более чистая, при меньшей вероятности появления муарового эффекта с одновременным увеличением продолжительности работы ротора между чистками.
Claims (2)
1. Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины, содержащий во внутренней полости боковую поверхность скольжения, сборный желоб, кольцевой выступ в донной части, образованный углублением, в котором равномерно по окружности размещены всасывающие отверстия сквозных вентиляционных каналов, и соросборный желоб, отличающийся тем, что боковая поверхность кольцевого выступа наклонена в сторону оси ротора, а соросборный желоб образован наклонной боковой поверхностью кольцевого выступа и поверхностью дна углубления в месте их сопряжения.
2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что всасывающие отверстия вентиляционных каналов расположены на соросборном желобе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104942A RU2093620C1 (ru) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104942A RU2093620C1 (ru) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2093620C1 true RU2093620C1 (ru) | 1997-10-20 |
RU96104942A RU96104942A (ru) | 1997-12-10 |
Family
ID=20178044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104942A RU2093620C1 (ru) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093620C1 (ru) |
-
1996
- 1996-03-12 RU RU96104942A patent/RU2093620C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 230694, кл. D 01 H 4/08, 1968. 2. Патент СССР N 1839685, кл. D 01 H 4/10, 1993. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05500540A (ja) | 繊維材料を開繊及び洗浄する方法及び装置 | |
CA1107933A (en) | Carding | |
WO1999063135A1 (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
JPS6052216B2 (ja) | 繊維材料クリアリング法及び装置 | |
US4249370A (en) | Method of and apparatus for removing dirt particles from staple fibers and for straightening said fibers in an open-end spinning process | |
US4019953A (en) | Apparatus for removing dust from region adjacent doctor blade | |
RU2093620C1 (ru) | Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины | |
CA1053184A (en) | Apparatus for eleminating specks from fibrous suspensions, especially in the reprocessing of mixed waste paper | |
EP0588343A1 (en) | Dust and waste removal and collection system for double knitting machine | |
US3624995A (en) | Method and device for spindleless spinning | |
KR100530707B1 (ko) | 펄프 선별 장치용 블레이드 기구 | |
JPS609126B2 (ja) | 繊維状物質用開繊および清掃機 | |
US4495762A (en) | Apparatus for separating fibers in open-end spinning units | |
RU2010045C1 (ru) | Прядильный ротор пневмомеханической прядильной машины | |
US4815269A (en) | Silver opening and feeding device for an open-end spinning device | |
US20060000764A1 (en) | Pressurized screen for screening a fibrous suspension | |
US6622868B1 (en) | System for recovering and recycling usable fibers from white water in a papermaking process | |
CN1141360A (zh) | 罗拉气流悬浮分梳方法及设备 | |
US20040035761A1 (en) | Pressurized screen for screening a fibrous suspension | |
US5095588A (en) | High speed fiber opening machine having a suction chamber with a biconcave space | |
SU1477794A1 (ru) | Устройство дл очистки волокон от сорных примесей | |
EP0011620A1 (en) | AUTOMATIC CLEANING SYSTEM FOR SPINNING MACHINE. | |
SU1656015A1 (ru) | Пильный волокноотделитель | |
SU1219682A1 (ru) | Волокноотделитель | |
JPS6135290B2 (ru) |